JPS6126984A - テープクランパー挿入装置 - Google Patents
テープクランパー挿入装置Info
- Publication number
- JPS6126984A JPS6126984A JP14800684A JP14800684A JPS6126984A JP S6126984 A JPS6126984 A JP S6126984A JP 14800684 A JP14800684 A JP 14800684A JP 14800684 A JP14800684 A JP 14800684A JP S6126984 A JPS6126984 A JP S6126984A
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- JP
- Japan
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- tape
- clamper
- reel
- reel unit
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- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、カセットテープのリールユニットにテープを
巻き付ける際のテープ端を、リールユニットに固定する
テープクランパー挿入装置に関するものである。
巻き付ける際のテープ端を、リールユニットに固定する
テープクランパー挿入装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来のテープクランパー挿入装置は第１図に具体構成を
示すように、リールユニット１，２をＡの距離に固定し
た治具３，４に保持し、テープ６を切断位置ａにて切断
後、テープクランパー６を挿入しリールユニット１，２
の距離Ｂを確保するものであった。このような構成では
距離ＡはＩＪ−ルユニソトハブ外径９より広いためテー
プ５を切断位置ａにて切断すると、リールユニットハブ
外径９よシ矢印す方向へテープ端部７，８か出るたメ、
リール回転部）１．２をカセットケースニ組み込む際、
端部７，８が干渉し組み込みが難かしく、作業が行ない
にくく問題があった。
示すように、リールユニット１，２をＡの距離に固定し
た治具３，４に保持し、テープ６を切断位置ａにて切断
後、テープクランパー６を挿入しリールユニット１，２
の距離Ｂを確保するものであった。このような構成では
距離ＡはＩＪ−ルユニソトハブ外径９より広いためテー
プ５を切断位置ａにて切断すると、リールユニットハブ
外径９よシ矢印す方向へテープ端部７，８か出るたメ、
リール回転部）１．２をカセットケースニ組み込む際、
端部７，８が干渉し組み込みが難かしく、作業が行ない
にくく問題があった。
発明の目的
本発明は、上記従来の欠点、を解消するものであり、テ
ープ端部をリールユニットの・・ブ外径より内側に入れ
ることによシ、後工程での作業性１品質を向上するもの
である。
ープ端部をリールユニットの・・ブ外径より内側に入れ
ることによシ、後工程での作業性１品質を向上するもの
である。
発明の構成
本発明の装置は、テープクランパーを吸着する吸着ヘッ
ドと、前記テープクランパーをリールユニットへ押し込
む押し込み棒と、テープをリールユニットハブ内径に収
めるためテープにテンションを与えるテープテンション
付与手段と、テープを切断するカッター部と、リールユ
ニットをテープクランパー押し付け時に回転させるリー
ル回転部と、リールユニットをテープクランパー挿入可
能な状態に保持する治具とからな・ることを特徴とする
。
ドと、前記テープクランパーをリールユニットへ押し込
む押し込み棒と、テープをリールユニットハブ内径に収
めるためテープにテンションを与えるテープテンション
付与手段と、テープを切断するカッター部と、リールユ
ニットをテープクランパー押し付け時に回転させるリー
ル回転部と、リールユニットをテープクランパー挿入可
能な状態に保持する治具とからな・ることを特徴とする
。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を第２図〜第６図に基づいて説明
する。第２図において１２は治具１ｏを円周方向に６分
割各々２個づつ保持し、割り出し装置１３に連結され６
分割に割シ出されるターンテーブル、１１はテープ６を
ｉ方向へ引っ張り出し、テープ端部７，８の寸法出しを
行なうテープテンション付与手段、テープテンション１
１の９位置で第＃／６図に示すＢの距離を確保する。！
１はリールユニット１，２を治具１１にセットする位置
、ｉ；３は、テープクランパー６をリールユニット１．
２に１方向より挿入する位置、！６゜６はリールユニッ
ト１．２の完成品を取り出す位置である。
する。第２図において１２は治具１ｏを円周方向に６分
割各々２個づつ保持し、割り出し装置１３に連結され６
分割に割シ出されるターンテーブル、１１はテープ６を
ｉ方向へ引っ張り出し、テープ端部７，８の寸法出しを
行なうテープテンション付与手段、テープテンション１
１の９位置で第＃／６図に示すＢの距離を確保する。！
１はリールユニット１，２を治具１１にセットする位置
、ｉ；３は、テープクランパー６をリールユニット１．
２に１方向より挿入する位置、！６゜６はリールユニッ
ト１．２の完成品を取り出す位置である。
第３図において１４は、テープクランパー６をリールユ
ニット１，２へ挿入可能な状態に押し付ける吸着ヘッド
、１６はテープクランパー６をリールユニット１，２へ
押し込む押し込み棒。吸着ヘッド１４押し込み棒１６は
、ｊ方向へ移動可能なアーム１６に各々取り付けられて
いる。
ニット１，２へ挿入可能な状態に押し付ける吸着ヘッド
、１６はテープクランパー６をリールユニット１，２へ
押し込む押し込み棒。吸着ヘッド１４押し込み棒１６は
、ｊ方向へ移動可能なアーム１６に各々取り付けられて
いる。
第４図ａはテープクランパー６をリールユニット１，２
へ押し付ける手前の状態である。第４図すは第４図ａよ
り工程が進みテープクランパー６がリール回転部）１．
２の１７の位置に接触した状態である。第４図Ｃは第４
図すより工程が進みリールユニット２のみをに１ 方
向へ回転させテープクランパー６の１８の部分をリール
ユニット２に入れる途中の状態である。第４図ｄは第４
図Ｃより工程が進みリールユニット２にテープクランパ
ー６の１８の部分を入れ、１９の面を完全にリールユニ
ット２に接触させた状態であり、第４図ｃ、ｄによりテ
ープ６はｉ方向へ引っ張られ、リールユニット１と２と
の間でテープ６はｎ方向へたるみが出る。第４図ｅは第
４図ｄより工程が進みリールユニット１にテープクラン
パー６の１８の部分を入れる途中の状態である。第４図
ｆはリールユニット１の回転かに２方向へ終了した状態
で１テープ５をｍ方向へ引っ張り、リールユニット１と
２との間でテープ５は第４図ｄの状態よりさらに０方向
へたるみが増える。第４図ｆの状態で、ａ位置にてテー
プ６は切断されテープ端部７．８に別れる。この状態で
さらにテープテンション付与手段１１によシテープ５は
各々Ｐ１ ＋ １’２方向へ引っ張られリールユニット
のハブ外径より内側に入る。これはテープテンション付
与手段１１の各々第２図におけるｄがらｅへ、ｆがらｑ
への移動により行なわれる。第４図９は上記状態よりさ
らに工程が進み、テープ５をＰｌ ＋ Ｐ２方向へ引っ
張シリールユニツトのハブ外径より内側に入れた後、第
３図の押し込み棒１５により１方向へ押され、テープク
ランパー６の挿入が完了じた状態である。但し、上記テ
ープ６をａ位置にて切断した後吸着ヘッド１４の吸引を
止め一旦テープ５をｐｌ 、 ｐ２方向へ引っ張９テー
プ端部７，８の寸法出しを行なった後、第２図における
テープテンション付与手段１１のテンション力を解除、
つ１リテープをｐｌ ＋ ｐ２方向へ引っ張ろうとする
力を解除し、テープクランパー６の１９の面をテープ５
を介してリールユニットに完全に接触させた後、押し込
み棒１５を１方向へ移動させテープクラン・パー６を挿
入する。第６図はテープクランパー挿入後の完成品であ
る。
へ押し付ける手前の状態である。第４図すは第４図ａよ
り工程が進みテープクランパー６がリール回転部）１．
２の１７の位置に接触した状態である。第４図Ｃは第４
図すより工程が進みリールユニット２のみをに１ 方
向へ回転させテープクランパー６の１８の部分をリール
ユニット２に入れる途中の状態である。第４図ｄは第４
図Ｃより工程が進みリールユニット２にテープクランパ
ー６の１８の部分を入れ、１９の面を完全にリールユニ
ット２に接触させた状態であり、第４図ｃ、ｄによりテ
ープ６はｉ方向へ引っ張られ、リールユニット１と２と
の間でテープ６はｎ方向へたるみが出る。第４図ｅは第
４図ｄより工程が進みリールユニット１にテープクラン
パー６の１８の部分を入れる途中の状態である。第４図
ｆはリールユニット１の回転かに２方向へ終了した状態
で１テープ５をｍ方向へ引っ張り、リールユニット１と
２との間でテープ５は第４図ｄの状態よりさらに０方向
へたるみが増える。第４図ｆの状態で、ａ位置にてテー
プ６は切断されテープ端部７．８に別れる。この状態で
さらにテープテンション付与手段１１によシテープ５は
各々Ｐ１ ＋ １’２方向へ引っ張られリールユニット
のハブ外径より内側に入る。これはテープテンション付
与手段１１の各々第２図におけるｄがらｅへ、ｆがらｑ
への移動により行なわれる。第４図９は上記状態よりさ
らに工程が進み、テープ５をＰｌ ＋ Ｐ２方向へ引っ
張シリールユニツトのハブ外径より内側に入れた後、第
３図の押し込み棒１５により１方向へ押され、テープク
ランパー６の挿入が完了じた状態である。但し、上記テ
ープ６をａ位置にて切断した後吸着ヘッド１４の吸引を
止め一旦テープ５をｐｌ 、 ｐ２方向へ引っ張９テー
プ端部７，８の寸法出しを行なった後、第２図における
テープテンション付与手段１１のテンション力を解除、
つ１リテープをｐｌ ＋ ｐ２方向へ引っ張ろうとする
力を解除し、テープクランパー６の１９の面をテープ５
を介してリールユニットに完全に接触させた後、押し込
み棒１５を１方向へ移動させテープクラン・パー６を挿
入する。第６図はテープクランパー挿入後の完成品であ
る。
以上のように本実施例によれば、リールユニットのハブ
外径よシ内側にテープ端部を入れることにより、リール
ユニットをカセットケースへ入れる際に、テープ端部が
干渉することなく容易に入るため作業性の向上及び切断
部分の切粉が出ないため材料の節約ができコスト面にお
いてもきわめて有利である。
外径よシ内側にテープ端部を入れることにより、リール
ユニットをカセットケースへ入れる際に、テープ端部が
干渉することなく容易に入るため作業性の向上及び切断
部分の切粉が出ないため材料の節約ができコスト面にお
いてもきわめて有利である。
発明の効果
このように本発明によれば、テープクランパー挿入の自
動化が可能とな、！１ｌ１１テープ端部がリールユニツ
トのハブ外径内に収まるため、後工程での挿入不良削減
ができ品質面、コスト面９作業性。
動化が可能とな、！１ｌ１１テープ端部がリールユニツ
トのハブ外径内に収まるため、後工程での挿入不良削減
ができ品質面、コスト面９作業性。
信頼性においてきわめて有利であり、その効果は大なる
ものがある。
ものがある。
第１図はテープクランパー挿入の従来例であり第１図ａ
が平面図、第１図すが正面図、第２図は本実施例におけ
るテープクランパー挿入装置の全体図であり第２図ａが
平面図、第２図すが正面図、第３図はテープクランパー
挿入部の詳細図であり第３図ａが平面図、第３図すが正
面図、第４図ａ〜ｑはテープクランパー挿入の各工程図
、第５図ａはリールユニットの完成品の平面図、第６図
すは同正面図である。 １．２・・・・・・リ−ルユ＝ソト、６・・・ テープ
、６・・・・ηランパー、７．８・・・・テープ端部、
１０・・・・・治具、１４・・・・吸着ヘッド、１５・
・・・押し込み棒、１６・・・・・・アーム。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名＠１
図 第２図 第３図 第４図 第＝、Ｊ 図
が平面図、第１図すが正面図、第２図は本実施例におけ
るテープクランパー挿入装置の全体図であり第２図ａが
平面図、第２図すが正面図、第３図はテープクランパー
挿入部の詳細図であり第３図ａが平面図、第３図すが正
面図、第４図ａ〜ｑはテープクランパー挿入の各工程図
、第５図ａはリールユニットの完成品の平面図、第６図
すは同正面図である。 １．２・・・・・・リ−ルユ＝ソト、６・・・ テープ
、６・・・・ηランパー、７．８・・・・テープ端部、
１０・・・・・治具、１４・・・・吸着ヘッド、１５・
・・・押し込み棒、１６・・・・・・アーム。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名＠１
図 第２図 第３図 第４図 第＝、Ｊ 図
Claims (1)
- テープクランパーを吸着する吸着ヘッドと、前記テープ
クランパーをリールユニットへ押し込む押し込み棒と、
テープをリールユニットハブ内径に収めるためテープに
テンションを与えるテープテンション付与手段と、テー
プを切断するカッター部と、リールユニットをテープク
ランパー押し付け時に回転させるリール回転部と、リー
ルユニットをテープクランパー挿入可能な状態に保持す
る治具とからなるテープクランパー挿入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14800684A JPS6126984A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | テープクランパー挿入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14800684A JPS6126984A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | テープクランパー挿入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6126984A true JPS6126984A (ja) | 1986-02-06 |
| JPH0542754B2 JPH0542754B2 (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=15442999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14800684A Granted JPS6126984A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | テープクランパー挿入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6126984A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03112862U (ja) * | 1990-03-05 | 1991-11-19 |
-
1984
- 1984-07-16 JP JP14800684A patent/JPS6126984A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03112862U (ja) * | 1990-03-05 | 1991-11-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0542754B2 (ja) | 1993-06-29 |
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