JPS6126670A - 電磁波遮蔽用組成物 - Google Patents

電磁波遮蔽用組成物

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JPS6126670A
JPS6126670A JP14612584A JP14612584A JPS6126670A JP S6126670 A JPS6126670 A JP S6126670A JP 14612584 A JP14612584 A JP 14612584A JP 14612584 A JP14612584 A JP 14612584A JP S6126670 A JPS6126670 A JP S6126670A
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JP
Japan
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electromagnetic wave
wave shielding
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fibers
weight
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JP14612584A
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Hitoshi Takahashi
仁 高橋
Michio Akakabe
明壁 道夫
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Fujikura Composites Inc
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Fujikura Rubber Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明は電磁波遮蔽用に用いる導電性樹脂組成物、特に
従来の電磁波遮蔽用組成物に比較して良好な電磁波遮蔽
効果を有する電磁波遮蔽用組成物に関するものである。
〔発明の背景〕
欧米諸国においては、電子機器の近傍に置かれた他の電
子機器あるいは電気製品の誤動作および電子機器を操作
する人間の健康上の配慮から前記の電子機器、すなわち
コンピュータ、ワードプロセンサーなどのハウジングに
前記電子機器の放射する電磁波を遮蔽するような処理を
したものを用いることが義務付けられてCする。
前述のような電子機器における電磁波遮蔽は、我が国に
おいても早暁義務付けられる仰向にあり、種々の電磁波
遮蔽方法が検討されている。
前述のような電磁波の遮蔽は、基本的には電子機器を覆
うハウジングに適度の導電性を付与することにより達成
しえるわけであり、従来はハウジング内壁に亜鉛を溶射
して亜鉛被膜を形成させ、ハウジングに導電性を付与す
る方法、またハウジング内部に導電性塗料を塗布し、ハ
ウジングに導電性を付与する方法などが良く知られてい
る。
さらに、ハウジングの本体となる熱可塑性樹脂に導電性
材料を導入し、ハウジング自体を導電性にしたものも知
られている。
しかしながら、前述の亜鉛溶射による方法ないし導電性
塗料をハウジング内壁に塗布する方法にあっては、あら
かじめ成型されたハウジング内壁に亜鉛を溶射あるいは
導電性塗料を塗布するわけであるから、製造上手間が掛
かるとともに、特に導電性塗料にあっては、導電性塗料
自体が高価であるために、コスト高にならざるをえない
という欠点があった。
また、導電性材料を熱可塑性樹脂に混合したハウジング
は、導電性を電磁波遮蔽効果のある、体積固有抵抗10
−1〜10−3Ωcmに保持しようとすると、導電性材
料の混入量を多くしなければならず強度的に低下する欠
点があり、−力先分な強度を有するハウジングを製造し
ようとすると、導電性が前記の値にならないという欠点
があった。このため、少ない導電性材料の添加量で良好
な電磁波遮蔽効果を有する電磁波遮蔽用組成物が希求さ
れている。
〔発明の概要〕
本発明は上述の点に鑑みなされたものであり、充分な強
度と導電性を有する電磁波遮蔽用の製品を製造しえる電
磁波遮蔽用組成物を提供することを目的とする。
したがって、本発明による電磁波遮蔽用組成物は、熱可
塑性樹脂に金属繊維を添加するとともに、二種以上の金
属酸化物が複合した構造の複酸化物を前記熱可塑性樹脂
100重量部に対し0.1〜52重量部添加したことを
特徴とするものである。
さらに本発明による第二の電磁波遮蔽用組成物は、熱可
塑性樹脂に金属繊維を添加すると共に、前記熱可塑性樹
脂100重量部に対し二種以上の金属酸化物が複合した
構造の複酸化物を0.1〜52重量部、脂肪酸アミドお
よび金属石鹸からなる群より選択された滑剤の一種以上
を0.1〜2重量部添加したことを特徴とするものであ
る。
本発明によれば、金属繊維とともに複酸化物を適宜量添
加しているので、電磁波遮蔽用成形品の強度を低下せし
めることなく、電磁波遮蔽効果を良好にすることができ
るという利点がある。
また、本発明による第二の電磁波遮蔽用組成物によれば
、複酸化物とともに、適宜量の滑剤を添加し、さらに良
好な電磁波遮蔽効果を達成できるとともに、金属繊維の
ファイバポールの形成を防止できるため、前記金属繊維
および複酸化物を均一に分散でき、金属繊維を一度に多
量に投入可能になる。したがって、作業性が著しく向上
し、再現性が向上するという利点がある。
〔発明の詳細な説明〕
゛ 本発明を更に詳しく説明する。
本発明による電磁波遮蔽用組成物は、基本的には、熱可
塑性樹脂中に金属繊維を混合したものであるが、このよ
うな熱可塑性樹脂は、基本的に限定されるものではなく
、従来この種の電子機器のハウジングなどに用いられる
樹脂を有効に用いることができる。たとえば、ポリプロ
ピレン樹脂、ABS樹脂、変性ppo樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリカーボネート樹脂、PPS樹脂などの一種以
上であることができる。
本発明において用いられる導電性物質は、前述のように
金属繊維であるが、本発明に用いられる金属繊維は基本
的に限定されるものではない。たとえば、びびり振動切
削法、引抜き法あるいは溶融紡糸法などによって製造さ
れたアルミニウム繊維、ステンレス繊維、銅繊維、鉛繊
維、タングステン繊維、モリブデン繊維、あるいはAl
−MgないしAl−CuなどのA1合金繊維、黄銅など
のCu合金繊維等の一種以上を有効に用いることができ
る。
本発明による熱可塑性樹脂への金属繊維の添加量は、好
ましくは金属繊維が5〜25容量%であり、単位体積あ
たりの存在本数は、好ましくは500本/d以上である
。金属繊維の添加量が5容量%未満であると、充分な導
電性を付与できない虞があリ、また25容量%を超える
と、電磁波遮蔽用組成物の成形が困難になる膚を生しる
からである。また、単位体積あたりの存在本数が500
本/C♂未満であると、充分な導電性を発揮できない虜
があるからである。
このような組成物に複酸化物を熱可塑性樹脂100重量
部に対し、0.1〜52重量部添加する。
複酸化物を添加するとなぜ電磁波遮蔽効果が向上するの
か、必ずしも明らかではないが、複酸化物を添加するこ
とにより金属繊維の酸化被膜形成を抑制すること、また
、複酸化物が半導体としての性質を有していることから
、複酸化物それ自身の導通効果、そして複酸化物を添加
することにより樹脂の剛性が向」ニするため金属繊維同
志の離間を防止できるなどの複合効果のために電磁波遮
蔽効果が向上するものと予想できる。
このような複酸化物としては、ルチル型複酸化物、スピ
ネル型複酸化物、逆スピネル型複酸化物、ペロプスカイ
ト型複酸化物などの一種以上を例として挙げることがで
きる。さらに具体例を挙げれば、ルチル型複酸化物とし
ては、例えばTin 2−NiO−5b203(チタン
イエロー) 、Coo ’−ZnO−MgOなどをあげ
ることができ、またスピネル型複酸化物としてはMgA
l2O4、Fe^I1)04 、C0Al2OA 、N
ap MoOa 、Na21rl O& 、八gMo0
4などをあげることができる。さらに逆スピネル型複酸
化物としては、Fe” (Fe”Fe”) O/l 、
Fe” (TiFe”) 04 、Cr (Fe”Cr
) 04 、Zn (ZnSn) Oa、Fe” (0
1/3Fe”s /3 ) O,1などを例として挙げ
ることができ、ペロプスカイト型複酸化物としては、C
aTi0 a 、BaTi03 、Ba5nOsなどを
例としてあげることができる。
このような複酸化物は熱可塑性樹脂100重量部に対し
、0.1〜52重量部添加する。複酸化物の添加量が1
重量部未満であると、複酸化物を添加した効果が表れず
、一方52重量部を超えて添加してもそれ以上電磁波遮
蔽効果の向上は望めず、また流動性が悪化するからであ
る。最も好ましくは0゜5〜15重量部である。
このような複酸化物の粒径は好ましくは0.1〜10μ
mであり、最も好ましくは、0.2〜5μmである。0
.1 μmより小さいと、樹脂に添加したときの溶融粘
度を上昇させるため、金属繊維の切断などを促進し、添
加効果が認め難くなり、また、10μmより大きいと、
少量の添加により樹脂強度が低下し実用性を損なう欠点
を生じる可能性がある。
本発明による第二の電磁波遮蔽用組成物にあっては、こ
のような電磁波遮蔽用組成物にさらに、脂肪酸アミドお
よび金属石鹸からなる群より選択された滑剤の一種以上
を添加する。
このような滑剤は、金属繊維のファイバポール化、すな
わち金属繊維が丸まってボール状になることを防止する
ことにより、金属繊維及び複酸化物が樹脂中に均一に分
散するように添加される。
このため、本発明による電磁波遮蔽用組成物を使用して
製造された成形品は安定な電磁波遮蔽効果を示すことに
なり、再現性よく電磁波遮蔽用組成物を製造できるよう
になる。また、この滑剤を添加することにより金属繊維
を一度に多量に添加可能になるとともに、押出機のノズ
ルの詰まりを防止でき、また金属繊維の切断を防止でき
るので、電磁波遮蔽効果も向上させることができる。
このような脂肪酸アミドとしては、たとえばエチレンビ
スステアリン酸アミド、オキシステアリン酸アミド、ス
テアリン酸アミド、パルミチン酸アミドなどの一種以上
を例として挙げることができ、また金属石鹸としては、
ステアリン酸カドミウム、ラウリン酸カドミウム、リシ
ノール酸カドミウム、ナフテン酸カドミウム、2−エチ
ルへキソイン酸カドミウム、ステアリン酸バリウム、ラ
ウリン酸バリウム、リシノール酸バリウム、ナフテン酸
バリウム、2−エチルへキソイン酸バリウム、ステアリ
ン酸カルシウム、ラウリン酸カルシウム、リシノール酸
カルシウム、ステアリン酸ストロンチウム、ステアリン
酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、リシノール酸亜鉛、2−エチ
ルへキソイン酸亜鉛、ステアリン酸鉛、二塩基性ステア
リン酸鉛、ナフテン酸鉛、ステアリン酸スズ、ステアリ
ン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウムなどの一
種以上を挙げることができる。
このような脂肪酸アミtXおよび金属石鹸からなる群よ
り選択された滑剤の一種以」二は、熱可塑性樹脂100
重量部に対し、0.1〜2重量部、好ましくは0.5〜
1.5重量部添加される。滑剤の添加量が0.1重量部
未満であると、滑剤を添加した効果がなく、一方2重量
部を超えると、樹脂成形品に機械強度が不足する膚を生
しるからである。
次ぎに本発明の実施例について説明する。
実施例I ABS樹脂100重量部に対し、径30pm 、 長さ
21)1、アスペクト比67のへ1繊維を22容量%(
72重量部)および滑剤としてエチレンビスステアリン
酸アミドを1.2重量部添加するとともに、複酸化物と
してチタンイエローを添加量を変化させて添加し、電磁
波遮蔽効果を測定した。測定はタケダ理研製のTR−1
7301とTll−4172を併用して磁界波(SEl
l)(どちらも100M100M1lz−600の平均
〕について行った。
結果を第1図に示す。チタンイエロー添加量がOのデー
タは、従来の電磁波遮蔽用組成物の電磁波遮蔽効果を示
すものである。
この第1図より明らかなように、チタンイエローを添加
しない場合、電磁波遮蔽効果は磁界波で42dBであっ
六:。
これに対し本発明による電磁波遮蔽用組成物にあっては
65dl’1以上にも達することができ、また比較的遮
蔽の容易な電界波については力測定装置の測定範囲であ
る7!MBを超える値が得られ、電磁波遮蔽効果が著し
く向上していることが明らかになった。
次ぎに、20℃150%R1)−50℃/85%+71
)→20℃150%R1)−20℃÷20℃150%R
H−50℃/30%R1)−20’C150%R1+−
20℃の湿熱サイクルを一工程2時間合計16時間で1
0サイクル行ったときの電磁波遮蔽効果の低下率を測定
した。
結果を第2図に示す。図中○はチタンイエローを樹脂1
00重量部に対し8.6重量部添加した本発明による電
磁波遮蔽用組成物であり、×ばチタンイエローを添加し
ていない従来の電磁波遮蔽用組成物の結果を示すもので
ある。なお両組放物のへ1繊維の添加量は上述と同し7
2重量部であった。
この第2図より明らかなように、ffI?界波における
従来の電磁波遮蔽用組成物の電磁波遮蔽効果は湿熱サイ
クル後、42dBから13dB (31%に低下)に低
下しているが、本発明による電磁波遮蔽用組成物におい
ては、65dBから58dll (79%に低下)と低
下率が小さいことがわかった。
実施例2 ABS樹脂100重量部に対し、径30μm、長さ21
、アスペクト比67のへ1繊維を22容量%(72重量
部)を添加するとともに、チタンイエローを8.6重量
部を添加した電磁波遮蔽用組成物を製造した。このとき
のABS樹脂とA1繊維との混練速度は]、Kgあたり
25分を要した。実施例1のように滑剤として1.2重
量部のエチレンビスステアリン酸アミドを添加した場合
はI Kgあたり12〜13分で良好に混練可能であっ
たから滑剤の添加によって混練時間は約半分に短縮でき
ることが明らかになった。
このような電磁波遮蔽用組成物より試験片を製造し、電
磁波遮蔽効果を測定した。結果を下記の第1表に実施例
1とともに示す。
第1表 実施例3 ABS樹脂100重量部に対し、径30μm、長さ2m
l、アスペクト比67のAI紙繊維22容量%(72重
量部)および滑剤としてエチレンビスステアリン酸アミ
ドを1.2重量部添加するとともに、複酸化物としてF
e” (Fe”Fe”) OAを添加量を変化させて添
加し、電磁波遮蔽効果を測定した。測定は実施例1およ
び2と同様にタケダ理研製のTR−1,7301とTI
?−4172を併用して磁界波(SEII)Cどちらも
]OOMHz〜600MlI2の平均〕について行った
結果を第3図に示す。Fe” (Fe9′+Fe”) 
Ot、の添加量が0のテークは、従来の電磁波遮ifi
!2用絹成物の電磁波遮蔽効果を示すものである。
この第3図より明らかなように、Fe”” (Fe””
Fe3″″)04を添加しない場合、電磁波遮蒔効果番
才磁界波で42dBであった。
これに対し本発明による電磁波遮蔽用製品物にあっては
68dB以J: (Fe”” (Fe2”Fe””) 
Ohの添加量が34゜5重量部のとき)にも達すること
ができ、また比較的遮蔽の容易な電磁波については当測
定装置の測定範囲である75dBを超える値が得られ、
電磁波遮蔽効果が著しく向−1−シていることが明らか
になった。
次ぎに、20℃150%RH−50℃/85%R1!−
20°C150%R1)→20℃→20℃150%l?
I+−ン50℃/30%17+1→20℃150%R1
+−20℃の湿熱ザイクルを一工程2時間合計16時間
で10サイクル行ったときの電磁波遮蔽効果の低下率を
測定した。
結果を第4図に示す。図中○はFe” (Fe’″″F
e”)04を樹脂100市量部に対し34.5重量部添
加した本発明による電磁波遮蔽用組成物であり、×ばF
e3+(Fe””Fe””) 04を添加していない従
来の電磁波遮蔽用組成物の結果を示すものである。なお
両組放物のAI紙繊維添加量は」−述と同シフ72重量
部であった。
実施例4 ABS樹脂樹脂1市0 さ2酎、アスパラHL67のへJ繊維を22容量%(7
2重量部)を添加するとともに、Fe” (Fe”Fe
3+)04を34.5重臣部を添加した電磁波遮蔽用組
成物を製造した。このときのABS樹脂とAI紙繊維の
混練速度は1Kgあたり25分を要した。実施例3のよ
うに滑剤として1.2重量部のエチレンヒスステアリン
酸アミドを添加した場合は1 kあたり12〜13分で
良好に混練可能であったからl6剤の添加によって混練
時間は約平分に短縮できることが明らかになった。
このような電磁波遮蔽用組成物より試験片を製造し、電
磁波遮蔽すJ果を測定した。結果を下記の第2表に実施
例3とともに示す。
第1表 〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明による電磁波遮蔽効果物は
、良好な電磁波遮蔽効果を有する電磁波遮蔽用製品を1
!造することができるとともに、水剤を併用することに
より作業性良く電磁波遮if!’!i用組成物を製造す
ることも可能になるという利点がある
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による電磁波g f&用わ1成物の電磁
波遮蔽効果を測定したときのグラフ、第2図は湿熱ザイ
クルによる電磁波遮蔽効果の低下を示すグラフ、第3図
は本発明による第2の実施例の電磁波遮蔽用組成物の電
磁波遮蔽すJ果を測定したときのグラフ、第4図は湿熱
ザイクルによる電磁波遮蔽効果の低下を示すグラフであ
る。 出願人代理人     雨 宮 正 季(日p檀酌79
翔1唯冥 (日p)14ieオ;1)1宴

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)熱可塑性樹脂に金属繊維を添加するとともに、二
    種以上の金属酸化物が複合した構造の複酸化物を前記熱
    可塑性樹脂100重量部に対し0.1〜52重量部添加
    したことを特徴とする電磁波遮蔽用組成物。
  2. (2)熱可塑性樹脂に金属繊維を添加するとともに、前
    記熱可塑性樹脂100重量部に対し二種以上の金属酸化
    物が複合した構造の複酸化物を0.1〜52重量部、脂
    肪酸アミドおよび金属石鹸からなる群より選択された滑
    剤の一種以上を0.1〜2重量部添加したことを特徴と
    する電磁波遮蔽用組成物。
JP14612584A 1984-07-16 1984-07-16 電磁波遮蔽用組成物 Granted JPS6126670A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62213192A (ja) * 1986-03-13 1987-09-19 任天堂株式会社 Emi対策用回路基板とその製造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS586200A (ja) * 1981-07-02 1983-01-13 防衛庁技術研究本部長 電波吸収体

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