JPS61190559A - 電磁波遮蔽用組成物 - Google Patents
電磁波遮蔽用組成物Info
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- JPS61190559A JPS61190559A JP3183785A JP3183785A JPS61190559A JP S61190559 A JPS61190559 A JP S61190559A JP 3183785 A JP3183785 A JP 3183785A JP 3183785 A JP3183785 A JP 3183785A JP S61190559 A JPS61190559 A JP S61190559A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zno
- electromagnetic wave
- wave shielding
- parts
- fibers
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- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の分野〕
本発明は電磁波遮蔽用に用いる導電性樹脂組成物、特に
従来の電磁波遮蔽用組成物に比較して良好な電磁波遮蔽
効果を有する電磁波遮蔽用組成物に関するものである。
従来の電磁波遮蔽用組成物に比較して良好な電磁波遮蔽
効果を有する電磁波遮蔽用組成物に関するものである。
欧米諸国におり)ては、電子機器の近傍に置かれた他の
電子機器あるいは電気製品の誤動作および電子機器を操
作する人間の健康上の配慮から前記の電子機器、すなわ
ちコンピュータ、ワードプロセンサーなどのハウジング
に前記電子機器の放射する電磁波を遮蔽するような処理
をしたものを用いることが義務付けられている。
電子機器あるいは電気製品の誤動作および電子機器を操
作する人間の健康上の配慮から前記の電子機器、すなわ
ちコンピュータ、ワードプロセンサーなどのハウジング
に前記電子機器の放射する電磁波を遮蔽するような処理
をしたものを用いることが義務付けられている。
前述のような電子機器における電磁波遮蔽は、我が国に
おいても早暁義務付けられる傾向にあり、種々の電磁波
遮蔽方法が検討されている。
おいても早暁義務付けられる傾向にあり、種々の電磁波
遮蔽方法が検討されている。
前述のような電磁波の遮蔽は、基本的には電子機器を覆
うハウジングに適度の導電性を付与することにより達成
しえるわけであり、従来はハウジング内壁に亜鉛を溶射
して亜鉛被膜を形成させ、ハウジングに導電性を付与す
る方法、またハウジング内部に導電性塗料を塗布し、ハ
ウジングに導電性を付与する方法などが良く知られてい
る。
うハウジングに適度の導電性を付与することにより達成
しえるわけであり、従来はハウジング内壁に亜鉛を溶射
して亜鉛被膜を形成させ、ハウジングに導電性を付与す
る方法、またハウジング内部に導電性塗料を塗布し、ハ
ウジングに導電性を付与する方法などが良く知られてい
る。
さらに、ハウジングの本体となる熱可塑性樹脂に導電性
材料を導入し、ハウジング自体を導電性にしたものも知
られている。
材料を導入し、ハウジング自体を導電性にしたものも知
られている。
しかしながら、前述の亜鉛溶射による方法ないし導電性
塗料をハウジング内壁に塗布する方法にあっては、あら
かじめ成型されたハウジング内壁に亜鉛を溶射あるいは
導電性塗料を塗布するわけであるから、製造上手間が掛
かるとともに、特に導電性塗料にあっては、導電性塗料
自体が高価であるために、コスト高にならざるをえない
という欠点があった。
塗料をハウジング内壁に塗布する方法にあっては、あら
かじめ成型されたハウジング内壁に亜鉛を溶射あるいは
導電性塗料を塗布するわけであるから、製造上手間が掛
かるとともに、特に導電性塗料にあっては、導電性塗料
自体が高価であるために、コスト高にならざるをえない
という欠点があった。
また、導電性材料を熱可塑性樹脂に混合したハウジング
は、導電性を電磁波遮蔽効果のある、体積固有抵抗10
−1〜10−3Ω国に保持しようとすると、導電性材料
の混入量を多くしなければならず強度的に低下する欠点
があり、一方充分な強度を有するハウジングを製造しよ
うとすると、導電性が前記の値にならないという欠点が
あった。このため、少ない導電性材料の添加量で良好な
電磁波遮蔽効果を有する電磁波遮蔽用組成物が希求され
ている。
は、導電性を電磁波遮蔽効果のある、体積固有抵抗10
−1〜10−3Ω国に保持しようとすると、導電性材料
の混入量を多くしなければならず強度的に低下する欠点
があり、一方充分な強度を有するハウジングを製造しよ
うとすると、導電性が前記の値にならないという欠点が
あった。このため、少ない導電性材料の添加量で良好な
電磁波遮蔽効果を有する電磁波遮蔽用組成物が希求され
ている。
本発明は上述の点に鑑みなされたものであり、充分な強
度と導電性を有する電磁波遮蔽用の製品を製造しえる電
磁波遮蔽用組成物を提供することを目的とする。
度と導電性を有する電磁波遮蔽用の製品を製造しえる電
磁波遮蔽用組成物を提供することを目的とする。
したがって、本発明による電磁波遮蔽用組成物は、熱可
塑性樹脂に金属繊維を添加すると共に、ZnOを主成分
とする多元系複合酸化物を前記熱可塑性樹脂100重量
部に対し1〜52重量部添加したことを特徴とするもの
である。
塑性樹脂に金属繊維を添加すると共に、ZnOを主成分
とする多元系複合酸化物を前記熱可塑性樹脂100重量
部に対し1〜52重量部添加したことを特徴とするもの
である。
さらに本発明による第二の電磁波遮蔽用組成物は、熱可
塑性樹脂に金属繊維を添加すると共に、前記熱可塑性樹
脂300重量部に対し、ZnOを主成分とする多元系複
合酸化物を1〜52重量部、脂肪酸アミドおよび金属石
鹸からなる群より選択された滑剤の一種以上を0.1〜
2N量部添加したことを特徴とするものである。
塑性樹脂に金属繊維を添加すると共に、前記熱可塑性樹
脂300重量部に対し、ZnOを主成分とする多元系複
合酸化物を1〜52重量部、脂肪酸アミドおよび金属石
鹸からなる群より選択された滑剤の一種以上を0.1〜
2N量部添加したことを特徴とするものである。
本発明によれば、金属繊維と共に半導体であるZnOを
主成分とする多元系複合酸化物を適宜量添加しているの
で電磁波遮蔽用成形品の強度を低下せしめることな(、
電磁波遮蔽効果を良好にすることができるという利点が
ある。
主成分とする多元系複合酸化物を適宜量添加しているの
で電磁波遮蔽用成形品の強度を低下せしめることな(、
電磁波遮蔽効果を良好にすることができるという利点が
ある。
また、本発明による第二の電磁波遮蔽用組成物によれば
、前述のようなZnOを主成分とする多元系複合酸化物
とともに、適宜量の滑剤を添加し、さらに良好な電磁波
遮蔽効果を達成できるとともに、金属繊維のファイバボ
ールの形成を防止できるため、前記金属繊維を均一に分
散でき、金属繊維を一度に多量に投入可能になる。した
がって、作業性が著しく向上し、再現性が向上するとい
う利点がある。
、前述のようなZnOを主成分とする多元系複合酸化物
とともに、適宜量の滑剤を添加し、さらに良好な電磁波
遮蔽効果を達成できるとともに、金属繊維のファイバボ
ールの形成を防止できるため、前記金属繊維を均一に分
散でき、金属繊維を一度に多量に投入可能になる。した
がって、作業性が著しく向上し、再現性が向上するとい
う利点がある。
本発明を更に詳しく説明する。
本発明による電磁波遮蔽用組成物は、基本的には、熱可
塑性樹脂中に金属繊維を混合したものであるが、このよ
うな熱可塑性樹脂は、基本的に限定されるものではなく
、従来この種の電子機器のハウジングなどに用いられる
樹脂を有効に用いることができる。たとえば、ポリプロ
ピレン樹脂、へBS樹脂、変性PPO樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリカーボネート樹脂、PPS樹脂などの一種以
上であることができる。
塑性樹脂中に金属繊維を混合したものであるが、このよ
うな熱可塑性樹脂は、基本的に限定されるものではなく
、従来この種の電子機器のハウジングなどに用いられる
樹脂を有効に用いることができる。たとえば、ポリプロ
ピレン樹脂、へBS樹脂、変性PPO樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリカーボネート樹脂、PPS樹脂などの一種以
上であることができる。
本発明において用いられる導電性物質は、前述のように
金属繊維であるが、本発明に用いられる金属繊維は基本
的に限定されるものではない。たとえば、びびり振動切
削法、引抜き法あるいは溶融紡糸法などによって製造さ
れたアルミニウム繊維、ステンレス繊維、銅繊維、鉛繊
維、タングステン繊維、モリブデン繊維、あるいはAl
−MgないしAl−CuなどのA1合金繊維、黄銅など
のCu合金繊維等の一種以上を有効に用いることができ
る。さらには完全焼鈍温度の85〜95%の焼鈍温度で
不完全に焼鈍された金属m維などの一種以上を用いるこ
とができる(特願昭59−183314号参照)。
金属繊維であるが、本発明に用いられる金属繊維は基本
的に限定されるものではない。たとえば、びびり振動切
削法、引抜き法あるいは溶融紡糸法などによって製造さ
れたアルミニウム繊維、ステンレス繊維、銅繊維、鉛繊
維、タングステン繊維、モリブデン繊維、あるいはAl
−MgないしAl−CuなどのA1合金繊維、黄銅など
のCu合金繊維等の一種以上を有効に用いることができ
る。さらには完全焼鈍温度の85〜95%の焼鈍温度で
不完全に焼鈍された金属m維などの一種以上を用いるこ
とができる(特願昭59−183314号参照)。
本発明による熱可塑性樹脂への金B繊細の添加量は、好
ましくは金属繊維が5〜25容量%であり、単位体積あ
たりの存在本数は、好ましくは500本/−以上である
。金属繊維の添加量が5容量%未満であると、充分な導
電性を付与できない虞があり、また25容量%を超える
と、電磁波遮蔽用組成物の成形が困難になる虞を生じる
からである。また、単位体積あたりの存在本数が500
本/d未満であると、充分な導電性を発揮できない虞が
あるからである。
ましくは金属繊維が5〜25容量%であり、単位体積あ
たりの存在本数は、好ましくは500本/−以上である
。金属繊維の添加量が5容量%未満であると、充分な導
電性を付与できない虞があり、また25容量%を超える
と、電磁波遮蔽用組成物の成形が困難になる虞を生じる
からである。また、単位体積あたりの存在本数が500
本/d未満であると、充分な導電性を発揮できない虞が
あるからである。
このような組成物にZnOを主成分とする多元系複合酸
化物を熱可塑性樹脂100重量部に対し、1〜52重量
部添加する。
化物を熱可塑性樹脂100重量部に対し、1〜52重量
部添加する。
上述のZnOを主成分とする多元系複合酸化物はこの明
細書において主成分のZnOに少なくとも一つの金属酸
化物が複合した形態の酸化物あるいは固溶体を指す。こ
のような多元系複合酸化物のZnOの存在量は、主成分
であることより本発明においては50モル%以上である
のが好ましい、50モル%未満であると、ZnOを主成
分とする多元系複合酸化物と言い難くなるとともに、電
磁波遮蔽効果が著しく向上しない虞があるからである。
細書において主成分のZnOに少なくとも一つの金属酸
化物が複合した形態の酸化物あるいは固溶体を指す。こ
のような多元系複合酸化物のZnOの存在量は、主成分
であることより本発明においては50モル%以上である
のが好ましい、50モル%未満であると、ZnOを主成
分とする多元系複合酸化物と言い難くなるとともに、電
磁波遮蔽効果が著しく向上しない虞があるからである。
また前述のようなZnOを主成分とする多元系複合酸化
物の具体例としては、たとえばZnO−Co。
物の具体例としては、たとえばZnO−Co。
−^IgOa(グリーン系顔料) 、ZnO−Coo
−MgO〔いわゆるコバルトグリーン(グリーン系顔料
) 、Coo :ZnO〜1 ニア 〜20 (モ
ル比)〕などのZnOを一成分に有する固溶体、ZnO
−A120 a、ZnO−5i02 、ZnO−ZrO
@ 、ZnO−MgO、ZnO−5bl Os 、Zn
OBig 03 、ZnOPbO、ZnO−Feg O
3などの酸性触媒、一般式ZnO−CrO3・nZnO
−a+120 (ただしn 〜1〜4 、cm =1
〜6 ) 、[Cr:Zn−1:2〜5 (モル比
)〕で示される種々の亜鉛クロメート触媒やジンククロ
メート(黄色系顔料)を挙げることができる。
−MgO〔いわゆるコバルトグリーン(グリーン系顔料
) 、Coo :ZnO〜1 ニア 〜20 (モ
ル比)〕などのZnOを一成分に有する固溶体、ZnO
−A120 a、ZnO−5i02 、ZnO−ZrO
@ 、ZnO−MgO、ZnO−5bl Os 、Zn
OBig 03 、ZnOPbO、ZnO−Feg O
3などの酸性触媒、一般式ZnO−CrO3・nZnO
−a+120 (ただしn 〜1〜4 、cm =1
〜6 ) 、[Cr:Zn−1:2〜5 (モル比
)〕で示される種々の亜鉛クロメート触媒やジンククロ
メート(黄色系顔料)を挙げることができる。
このようなZnOを主成分とする多元系複合酸化物を熱
可塑性樹脂に添加するとなぜ電磁波遮蔽効果が向上する
のか、必ずしも明らかではなく、種々の理由が考えられ
る。すなわち、ZnOを主成分とする多元系複合酸化物
を添加することにより金属繊維の酸化被膜形成を抑制で
きること、またZn0を主成分とする多元系複合酸化物
が半導体としての性質を有していることから、ZnOを
主成分とする多元系複合酸化物それ自身の導通効果、さ
らにZnOを主成分とする多元系複合酸化物を添加する
ことにより樹脂の剛性が向上するため金B繊維同志の離
間を防止できるなどの複合効果のために電磁波遮蔽効果
が向上するものと予想できる。
可塑性樹脂に添加するとなぜ電磁波遮蔽効果が向上する
のか、必ずしも明らかではなく、種々の理由が考えられ
る。すなわち、ZnOを主成分とする多元系複合酸化物
を添加することにより金属繊維の酸化被膜形成を抑制で
きること、またZn0を主成分とする多元系複合酸化物
が半導体としての性質を有していることから、ZnOを
主成分とする多元系複合酸化物それ自身の導通効果、さ
らにZnOを主成分とする多元系複合酸化物を添加する
ことにより樹脂の剛性が向上するため金B繊維同志の離
間を防止できるなどの複合効果のために電磁波遮蔽効果
が向上するものと予想できる。
このようなZnOを主成分とする多元系複合酸化物は熱
可塑性樹脂100重量部に対し、1〜52重量部添加す
る。ZnOを主成分とする多元系複合酸化物の添加量が
tt部未満であると、ZnOを主成分とする多元系複
合酸化物を添加した効果が表れず、一方 重量部を超え
て添加してもそれ以上電磁波遮蔽効果の向上は望めず、
また流動性が悪化するからである。最も好ましくは2〜
35重量部である。
可塑性樹脂100重量部に対し、1〜52重量部添加す
る。ZnOを主成分とする多元系複合酸化物の添加量が
tt部未満であると、ZnOを主成分とする多元系複
合酸化物を添加した効果が表れず、一方 重量部を超え
て添加してもそれ以上電磁波遮蔽効果の向上は望めず、
また流動性が悪化するからである。最も好ましくは2〜
35重量部である。
このようなZnOを主成分とする多元系複合酸化物の粒
径は好ましくは1〜50μmであり、最も好ましくは5
〜20μmである。1μmより小さいと、樹脂に添加し
たときの溶融粘度を上昇させるため、金属繊維の切断な
どを促進し、添加効果が認め難(なり、また、50μm
より大きいと、少量の添加により樹脂強度が低下し実用
性を損なう欠点を生じる可能性がある。
径は好ましくは1〜50μmであり、最も好ましくは5
〜20μmである。1μmより小さいと、樹脂に添加し
たときの溶融粘度を上昇させるため、金属繊維の切断な
どを促進し、添加効果が認め難(なり、また、50μm
より大きいと、少量の添加により樹脂強度が低下し実用
性を損なう欠点を生じる可能性がある。
本発明による第二の電磁波遮蔽用組成物にあっては、こ
のような電磁波遮蔽用組成物にさらに、脂肪酸アミドお
よび金属石鹸からなる群より選択された滑剤の一種以上
を添加する。
のような電磁波遮蔽用組成物にさらに、脂肪酸アミドお
よび金属石鹸からなる群より選択された滑剤の一種以上
を添加する。
このような滑剤は、金属繊維のファイバボール化、すな
わち金属繊維が丸まってボール状になることを防止する
ことにより、金属繊維およびZnOを主成分とする多元
系複合酸化物が樹脂中に均一に分散するように添加され
る。このため、本発明による電磁波遮蔽用組成物を使用
して製造された成形品は安定な電磁波遮蔽効果を示すこ
とになり、再現性よく電磁波遮蔽用組成物を製造できる
ようになる。また、この滑剤を添加することにより金属
繊維を一度に多量に添加可能になるとともに、押出機の
ノズルの詰まりを防止でき、また金属繊維の切断を防止
できるので、電磁波遮蔽効果も向上させることができる
。このような脂肪酸アミドとしては、たとえばエチレン
ビスステアリン酸アミド、オキシステアリン酸アミド、
ステアリン酸アミド、バルミチン酸アミドなどの一種以
上を例として挙げることができ、また金属石鹸としては
、ステアリン酸カドミウム、ラウリン酸カドミウム、リ
シノール酸カドミウム、ナフテン酸カドミウム、2−エ
チルへキソイン酸カドミウム、ステアリン酸バリウム、
ラウリン酸バリウム、リシノール酸バリウム、ナフテン
酸バリウム、2−エチルへキソイン酸バリウム、ステア
リン酸カルシウム、ラウリン酸カルシウム、リシノール
酸カルシウム、ステアリン酸ストロンチウム、ステアリ
ン酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、リシノール酸亜鉛、2−エ
チルへキソイン酸亜鉛、ステアリン酸鉛、二塩基性ステ
アリン酸鉛、ナフテン酸鉛、ステアリン酸スズ、ステア
リン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウムなどの
一種以上を挙げることができる。
わち金属繊維が丸まってボール状になることを防止する
ことにより、金属繊維およびZnOを主成分とする多元
系複合酸化物が樹脂中に均一に分散するように添加され
る。このため、本発明による電磁波遮蔽用組成物を使用
して製造された成形品は安定な電磁波遮蔽効果を示すこ
とになり、再現性よく電磁波遮蔽用組成物を製造できる
ようになる。また、この滑剤を添加することにより金属
繊維を一度に多量に添加可能になるとともに、押出機の
ノズルの詰まりを防止でき、また金属繊維の切断を防止
できるので、電磁波遮蔽効果も向上させることができる
。このような脂肪酸アミドとしては、たとえばエチレン
ビスステアリン酸アミド、オキシステアリン酸アミド、
ステアリン酸アミド、バルミチン酸アミドなどの一種以
上を例として挙げることができ、また金属石鹸としては
、ステアリン酸カドミウム、ラウリン酸カドミウム、リ
シノール酸カドミウム、ナフテン酸カドミウム、2−エ
チルへキソイン酸カドミウム、ステアリン酸バリウム、
ラウリン酸バリウム、リシノール酸バリウム、ナフテン
酸バリウム、2−エチルへキソイン酸バリウム、ステア
リン酸カルシウム、ラウリン酸カルシウム、リシノール
酸カルシウム、ステアリン酸ストロンチウム、ステアリ
ン酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、リシノール酸亜鉛、2−エ
チルへキソイン酸亜鉛、ステアリン酸鉛、二塩基性ステ
アリン酸鉛、ナフテン酸鉛、ステアリン酸スズ、ステア
リン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウムなどの
一種以上を挙げることができる。
このような脂肪酸アミドおよび金属石鹸からなる群より
選択された滑剤の一種以上は、熱可塑性樹脂100重量
部に対し、0.1〜2M量部、好ましくは0.5〜1.
5重量部添加される。滑剤の添加量が0.1重量部未満
であると、滑剤を添加した効果がなく、一方2重量部を
超えると、樹脂成形品に機械強度が不足する虞を生じる
からである。
選択された滑剤の一種以上は、熱可塑性樹脂100重量
部に対し、0.1〜2M量部、好ましくは0.5〜1.
5重量部添加される。滑剤の添加量が0.1重量部未満
であると、滑剤を添加した効果がなく、一方2重量部を
超えると、樹脂成形品に機械強度が不足する虞を生じる
からである。
次ぎに本発明の実施例について説明する。
実施例I
ABS樹脂100重量部に対し、径30μm、長さ21
、アスペクト比67のAI織繊維8容量%(56重量部
)、滑剤としてエチレンビスステアリン酸アミド0.8
重量部を添加するとともに、ZnO・Cr03・4zn
O・4H110(ジンククロメートZTO:商品名、東
邦顔料工業@)〔前記ZnO・Cr03 ・4Zn0
・411g0の化学分析をJISK5114−7−
5およびJISK5114−7−6に基づき行ったとこ
ろ、ZnO69,5±1.5%、Cr03L7.5%±
1.5%の値であった〕の添加量を変化させて添加し、
電磁遮蔽効果を測定した。測定はタケダ理研製の近接界
雷磁波用シールド材評価器(TR−17301)とスペ
クトルアナライザー(TR−4172)を併用し、磁界
波(SEll)〔いずれも100MH2〜600MII
zの平均値で示す〕について行った。
、アスペクト比67のAI織繊維8容量%(56重量部
)、滑剤としてエチレンビスステアリン酸アミド0.8
重量部を添加するとともに、ZnO・Cr03・4zn
O・4H110(ジンククロメートZTO:商品名、東
邦顔料工業@)〔前記ZnO・Cr03 ・4Zn0
・411g0の化学分析をJISK5114−7−
5およびJISK5114−7−6に基づき行ったとこ
ろ、ZnO69,5±1.5%、Cr03L7.5%±
1.5%の値であった〕の添加量を変化させて添加し、
電磁遮蔽効果を測定した。測定はタケダ理研製の近接界
雷磁波用シールド材評価器(TR−17301)とスペ
クトルアナライザー(TR−4172)を併用し、磁界
波(SEll)〔いずれも100MH2〜600MII
zの平均値で示す〕について行った。
結果を第1図に示す。図中○はZnO・Cr03 ・
4 Zn0 ・41120の電磁波遮蔽効果を示す。
4 Zn0 ・41120の電磁波遮蔽効果を示す。
また、znO・CrO3・4Zn0 ・4H20の添加
量が0のデータは、従来の電磁波遮蔽用組成物の電磁波
遮蔽効果を示すものである。
量が0のデータは、従来の電磁波遮蔽用組成物の電磁波
遮蔽効果を示すものである。
この第1図より明らかなように、ZnO・CrO3・4
Zn0 ・4 II 20を添加しない場合、電磁波
遮蔽効果は磁界波で36dBであった。
Zn0 ・4 II 20を添加しない場合、電磁波
遮蔽効果は磁界波で36dBであった。
これに対し本発明による電磁波遮蔽用組成物にあっては
磁界波にあっても65dB以上にも達することができ、
また比較的遮蔽の容易な電界波については、この測定装
置の測定範囲75dBを超える値が得られ、電磁波遮蔽
効果が著しく向上していることがわかった。
磁界波にあっても65dB以上にも達することができ、
また比較的遮蔽の容易な電界波については、この測定装
置の測定範囲75dBを超える値が得られ、電磁波遮蔽
効果が著しく向上していることがわかった。
次ぎに、20℃150%R11−50℃/85%R11
−20℃150%R11−−20℃−420℃150%
R11→50℃/30%R11−20℃150%RH−
−20℃の湿熱サイクルを一工程2時間合計16時間で
10サイクル行ったときの電磁波遮蔽効果の低下率を測
定した。
−20℃150%R11−−20℃−420℃150%
R11→50℃/30%R11−20℃150%RH−
−20℃の湿熱サイクルを一工程2時間合計16時間で
10サイクル行ったときの電磁波遮蔽効果の低下率を測
定した。
結果を第2図に示す。図中○はZnO・Cr03 ・
4ZnO・4HgOを樹脂100重量部に対し17.5
重量部添加した本発明による電磁波遮蔽用組成物であり
、×はZnO・Cr03・4 ZnO・4 II 20
を添加していない従来の電磁波遮蔽用組成物の結果を示
すものである。なお、両組酸物のAI織繊維添加量は上
述と同じ56重量部であった。
4ZnO・4HgOを樹脂100重量部に対し17.5
重量部添加した本発明による電磁波遮蔽用組成物であり
、×はZnO・Cr03・4 ZnO・4 II 20
を添加していない従来の電磁波遮蔽用組成物の結果を示
すものである。なお、両組酸物のAI織繊維添加量は上
述と同じ56重量部であった。
この図より明らかなように、磁界波における従来の電磁
波遮蔽用組成物の電磁波遮蔽効果は湿熱サイクル後、3
6dBから12dB (33%に低下)に低下している
が、本発明による電磁波遮蔽用組成物においては、66
dBから58dB (81%に低下)と低下率が小さい
ことがわかった。
波遮蔽用組成物の電磁波遮蔽効果は湿熱サイクル後、3
6dBから12dB (33%に低下)に低下している
が、本発明による電磁波遮蔽用組成物においては、66
dBから58dB (81%に低下)と低下率が小さい
ことがわかった。
実施例2
ABS樹脂100重量部に対し、径30μm、長さ21
■、アスペクト比67のAI織繊維18容量%(56重
置部)を添加するとともに、ZnO−CrO3・4 Z
nO・4H20を17.5重量部添加した電磁波遮蔽用
組成物を製造した。このときのABS樹脂とA11l維
との混練速度はIKgあたり17分を要した(下記の第
1表に実施例2八として示す)。比較として実施例1の
ようにエチレンビスステアリン酸アミドを1.4重量部
添加した場合(下記の第1表に実施例2Bとして示す)
はI Kgあたり8〜9分で良好に混練可能であったか
ら、滑剤の添加により混練時間は約半分に短縮できるこ
とが明らかになった。
■、アスペクト比67のAI織繊維18容量%(56重
置部)を添加するとともに、ZnO−CrO3・4 Z
nO・4H20を17.5重量部添加した電磁波遮蔽用
組成物を製造した。このときのABS樹脂とA11l維
との混練速度はIKgあたり17分を要した(下記の第
1表に実施例2八として示す)。比較として実施例1の
ようにエチレンビスステアリン酸アミドを1.4重量部
添加した場合(下記の第1表に実施例2Bとして示す)
はI Kgあたり8〜9分で良好に混練可能であったか
ら、滑剤の添加により混練時間は約半分に短縮できるこ
とが明らかになった。
このような電磁波遮蔽用組成物より試験片を製造し、電
磁波遮蔽効果を測定した。結果を下記の第1表にに示す
。
磁波遮蔽効果を測定した。結果を下記の第1表にに示す
。
第1表
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明による電磁波遮蔽用酸物は
、良好な電磁波遮蔽効果を有する電磁波遮蔽用製品を製
造することができるとともに、滑剤を併用することによ
り作業性良く電磁波遮蔽用組成物を製造することも可能
になるという利点がある。
、良好な電磁波遮蔽効果を有する電磁波遮蔽用製品を製
造することができるとともに、滑剤を併用することによ
り作業性良く電磁波遮蔽用組成物を製造することも可能
になるという利点がある。
第1図は本発明による電磁波遮蔽用組成物の電磁波遮蔽
効果を測定したグラフ、第2図は本発明による電磁波遮
蔽用組成物の湿熱サイクルによる電磁波遮蔽効果の低下
を示すグラフである。 出願人代理人 雨 宮 正 季」」勃巳シ」l
L− 手続補正書(暗 聞隋あcR−12月n日
効果を測定したグラフ、第2図は本発明による電磁波遮
蔽用組成物の湿熱サイクルによる電磁波遮蔽効果の低下
を示すグラフである。 出願人代理人 雨 宮 正 季」」勃巳シ」l
L− 手続補正書(暗 聞隋あcR−12月n日
Claims (2)
- (1)熱可塑性樹脂に金属繊維を添加するとともに、Z
nOを主成分とする多元系複合酸化物を前記熱可塑性樹
脂100重量部に対し1〜52重量部添加したことを特
徴とする電磁波遮蔽用組成物。 - (2)熱可塑性樹脂に金属繊維を添加するとともに、前
記熱可塑性樹脂100重量部に対し、ZnOを主成分と
する多元系複合酸化物を1〜52重量部、脂肪酸アミド
および金属石鹸からなる群より選択された滑剤の一種以
上を0.1〜2重量部添加したことを特徴とする電磁波
遮蔽用組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3183785A JPS61190559A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | 電磁波遮蔽用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3183785A JPS61190559A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | 電磁波遮蔽用組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61190559A true JPS61190559A (ja) | 1986-08-25 |
JPS6317866B2 JPS6317866B2 (ja) | 1988-04-15 |
Family
ID=12342170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3183785A Granted JPS61190559A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | 電磁波遮蔽用組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61190559A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6429461A (en) * | 1987-07-24 | 1989-01-31 | Ishihara Mining & Chemical Co | Electrical conductive composition |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5887142A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-24 | Showa Denko Kk | ポリオレフイン組成物 |
JPS5889645A (ja) * | 1981-11-24 | 1983-05-28 | Toray Ind Inc | 熱可塑性ポリエステル組成物 |
-
1985
- 1985-02-20 JP JP3183785A patent/JPS61190559A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5887142A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-24 | Showa Denko Kk | ポリオレフイン組成物 |
JPS5889645A (ja) * | 1981-11-24 | 1983-05-28 | Toray Ind Inc | 熱可塑性ポリエステル組成物 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6429461A (en) * | 1987-07-24 | 1989-01-31 | Ishihara Mining & Chemical Co | Electrical conductive composition |
JPH0571058B2 (ja) * | 1987-07-24 | 1993-10-06 | Ishihara Sangyo Kaisha |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6317866B2 (ja) | 1988-04-15 |
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