JPS6126651Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば自動車のハツチバツクドアの
開閉用等に用いて好適なガススプリングに関する
ものである。

例えば、自動車のハツチバツクドアにあつて
は、その開扉時にはドアに軽い力を作用させるだ
けで全開位置に達するようにするために、ドアと
車体ボデイとの間にガススプリングが取付けられ
ている。かかる目的に使用されるガススプリング
はシリンダ内に封入された高圧ガスの作用により
速やかに全開位置にまで移行して全開位置で停止
し、しかも容易に閉扉し得る構成のものでなけれ
ばならない。しかし、ガススプリングは内部に高
圧ガスが封入されるものであるから、ハツチバツ
クドアの荷重や、周囲温度の変化等によりその内
部の圧力が変化するため、高圧ガスのみの作用で
はガススプリングを伸長状態に保持することがで
きない場合があつた。

本考案は上記の点に鑑みなされたものであつ
て、本考案に係るガススプリングは簡単な構成で
ピストンロツドを所定の位置に容易かつ確実にロ
ツクおよびそのロツク解除をすることができるよ
うにしたことをその特徴とするものである。

以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説
明する。

まず、第１図において、１はシリンダ、２は該
シリンダ１内に摺動可能に設けたピストン、３は
該ピストン２に一端が連結され、他端が前記シリ
ンダ１の外部に導出されたピストンロツドであ
る。前記シリンダ１の一端部は蓋体４によつて施
蓋され、他端部はピストンロツド３を挿通する孔
を有するロツドガイド５とその内側にシール部材
６とを配設することによつて施蓋されている。而
して、シリンダ１内部は密閉され、かつピストン
２により２室Ａ，Ｂに画成されて、該各室Ａ，Ｂ
内には高圧ガスが封入されている。また、ピスト
ン２には軸方向に貫通する孔７が穿設されて、室
Ａと室Ｂとを常時連通している。この結果、ピス
トン２の両側面において、室Ｂに臨む側面は室Ａ
に臨む側面より、ピストンロツド３の断面積だけ
受圧面積が小さくなるので、室Ａ側の高圧ガスに
よりピストン２は図中右方に付勢され、ピストン
ロツド３に何らの外力も作用しない自由状態では
ピストンロツド３はシリンダ１から最大長に伸長
した状態となる。

前記ピストンロツド３のピストン２近傍には凹
部８が形成され、該凹部８内にはほぼＶ字形状の
ロツク部材９が配設されている。前記凹部８は第
３図ないし第９図に明らかなように、互いに対向
する方向に凸状となつた傾斜壁８ａ，８ｂと傾斜
壁８ｂに連なる底壁８ｃおよび該底壁８ｃに連な
る段壁８ｄとを有するもので、前述の各壁８ａな
いし８ｄに相当する部位を有しておれば、必ずし
も前記凹部８の形状を図示の形状のものに限る必
要はない。前記ロツク部材９は底面９ａと左右に
突出する突部９ｂ，９ｃとを有し、ゴム、コイル
スプリング等の弾性リング１０により凹部８内に
押圧されている。該ロツク部材９はその底面９ａ
が傾斜壁８ａまたは８ｂに選択的に当接する位置
に変位可能となつており、当該変位時にはロツク
部材９は揺動する。ロツク部材９の底面９ａは傾
斜壁８ａ，８ｂより長尺に形成されており、該底
面９ａが傾斜壁８ｂに当接する位置では突部９ｂ
が図中上方のシリンダ１内壁方向に突出するロツ
ク位置となり、底面９ａが傾斜壁８ａに当接する
位置では突部９ｂは図中下方のピストンロツド３
の方向に変位するロツク解除位置となる。また、
段壁８ｄはロツク部材９がロツク位置から図中右
方に変位するのを防止する係止部となる。なお、
本実施例ではロツク部材９は１個有するものとし
て示したが、ピストンロツド３の周囲に複数個設
けたものであつてもよい。

次に、１１はシリンダ１の壁面を半径方向内向
きに突出させることにより形成した係合部で、１
２はシリンダ１内の前記係合部１１に対して図中
右方に配設した係合解除部材である。前記係合部
１１は係合解除部材１２側において垂直な壁部１
１ａと、該壁部１１ａに連なる湾曲部１１ｂとで
形成される。該係合部１１は第２図に示したよう
にカールローラ１３で、シリンダ１の外周をカー
ルすることにより形成され、その際には係合解除
部材１２をシリンダ１内部でカールローラ１３の
近傍に配設しておくことにより、シリンダ１の内
壁は係合解除部材１２の端壁に沿つて垂直に下方
に案内されるので、壁部１１ａを形成することが
できる。然る後、係合解除部材１２を所定の位置
に配置し、シリンダ１の壁面をカシメまたはカー
ルすることにより、該係合解除部材１２を固定す
る。而して、係合部１１は、前記ロツク部材９が
ロツク位置にあるときは、該ロツク部材９の突部
９ｂの側面９ｄが壁部１１ａに当接可能となり、
またロツク解除位置にあるときには、前記側面９
ｄが壁部１１ａに当接することのない形状に形成
されている。一方、前記係合解除部材１２はロツ
ク部材９をロツク解除するときに該ロツク部材９
の突部９ｃの側面９ｅと当接可能となし、しかも
ピストンロツド３ａ変位に応じて前記側面９ｅを
当接せしめるべくテーパ面１２ａが形成され、該
テーパ面１２ａは内方に大きく突出している。

１４は前記係合解除部材１２のロツドガイド５
側においてばね座１５，１６間に張設されたばね
である。このばね１４を配設することにより、ピ
ストン２が第１図中左方に変位してピストンロツ
ド３が最伸長状態になる前にピストンロツドに嵌
着したストツパ１７がばね座１５と当接し、該ば
ね１４を圧縮しながらピストンロツド３の動きを
減衰し、ロツク位置にあるロツク部材９が係合解
除部材１２と衝突してロツク解除位置に変位する
のを防止している。

本考案に係るガススプリングは前述の構成を有
するもので、第３図ないし第９図に基づきその作
動について説明する。

まず、ピストンロツド３に外力が作用してピス
トン２が図中左方に変位した縮小状態にあるとす
る。このときロツク部材９は傾斜壁８ｂと当接す
るロツク位置にある。そこで、前記外力の作用が
解除し、軽い力を加えるとシリンダ１内の高圧ガ
スの作用によりピストン２と共にピストンロツド
３が図中右方に変位し、第３図の状態になる。こ
のとき、ロツク部材９の底部９ａは図中左方に立
上る傾斜壁８ｂに当接しているため、突部９ｃは
図中下方位置にあり、また、突部９ｂは上方位置
にある。このため、突部９ｃは係合部１１とは接
触することはない。一方、突部９ｂは係合部１１
と接触するが、湾曲部１１ｂに案内されるため、
弾性リング１０をたわめながら、通過し、第４図
の位置に到達する。而して、ピストンロツド３が
伸長して最伸長状態に達する前にハツチバツクド
アの荷重とばね１４の荷重とによりピストンロツ
ド３の変位方向には反対方向の力が作用するた
め、ロツク部材９の側面９ｅが係合解除部１２の
テーパ面１２ａを衝突してロツク部材９がロツク
解除位置に変位することはない。この状態で、ピ
ストンロツド３にハツチバツクドアの荷重等の外
力が作用する等して図中左方に変位する方向に動
こうとすると、ロツク部材９の側面９ｄが係合部
１１の壁部１１ａに当接するため、該ロツク部材
９は図中右方に変位しようとする。しかし、ピス
トンロツド３には段壁８ｄが形成されているた
め、ロツク部材９は壁部１１ａと段壁８ｄとの間
に挾持される。このとき、ロツク部材９は弾性シ
リンダ１０によりピストンロツド３側に付勢され
ているので、前記のように挾持されて、ロツク状
態に保持され（第５図参照）、ピストンロツド３
の図中左方への動きを規制する。

次に、前記ロツク状態を解除するためには、ピ
ストンロツド３を図中右方に変位させ、第６図に
示したようにロツク部材９の側面９ｅを係合解除
部材１２のテーパ面１２ａに当接させ、該テーパ
面１２ａによりロツク部材９を押動することによ
り、ロツク部材９を揺動させてその底面９ａが傾
斜壁８ａに当接するロツク解除位置に変位させ
る。このとき、前記底面９ａの長さは傾斜壁８
ａ，８ｂより長いので、前記ロツク部材９の移行
は円滑に行われる。第７図に示した如く、ロツク
部材９がロツク解除位置になると、突部９ｂは図
中下方に位置し、係合部１１とは接触しない状態
となる。そこで、第８図に示した如く、再びピス
トンロツドを図中左方に変位させると、ロツク部
材９の突部９ｂが係合部１１を通過した後、突部
９ｃが係合部１１と当接し、ピストンロツド３の
変位と共にロツク部材９が揺動して再びロツク位
置になつたときに突部９ｃと係合部１１との係合
が解除される（第９図参照）。したがつて、ピス
トンロツド３の図中左方への動きが可能となり、
ロツクが解除される。

第１０図および第１１図は本考案の第２の実施
例を示すもので、第１の実施例と同一構成要素に
は同一符号を付すものとするに、本実施例におい
ては係合部１１′を前記第１の実施例の如くシリ
ンダ１の全周面に形成せず、上下の２個所に形成
している。該係合部１１′を形成するには例えば
平面カシメポンチ２０を使用して、上下からカシ
メることにより行われる。この場合においても係
合解除部材１２をカシメポンチ２０の近傍に配設
しておけば、壁部１１a′を形成するのに好都合で
ある。本実施例においてはシリンダ１の外周の相
対向する部位に60゜の角度分だけに係合部11′が
形成されている。したがつて、ロツク部材９が係
合部１１′の壁部１１′ａが最大となる部位に配置
されたときにはピストンロツド３のロツク機構付
きのガススプリングとなり、またピストンロツド
３の位相を30゜ずらせればロツク機構を有しない
ガススプリングとなる。

次に、第１２図は本考案の第３の実施例を示す
もので、第１図と同一構成要素には同一符号を付
すものとするに、本実施例においては、ピストン
ロツド３の縮小状態で該ピストンロツド３のロツ
クを行う構成となつている。この場合において
は、蓋体４に近い側からばね１４、係合解除部材
１２、係合部１１を順次配設し、ピストンロツド
３の先端部分をピストン２から蓋体４側に突出さ
せて、延長部３ａを形成し、該延長部３ａの先端
にストツパ１７を嵌着し、凹部８の段壁８ｄを蓋
体４に近い側に配置する。また、ロツク部材９は
その突部９ｂが係合部１１側に向く状態に配置さ
れる。

このように構成することにより、ピストンロツ
ド３は最縮小状態でロツクされるが、その作動に
ついては第１の実施例を変るところがないのでそ
の説明および図示を省略する。

さらに、第１３図に示した如く構成すれば、ピ
ストンロツドを伸長状態および縮小状態の両方で
ロツクすることができる。

本考案に係るガススプリングは以上詳細に述べ
た如くであつて、ピストンロツドにロツク位置と
ロツク解除位置との間に変位する揺動可能なロツ
ク部材を設け、シリンダ内壁に係合部と係合解除
部材とを設けることにより、ロツク部材がロツク
位置にあるときには前記係合部によつてピストン
ロツドを所定の位置において一方向の動きを確実
にロツクし、ピストンロツドを反対方向に動かす
だけでロツク部材を係合解除部材によりロツク解
除位置に変位させ、ピストンロツドの前記一方向
への動きを可能ならしめることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るガススプリングの縦断面
図、第２図は係合部を形成する状態を示す説明
図、第３図ないし第９図はそれぞれ異なる作動位
置を示す本考案のガススプリングの要部拡大縦断
面図、第１０図および第１１図は本考案の第２の
実施例を示す説明図、第１２図および第１３図は
それぞれ本考案の第３，第４の実施例を示す縦断
面図である。 １……シリンダ、２……ピストン、３……ピス
トンロツド、８ａ，８ｂ……傾斜壁、８ｄ……段
壁、９……ロツク部材、１１……係合部、１１ａ
……壁部、１１ｂ……湾曲部、１２……係合解除
部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) シリンダと、該シリンダ内に摺動可能に設け
   たピストンと、一端が該ピストンに連結され、
   他端がシリンダ外部に導出されたピストンロツ
   ドとを有し、該ピストンロツドには相対向する
   凸状傾斜壁と、立上り状の段壁とを形成すると
   共にほぼＶ字状のロツク部材を前記凸状傾斜壁
   に沿つて揺動可能に設け、前記シリンダには該
   シリンダ内壁面の半径方向内側に突出すること
   により前記ロツク部材の一側面に当接可能な係
   合部を形成し、かつ前記シリンダ内壁には前記
   ロツク部材を揺動させる係合解除部材を設けて
   なり、前記ロツク部材の一側面が前記係合部に
   当接し、該ロツク部材を前記係合部と段差との
   間に挾持させることにより、前記ピストンロツ
   ドの前記一方向への動きを規制するロツク位置
   と、前記ピストンロツドを他方向に動かすこと
   により前記係合解除部材により前記ロツク部材
   を揺動させて前記ロツク部材の一側面が前記係
   合部と当接しないロツク解除位置との間に変位
   せしめるように構成したことを特徴とするガス
   スプリング。 (2) 前記係合部を前記係合解除部材に面する側の
   垂直な壁部と、該壁部に連なる湾曲部とで形成
   したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   (1)項記載のガススプリング。 (3) 前記係合部を前記シリンダ壁の全周に形成し
   たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲(1)
   項記載のガススプリング。 (4) 前記係合部を前記シリンダ壁の一部に形成し
   たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲(1)
   項記載のガススプリング。