JPS61266464A - 電磁波遮蔽用導電性樹脂組成物 - Google Patents
電磁波遮蔽用導電性樹脂組成物Info
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- JPS61266464A JPS61266464A JP10604785A JP10604785A JPS61266464A JP S61266464 A JPS61266464 A JP S61266464A JP 10604785 A JP10604785 A JP 10604785A JP 10604785 A JP10604785 A JP 10604785A JP S61266464 A JPS61266464 A JP S61266464A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は感電性繊維配合の樹脂3J1成物であり、少量
の導電性繊維の使用で十分な電磁波遮蔽効果を有する電
磁波遮蔽用導電性樹脂組成物に関するものである。
の導電性繊維の使用で十分な電磁波遮蔽効果を有する電
磁波遮蔽用導電性樹脂組成物に関するものである。
近年、急速に発達しているICやLSI使用の所謂デジ
タル制御により作動する機器、例えば、パーソナルコン
ビ」、−ター、フ目ノビーデスクコニ/トローラ−、フ
ァクシミリ、ワードブロセ、ノザ、オフィスコンピノ、
−クー、ディスプレイ等から発生ずる不用な電波、特に
電磁波の輻射の1(il+御と同時に2.1−れらの装
置からの発41.する電波の遮蔽を行うことが大きな問
題となっている。同様に白羽1車のエンジンやモーター
等から発生rる強いパルス状電波(火花放電により発生
)についても遮蔽の必要がある。
タル制御により作動する機器、例えば、パーソナルコン
ビ」、−ター、フ目ノビーデスクコニ/トローラ−、フ
ァクシミリ、ワードブロセ、ノザ、オフィスコンピノ、
−クー、ディスプレイ等から発生ずる不用な電波、特に
電磁波の輻射の1(il+御と同時に2.1−れらの装
置からの発41.する電波の遮蔽を行うことが大きな問
題となっている。同様に白羽1車のエンジンやモーター
等から発生rる強いパルス状電波(火花放電により発生
)についても遮蔽の必要がある。
しかも、近年デザイン、軽量化、よイ/7i:性などか
ら各種部品の金属材料からプラスチ−ツクへの移行がさ
かんであるが、プラスチックは電波を透過するため、電
子機器の筐体とし7てプラスチックを使用引る場合、こ
れらのプラスチ、りに導電性を41与づるこ(1Vより
電波改薇炎行う偵・要がある。
ら各種部品の金属材料からプラスチ−ツクへの移行がさ
かんであるが、プラスチックは電波を透過するため、電
子機器の筐体とし7てプラスチックを使用引る場合、こ
れらのプラスチ、りに導電性を41与づるこ(1Vより
電波改薇炎行う偵・要がある。
このための方法としては、カーボンブラック金属粉、導
電性繊維(例えば、金属繊維、カーボン繊維)等を樹脂
中に配合することが試みられている。しかし、カーボン
ブラック使用の場合には高濃度に配合しても電磁波遮蔽
効果を十分に果さない、金属粉や金属フレークを配合す
る場合には20容量%以上の濃度が必要であり、このた
め成形品の機械的強度を著しく低下させて好ましくない
、又、導電性繊維使用の場合には、樹脂との混合練肉の
際、導電性繊維が、切断されるのを防ぐため、直径が比
較的太い例えば40〜70μの導電性繊維を使用してい
る。このため良好な導電性を得るためには、導電性繊維
を10容量%以上を配合する必要があ“す、従って得ら
れる成形品の機械的性質、特に、耐衝撃性や剛性が低下
して好ましくない。特に金属繊維を使用した場合には、
成形品の比重が大きくなり、好ましくない。
電性繊維(例えば、金属繊維、カーボン繊維)等を樹脂
中に配合することが試みられている。しかし、カーボン
ブラック使用の場合には高濃度に配合しても電磁波遮蔽
効果を十分に果さない、金属粉や金属フレークを配合す
る場合には20容量%以上の濃度が必要であり、このた
め成形品の機械的強度を著しく低下させて好ましくない
、又、導電性繊維使用の場合には、樹脂との混合練肉の
際、導電性繊維が、切断されるのを防ぐため、直径が比
較的太い例えば40〜70μの導電性繊維を使用してい
る。このため良好な導電性を得るためには、導電性繊維
を10容量%以上を配合する必要があ“す、従って得ら
れる成形品の機械的性質、特に、耐衝撃性や剛性が低下
して好ましくない。特に金属繊維を使用した場合には、
成形品の比重が大きくなり、好ましくない。
このため、近年繊維直径の小さな導電性繊維の使用も試
みられているが、樹脂との混合練肉の際に、導電性繊維
が切断されてしまい、導電性の優れた樹脂組成物が得ら
れず、電磁波遮蔽効果も十分でなく好ましくない。
みられているが、樹脂との混合練肉の際に、導電性繊維
が切断されてしまい、導電性の優れた樹脂組成物が得ら
れず、電磁波遮蔽効果も十分でなく好ましくない。
本発明者らは、上記のような欠点を解決するため鋭意努
力した結果、熱可塑性樹脂に導電性繊維を配合の際、滑
剤を併用することにより、ミキサーや押出機を使い混練
しても、導電性繊維の切断率が極端に減少することを発
見し、細い直径の導電性繊維の使用も可能となり、従来
品に比べ少量の導電性繊維の配合で優れた導電性を示す
導電性樹脂組成物が得られたのである。
力した結果、熱可塑性樹脂に導電性繊維を配合の際、滑
剤を併用することにより、ミキサーや押出機を使い混練
しても、導電性繊維の切断率が極端に減少することを発
見し、細い直径の導電性繊維の使用も可能となり、従来
品に比べ少量の導電性繊維の配合で優れた導電性を示す
導電性樹脂組成物が得られたのである。
すなわち、本発明は熱可塑性樹脂、直径4〜20μの導
電性繊維及び滑剤からなり、導電性繊維を0.5〜8容
量%滑剤を0.5〜5重量%配合することを特徴とする
電磁波遮蔽用導電性樹脂組成物である。
電性繊維及び滑剤からなり、導電性繊維を0.5〜8容
量%滑剤を0.5〜5重量%配合することを特徴とする
電磁波遮蔽用導電性樹脂組成物である。
本発明の電磁波遮蔽用導電性樹脂組成物は、従来、直径
が40〜70μの導電性繊維使用の樹脂組成物に比較し
、少ない導電性繊維の配合で優れた導電性を示すもので
あり、本発明の組成物は、電子機器の梱包、収納材料と
して、さらに電磁波のシールド材料として有用である。
が40〜70μの導電性繊維使用の樹脂組成物に比較し
、少ない導電性繊維の配合で優れた導電性を示すもので
あり、本発明の組成物は、電子機器の梱包、収納材料と
して、さらに電磁波のシールド材料として有用である。
本発明で使用する熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン
、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリアミド、ABS樹
脂、AS樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリ
アセタール、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等全べて
の熱可塑性樹脂が挙げられる。
、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリアミド、ABS樹
脂、AS樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリ
アセタール、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等全べて
の熱可塑性樹脂が挙げられる。
導電性繊維としては、金属繊維、炭素繊維、金属被覆ガ
ラス繊維等が挙げられる。尚、金属繊維としては、鋼、
ステンレス、黄銅、銅、アルミニウム等の金属又は合金
を溶融紡糸法、伸展法、押出法、ひびり振動切削法等、
公知の方法で繊維化したものを使えばよい。
ラス繊維等が挙げられる。尚、金属繊維としては、鋼、
ステンレス、黄銅、銅、アルミニウム等の金属又は合金
を溶融紡糸法、伸展法、押出法、ひびり振動切削法等、
公知の方法で繊維化したものを使えばよい。
導電性繊維の直径は、従来熱可塑性樹脂中への溶融混練
が難かしいとされた4〜20μのものを使用する。
が難かしいとされた4〜20μのものを使用する。
本発明で使用する滑剤としては、脂肪酸アミド、脂肪酸
エステル、脂肪酸、脂肪酸金属塩、ワックス、高級アル
コールが挙げられる。
エステル、脂肪酸、脂肪酸金属塩、ワックス、高級アル
コールが挙げられる。
詳しくは、脂肪酸アミドとして、エルシルアミド、ステ
アリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、パ
ルミチン酸アミド、オレイン酸アミド、ヤシ酸アミド等
、脂肪酸エステルとして、ステアリン酸モノグリセライ
ド、ソルビタンモノステアレート、ソルビンモノパルミ
テート等、脂肪酸としてカプリン酸、カプリル酸、ラウ
リン酸、ヤシ酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、オレイ
ン酸等、脂肪酸金属塩として上記脂肪酸の亜鉛、カルシ
ウム、塩等、ワックスとしてケトンワックス、エステル
ワックス、牛脂系ワックス、高級アルコールとしてオク
チルアルコール、デシルアルコールラウリルアルコール
、ミリスチルアルコール、ステアリルアルコール、セチ
ルアルコート等が挙げられる。特に、脂肪酸アミド、脂
肪酸エステル及びワックスは、熱可塑性樹脂と導電性せ
んいの滑り効果に優れているので好ましい。
アリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、パ
ルミチン酸アミド、オレイン酸アミド、ヤシ酸アミド等
、脂肪酸エステルとして、ステアリン酸モノグリセライ
ド、ソルビタンモノステアレート、ソルビンモノパルミ
テート等、脂肪酸としてカプリン酸、カプリル酸、ラウ
リン酸、ヤシ酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、オレイ
ン酸等、脂肪酸金属塩として上記脂肪酸の亜鉛、カルシ
ウム、塩等、ワックスとしてケトンワックス、エステル
ワックス、牛脂系ワックス、高級アルコールとしてオク
チルアルコール、デシルアルコールラウリルアルコール
、ミリスチルアルコール、ステアリルアルコール、セチ
ルアルコート等が挙げられる。特に、脂肪酸アミド、脂
肪酸エステル及びワックスは、熱可塑性樹脂と導電性せ
んいの滑り効果に優れているので好ましい。
導電性繊維の配合量は、本発明の組成物に対して、導電
性繊維を0.5〜8容量%配合する。
性繊維を0.5〜8容量%配合する。
0.5容量%より少ないと得られる樹脂組成物の電磁波
の遮蔽能力が十分でなく好ましくない、8容量%より多
く配合した場合には、電磁波遮蔽効果に変化がなく、樹
脂組成物の比重が大きくなるばかりで好ましくない。
の遮蔽能力が十分でなく好ましくない、8容量%より多
く配合した場合には、電磁波遮蔽効果に変化がなく、樹
脂組成物の比重が大きくなるばかりで好ましくない。
滑剤の配合量は、本発明の組成物に対して、0.5〜5
重量%配合する。0.5重量%より少ないと熱可塑性樹
脂中への導電性織繊維の混練配合の際に、溶融樹脂の流
動性が十分でなく導電性繊維の切断が多くなり、十分な
分散が行えず得られる樹脂組成物の導電性が低下して好
ましくない、5重量%以上より多くなると機械的強度、
例えば衝撃値、剛性が低下して好ましくない。
重量%配合する。0.5重量%より少ないと熱可塑性樹
脂中への導電性織繊維の混練配合の際に、溶融樹脂の流
動性が十分でなく導電性繊維の切断が多くなり、十分な
分散が行えず得られる樹脂組成物の導電性が低下して好
ましくない、5重量%以上より多くなると機械的強度、
例えば衝撃値、剛性が低下して好ましくない。
特に、本発明は従来混練が困難とされていた繊維径の小
さな導電性繊維、例えば直径が10μ以下のステンレス
・スチール繊維でも、樹脂中への配合混練の際にミキサ
ーや押出機中で切断を殆ど生じることなく、樹脂中に細
い繊維が均一に分散されるため、使用する導電性繊維の
直径が従来品の172〜1/3の細い導電性繊維も使用
可能となり、従って、少量の配合で、繊維同志の接触の
機会も多く優れた導電性(体積固有抵抗値10伺〜10
4Ω・1程度)が得られ、電磁波遮蔽効果も40〜60
dBと高い値を示す樹脂組成物が得られる。
さな導電性繊維、例えば直径が10μ以下のステンレス
・スチール繊維でも、樹脂中への配合混練の際にミキサ
ーや押出機中で切断を殆ど生じることなく、樹脂中に細
い繊維が均一に分散されるため、使用する導電性繊維の
直径が従来品の172〜1/3の細い導電性繊維も使用
可能となり、従って、少量の配合で、繊維同志の接触の
機会も多く優れた導電性(体積固有抵抗値10伺〜10
4Ω・1程度)が得られ、電磁波遮蔽効果も40〜60
dBと高い値を示す樹脂組成物が得られる。
熱可塑性樹脂に導電性繊維及び滑剤を配合する方法につ
いては、特に制限はなく、王者を一諸にトライブレンド
した後混練配合する方法、溶融した樹脂中に導電性繊維
と滑剤を添加し、混線配合する方法、滑剤を被覆した導
電性繊維を樹脂中に添加混練する方法等の公知の方法を
採用することができる。
いては、特に制限はなく、王者を一諸にトライブレンド
した後混練配合する方法、溶融した樹脂中に導電性繊維
と滑剤を添加し、混線配合する方法、滑剤を被覆した導
電性繊維を樹脂中に添加混練する方法等の公知の方法を
採用することができる。
本発明の電磁波遮蔽用導電性樹脂組成物は、公知の添加
剤、例えば酸化防止剤、染料、顔料、帯電防止剤、難燃
剤を含有することができる。
剤、例えば酸化防止剤、染料、顔料、帯電防止剤、難燃
剤を含有することができる。
本発明の組成物は、射出成形、押出成形のような公知の
成形法によって、各種成形品を製造することができる。
成形法によって、各種成形品を製造することができる。
本発明による材料の用途としては各種電子機器、電気製
品などの筐体用材として使用可能である。
品などの筐体用材として使用可能である。
又、コンピューター室の床材、集積回路用容器などの導
電性を利用した分野にも使用可能である。
電性を利用した分野にも使用可能である。
以下に実施例および比較例を述べる。
実施例I
ABS樹脂(電気化学工業製商品:ABS−QF) 、
直径8μ、長さ12mmのステンレス繊維及びステアリ
ン酸アミドを配合して、単軸押出機で混練押出し、本発
明の電磁波遮蔽用導電性樹脂組成物のベレットを得た。
直径8μ、長さ12mmのステンレス繊維及びステアリ
ン酸アミドを配合して、単軸押出機で混練押出し、本発
明の電磁波遮蔽用導電性樹脂組成物のベレットを得た。
尚、本発明の組成物中のステンレス繊維は1容量%、又
ステアリン酸アミドの配合量は5重量%である。
ステアリン酸アミドの配合量は5重量%である。
次に、上記で得られたベレットを使用して、射出成形機
で80X160X2m++の平板を製造した。
で80X160X2m++の平板を製造した。
この平板の両端に幅5鰭の銀塗料を電極として塗布し、
その両端の抵抗値を測定し体積固有抵抗値に換算し、値
を表1に示す、又、電磁遮蔽効果についてもクケダ理研
法により測定した結果を表1に示す。
その両端の抵抗値を測定し体積固有抵抗値に換算し、値
を表1に示す、又、電磁遮蔽効果についてもクケダ理研
法により測定した結果を表1に示す。
実施例2
実施例1に於いて使用のステアリン酸アミドをステアリ
ン酸亜鉛にかえる以外は、実施例1と同じである。
ン酸亜鉛にかえる以外は、実施例1と同じである。
実施例3
ポリブチレンテレフタレート(東し製部品;PBTI
4.01−X6) 、直径12.5μ、長さ3關の炭素
繊維(呉羽化学製商品C−203)及びオレイン酸アミ
ドを配合して、単軸押出機で混練押出し、本発明の電磁
波遮蔽用導電性樹脂組成物のベレットを得た、尚、配合
量は、本発明の組成物中に炭素繊維が8容量%、オレイ
ン酸アミドを5重量%配合した。
4.01−X6) 、直径12.5μ、長さ3關の炭素
繊維(呉羽化学製商品C−203)及びオレイン酸アミ
ドを配合して、単軸押出機で混練押出し、本発明の電磁
波遮蔽用導電性樹脂組成物のベレットを得た、尚、配合
量は、本発明の組成物中に炭素繊維が8容量%、オレイ
ン酸アミドを5重量%配合した。
以下、実施例1と同じ操作を行い結果を第1表に示す。
実施例4
実施例3に於いて使用のポリブチレンテレフタレートを
ポリプロピレン(三井東圧商品:三井ノーブレンBJH
H−G)にかえる以外は、実施例3と同じ方法を行い結
果を第1表に示す。
ポリプロピレン(三井東圧商品:三井ノーブレンBJH
H−G)にかえる以外は、実施例3と同じ方法を行い結
果を第1表に示す。
比較例1
実施例1に於いて使用するステンレス繊維の直径30μ
とする以外は、実施例1と同じ方法で行い、結果を第1
表に示す。
とする以外は、実施例1と同じ方法で行い、結果を第1
表に示す。
比較例2
実施例1に於いて使用するステンレス繊維の使用量を0
.3容量%とする以外は、実施例1と同じ方法で行い、
結果を第1表に示す。
.3容量%とする以外は、実施例1と同じ方法で行い、
結果を第1表に示す。
比較例3
実施例1に於いて使用するステンレス繊維の使用量をl
O容容量色する以外は、実施例1と同じ方法で行い、結
果を第1表に示す。
O容容量色する以外は、実施例1と同じ方法で行い、結
果を第1表に示す。
比較例4
実施例1に於いて使用するステアリン酸アミドの使用量
を0.3重量%とする以外は実施例1と同じ方法で行い
、結果を第1表に示す。
を0.3重量%とする以外は実施例1と同じ方法で行い
、結果を第1表に示す。
比較例5
実施例1に於いて使用するステアリン酸アミドの使用量
を10重量%とする以外は実施例1と同じ方法で行い、
結果を第1表に示す。
を10重量%とする以外は実施例1と同じ方法で行い、
結果を第1表に示す。
比較例6
ABS樹脂(電気化学工業製商品:ABS−QF)及び
直径30μのステンレス繊維からなり、ステンレス繊維
を10容量%配合してなる樹脂組成物を、単軸押出機で
混練押出し、ペレットを製造した。
直径30μのステンレス繊維からなり、ステンレス繊維
を10容量%配合してなる樹脂組成物を、単軸押出機で
混練押出し、ペレットを製造した。
以後、実施例1と同じ方法で行い、結果を第1表に示す
。
。
−′1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、熱可塑性樹脂、直径4〜20μの導電性繊維及び滑
剤からなり、導電性繊維を0.5〜8容量%、滑剤を0
.5〜5重量%配合することを特徴とする電磁波遮蔽用
導電性樹脂組成物。 2、導電性繊維が金属繊維である特許請求の範囲第1項
記載の電磁波遮蔽用導電性樹脂組成物。 3、滑剤が脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、ワックス、
脂肪酸金属塩のうちの1種もしくは2種以上である特許
請求の範囲第1項記載の電磁波遮蔽用導電性樹脂組成物
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10604785A JPS61266464A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 電磁波遮蔽用導電性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10604785A JPS61266464A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 電磁波遮蔽用導電性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61266464A true JPS61266464A (ja) | 1986-11-26 |
Family
ID=14423716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10604785A Pending JPS61266464A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 電磁波遮蔽用導電性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61266464A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0229427A (ja) * | 1988-07-18 | 1990-01-31 | Toray Ind Inc | ポリオキシメチレンの製造方法 |
JP2005235409A (ja) * | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | シールドケーブル |
WO2007116973A1 (ja) * | 2006-04-07 | 2007-10-18 | Nec Corporation | 熱伝導性樹脂材料およびその成形体 |
JP2008143933A (ja) * | 2006-12-06 | 2008-06-26 | Sumitomo Dow Ltd | 流動性の改良されたポリカーボネート樹脂組成物 |
JP2008255230A (ja) * | 2007-04-05 | 2008-10-23 | Teijin Chem Ltd | 導電性樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-05-20 JP JP10604785A patent/JPS61266464A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0229427A (ja) * | 1988-07-18 | 1990-01-31 | Toray Ind Inc | ポリオキシメチレンの製造方法 |
JP2005235409A (ja) * | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | シールドケーブル |
WO2007116973A1 (ja) * | 2006-04-07 | 2007-10-18 | Nec Corporation | 熱伝導性樹脂材料およびその成形体 |
JP5309989B2 (ja) * | 2006-04-07 | 2013-10-09 | 日本電気株式会社 | 熱伝導性樹脂材料およびその成形体 |
JP2008143933A (ja) * | 2006-12-06 | 2008-06-26 | Sumitomo Dow Ltd | 流動性の改良されたポリカーボネート樹脂組成物 |
JP2008255230A (ja) * | 2007-04-05 | 2008-10-23 | Teijin Chem Ltd | 導電性樹脂組成物 |
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