JPS61259900A - プレス圧力調整装置 - Google Patents

プレス圧力調整装置

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JPS61259900A
JPS61259900A JP10171785A JP10171785A JPS61259900A JP S61259900 A JPS61259900 A JP S61259900A JP 10171785 A JP10171785 A JP 10171785A JP 10171785 A JP10171785 A JP 10171785A JP S61259900 A JPS61259900 A JP S61259900A
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JP
Japan
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pressure
cylinder
oil chamber
chamber
accumulator
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JP10171785A
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English (en)
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JPH0359800B2 (ja
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Takenobu Kudo
工藤 武信
Yoshihiro Itou
嘉洋 伊藤
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TAKAHAMA KOGYO KK
Takahama Industry Co Ltd
Original Assignee
TAKAHAMA KOGYO KK
Takahama Industry Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、粘土の水分および硬度または素地の厚みの変
化に対して、プレス稼動中においても遠隔操作により容
易に、かつ無段階に成形圧力が調整できることを目的と
したプレス圧力調整装置を窯業界に提供するものである
(従来技術) 一定の下死点を有するカム式などのプレス機によるプレ
ス成形において、従来は、成形素材の変化に対する成形
圧力の調整は、型とラム間のう、イナーの厚みの増減に
よって行っていたので、m xM整が非常に困難であり
、特に、複数枚同時成形のプレス機の場合には複数の成
形型相互の調整がほとんど不可能であった。
また、クランク式プレスにおいては、コネクションロッ
ドのネジを回転させることにより成形圧力を調整してい
たが、前記のライナーによるもの、およびこのネジ回転
によるものの何れも、プレス機の運転を停止して行わね
ばならず、従って機械の稼動率を低下させるという欠点
があった。
さらにまた、上型とラムとの間に圧油室を設け、それに
開閉制御可能なバルブを介してアキュムレーターを接続
させるものもあるにはあった(特公昭56−5166号
公a)が、上記のパルプ開閉により成形品の瞬時加圧お
よび緩やかな加圧を適宜選択して行うことはできても、
プレス機の稼動中に遠隔操作による微調整はできなかっ
た。
そしてまた、油圧ポンプを用いて圧力油を常に供給し、
一定の高圧を保つ方法も行われたが、これは油圧ポンプ
で常に油量を汲み上げ、油の殆んどを逃がして使用する
ので、油温上昇を来し、油温の変化に伴って油圧が変動
するので、長時間の使用には不適当で実用には供されな
かった。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は、上記の欠点に鑑み、 (1)プレス機が稼動中でも遠隔操作による微調整が容
易に、かつ無段階にできること。
(2)長時間運転しても油温か上昇しないこと。
の問題点の解決が要望されていた。
(3)プレス成形圧力を一定にして、成形型および機械
本体の摩耗、疲労を小さくすること。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、上記の問題点を解決する手段として、上型と
ラムとの間または下型とベッドとの間の圧油室を構成す
るシリンダーとピストンと、この圧油室に連結する配管
機構中に、アキュムレーター、ブースター、パルプを介
装したものである。
(発明の作用) 本発明の作用を工程順に述べると、 (1)注油口より圧油室に油を圧入すると、油は圧油室
、ブースターの油圧シリンダーに充満し、さらにアキュ
ムレーター内に所定圧力に達するまで入る。
(2)空気圧力源を作動させて、調圧弁によりブースタ
ーの空気圧シリンダーの圧力を調整して圧油室の成形圧
力に設定し、各止メ弁を閉止する。
(3)プレス機を作動させて成形作業を行う。
(4)上型に設定された成形圧力より高い圧力が少しで
もかかると、圧油室内に充満された油は、ピストンの下
降により、アキュムレーター内のガスを圧縮して、アキ
ュムレーター内へ逃げるが、これは極めて微量のため、
油温の上昇、油質の劣化等は生じない。
(5)このようにして、常に圧油室に充満された油は殆
んど流動せず、この油により設定される成形圧力のaf
fl整が無段階に行われる。
(6)必要に応じ油圧の圧力計の止メ弁を開いて、設定
圧力のチェックを行う。
(実施例) 本発明を実施例の図に基づいて説明する。
図に示すように、調整装置1は、成形プレスPのベッド
B上に下型D+を設置し、これに係合する上型D!上に
シリンダー2を固定し、シリンダー2の中央部に圧油室
3を凹設し、この圧油室3に外周にパツキン4を嵌設し
たピストン5を嵌装し、圧油室3内の圧力が設定圧力p
に達したとき、このシリ7ダー2の上面とプレス機Pの
ラムRの下面との間隙dとなるように、シリンダーガイ
ドピン6で取り付ける。
前記シリンダー2の一側に通孔8を穿設し、注油口9か
らの油圧配管10を連結し、この油圧配管10に、注油
口9の近くに止メ弁11、逆止メ弁12を並設し、さら
にこの逆止メ弁12と前記シリンダー2の通孔8との中
間にアキュムレーター13を取付配管14を介して取付
ける。
シリンダー2の他側に穿設した別の通孔15に連結した
別の油圧配管16を、ブースター17の小径の油圧シリ
ンダー18と連結し、この油圧配管16の中間に別の逆
止メ弁19を設け、この逆止メ弁19を跨いで連結した
バイパス配管20に別の止メ弁21を設け、前記シリン
ダー2の通孔15と前記逆止メ弁19との間に別の止メ
弁22を介して油圧の圧力計23を圧力計配管24によ
り取付ける。
前記ブースター17の小径の油圧シリンダー18に嵌装
した小径ピストン25と大径の空気圧シリンダー26に
嵌装した大径ピストン27とを連結環28により結合し
、この空気圧シリンダー26の空気圧室29と空気圧力
源30との間に空気圧配管31を連結し、中間に空気圧
の圧力計32および調圧弁33を並設する。
図中Sは成形品を示す。
なお、本実施例では上型に圧油室を設けた場合を示した
が、下型に圧油室を設けても同様である。
(発明の効果) 本発明は上記の構成にしたので、次の利点を有する。
(1)成形素材の変化、成形型の摩耗等に対して成形圧
力を無段階 に容易に微調整ができるため、一定の成形
圧力を容易に得ることができ、成形歩止まりの向上およ
び成形品の品質均一化につながる。
(2)遠隔操作ができるので、プレス稼動中でも調整可
能となり、プレス機の稼動率をいちぢるしく向上させる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例の部分開示、路線正面系統図である
。 (主要部分の符号の説明) 1ニブレス圧力調整装置 2ニジリンダ− 3:圧油室 5:ピストン 6:シリンダーガイドピン 7:ナツト 13ニアキュムレ−ター 17:ブースター 18:油圧シリンダー 25=小径ピストン 26:空気シリンダー 27二大径ピストン 33:調圧弁 DI :下型 D!:上型 B:ベッド P:成形プレス R:ラム d:間隙

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 上型の上部または下型の下部に圧油室を形成し、この圧
    油室に嵌装したピストンの上面または下面が、圧油室内
    の圧力が所定の成形圧力に設定されたとき、上型の上面
    とラムの下面との間、または下型の下面とベッドの上面
    との間に、それぞれ僅かな間隙をもつように、上型をラ
    ムに、または下型をベッドにそれぞれ取付け、前記圧油
    室の一側と注油口とを連結する油圧配管にアキュムレー
    ターを、また前記圧油室の他側とブースターの油圧シリ
    ンダーと連結する油圧配管に逆止メ弁、バイパス配管お
    よび圧力計を設けた圧力計配管を取付け、前記ブースタ
    ーの空気圧室と空気圧源とを連結する空気圧配管に空気
    圧力計および調圧弁を取付けたことを特徴とするプレス
    圧力調整装置。
JP10171785A 1985-05-14 1985-05-14 プレス圧力調整装置 Granted JPS61259900A (ja)

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JP10171785A JPS61259900A (ja) 1985-05-14 1985-05-14 プレス圧力調整装置

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JP10171785A JPS61259900A (ja) 1985-05-14 1985-05-14 プレス圧力調整装置

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Publication Number Publication Date
JPS61259900A true JPS61259900A (ja) 1986-11-18
JPH0359800B2 JPH0359800B2 (ja) 1991-09-11

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ID=14308054

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0275500A (ja) * 1988-09-12 1990-03-15 Kurimoto Ltd 自動機械式鍛造プレスの荷重制御装置
JPH08118083A (ja) * 1994-10-26 1996-05-14 Asai Kosan Kk 油圧駆動リンクプレス機のオ−バ−ロ−ドプロテクタ

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5522200A (en) * 1978-08-03 1980-02-16 Kraftwerk Union Ag Inspection device
JPS606300A (ja) * 1983-06-27 1985-01-12 Toyota Motor Corp プレス荷重の制御方法およびその装置

Patent Citations (2)

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