JPS61258745A - 木質様合成樹脂シ−ト - Google Patents

木質様合成樹脂シ−ト

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Publication number
JPS61258745A
JPS61258745A JP9971785A JP9971785A JPS61258745A JP S61258745 A JPS61258745 A JP S61258745A JP 9971785 A JP9971785 A JP 9971785A JP 9971785 A JP9971785 A JP 9971785A JP S61258745 A JPS61258745 A JP S61258745A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
synthetic resin
aggregate
resin sheet
skin layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP9971785A
Other languages
English (en)
Inventor
西堀 茂子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
K I KOIZUMI KK
Original Assignee
K I KOIZUMI KK
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Filing date
Publication date
Application filed by K I KOIZUMI KK filed Critical K I KOIZUMI KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野)“ この発明はセルロース系の微粉骨材を含有する樹脂シー
トの提供、特に樹脂シート表面のスキン層部分を除去し
て吸湿性の良好な木質状の合成樹脂シートの提供を意図
したものである。
(従来技術) 各種の用途に向けて使用されるシート類は、その使用目
的に合せて素材、硬軟、厚薄等が選択されて、その一つ
の種類が用いられていた。
例えば、柔軟性と肌触り等を重視するクッション材、テ
ーブルクロス、壁面クロス地等においては、特殊な織生
地が使用され、又、耐摩耗性、耐水性、耐腐朽性等の要
請される部分には樹脂シート類が一般に使用されていた
又、耐摩耗性、吸湿性及び良好な肌触り感を得る目的で
、この織ないしは編生地と、樹脂材とを組付けた各種の
合成皮革類の使用が一般になされていた。
(解決しようとする問題点) しかしながら、か\る従前の素材に於いては、一方に於
いて吸湿性、通気性を予定した場合に、耐水性、耐腐朽
性に難を有し、酎摩耗性も劣る傾向を有し、又、耐水性
、耐腐朽性に富む素材に於いては吸湿性、肌触り感に難
を有する傾向を有していた。
又、一般に廉価に市販されている合成皮革類に於いても
、この合成皮革そのものに於いて吸湿性が無く、又接触
抵抗も合成樹脂に近いものとされ、肌触りに於いて尚多
くの難を有していた。
これに比し、一部の特殊加工の施された合成皮革類は、
その吸湿性、耐水性、耐摩耗性等の、いずれの点に於い
ても良好な特性を示す反面、製造コストが高く、必ずし
も実用的なものでなかった。
(解決するための手段) この発明は、か〜る従前に於けるシート材の特性に鑑み
、適度の吸湿性と、接触抵抗とを有し、優れた耐摩耗性
、耐水性、耐腐朽性を有するシート材の提供をなすもの
であり、セルロース系の微粉骨材(一般に100〜15
0メツシユ)を30%以内の範囲内で含有した軟質の合
成樹脂シートを、0.3〜1.’Oamのシート厚とし
、しかも、シート表面に有する樹脂スキン層部分をサン
ディング等により除去し、この含有されている骨材を表
面に露呈せしめ、この露呈したセルロース系の骨材によ
り、シート自体に特有の吸湿性と、接触抵抗とをもたら
し、又−面に於いて、優れた耐摩耗性をもたらすように
した。
(実施例) 以下本発明に係る木質様合成樹脂シートの典型的な一実
施例について説明する。
■は、カレンダーロールで成形された軟質合成樹脂シー
トであって、軟質塩ビシートを典型例とし、セルロース
系の骨材aを30%以内の範囲内で混入された。
このカレンダーロールで練成されるシート1は、そのシ
ート厚を0.3〜1.0 mmとし、発泡シートと、無
発泡シートとを含む。
尚、シート1に混入される骨材aは、木材チップスある
いはパルプの破砕粉末、籾殻、あるいはバカス等のセル
ロース系の微粉末であって、その平均粒子径を100−
150メツシユとし、更に含有水分量を3z以内、でき
得れば、これ以下とした乾燥微粉状としたものである。
又、この骨材aは、必要に応じて漂白による脱色を施し
、あるいは着色をし、又適宜の方法で、骨材a中の木酸
の中和処理をなし、吸湿性を防止する手段が施される場
合がある。
更に、成形されるシート1は、骨材aの着色とは別に、
適宜着色、柄付けの対象とされた。
このようにロールで成形された0、3〜1.0 ts層
厚のシート1の片面又は両面に対し、サンディング処理
を施し、このシート1の表面に存する樹脂スキン層X部
分の除去をなし、スキン層Xにより露出が規制されてい
た骨材aをシート1の表面に露出させた。
この結果、シート1の表面には、骨材aが露出し、又一
部の骨材aは、その一部を切断された状態で、樹脂材す
に保持されてシート1の表面を構成すること覧された。
次いで、他の実施例として、サンディング処理を、ロー
ルサンディングとし、このロールサンディングによりス
キン層X部分の切除と共に、シート1の表面に木目の模
様mを出すことにより、より以上に木質感を出すことが
可能とされた。
尚、この木目模様mは、シートの表面に対するケガキ状
とすることにより、木目を、より自然な凹凸状とするこ
とができた。
更に、他の実施例として、サンディング処理を施したシ
ート1の面に対し、ロールサンディングによりシボ状の
レザー模様を描出することが可能とされた。
この場合に、シート1を、若干発泡しておくことにより
、このエンポッシング処理は、一層効果的とされ、より
自然なレザー模様の型づけが可能とされた。
(作用、効果) 本発明に係る木質様の合成樹脂シートは、前記の構成よ
りなることよりして次の作用、効果を生じた。
(1)シートlが非吸水性であるにも拘らず、サンディ
ング処理により骨材aが露出し、この骨材aの有する吸
水性の範囲内に於いて、限定的に吸湿機能が認められた
(2)この結果、シート1が吸水により脆弱化すること
なく、その本来の耐水性、耐腐朽性が損なわれずに、一
定の吸湿機能がシート1にもたらされた。
(3)従って、肌触り感が良好とされ、接触時のペタツ
キ感が防止された。
(4)又、骨材aが、セルロース系であることより、接
触抵抗が大であり、特に寒冷、乾燥時に於いても独特の
、且つ良好な接触抵抗をもたらし、肌触りの異和感を無
くした。
(5)か−る接触抵抗は、このシート1の敷込みに於い
ても、シート自体の滑りを無くし、確実なシートの敷込
みに意味を有した。
(8)更に、シート1は、本来が樹脂材すにより構成さ
れ、これに骨材aが混入されたことよりして、#摩耗性
が良好とされ、敷込みシート等としての使用を回部とし
た。
(7)又、シート1の表面スキン層X部分が切除されて
骨材aが露出されていることより、このシート1の表面
に単板を張り込む際に、その接着性が良好とされた。
(8)尚、このシート1の表面スキン層X部分が切除さ
れていることより、シート1の使用に際して、シート1
が内部残留応力により歪み出すことがない。
(9)シート厚を0.3〜1.0 myaとし、しかも
表面をサンディングによりスキン層X部分を除いたこと
により、癖の無い柔軟な、しかも手触り感の良いシート
材とされた。
以上のことより、本発明に係るシートは。
テーブルクロス、壁クロス、椅子のクッシせン張り、自
動車のシートないしは内張り等、広範な用途に向けた使
用に対応し得るものとされた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るシートのサンディング前の要部拡
大断端面図、第2図はスキン層Xを切除した状態の要部
拡大断端面図、第3図は木目模様mを描出したシートの
斜視図である。 尚、図中1・・・シート、a・・・骨材、b・・・樹脂
材。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)セルロース系の微粉骨材を含有する軟質の合成樹
    脂シートであって、該シートの、少 なくとも一側表面のスキン層部分が取除か れて、混入骨材がシート表面に露呈されて いると共に、該シートの厚幅が0.3〜1.0mmの範
    囲内であることを特徴とする木質様合成樹脂シート。
  2. (2)前記スキン層部分の除去が、サンディング除去で
    あることを特徴とする特許請求の範 囲第一項記載に係る木質様合成樹脂シー ト。
JP9971785A 1985-05-13 1985-05-13 木質様合成樹脂シ−ト Pending JPS61258745A (ja)

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JP9971785A JPS61258745A (ja) 1985-05-13 1985-05-13 木質様合成樹脂シ−ト

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JPS61258745A true JPS61258745A (ja) 1986-11-17

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JP9971785A Pending JPS61258745A (ja) 1985-05-13 1985-05-13 木質様合成樹脂シ−ト

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6245790A (ja) * 1985-08-22 1987-02-27 Ain Syst Kenzai Kk 皮革様シ−ト
JPH01150544A (ja) * 1987-12-08 1989-06-13 Yamaha Corp 化粧材の製法
JPH01152059A (ja) * 1987-12-09 1989-06-14 Yamaha Corp 化粧材の製法

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