JPS6125866A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明はプラテンの回転力により記録材を送るプラテン
送りと、ピンの移動により記録材を送るピントラクタ機
構等により記録材を送るピントラクタ送りとを選択して
行なえる紙送り機構を備えたプリンタに関する。

［従来技術及びその問題点１ 一般に、パーソナルコンピュータ、オフィスコンピュー
タ等の出力装置として用いられるプリンタ（例えば、ワ
イヤドツトプリンタ、インクジェットプリンタ等）は、
普通紙（レター用紙等の単票紙）とファンホールド紙（
両端に穿孔を施した折畳み用紙）の両方を用いることが
要求される。

普通紙を用いる際にはプレッシャローラ、ベールローラ
をプラテンに圧接し、これらローラとプラテン間の摩擦
抵抗により紙送りを行なう。

そしてファンホールド紙を用いる際にはピン車又はピン
ベルト等を備えたピントラクタ機構をセットすることに
よって行なう、このピントラクタ機構をセットすること
により紙送り用のモータの回転は、一般にピントラクタ
機構とプラテンの両方に伝達されるので、用紙がピント
ラクタのみで送られるようにするため、プレッシャロー
ラ、ベールローラをプラテンから引離していた。これは
通常ピントラクタとプラテンの送り量を設計１＝同一に
するが、伝達誤差があって両者の送り量を完全に一致さ
せるのは困難なためである。

しかしながら、上記従来構成においては、ファンホール
ド紙の移送時には、プラテンからプレッシャローラ及び
ベールローラが離間しているため、ファンホールド紙の
折り目がプラテン面より＊離してしまい、これが、紙ガ
イドの端面或いは印字ヘッドと当接して耳障りな騒音を
発したり、或いは紙づまり、紙の破損の要因となる上、
また場合によって印字位置のズレが発生することもあっ
た。

これらは紙送り方向を正逆両方向可能としたプリンタ等
では特に激しく、紙送り量の多い場合には紙づまりが発
生することもあり、一定送り量毎に紙の遊離をなくすた
めに印字を中断し、紙をプラテン面に密着させる操作が
必要であった。

［発明の目的］ 本発明は上述の従来技術の欠点を除去することを目的と
し、ピントラクタ機構による記録材の送り時にもプラテ
ン面に対する記録材の遊離のない記録時の騒音の少い、
また記録品質の劣化のない紙送り機構を備えたプリンタ
を提供するところにある。

［発明の概要］ 本発明のプリンタは上記目的を達成するため、普通の紙
送りであるプラテンにプレッシャローラを圧接させ両者
の摩擦抵抗により記録材（記録紙）を送る場合には比較
的強い力でプレッシャローラをプラテンに圧接する第１
の圧接部を、ピントラクタによる送り時には弱い力でプ
レッシャローラをプラテンに圧接又は接近させる第２の
圧接部を選択する機構を設け、ピントラクタによる送り
時にはピントラクタ機構による記録材の送りを優先し、
プレッシャローラとプラテン間は記録材がプラテンより
遊離するのを防ぐ機能を持たせた紙送り機構を備えてい
る。

［実施例］ 第１図〜第５図は本発明の一実施例に係る。

第１図はプラテン送りによる紙送り状態を示す紙送り機
構の概略機構図であり、図中１はプラテンであり、プラ
テンｌは例えば不図示のパルスモータにより駆動される
。２は印字ヘッド、３はプレッシャローラであり、プレ
ッシャローラ保持枠１２の一方端の断面略Ｃ字形の四部
１２ｂに保持され、ローラ軸１４はペーパ圧着制御レバ
ー６がｍｔ図図示位置の場合にはバネＡ１５のバネ力に
よりプレッシャローラ３はプラテン１に圧接される。用
紙はプラテン１とプレジャローラ３との協働で紙送りさ
れる。４はペーパガイド、５は把手、６はペーパ圧着制
御レバー、７はペーパ圧着制御レバー６に植設されたピ
ンであり、バネＢ１６が係止される。なお、このバネＢ
１６の他方端はプリンタ枠体の側板に植設されたピンに
係止され、この反転バネとして機能するバネＢ１６及び
図示せぬストッパによりペーパ圧着制御レバー６は第１
図示位置または第３図示位置に揺動固定される。

８はプリンタ枠体の両側板に回動自在に軸受させて配設
された駆動軸（支持軸）であり、−万端はペーパ圧着制
御レバー６に固着されており、このレバー６の回動に従
い回動する。この駆動軸８には後述のベールローラレバ
ー１８のアーム１８ａが当接可能とされており、駆動軸
８の回動に従いベールローラレバー１８が上方に押し一
トげられる。

９はピン付レバーであり、プリンタ枠体の両側板間に回
動自在に軸受保持された支持軸１０に固着されており、
この支持軸ｌＯには駆動ピン１０ａが植設されている。

また、１１はピン付レバー９に植設されたピンであり、
ベーパ圧着制御し八−６により位置を決定される。

１２はプレッシャローラ保持枠であり支持軸ｌＯに回動
自在に軸受保持されており、−万端部にはバネＡ１５の
一端が固着されており、このバネＡ１５の他端はプリン
タ枠体に固着され、プレッシャローラ３をプラテン１に
圧接させるように作用する。このプレッシャローラ保持
枠１２には、前記支持軸ｌＯのピンｌＯａが係合してお
り、支持軸１０（即ちピン付レバー９）の回動によって
後述するように駆動される。また１３はプレッシャロー
ラ保持枠１２にカシメ又はスポット溶接、ネジ止め等に
より係止された板バネであり、バネＡ１５に比しかなり
弱いバネ力となっている。

１８はベールローラレバー、２０は回転自在なベールロ
ーラ、２１はペーパカッターであり、ベールローラレバ
ー１８は、プリンタ枠体の両側板側にそれぞれ設けられ
、該両側板により回動自在に軸受保持された２木の短い
支持軸１９の端部にそれぞれ固着されている。ベールロ
ーラレバー１８に植設されたピン２２にはバネＣ１７が
係１１−されており、このバネＣ１７の他方端はプリン
タ枠体の側板に係止されている。この反転バネとして作
用するバネＣ１７によりベールローラレバー１８は第１
図図示位置及び第２図１点鎖点位置に揺動固定される。

（第２図１点鎖線図示の状態では図示せぬストッパも作
用する。）またベールローラ２０はバネＣ１７によりプ
ラテンｌに圧接されている。

第２図はファンホールド紙（両側に穿孔を施した用紙）
を用いる場合のピントラクタ機構３０を配置し、取り付
けた紙送り機構の概略機構図であリ、ピントラクタ機構
３０の駆動ピン車（又はピンベルト）３１はプラテンｌ
を回動させる不図示の用紙送り用のステッピングモータ
によりプラテンｌと略同−の用紙送り量となる様にギヤ
等により回転が伝達される。

ファンホールド紙をセットする場合にはベールローラレ
バー１８を手動で１黒鉛点図示位置に持ち］−げ、ファ
ンホールド紙３５を太線図示のように挿入する。まず、
用紙先端がプレッシャローラ３に当接した状態でプラテ
ン１を手動回転させ、用紙３５を更に送り用紙の孔をピ
ン車（又はピンベルト）３１のピン３２に合致・挿入す
る。

次に第３図図示のようにペーパ圧着制御レバー６の把手
５を手動回動させ、ピン付レバー９を支持軸１０と共に
回動させる。この支持軸ｌＯに植設された駆動ピン１０
ａによりプレッシャローラ保持枠１２がバネＡ１５のバ
ネ力に逆らいプレッシャローラ３が支持軸１０を中心に
プラテンｌより離間するように回動する。しかし、プレ
ッシャローラ３は板バネ１３の力によりプラテンｌに圧
接するように持ちトげられ、このプレッシャーローラ３
はプラテンｌにごく軽く当たる程度に保持される。これ
によりプラテン１とプレッシャローラ３間では、用紙は
ピントラクタ機構３０による紙送り力により用紙の孔が
破けることなくスリップし、用紙３５の折り目を抑え、
プラテン面よりの用紙の浮上りを防止し、用紙３５とプ
ラテン１間が遊離することなく略密接状態に保持される
。

なお、プレッシャローラ３とプラテン１間はごくわずか
に離間するような状態であっても、用紙３５とプラテン
１間が遊離することなく保持されればよい。

ファンホールド紙のセットが終了し、記録を行う時には
、ベールローラレバー１８を第４図図示の位置まで手動
で押し下げる。なお、ベールローラレバー１８は単にペ
ーパ圧着制御レバー６を第１図位置より第４図位置に回
動させることによっても駆動軸８に押されて第４図図示
の位置になる。これは主にレター用紙等をセットする時
に用いられる。

この時にアーム１８ａが駆動軸８に当接し、ベールロー
ラ２０がプラテンｌよりわずかに離間した位置に保持さ
れる。

以上の説明中のプレッシャローラ保持枠１２及びプレッ
シャローラ３、板バネ１３との詳細配置を第５図のプレ
ッシャローラ近傍の平面図を参照して以下に説明する。

プリンタ枠体の両側板に軸受保持された支持軸１０には
数箇所にプレッシャローラ保持枠１２が回動自在に軸受
されており、プレッシャローラ保持枠１２の切欠き部１
２ａに支持軸ｉｏに植設された駆動ピンｌＯａが挿入さ
れている。このプレッシャローラ保持枠端部は両側に腕
部１２ｃを有する四部が形成されており、腕部１２ｃの
先端部の四部１２ｂにはプレッシャローラ３のローラ軸
１４が回動可能に保持されている。また、プレッシャロ
ーラ保持枠１２の下部両側には板バネ１３が並設係止さ
れており、板バネ１３の先端部は断面略Ｃ字形の凹部よ
り形成されており、ローラ軸１４を回動可能に保持する
。

また、この板バネ１３に変えて線バネ、樹脂製バネとす
ることも可能である。

以上の構成によりファンホールド紙を用いた記録（印字
）時において、たとえピントラクタ機構３０により逆方
向紙送りを行なってもファンホールド紙の折り目や浮き
上がりによりプラテンと用紙間が遊離することがなくな
り、印字品質の劣化や印字音の増加などのない紙送り機
構とすることができる。

［発明の効果］ 以」二詳述したように本発明によれば、プレッシャロー
ラをプラテン方向に２種の力で押圧する手段を備え、プ
ラテンによる紙送り時にはプレッシャローラとプラテン
を強い力で圧接し、両者の協働による摩擦力により記録
材を送り、ピントラクタによる紙送り時にはプレッシャ
ローラとプラテン間の接触をごくわずかとするか、又は
接近させ両者間で弱い力で記録材を保持することにより
、ピントラクタによる紙送り時にもプラテンと記録材間
が遊離することがなくなり、送り量のズレや記録材が破
損することのない、記録音の静かな、記録品質の良いプ
リンタが提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のプリンタのプラテン送りに
よる紙送り機構の概略機構図、第２図は本実施例のピン
トラクタ機構を附加した紙送り機構の概略機構図、 第３図は本実施例のプレッシャローラをピントラクタ機
構による印字位置に位置決めした概略機構図、 第４図は本実施例のベールローラを印字位置に位置決め
した概略機構図、 第５図は本実施例のプレッシャローラ近傍の平面図であ
る。 図中、ｌ・・・プラテン、３・・・プレッシャローラ、
４・・・ペーパガイド、６・・・ペーパ圧着制御レバー
、９・・・ピン付レバー、１０・・・支持軸、１２・・
・プレッシャローラ保持枠、１３・・・板ハネ、１８・
・・ベールローラレバー、２０・・・ベールローラ、２
１・・・ペーパカッター、３０・・・ピントラクタ機構
、３１・・・ピン車、３２・・・ピンである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラテンの回転力により記録材を送る第１の送り
   手段と、記録材に穿設された孔にピンを挿入し該ピンの
   移動に従つて記録材を送る第２の送り手段による記録材
   の送りとが択一的に選択可能なプリンタであつて、前記
   プラテンの長手方向軸と略平行に軸支された少なくとも
   １つのローラを第１の圧力で前記プラテン方向に押圧す
   る第１の押圧手段と、前記ローラを第２の圧力で前記プ
   ラテン方向に押圧する第２の押圧手段と、前記第１の送
   り手段選択時には前記第１の押圧手段で、前記ローラと
   前記プラテン間に挿入された記録材を両者の摩擦抵抗に
   より送り、前記第２の送り手段選択時には前記第２の押
   圧手段で、記録材を前記プラテン面に略密着状態とする
   ことを特徴とするプリンタ。
2. （２）第２の押圧手段はピンの移動による記録材送り時
   に記録材がプラテンとローラ間で破損することなくスリ
   ップ可能な圧力で前記ローラを押圧することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載のプリンタ。