JPH01202470A - サーマルプリンタ - Google Patents
サーマルプリンタInfo
- Publication number
- JPH01202470A JPH01202470A JP2788288A JP2788288A JPH01202470A JP H01202470 A JPH01202470 A JP H01202470A JP 2788288 A JP2788288 A JP 2788288A JP 2788288 A JP2788288 A JP 2788288A JP H01202470 A JPH01202470 A JP H01202470A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- pinch roller
- platen
- pinch
- thermal printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
ライントッド方式のサーマルプリンタに係り、特に前側
と後側の双方向から印刷用紙を良好に補給できる用紙繰
り込み機構を有するサーマルプリンタに関し、 プリンタの前側、後側の双方から印刷用紙の補給が容易
にできるサーマルプリンタを提供することを目的とし、 プラテンに当接して回転力を受ける第一のピンチローラ
と、 該第一のピンチローラに接して回転力を受けかつ
紙送りガイド板に当接する第二のピンチローラと、 前
記２つのピンチローラを回転自在に支承し、かつ前記２
つの当接状態を解除する方向に回動自在に、プリンタ本
体により支承された支持金具と、 前記２つの当接状態
、または前記２つの当接が解除された状態を安定に維持
するように前記支持金具を付勢する弾性部材とを具備し
て構成される。
と後側の双方向から印刷用紙を良好に補給できる用紙繰
り込み機構を有するサーマルプリンタに関し、 プリンタの前側、後側の双方から印刷用紙の補給が容易
にできるサーマルプリンタを提供することを目的とし、 プラテンに当接して回転力を受ける第一のピンチローラ
と、 該第一のピンチローラに接して回転力を受けかつ
紙送りガイド板に当接する第二のピンチローラと、 前
記２つのピンチローラを回転自在に支承し、かつ前記２
つの当接状態を解除する方向に回動自在に、プリンタ本
体により支承された支持金具と、 前記２つの当接状態
、または前記２つの当接が解除された状態を安定に維持
するように前記支持金具を付勢する弾性部材とを具備し
て構成される。
本発明はライントッド方式のサーマルプリンタに係り、
特に前側と後側の双方向から印刷用紙を良好に補給でき
る用紙繰り込み機構を有するサーマルプリンタに関する
。
特に前側と後側の双方向から印刷用紙を良好に補給でき
る用紙繰り込み機構を有するサーマルプリンタに関する
。
ライントッド方式のサーマルプリンタは用紙の紙幅全体
に発熱素子が形成されたサーマルヘッドを用いヘッドを
紙の幅方向に移動させることなく印刷できるので機構が
簡単であり、メンテナンスフリーで長寿命という特徴が
ある。このため計測器や各種データ出力装置等に広く使
われている。
に発熱素子が形成されたサーマルヘッドを用いヘッドを
紙の幅方向に移動させることなく印刷できるので機構が
簡単であり、メンテナンスフリーで長寿命という特徴が
ある。このため計測器や各種データ出力装置等に広く使
われている。
そして印刷用紙の補給が、プリンタの前面および後方の
何れかうも可能であると装置に組み込む際の自由度が増
加し多彩の用途を開拓できる。
何れかうも可能であると装置に組み込む際の自由度が増
加し多彩の用途を開拓できる。
第２図は従来のライントッド式のサーマルプリンタの主
要構成を示す模式側断面図である。
要構成を示す模式側断面図である。
サーマルプリンタは筺体１１内に、紙面の垂直方向に発
熱ドツトが並設されたサーマルヘッド２と、ゴムローラ
からなるプラテン１とが所定の押圧力で互いに当接する
ごとく設け、該当接部に用紙を案内する紙送りガイド板
１３．１４．１５と、用紙４の通路途中でプラテン１に
接して回転するピンチローラ３とが所定に組み込まれて
なっている。そしてプラテンｌが矢印の如く回転すると
プラテン１の表面のゴム上に載置された用紙４または４
゛がサーマルヘッド２の下を移動しつつ印刷がなされる
。
熱ドツトが並設されたサーマルヘッド２と、ゴムローラ
からなるプラテン１とが所定の押圧力で互いに当接する
ごとく設け、該当接部に用紙を案内する紙送りガイド板
１３．１４．１５と、用紙４の通路途中でプラテン１に
接して回転するピンチローラ３とが所定に組み込まれて
なっている。そしてプラテンｌが矢印の如く回転すると
プラテン１の表面のゴム上に載置された用紙４または４
゛がサーマルヘッド２の下を移動しつつ印刷がなされる
。
この場合サーマルヘッド２の下面に至るまでの用紙の径
路はプリンタの前面（図では左側）がら矢印Ａの如く送
られる場合と、プリンタ後方（図では右側）から矢印Ｂ
の如く送られる場合の２方向が可能の如く構成されてお
り、用途に応じて選択できるようになっている。
路はプリンタの前面（図では左側）がら矢印Ａの如く送
られる場合と、プリンタ後方（図では右側）から矢印Ｂ
の如く送られる場合の２方向が可能の如く構成されてお
り、用途に応じて選択できるようになっている。
そして用紙の補給は、前面給紙の場合はプラテン１とビ
ンラローラ３とが当接するＣ位置まで用紙４の先端を挿
入すると、ピンチローラ３により用紙４はプラテン１の
表面に押圧されて両者の当接間に繰り込まれ、以後り位
置まで自動的に送られるようになっている。しかし、後
方給紙の場合はＤ位置まで用紙４゛の先端を挿入し、プ
ラテン１とサーマルヘッド２との当接間に繰り込ませて
行うようになっていた。
ンラローラ３とが当接するＣ位置まで用紙４の先端を挿
入すると、ピンチローラ３により用紙４はプラテン１の
表面に押圧されて両者の当接間に繰り込まれ、以後り位
置まで自動的に送られるようになっている。しかし、後
方給紙の場合はＤ位置まで用紙４゛の先端を挿入し、プ
ラテン１とサーマルヘッド２との当接間に繰り込ませて
行うようになっていた。
上記従来のサーマルプリンタでは、後方給紙方式で用い
る場合、用紙の補給に際して、用紙の先端を奥深くまで
挿入する必要があり、極めて不便であった。
る場合、用紙の補給に際して、用紙の先端を奥深くまで
挿入する必要があり、極めて不便であった。
これを解決するには、後方からの用紙通路の途中にも紙
送りピンチローラを設ければよいが、後入れの場合は用
紙とプラテンとが接する円弧長が無いため、プラテンに
接して紙送りピンチローラを設けるこ′とが困難であり
、紙送りピンチローラを回転させるための駆動系を必要
としコストアップや大型化するという問題点があった。
送りピンチローラを設ければよいが、後入れの場合は用
紙とプラテンとが接する円弧長が無いため、プラテンに
接して紙送りピンチローラを設けるこ′とが困難であり
、紙送りピンチローラを回転させるための駆動系を必要
としコストアップや大型化するという問題点があった。
本発明は上記問題点に鑑み創出されたもので、プリンタ
の前側、後側の双方から印刷用紙の補給が容易にできる
サーマルプリンタを提供することを目的とする。
の前側、後側の双方から印刷用紙の補給が容易にできる
サーマルプリンタを提供することを目的とする。
上記問題点は、
回転するプラテンにサーマルヘッドにより用紙を押圧し
て紙送りを行なうサーマルプリンタにおいて、 プラテンに当接して回転力を受ける第一のピンチローラ
と、 該第一のピンチローラに接して回転力を受けがつ紙送り
ガイド板に当接する第二のピンチローラと、 前記２つのピンチローラを回転自在に支承し、かつ前記
２つの当接状態を解除する方向に回動自在にプリンタ本
体により支承された支持金具と、前記２つの当接状態、
または前記２つの当接が解除された状態を安定に維持す
るように前記支持金具を付勢する弾性部材と、 を具備することを特徴とする本発明のサーマルプリンク
により解決される。
て紙送りを行なうサーマルプリンタにおいて、 プラテンに当接して回転力を受ける第一のピンチローラ
と、 該第一のピンチローラに接して回転力を受けがつ紙送り
ガイド板に当接する第二のピンチローラと、 前記２つのピンチローラを回転自在に支承し、かつ前記
２つの当接状態を解除する方向に回動自在にプリンタ本
体により支承された支持金具と、前記２つの当接状態、
または前記２つの当接が解除された状態を安定に維持す
るように前記支持金具を付勢する弾性部材と、 を具備することを特徴とする本発明のサーマルプリンク
により解決される。
第一のピンチローラを介して第二のピンチローラに回転
力が伝わるので第二のピンチローラを駆動するための駆
動手段を特別必要とせず、部品点数を増加させることな
く、前入れ、後入れの両通路に紙送りピンチローラを設
けることができる。
力が伝わるので第二のピンチローラを駆動するための駆
動手段を特別必要とせず、部品点数を増加させることな
く、前入れ、後入れの両通路に紙送りピンチローラを設
けることができる。
また不使用時にはプラテンから容易に分離することがで
き長期間同一個所を押圧することによるプラテンの変形
を防止できるとともに、用紙を自由に動かすことができ
る。
き長期間同一個所を押圧することによるプラテンの変形
を防止できるとともに、用紙を自由に動かすことができ
る。
以下図面により本発明の実施例を詳細に説明する。
第１図は本発明のサーマルプリンタの主要構成を示す模
式側断面図である。
式側断面図である。
図において、筺体１１の内部には、回転軸１ａを有する
ゴムローラよりなるプラテン１と、発熱ドラ）２ａが紙
面垂直方向に並設されたサーマルヘッド２が、該発熱ド
ツト２ａの位置でプラテン１に所定の押圧力で当接する
ように上下移動可能に配設され、また該発熱ドツト２ａ
まで用紙４または４゛を案内する紙送りガイド板１３．
１４．１５が設けられている。
ゴムローラよりなるプラテン１と、発熱ドラ）２ａが紙
面垂直方向に並設されたサーマルヘッド２が、該発熱ド
ツト２ａの位置でプラテン１に所定の押圧力で当接する
ように上下移動可能に配設され、また該発熱ドツト２ａ
まで用紙４または４゛を案内する紙送りガイド板１３．
１４．１５が設けられている。
そして５はゴムローラからなる第一のピンチローラ、６
は同様な第二のピンチローラで、両ピンチローラ５，６
はその表面を互いに接触させてそれｂ＆ ぞれの軸５ａ、１ｙにより略三角形の支持金具７に回転
自在に軸支されている。そして該支持金具７は回動軸７
１を中心に矢印Ｃの如く回動可能にプリンタ本体に支承
され、またプリンタ本体との間に懸架されたコイルスプ
リング８により常時右方向に付勢されている。
は同様な第二のピンチローラで、両ピンチローラ５，６
はその表面を互いに接触させてそれｂ＆ ぞれの軸５ａ、１ｙにより略三角形の支持金具７に回転
自在に軸支されている。そして該支持金具７は回動軸７
１を中心に矢印Ｃの如く回動可能にプリンタ本体に支承
され、またプリンタ本体との間に懸架されたコイルスプ
リング８により常時右方向に付勢されている。
そして、第１図の（イ）に示す如く、第一のピンチロー
ラ５がプラテン１に、また第二のピンチローラ６が紙送
りガイド板１３にそれぞれ当接するような位置関係で支
持金具７に支承されており、支持金具７はコイルスプリ
ング８により時計方向へ回転するように付勢されるので
、両ピンチローラ５．６は、所定の押圧力でプラテン１
と紙送りガイド板１３とにそれぞれ当接するようになっ
ている。
ラ５がプラテン１に、また第二のピンチローラ６が紙送
りガイド板１３にそれぞれ当接するような位置関係で支
持金具７に支承されており、支持金具７はコイルスプリ
ング８により時計方向へ回転するように付勢されるので
、両ピンチローラ５．６は、所定の押圧力でプラテン１
と紙送りガイド板１３とにそれぞれ当接するようになっ
ている。
上記構成になるサーマルプリンタに印刷用紙４を矢印Ａ
の如く前入れで補給する際には、プラテン１に当接して
回転する第一のピンチローラ５により、第２図の従来例
と同様に行われる。
の如く前入れで補給する際には、プラテン１に当接して
回転する第一のピンチローラ５により、第２図の従来例
と同様に行われる。
そして矢印Ｂの後方給紙の場合は、用紙４゛の先端を第
二のピンチローラ６の位置まで挿入した後、プラテン１
を所定に回転させることにより、第一のピンチローラ５
を介して第二のピンチローラ６は矢印方向に回転駆動さ
れ、紙送りガイド板１３との間に用紙４”の先端が繰り
込まれ、発熱ドラ）２ａの位置まで自動的に送られる。
二のピンチローラ６の位置まで挿入した後、プラテン１
を所定に回転させることにより、第一のピンチローラ５
を介して第二のピンチローラ６は矢印方向に回転駆動さ
れ、紙送りガイド板１３との間に用紙４”の先端が繰り
込まれ、発熱ドラ）２ａの位置まで自動的に送られる。
次に第１図の（ロ）は、図示しない解除レバー等を操作
して、コイルスプリング８による前記時計方向の付勢に
抗して、支持金具７を反時計方向に回動させて、ピンチ
ローラ５とプラテン１１およびピンチローラ６と紙送り
ガイド板１３との当接を解除した状態を示している。こ
の場合コイルスプリング８は伸びのピークを過ぎた位置
にあるため、支持金具７を反時計方向に付勢し、両ピン
チローラ５，６は用紙通路から後退した位置に安定に保
持され、用紙を自由に移動させるで位置合わせが可能と
なるのみでなく、非稼働時に長期間当接することによる
プラテン１の表面のゴムの変形を防止することができる
。
して、コイルスプリング８による前記時計方向の付勢に
抗して、支持金具７を反時計方向に回動させて、ピンチ
ローラ５とプラテン１１およびピンチローラ６と紙送り
ガイド板１３との当接を解除した状態を示している。こ
の場合コイルスプリング８は伸びのピークを過ぎた位置
にあるため、支持金具７を反時計方向に付勢し、両ピン
チローラ５，６は用紙通路から後退した位置に安定に保
持され、用紙を自由に移動させるで位置合わせが可能と
なるのみでなく、非稼働時に長期間当接することによる
プラテン１の表面のゴムの変形を防止することができる
。
なお、第二のピンチローラが当接する紙送りガイド板の
部分をローラとすることにより、後入れ補給時の紙送り
にさらに良好な結果が得られる。
部分をローラとすることにより、後入れ補給時の紙送り
にさらに良好な結果が得られる。
本発明によれば、用紙の供給が前側と後側の両方向から
用紙の供給が可能なライントッド方式のサーマルプリン
タにおいて、後側の用紙通路にもピンチローラを設ける
ことにより、用紙補給が容易となりその実用的効果は顕
著である。
用紙の供給が可能なライントッド方式のサーマルプリン
タにおいて、後側の用紙通路にもピンチローラを設ける
ことにより、用紙補給が容易となりその実用的効果は顕
著である。
第１図は本発明のサーマルプリンタの主要構成を示す模
式側断面図、 第２図は従来のサーマルプリンタの模式側断面図、 である。 図において、 １−プラテン、２−・サーマルヘッド ３・−ピンチローラ、 ４，４”−印刷用紙、５
・−・−第一のピンチローラ、 ６・−第二のピンチ
ローラ、 ７−支持金具、８− コ
イルスプリング、 である。
式側断面図、 第２図は従来のサーマルプリンタの模式側断面図、 である。 図において、 １−プラテン、２−・サーマルヘッド ３・−ピンチローラ、 ４，４”−印刷用紙、５
・−・−第一のピンチローラ、 ６・−第二のピンチ
ローラ、 ７−支持金具、８− コ
イルスプリング、 である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 回転するプラテンにサーマルヘッドにより用紙を押圧し
て紙送りを行なうサーマルプリンタにおいて、 プラテン（１）に当接して回転力を受ける第一のピンチ
ローラ（５）と、 該第一のピンチローラ（５）に接して回転力を受けかつ
紙送りガイド板（１３）に当接する第二のピンチローラ
（６）と、 前記２つのピンチローラ（５、６）を回転自在に支承し
、且つ前記２つの当接状態を解除する方向に回動自在と
なるようサーマルプリンタ本体によって支承された支持
金具（７）と、 前記２つの当接状態、または前記２つの当接が解除され
た状態を安定に維持するように前記支持金具（７）を付
勢する弾性部材（８）と、 を具備することを特徴とするサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2788288A JPH01202470A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | サーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2788288A JPH01202470A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | サーマルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01202470A true JPH01202470A (ja) | 1989-08-15 |
Family
ID=12233263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2788288A Pending JPH01202470A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | サーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01202470A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6125866A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-04 | Copal Co Ltd | プリンタ |
| JPS6122640B2 (ja) * | 1981-07-01 | 1986-06-02 | Ryuzo Tsukamoto |
-
1988
- 1988-02-09 JP JP2788288A patent/JPH01202470A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6122640B2 (ja) * | 1981-07-01 | 1986-06-02 | Ryuzo Tsukamoto | |
| JPS6125866A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-04 | Copal Co Ltd | プリンタ |
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