JPS61257412A - 転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置 - Google Patents
転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置Info
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- JPS61257412A JPS61257412A JP60098842A JP9884285A JPS61257412A JP S61257412 A JPS61257412 A JP S61257412A JP 60098842 A JP60098842 A JP 60098842A JP 9884285 A JP9884285 A JP 9884285A JP S61257412 A JPS61257412 A JP S61257412A
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- JP
- Japan
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- skirt
- converter
- sealing
- seal
- flange
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、転炉排ガス処理装置のスカートシール装置の
改良に関する。
改良に関する。
（従来技術とその問題点）
転炉からは、大量のＣＯガスが発生する。このＣＯガス
は、転炉排ガス処理装置により、有価ガスとして回収さ
れる。
は、転炉排ガス処理装置により、有価ガスとして回収さ
れる。
第３図を用いて転炉排ガス処理装置の概要について説明
すると、酸素吹込ランス１０より転炉１内に純酸素を吹
き込み（以下吹錬という）、転炉１内にある溶銑中の炭
素を除去（脱炭）して鋼を作る（精錬）際に大量のＣＯ
ガスが発生する。このＣＯガスは、誘引ファン６によっ
て冷却器３内に誘引されて冷却され１次いで除塵器４，
５により除塵されて、有価ガスとしてガスホルダ７に回
収される。
すると、酸素吹込ランス１０より転炉１内に純酸素を吹
き込み（以下吹錬という）、転炉１内にある溶銑中の炭
素を除去（脱炭）して鋼を作る（精錬）際に大量のＣＯ
ガスが発生する。このＣＯガスは、誘引ファン６によっ
て冷却器３内に誘引されて冷却され１次いで除塵器４，
５により除塵されて、有価ガスとしてガスホルダ７に回
収される。
一方、吹錬の初期と末期におけるＣＯ濃度の低い排ガス
は、ダンパ９を切換え、煙突８を通して頂部で燃焼の上
放散する。
は、ダンパ９を切換え、煙突８を通して頂部で燃焼の上
放散する。
この排ガス処理装置において、ＣＯガスは外部に漏洩す
ると一酸化炭素中毒を起すこと、及び外気を処理装置内
に吸引すると回収ガスの品質が低下することから、転炉
１と冷却器３（フード）との間をスカート２にてシール
するようにしている。
ると一酸化炭素中毒を起すこと、及び外気を処理装置内
に吸引すると回収ガスの品質が低下することから、転炉
１と冷却器３（フード）との間をスカート２にてシール
するようにしている。
しかしながら、転炉炉口には、吹錬中に出るノロや地金
が付着して、転炉炉口部は凹凸になリ、完全シールをす
ることができないという問題がある。
が付着して、転炉炉口部は凹凸になリ、完全シールをす
ることができないという問題がある。
従って、転炉炉口とスカート２との間ハ、一定の隙間を
開は次状態で操業され、誘引ンアン６の誘引量を調節し
て、処理装置内の圧力を一定に保持するようにしている
。そのため、前記隙間からｂ〈らかの外気を吸引するこ
ともあり。
開は次状態で操業され、誘引ンアン６の誘引量を調節し
て、処理装置内の圧力を一定に保持するようにしている
。そのため、前記隙間からｂ〈らかの外気を吸引するこ
ともあり。
ＣＯガス濃度の低下は避けられなかった。
然し、近年において、ＣＯＯ２０利用価値が高まり、純
度の高いＣＯＯ２０回収が要求されるようになってきた
。この要求を満すために、転炉炉口とスカート間の完全
シールに関する技術が種々開発されている。
度の高いＣＯＯ２０回収が要求されるようになってきた
。この要求を満すために、転炉炉口とスカート間の完全
シールに関する技術が種々開発されている。
本発明に最も近い従来例を第４図によって説明すると、
ｌは転炉、２はスカート、３は冷却器（フード）である
。スカート２の下方には。
ｌは転炉、２はスカート、３は冷却器（フード）である
。スカート２の下方には。
ビン連接され次シール部材１４が設けられ、スカート２
を下降した際に、シール部材１４が転炉炉口１５に描接
し、シールするようにしていた。なお図中１１は水封用
の水槽、１２ｉｄシール筒、１３はスカート２の上昇又
は下降用のシリンダである。
を下降した際に、シール部材１４が転炉炉口１５に描接
し、シールするようにしていた。なお図中１１は水封用
の水槽、１２ｉｄシール筒、１３はスカート２の上昇又
は下降用のシリンダである。
しかしながら転炉炉口１５には、ノロや地金が付着して
その表面が凹凸状になるので、シール部材１４は、付着
したノロや地金の最も高す部分に当接して、転炉炉口１
５との直接接触ができず、完全シールができないという
欠点があった。
その表面が凹凸状になるので、シール部材１４は、付着
したノロや地金の最も高す部分に当接して、転炉炉口１
５との直接接触ができず、完全シールができないという
欠点があった。
（発明の目的）
本発明は、上記従来の欠点を解決し、転炉炉口とスカー
ト間を完全シールすることのできるスカートシール装置
を提供せんとするものであるＯ （発明の構成） 本発明の転炉排ガス処理装置のスカートシール装置は、
ノロや地金が付着する転炉炉口部でシールするのではな
く、転炉炉口の外周面でシールするようにしたものであ
り、スカートの下方においてビン連結し且つ周方向に複
数に分割した上、転炉炉口フランジの垂直部又は転炉炉
口フランジの外周で水平方向に設けたシールフランジの
先端部に当接するようにシール部材を設け、このシール
部材をシリンダによって上下方向に動かして開閉するよ
うにしたことを特徴とする。
ト間を完全シールすることのできるスカートシール装置
を提供せんとするものであるＯ （発明の構成） 本発明の転炉排ガス処理装置のスカートシール装置は、
ノロや地金が付着する転炉炉口部でシールするのではな
く、転炉炉口の外周面でシールするようにしたものであ
り、スカートの下方においてビン連結し且つ周方向に複
数に分割した上、転炉炉口フランジの垂直部又は転炉炉
口フランジの外周で水平方向に設けたシールフランジの
先端部に当接するようにシール部材を設け、このシール
部材をシリンダによって上下方向に動かして開閉するよ
うにしたことを特徴とする。
（実施例）
本発明の一実施例について詳細に説明する。
第１図において、１は転炉、２はスカート、３は冷却器
（フード）、２１αは転炉炉口フランジの垂直部である
。転炉１の炉口フランジ２１の外周には、シールフラン
ジ１６が水平方向に突設されている。又スカート２の下
方には、ビン２０にて連接されたシール部材１７が設け
られている。１８ｉｌ″ｔこのシール部材１７を上下方
向に動かして開閉するためのシール部材開閉用シリンダ
である。シール部材１７は、第２図に示すように円周方
向に複数個に分割されている。
（フード）、２１αは転炉炉口フランジの垂直部である
。転炉１の炉口フランジ２１の外周には、シールフラン
ジ１６が水平方向に突設されている。又スカート２の下
方には、ビン２０にて連接されたシール部材１７が設け
られている。１８ｉｌ″ｔこのシール部材１７を上下方
向に動かして開閉するためのシール部材開閉用シリンダ
である。シール部材１７は、第２図に示すように円周方
向に複数個に分割されている。
このシール部材エフの構造としては、図の如く耐火材で
構成してもよく、或いは、水冷構造にして４よめ。１９
はスカート２の下端に設けら（Ｆ、） れた水冷構造のシールリングである。
構成してもよく、或いは、水冷構造にして４よめ。１９
はスカート２の下端に設けら（Ｆ、） れた水冷構造のシールリングである。
なお図中１１は水封のための水槽、１２はシール筒であ
る。
る。
（作 用）
次に以上のように構成された本実施例の作用について説
明する。吹錬が進行すると転炉ｌ内の湯面上にノロが生
成される。さらに炉内反応が活発になると、時にはこの
ノロや地金が炉口まで達し、さらに炉口から転炉外へ濡
出する状態となる。このノロや地金は、先ずシールリン
グエ９によって転炉炉口１５への流出が阻止される。転
炉炉口１５とシールリング１９とは、製作精度及び熱変
形等により必ずしも密着せず、ノロや地金はわずかな隙
間から流出して、転炉炉口１５に付着する。この付着は
シールフランジ１６に至る前に転炉炉口１５上で冷却固
化し。
明する。吹錬が進行すると転炉ｌ内の湯面上にノロが生
成される。さらに炉内反応が活発になると、時にはこの
ノロや地金が炉口まで達し、さらに炉口から転炉外へ濡
出する状態となる。このノロや地金は、先ずシールリン
グエ９によって転炉炉口１５への流出が阻止される。転
炉炉口１５とシールリング１９とは、製作精度及び熱変
形等により必ずしも密着せず、ノロや地金はわずかな隙
間から流出して、転炉炉口１５に付着する。この付着は
シールフランジ１６に至る前に転炉炉口１５上で冷却固
化し。
シールフランジ１６への付着には至らない。特にシール
部材１７を水冷構造にすることにより。
部材１７を水冷構造にすることにより。
シールフランジ１６に至る前にノロがより確実に固化す
る。この状態でシール部材開閉用シリと６） ンダ１８にてシール部拐１７を閉じることにより、シー
ルフランジ１６の先端とシール部材１７とが直接接触し
、転炉炉口１５とスカート２との間が完全にシールされ
る。又シールリング１９とシール部相１７の２重シール
により、更に確実にシールされる。
る。この状態でシール部材開閉用シリと６） ンダ１８にてシール部拐１７を閉じることにより、シー
ルフランジ１６の先端とシール部材１７とが直接接触し
、転炉炉口１５とスカート２との間が完全にシールされ
る。又シールリング１９とシール部相１７の２重シール
により、更に確実にシールされる。
尚、シールフランジ１６を設けずに、直接炉口フランジ
２１の垂直面２１αを用いた場合にも上述と同様の作用
が得られる。
２１の垂直面２１αを用いた場合にも上述と同様の作用
が得られる。
（発明の効果）
以上詳述した通り、本発明によるスカートシール装置は
、スカートの下方にピン連接してシール部材を設け、こ
のシール部材を転炉炉口フランジの垂直部又は転炉炉口
フランジの外周に水平に設けたシールフランジの先端部
にシリンダによって押付けなから当接するようにしたの
で、転炉炉口に付着するノロや地金には関係なく、常に
露出している炉口フランジの垂直部又はシールフランジ
の先端部とシール部材とを直接接触させることができ、
転炉炉口とスカート間のシールを確実に行うことができ
るという効果がある。
、スカートの下方にピン連接してシール部材を設け、こ
のシール部材を転炉炉口フランジの垂直部又は転炉炉口
フランジの外周に水平に設けたシールフランジの先端部
にシリンダによって押付けなから当接するようにしたの
で、転炉炉口に付着するノロや地金には関係なく、常に
露出している炉口フランジの垂直部又はシールフランジ
の先端部とシール部材とを直接接触させることができ、
転炉炉口とスカート間のシールを確実に行うことができ
るという効果がある。
第１図及び第２図は本発明の一実施例であり。
第１図はスカートシール部の縦断面図、第２図は第１図
の平面図である。 第３図は転炉排ガス処理装置の全体を示す概略図、第４
図は従来のスカートシール部の縦断面図である。 １・・・転炉 ２・・・スカート １６・・・シー
ルフランジ １７・・・シール部材１８・・・シール
部材開閉用シリンダ １９・・・シールリング２０・
・・ビン
の平面図である。 第３図は転炉排ガス処理装置の全体を示す概略図、第４
図は従来のスカートシール部の縦断面図である。 １・・・転炉 ２・・・スカート １６・・・シー
ルフランジ １７・・・シール部材１８・・・シール
部材開閉用シリンダ １９・・・シールリング２０・
・・ビン
Claims (1)
- スカートの下方にピン連接され且つ周方向に複数に分割
された上、転炉炉口フランジの垂直部又は転炉炉口フラ
ンジの外周に水平に設けたシールフランジの先端部に当
接するように設けられたシール部材と、該シール部材を
上下方向に動かすためのシール部材開閉用シリンダとか
ら成る転炉排ガス処理装置のスカートシール装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60098842A JPS61257412A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置 |
| KR1019860003098A KR900000086B1 (ko) | 1985-05-09 | 1986-04-22 | 전로 배가스 처리장치의 스커어트 시일장치 |
| US06/858,015 US4688772A (en) | 1985-05-09 | 1986-05-01 | Apparatus for sealing the skirt of a converter waste gas recovery system |
| DE8686106337T DE3662403D1 (en) | 1985-05-09 | 1986-05-07 | Apparatus for sealing the skirt of a converter waste gas recovery system |
| EP86106337A EP0204973B1 (en) | 1985-05-09 | 1986-05-07 | Apparatus for sealing the skirt of a converter waste gas recovery system |
| DE198686106337T DE204973T1 (de) | 1985-05-09 | 1986-05-07 | Vorrichtung zum abdichten der haube einer konvertergasanlage. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60098842A JPS61257412A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61257412A true JPS61257412A (ja) | 1986-11-14 |
| JPS6310205B2 JPS6310205B2 (ja) | 1988-03-04 |
Family
ID=14230506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60098842A Granted JPS61257412A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4688772A (ja) |
| EP (1) | EP0204973B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61257412A (ja) |
| KR (1) | KR900000086B1 (ja) |
| DE (2) | DE3662403D1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2460526C2 (ru) | 2007-05-25 | 2012-09-10 | Сантен Фармасьютикал Ко., Лтд. | Профилактическое или терапевтическое средство для возрастной дегенерации желтого пятна |
| CN101566434B (zh) * | 2009-06-10 | 2011-01-05 | 北京明诚技术开发有限公司 | 转炉活动烟罩柔性圈机械密封装置及密封方法 |
| CN113755664A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-12-07 | 阳春新钢铁有限责任公司 | 一种固定烟罩氧枪口套密封封火方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1048601B (de) * | 1959-01-15 | Henry J. Kaiser Company, Oakland, Calif. (V. St. A.) | Bewegliche Abdichtungsvorrichtung zwischen Konverter und Abgasleitung | |
| DE2310240C2 (de) * | 1973-03-01 | 1988-03-03 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur Überwachung und Regelung der Entkohlung beim Roheisen- Frischen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US3799520A (en) * | 1973-04-16 | 1974-03-26 | Bischoff Gasreinigung | Two-part gas-collecting hood for converter |
| SU596806A1 (ru) * | 1976-10-11 | 1978-03-05 | Научно-производственное объединение "Тулачермет" | Устройство дл спекани железорудных материалов под давлением |
| US4078777A (en) * | 1977-02-09 | 1978-03-14 | United States Steel Corporation | Water-air seal for converter hood |
| US4264061A (en) * | 1979-05-10 | 1981-04-28 | United States Steel Corporation | Pneumatic seals for hot metal furnace enclosure |
| MX161654A (es) * | 1984-05-05 | 1990-05-21 | Mexicano Investigacion | Dispositivo de sellado entre convertidor y chimenea |
-
1985
- 1985-05-09 JP JP60098842A patent/JPS61257412A/ja active Granted
-
1986
- 1986-04-22 KR KR1019860003098A patent/KR900000086B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-05-01 US US06/858,015 patent/US4688772A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-05-07 DE DE8686106337T patent/DE3662403D1/de not_active Expired
- 1986-05-07 EP EP86106337A patent/EP0204973B1/en not_active Expired
- 1986-05-07 DE DE198686106337T patent/DE204973T1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4688772A (en) | 1987-08-25 |
| KR860009136A (ko) | 1986-12-20 |
| EP0204973B1 (en) | 1989-03-15 |
| EP0204973A1 (en) | 1986-12-17 |
| DE3662403D1 (en) | 1989-04-20 |
| KR900000086B1 (ko) | 1990-01-19 |
| JPS6310205B2 (ja) | 1988-03-04 |
| DE204973T1 (de) | 1987-05-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |