JPS61256076A - 凍結防止弁体 - Google Patents
凍結防止弁体Info
- Publication number
- JPS61256076A JPS61256076A JP9581885A JP9581885A JPS61256076A JP S61256076 A JPS61256076 A JP S61256076A JP 9581885 A JP9581885 A JP 9581885A JP 9581885 A JP9581885 A JP 9581885A JP S61256076 A JPS61256076 A JP S61256076A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- valve
- cylinder
- valve body
- piston
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/36—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
- F16K17/38—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、蛇口、止め弁等の内部に配置する弁体に関
するものである。
するものである。
従来の技術
従来、給水管、給湯管等においては外気温度が００Ｃ以
下に降下した場合には、内部の水が凍結して管体にひび
割れ、破裂を発生し易いもので、そこで寒冷地において
は外部に露出した管体に保温材やヒータを装着したり、
或いは夜間時に給水、給湯用弁を開いて少量づつ放水し
て凍結を防止しているものである。
下に降下した場合には、内部の水が凍結して管体にひび
割れ、破裂を発生し易いもので、そこで寒冷地において
は外部に露出した管体に保温材やヒータを装着したり、
或いは夜間時に給水、給湯用弁を開いて少量づつ放水し
て凍結を防止しているものである。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、保温材では充分な凍結防止効果がなく、
ヒータにおいても消費電力が割高となると共に弁を開い
て夜間放水する場合においてはその判断が困難で、無駄
な放水となシ易いものであった。
ヒータにおいても消費電力が割高となると共に弁を開い
て夜間放水する場合においてはその判断が困難で、無駄
な放水となシ易いものであった。
この様な問題点を解消する目的において、本発明は各種
弁内の弁体において、下面よりシリンダー孔を開孔して
体膨張係数の大きな収縮体を挿入すると共にピストンを
挿入しおき、更にシリンダー孔に連通した漏水孔を開孔
して通常状態においてピストンで閉鎖し、外気温度が降
下して収縮体の収縮でピストンが上昇し、漏水孔が下方
シリンダー孔と連通して弁箱内の流入水を少量づつ流出
側へと通流させ得る様になした凍結防止弁体であって、
冬期における各種弁の凍結を簡易に防止し得ることを特
徴とするものである。
弁内の弁体において、下面よりシリンダー孔を開孔して
体膨張係数の大きな収縮体を挿入すると共にピストンを
挿入しおき、更にシリンダー孔に連通した漏水孔を開孔
して通常状態においてピストンで閉鎖し、外気温度が降
下して収縮体の収縮でピストンが上昇し、漏水孔が下方
シリンダー孔と連通して弁箱内の流入水を少量づつ流出
側へと通流させ得る様になした凍結防止弁体であって、
冬期における各種弁の凍結を簡易に防止し得ることを特
徴とするものである。
問題点を解決するための手段
以下、実施例図により本発明の詳細な説明する。
１ 適当後肉厚の弁板１の下面中央位置に第１柱体２を
垂下膜すると共に第１柱体２より小径の第２柱体３を弁
板１の上面中央位置に突設し、第２柱体３の上面より第
１柱体２の中間位置までシリンダー孔４を開孔し、該シ
リンダー孔４の下端にテーパ受座５を設けて縮径した通
水孔６を下面まで連通させ、下端なテーパ受座５に密着
するテーパ面となすと共にシリンダー孔４内に嵌合する
ピストン７ａの上面より調整孔８を開孔し、該調整孔８
内にコイルスプリング９を介してプッシュシャフト１０
を嵌合させ、ピストン７ａの下部周側面に下端まで漏水
溝１１を開溝し、該ピストン７ａをシリンダー孔４内に
挿入してピストン７ａの下端なテーパ受座５に密着させ
ると共に漏水＃１１１を弁板１の周側面より開孔した漏
水孔１２に連通させ、シリンダー孔４の上部位置に体膨
張係数の大きな気体、液体、または半流動性の固体より
なる収縮体１３を密封して蓋１４を固締し、弁板１の下
面にパツキン１５を付着した第１凍結防止弁体１６ａを
構成すべくなして成るものである。
垂下膜すると共に第１柱体２より小径の第２柱体３を弁
板１の上面中央位置に突設し、第２柱体３の上面より第
１柱体２の中間位置までシリンダー孔４を開孔し、該シ
リンダー孔４の下端にテーパ受座５を設けて縮径した通
水孔６を下面まで連通させ、下端なテーパ受座５に密着
するテーパ面となすと共にシリンダー孔４内に嵌合する
ピストン７ａの上面より調整孔８を開孔し、該調整孔８
内にコイルスプリング９を介してプッシュシャフト１０
を嵌合させ、ピストン７ａの下部周側面に下端まで漏水
溝１１を開溝し、該ピストン７ａをシリンダー孔４内に
挿入してピストン７ａの下端なテーパ受座５に密着させ
ると共に漏水＃１１１を弁板１の周側面より開孔した漏
水孔１２に連通させ、シリンダー孔４の上部位置に体膨
張係数の大きな気体、液体、または半流動性の固体より
なる収縮体１３を密封して蓋１４を固締し、弁板１の下
面にパツキン１５を付着した第１凍結防止弁体１６ａを
構成すべくなして成るものである。
２ 適当後肉厚の弁板１の下面中央位置に第１柱体２を
垂下膜すると共に上面中央位置に第２柱体３を突設し、
該第２柱体３の上面より第１柱体２の下面まで同一径の
シリンダー孔４を開孔して第１柱体２の下端に通水孔６
を開孔した底蓋１７を装着し、下部外周面に漏水溝１１
を開溝したピストン７ｂをシリンダー孔４内に下端まで
挿入し、シリンダー孔４の上部位置に体膨張係数の大き
な気体、液１体または半流動性の固体よりなる収縮体１
３を密封して蓋１４を固締し、弁板１の周側面上シリン
ダー孔４に連通させた漏水孔１２を漏水溝１１の上方の
ピストン７ｂ外周面で閉鎖させ、弁板ｌの下面にパツキ
ン１５を付着した第２凍結防止弁体１６ｂを構成すべく
なして成るものである０ ３ 適当後肉厚の弁板１の下面中央位置に第１柱体２を
垂下設すると共に上面中央位置に第２柱体ｉを突設し、
該第２柱体３の上面より第１柱体２の下面まで同一径の
シリンダー孔４を開孔して第１柱体２の下端に通水孔６
を開孔した底蓋１７を装着し、ゴムの様な弾性材を素材
とした伸縮筒１８内に体膨張係数の大きな気体、液体、
または半流動性の固体よりなる収縮体１３を密封してピ
ストン型に膨化させ、該中空伸縮筒１８をシリンダー孔
４内に嵌合させて上端に蓋１４を装着し、弁板１の周側
面よりシリンダー孔４へ連通した漏水孔１２を中空伸縮
筒１８で閉鎖させ、弁板１の下面にパツキン１５を付着
した第３凍結防止弁体１６Ｃを構成すべくなして成るも
のである。
垂下膜すると共に上面中央位置に第２柱体３を突設し、
該第２柱体３の上面より第１柱体２の下面まで同一径の
シリンダー孔４を開孔して第１柱体２の下端に通水孔６
を開孔した底蓋１７を装着し、下部外周面に漏水溝１１
を開溝したピストン７ｂをシリンダー孔４内に下端まで
挿入し、シリンダー孔４の上部位置に体膨張係数の大き
な気体、液１体または半流動性の固体よりなる収縮体１
３を密封して蓋１４を固締し、弁板１の周側面上シリン
ダー孔４に連通させた漏水孔１２を漏水溝１１の上方の
ピストン７ｂ外周面で閉鎖させ、弁板ｌの下面にパツキ
ン１５を付着した第２凍結防止弁体１６ｂを構成すべく
なして成るものである０ ３ 適当後肉厚の弁板１の下面中央位置に第１柱体２を
垂下設すると共に上面中央位置に第２柱体ｉを突設し、
該第２柱体３の上面より第１柱体２の下面まで同一径の
シリンダー孔４を開孔して第１柱体２の下端に通水孔６
を開孔した底蓋１７を装着し、ゴムの様な弾性材を素材
とした伸縮筒１８内に体膨張係数の大きな気体、液体、
または半流動性の固体よりなる収縮体１３を密封してピ
ストン型に膨化させ、該中空伸縮筒１８をシリンダー孔
４内に嵌合させて上端に蓋１４を装着し、弁板１の周側
面よりシリンダー孔４へ連通した漏水孔１２を中空伸縮
筒１８で閉鎖させ、弁板１の下面にパツキン１５を付着
した第３凍結防止弁体１６Ｃを構成すべくなして成るも
のである。
４ 適当径肉厚の弁板１の下面中央位置に第１柱体２を
垂下設すると共に上面中央位置に第２柱体３を突設し、
該第１柱体２の下面より第２柱体３の上部位置までシリ
ンダー孔４を設けると共に上部を横仕切１９で区分して
中心に軸孔２０を開孔し、横仕切１９の上面にコイル受
板２１を載設してコイルスプリング２２を装嵌した後に
蓋１４を装着し、コイル受板２１の下面中心より突設し
たシャフト２３を軸孔２０より下方へ垂下させ、上下端
を閉鎖した筒体シリンダー２４内に体膨張係数の大きな
気体、液体または半流動性の固体よりなる収縮体１３を
密封して上面板の中心にシャフト２３と嵌合する軸孔２
５を設けると共に横仕切１９の下方位置でシリンダー孔
４に空気孔２Ｇを連通し、該筒体シリンダー２４をシリ
ンダー孔４内に挿入してシャフト２３を軸孔２５より筒
体シリンダー２４内へ嵌入させ、弁板１の周側面よりシ
リンダー孔４へ連通した漏水孔１２を筒体シリンダー２
４で閉鎖させ、弁板１の下面にパツキン１５を付着した
第４凍結防止弁体１６ｄを構成すべくなして成るもので
ある。尚、図中、２７は止め弁、２８は弁箱、２９は流
入室、３０は流出室、３１は連通孔、３２は弁蓋、３３
は弁棒を示す。
垂下設すると共に上面中央位置に第２柱体３を突設し、
該第１柱体２の下面より第２柱体３の上部位置までシリ
ンダー孔４を設けると共に上部を横仕切１９で区分して
中心に軸孔２０を開孔し、横仕切１９の上面にコイル受
板２１を載設してコイルスプリング２２を装嵌した後に
蓋１４を装着し、コイル受板２１の下面中心より突設し
たシャフト２３を軸孔２０より下方へ垂下させ、上下端
を閉鎖した筒体シリンダー２４内に体膨張係数の大きな
気体、液体または半流動性の固体よりなる収縮体１３を
密封して上面板の中心にシャフト２３と嵌合する軸孔２
５を設けると共に横仕切１９の下方位置でシリンダー孔
４に空気孔２Ｇを連通し、該筒体シリンダー２４をシリ
ンダー孔４内に挿入してシャフト２３を軸孔２５より筒
体シリンダー２４内へ嵌入させ、弁板１の周側面よりシ
リンダー孔４へ連通した漏水孔１２を筒体シリンダー２
４で閉鎖させ、弁板１の下面にパツキン１５を付着した
第４凍結防止弁体１６ｄを構成すべくなして成るもので
ある。尚、図中、２７は止め弁、２８は弁箱、２９は流
入室、３０は流出室、３１は連通孔、３２は弁蓋、３３
は弁棒を示す。
作用、効果
本発明になる凍結防止弁体１６は、第３図に示す様な止
め弁２７の弁体として使用するもので弁箱２８内を流入
室２９と流出室３０とに区分した仕切りの連通孔３１の
上面に凍結防止弁体１６を載着し、弁蓋３２にねじ込み
した弁棒３３の下端を凍結防止弁体１６の第２柱体３の
上端に嵌合させて弁体を押圧し、弁板１の下面のノ（ツ
キン１５によって連通孔３１を閉鎖するものである０そ
こで、第１凍結防止弁体１６ａにおいては、収縮体１３
の下方に位置するピストン７ａの下端のテーパ面がテー
パ受座５に密着し、通水孔６に加わる水圧とバランスし
ているが、外気温度が降下すると収縮体１３が収縮する
ことによりピストン７ａは下方よりの水圧が加っている
ため上昇し、水温４°Ｃ位でピストン７ａの下面はテー
ノく受座５より離解するもので、流入室２９に停流して
いた水はテーパ受座５の上部間隙より漏水溝１１並びに
漏水孔１２を経由して流出室３０へと徐々に流出するも
のである。従って流入室２９内に停流していた水は流出
室３０へと流動することにより、水の温度が０６Ｃ以下
に降下することなく弁箱２８内での水の凍結を防止し得
るものであるＯ逆に外部気温が上昇すると収縮していた
収縮体１３が膨。
め弁２７の弁体として使用するもので弁箱２８内を流入
室２９と流出室３０とに区分した仕切りの連通孔３１の
上面に凍結防止弁体１６を載着し、弁蓋３２にねじ込み
した弁棒３３の下端を凍結防止弁体１６の第２柱体３の
上端に嵌合させて弁体を押圧し、弁板１の下面のノ（ツ
キン１５によって連通孔３１を閉鎖するものである０そ
こで、第１凍結防止弁体１６ａにおいては、収縮体１３
の下方に位置するピストン７ａの下端のテーパ面がテー
パ受座５に密着し、通水孔６に加わる水圧とバランスし
ているが、外気温度が降下すると収縮体１３が収縮する
ことによりピストン７ａは下方よりの水圧が加っている
ため上昇し、水温４°Ｃ位でピストン７ａの下面はテー
ノく受座５より離解するもので、流入室２９に停流して
いた水はテーパ受座５の上部間隙より漏水溝１１並びに
漏水孔１２を経由して流出室３０へと徐々に流出するも
のである。従って流入室２９内に停流していた水は流出
室３０へと流動することにより、水の温度が０６Ｃ以下
に降下することなく弁箱２８内での水の凍結を防止し得
るものであるＯ逆に外部気温が上昇すると収縮していた
収縮体１３が膨。
張し、ピストン７ａ内のプッシュシャフト１０を下降さ
せながらコイルスプリング９を圧縮し、その弾力でもっ
てピストン７ａは急速に降下して下端がテーパ受座５に
密着して漏水を遮断するものであり、この場合にはピス
トン７ａ内に調整孔８を設ケてコイルスプリング９とプ
ッシュシャフト１０を装嵌しているため、ピストン７ａ
の下降、漏水遮断の圧力立上りを急速になし得るもので
ある０ 第２凍結防止弁体１６ｂは、外気温度の降下による収縮
体１３の収縮によってピストン７ｂが下端に加わる水圧
で上昇し漏水溝１１が漏水孔１２と連通ずると同じく流
入室２９内の水がシリンダー孔４の下方より漏水溝１１
、漏水孔１２を経由して流出室３０へと漏水し、逆に収
縮体１３が膨張するとピストン７ｂが下降して漏水溝１
１と漏水孔１２との連通を遮断し水の流出を停止させる
もので、構成を簡略化したものである。
せながらコイルスプリング９を圧縮し、その弾力でもっ
てピストン７ａは急速に降下して下端がテーパ受座５に
密着して漏水を遮断するものであり、この場合にはピス
トン７ａ内に調整孔８を設ケてコイルスプリング９とプ
ッシュシャフト１０を装嵌しているため、ピストン７ａ
の下降、漏水遮断の圧力立上りを急速になし得るもので
ある０ 第２凍結防止弁体１６ｂは、外気温度の降下による収縮
体１３の収縮によってピストン７ｂが下端に加わる水圧
で上昇し漏水溝１１が漏水孔１２と連通ずると同じく流
入室２９内の水がシリンダー孔４の下方より漏水溝１１
、漏水孔１２を経由して流出室３０へと漏水し、逆に収
縮体１３が膨張するとピストン７ｂが下降して漏水溝１
１と漏水孔１２との連通を遮断し水の流出を停止させる
もので、構成を簡略化したものである。
第３凍結防止弁体１６ｃは、シリンダー孔４内に、内部
に収縮体１３を密封してピストン型に彫化させた伸縮筒
１８をシリンダー孔４内に挿入。
に収縮体１３を密封してピストン型に彫化させた伸縮筒
１８をシリンダー孔４内に挿入。
たもので、収縮体１３が収縮すると伸縮筒１８フ短縮さ
れて流入室２９内の水が漏水孔１２よりシ出室３０へと
流出し、逆に収縮体１３が膨張す２と伸縮筒１８が伸長
して漏水孔１２が閉鎖され、水の流出を停止させるもの
である。
れて流入室２９内の水が漏水孔１２よりシ出室３０へと
流出し、逆に収縮体１３が膨張す２と伸縮筒１８が伸長
して漏水孔１２が閉鎖され、水の流出を停止させるもの
である。
第４凍結防止弁体１６ｄは、筒体シリンダー２４は金属
製であシ、内部の収縮体１３が収縮す２と筒体シリンダ
ー２４は下面に加わる水圧でもって押圧されながら上昇
し、漏水孔１２の位置ま１下端が上昇すると流入室２９
内の水は漏水孔１２を経由して流出室３ｏへと流出し、
逆に収縮体１３が膨張すると筒体シリンダー２４は下降
して調水孔１２が閉鎖され、水の流出を停止させるもの
である。
製であシ、内部の収縮体１３が収縮す２と筒体シリンダ
ー２４は下面に加わる水圧でもって押圧されながら上昇
し、漏水孔１２の位置ま１下端が上昇すると流入室２９
内の水は漏水孔１２を経由して流出室３ｏへと流出し、
逆に収縮体１３が膨張すると筒体シリンダー２４は下降
して調水孔１２が閉鎖され、水の流出を停止させるもの
である。
収縮体１３としては、気体、アルコールの様な液体、或
いはシリコンゴムの様な半流動性の固体を利用するもの
であり、その他、温度によって変化する記憶固体素子を
利用してもよいものであシこの場合にはその形状をコイ
ルスプリング状ＫＬノ た方がよい。
いはシリコンゴムの様な半流動性の固体を利用するもの
であり、その他、温度によって変化する記憶固体素子を
利用してもよいものであシこの場合にはその形状をコイ
ルスプリング状ＫＬノ た方がよい。
バ 上記した様Ｋ、本発明は蛇口の様な止め弁の
弁ｔ 箱内に装嵌する弁体内に温度変化によって収
縮す） る収縮体を密封させ、該収縮体と連動する
ピストンや伸縮筒等の摺動や短縮によって弁箱内の流入
室と流出室とを連通させたり、或いは連通状態を遮断し
たりなして冬期における止め弁の凍結を防止し得るもの
であり、冬期における凍結防止のための無駄な設備を必
要とすることなく、経費を節約し得る等、前記した様な
顕著な諸効果を奏するものである。
弁ｔ 箱内に装嵌する弁体内に温度変化によって収
縮す） る収縮体を密封させ、該収縮体と連動する
ピストンや伸縮筒等の摺動や短縮によって弁箱内の流入
室と流出室とを連通させたり、或いは連通状態を遮断し
たりなして冬期における止め弁の凍結を防止し得るもの
であり、冬期における凍結防止のための無駄な設備を必
要とすることなく、経費を節約し得る等、前記した様な
顕著な諸効果を奏するものである。
第１図は本発明の第１実施例に係る第１凍結防止弁体の
縦断面図、第２図はそのＡ−Ａ線断面図、第３図は止め
弁を示した断面図、第４図は第２７ｊｌ！結防止弁体の
縦断面図、第５図はそのＢ −Ｂ線断面図、第６図は第
３凍結防止弁体の縦断面図、第７図は第４ｙｌ結防止弁
体の縦断面図である。 １弁板、４シリンダー孔、７ピストン、８調整孔、９コ
イルスプリング、１０ブツシユシヤフト、１１漏水溝、
１２漏水孔、１３収縮体、１４蓋、１５パツキン、工６
凍結防止弁体、１７底蓋、１８伸縮筒、２３シヤフト、
２４筒体シリンダー第５図
縦断面図、第２図はそのＡ−Ａ線断面図、第３図は止め
弁を示した断面図、第４図は第２７ｊｌ！結防止弁体の
縦断面図、第５図はそのＢ −Ｂ線断面図、第６図は第
３凍結防止弁体の縦断面図、第７図は第４ｙｌ結防止弁
体の縦断面図である。 １弁板、４シリンダー孔、７ピストン、８調整孔、９コ
イルスプリング、１０ブツシユシヤフト、１１漏水溝、
１２漏水孔、１３収縮体、１４蓋、１５パツキン、工６
凍結防止弁体、１７底蓋、１８伸縮筒、２３シヤフト、
２４筒体シリンダー第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 蛇口の様な止め弁の弁箱内の流入室と流出室とを閉
鎖する様になした弁体において、弁体内に竪型シリンダ
ー孔を設けると共にシリンダー孔の下部位置にテーパ受
座を設けて縮径した通水孔を下面へ連通させ、下端をテ
ーパ受座に密着するテーパ面となすと共に上面より調整
孔を下部寄りまで開孔してコイルスプリング並びにプッ
シュシャフトを挿入したピストンをシリンダー孔に挿入
し、該ピストンの下部周側面に漏水溝を設けて弁体の弁
板の周側面より開孔した漏水孔と連通させ、ピストンの
上方でシリンダー孔内に体膨張係数の大きな収縮体を密
封して蓋を固締し、弁板の下面にパッキンを付着したこ
とを特徴として成る、凍結防止弁体。 ２ 蛇口の様な止め弁の弁箱内の流入室と流出室とを閉
鎖する様になした弁体において、弁体内に竪型シリンダ
ー孔を設けて上下面に連通させ、該シリンダー孔に下部
周側面に漏水溝を設けたピストンを挿入すると共に上部
位置に体膨張係数の大きな収縮体を密封して蓋を固締し
、漏水溝の上部位置で弁板の周側面よりシリンダー孔へ
連通させた漏水孔をピストンで閉鎖させ、弁板の下面に
パッキンを付着したことを特徴として成る、凍結防止弁
体。 ３ 蛇口の様な止め弁の弁箱内の流入室と流出室とを閉
鎖する様になした弁体において、弁体内に竪型シリンダ
ー孔を設けて上下面に連通させ、ゴムの様な弾性材を素
材とした筒体内に体膨張係数の大きな収縮体を密封して
ピストン型に膨化させた伸縮筒をシリンダー孔内に下方
一部空隙を残して挿入して上部に蓋を固締し、弁板の周
側面よりシリンダー孔内へ連通した漏水孔を伸縮筒で閉
鎖させ、弁板の下面にパッキンを付着したことを特徴と
して成る、凍結防止弁体。 ４ 蛇口の様な止め弁の弁箱内の流入室と流出室とを閉
鎖する様になした弁体において、弁体内に竪型シリンダ
ー孔を下面より上方へ開孔して上部位置に横仕切りを設
け、横仕切りの中心に軸孔を開孔すると共に上面に受座
を載着して受座より軸孔を通してシャフトを垂下し、受
座の上面にコイルスプリングを装架してシリンダー孔の
上端に蓋を固締し、筒体シリンダー内に体膨張係数の大
きな収縮体を密封して上面中心にシャフトの軸孔を設け
、シリンダー孔に下方より筒体シリンダーを挿入して上
面の軸孔にシャフトの中間より下方位置を挿入させ、弁
板の周側面よりシリンダー孔に連通させた漏水孔を筒体
シリンダーで閉鎖させ、弁板の下面にパッキンを付着し
たことを特徴として成る、凍結防止弁体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9581885A JPS61256076A (ja) | 1985-05-04 | 1985-05-04 | 凍結防止弁体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9581885A JPS61256076A (ja) | 1985-05-04 | 1985-05-04 | 凍結防止弁体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61256076A true JPS61256076A (ja) | 1986-11-13 |
Family
ID=14147998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9581885A Pending JPS61256076A (ja) | 1985-05-04 | 1985-05-04 | 凍結防止弁体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61256076A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR100499258B1 (ko) * | 2002-01-15 | 2005-07-01 | 주식회사 동남 | 동파방지기 |
| CN111289354A (zh) * | 2018-12-10 | 2020-06-16 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种拉伸夹具及拉伸试验机 |
-
1985
- 1985-05-04 JP JP9581885A patent/JPS61256076A/ja active Pending
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