JPS6125590A - ミシンの襞とり装置の襞山調整機構 - Google Patents

ミシンの襞とり装置の襞山調整機構

Info

Publication number
JPS6125590A
JPS6125590A JP14796484A JP14796484A JPS6125590A JP S6125590 A JPS6125590 A JP S6125590A JP 14796484 A JP14796484 A JP 14796484A JP 14796484 A JP14796484 A JP 14796484A JP S6125590 A JPS6125590 A JP S6125590A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
pleat
plate
sewing machine
sewing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP14796484A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6243713B2 (ja
Inventor
名取 光一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP14796484A priority Critical patent/JPS6125590A/ja
Publication of JPS6125590A publication Critical patent/JPS6125590A/ja
Publication of JPS6243713B2 publication Critical patent/JPS6243713B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明はミシンの襞とり装置の襞山調整機構に関する。
特に大きい襞や小さい襞を、縫いしわや襞の山崩れを生
ずることなく連続的に形成する襞山調整機構に関する。
口、従来の技術 従来よりミシンに採用されている襞とり装置は形成する
襞の大小を送り込み腕、送り込み板に連動している送り
込み腕作動杆の溝に摺動自在のロンドの位置を決めてお
くことにより所望の深さの襞の形成を調整していた。所
が1更用する布地の性質や襞の深さに起因して縫いしわ
が出来たり、襞の山が崩れる等の欠陥があった。
・・1発明の解決しようとする問題点並に手段この発明
は前述の欠陥を克服することを目的とするもので、マイ
クロコンピュータクラッチモータ、リミットスイッチ、
電磁弁、電装箱のタイマ。
エア吹出し装置等を採用して、装出形成甲に下方より圧
縮空気を吹出し口より襞山整形板に吹きあて、送り込ま
れてきた生地を整えて縫いしわや襞の山が崩れることを
防止し、美しい襞を形成する製出調整機構を提供するも
のである。
二、実施例 第1図、第2図において、エア吹出し装置78はエア吹
出し口80と襞山整形板84よりなりエア吹出しCj 
80 k具えたエア・ξイゾ79は支持板82に支持さ
れその一端は電磁弁Bに連結される。
又その他端部エア吹出し口80は布送りlも86に近接
して配設される。装出整形根8・1はスRり板と適宜の
角度を形成するように押え金61の先端部に着脱自在と
なしたものである。すなわち形状の異なる別の襞山整形
板を交換して取付けるように構成される。図中符号88
は押え棒、90は針棒、92は上糸、94は布地である
、 以下本発明の機構を組込んだ襞とり装置について先づ説
明する。
第4図において、ミシン脚部2の外側にタイマ等の電装
品を組込んだ電装箱4を配設し、この電装箱4より、電
装品を作動するだめの作動用フットスイッチ6と後述す
る襞取り動作を停止するための停止用フットスインチ8
を導出する。符号lOは制御箱12と連結するマイクロ
コンピュータクラッチモータである。ミシンテーブル1
4のほぼ中央部にミシン16が配設され、ミシンの一側
に圧縮空気を後述するエア吹出し装置78の吹出し口8
0′J:、り吹出す様に動作する電磁升Bi又ミ/7テ
=プル14の下には、後述するエア/リンダ34に圧縮
空気を送り出す電磁弁Aをミ/716を挾んで電磁弁B
とほぼ対称位置に設ける。符号22はエアを送るだめの
エアホースと回路用電線を一体に結束したホースである
。尚本夫施例においては、圧縮空気に関するポンプ等を
具えた空気用縮機を省略する。
第3図において、ミシン頭部24の上面に本発明に係る
襞取り作業を可能とする主要な装置が装着しである。そ
の詳細について述べれば次の通りである。
中央にコ字状溝26を具えた台板28と677頭部24
の上面とほぼ水平に配設した水平板30と後板32とを
コ字状に配設し、台板28を前板29により補強する。
図示してないが空気用縮機て連結するエア/リンダ34
は前記後板32に水平板30とほぼ平行に装着され、そ
の内部に/リンダピストン36を摺動自在に収容し、そ
の先端部はのびてロンド38 ff:形成し、このロン
ドは送り込弘腕作動杆・10に穿設した長溝・12に着
脱自在、摺動自在に嵌合する。前記エア/す7ダには一
対のスピードコントロール装置44が装着される。この
スピードコントロール装置はミシンの送り速度とエア/
リンダの動作を調整する。又後述するりミツトスイッチ
取付台64は、連結部1Gにより、エア/リンダ34と
、又エアシリンダ動ff[出用棒50とエア/す/ダピ
ストノ36の先端部とは連結部48により、係止部材を
用いてそれぞわ連結される。送り込み腕作動杆40は、
合板28の中央部のコ字状溝26に挿嵌さね、台板28
を貫通するンヤフト52に固定され、ンヤノト52には
コイルスプリング(図示せず〕を架設した送り込み腕5
4に連結される。送り込み腕54の下にはスベリ板62
上面に滑動自在の送り込み台56を装着し、その先端部
に送り込み板58を設ける。送り込み台56と送り込み
板58は送り込み作動杆40の前進、後退に伴って、ス
ベリ板62上を滑動し、上糸92を具えた針60と押え
金61、並に布送り歯86、−ト糸との共働により襞を
形成する。符号59は糸調子皿である。エア/す/ダ動
作検出用棒50は、その中央小径部4りとその前後側に
一対の大径部51よりなり、検出相棒50の両側に、そ
れぞれエア/リンダ動作検出用棒50の移動位置に応じ
て、その大径部51に接触することにより作動可能な二
対の第1.第2リミツトスイツチ、第3.第4リミノト
スインチが取付台64に対向的に支持される。第11J
 ミノトスインチ66は送り込み根58が最も針60に
近接したことを検出し、第2リミノトスイノーブ681
″1:送り込み板58が最も針60から遠ざかったこと
を検出し、第3リミツトスイツチ70は送り込み板58
が襞を形成する中間でエア吹出し装置78よりエアを吹
出すタイミングを検出し、更にi4リミットスイッチ7
2は送り込み板58がミシンの押えの手前まで移動した
際、S7716を稼動させるタイミング會検出するもの
である。
水平板30の端部の下に配設しているソレノイド74は
、縫う前に布地94を配置する際、送り込み板58がス
ベリ板62上面より浮き上り間隙を保持することにより
、生地の送り込みを容易にすると共に送り込み板58が
針60から遠ざかり後退するとき、生地全スベリ板62
上で押圧する力を少なくし送り込み板58の滑動に役立
つ。このためにソレノイドに;1結する浮しワイヤ76
を送り込み台56に連結し、前記送り込み板58と送り
込み台56が同時に浮揚するように工夫しである。
第1図、第2図に図示のエア吹出し装置78は、後述す
るように、(の吹出し口80より矢印の方向にエア・ξ
イゾ79を通過して送られる圧縮下気を吹き出し、襞山
整形板84の下方に位置する布地94を実線の位置より
破線の位置まで移動し、送り込み板58が矢印Aの方向
より布地94を押え金61、針棒90の下まで送り込み
装出を形成する際、縫いしわや装出の崩れるのを防止で
きる。
次に本実施例の襞とり装置全体の作用を操作手順に関連
して説明する。
先づ第1に電磁弁Aと電磁弁Bに圧縮生気をホース22
により連結するが、この際には電磁弁Aの作動により、
エアンリンダピストン36の位置は最も深くエアシリン
ダ34中に入り込み、従って送り込み板58は、送り込
み腕作動杆40とこれに連動する一連の襞形成部材を介
して、最も釧60から遠い位置にある。送り込み用作動
杆40に嵌合しているロッド38の位置を長*42内を
上下に摺動移動させて形成でれる襞の深さを所望のもの
に設置する。この場合ロッド38を長溝42の上端に近
く配設すると形成する襞が浅くなり、反対に下端に位置
するように設定すると深い襞が形成される。
又ミシン用マイクロコンピュータクラッチモータ10の
回転数制御ゼリュームによりミン/16の回転数を所望
の回転に合せることができる。
更にミシン用マイクロコンピュータクラッチモータ]0
の制御箱12により所望の針数を設定する。数段階の針
数ノミターンを持っているマイクロコンピュータクシソ
チモータもあるが5本実施例では初めに出るノ♀ターン
釧数がE1次がF 、 Gと順序に設定もできるが、こ
の実施例では、E、  F、E、Iパの2ノξターンの
設定にもとづいて説明することとする。
以上の準備完了後、電源スィッチにより電動機に通電す
るが、この際電動機のみ空転してミ/ン16は作動しな
い。
次に脚部踏板23を踏込むと、ミ//用マイクτJコン
ピュータのクラノヂモータの制御箱12にの 設定したE−ξターン針数だけミシンが縫い目を形成し
1次に踏板を踏返すとFノミターの定数だけミ//縫い
目が形成され、この様にしてE、Fパターン金ミ・/ン
は繰返しつ\縫う。但しこの踏板23だけの動作では送
り込み根58を含む一連の襞とり機構は作動しない。
が 電源がONになり、ミ/へ作動しない状態で、作動用フ
ットスインチロを押出すると、電磁弁Aが作動し、・ξ
イブ22全通してエア/リング34に空気金送り込みそ
のピストン36が7リンダ34より突出する。それによ
り送り込み腕54、送り込み台56、送り込み板58が
、ロッド:38、送り込み腕作動杆40の作動により、
スベリ板62上を針60の方向に移動する。既に説明し
たように、エアンリンダピストン36が/リンダ34の
内部へと入り込むと、送り込み板58が針60から遠く
位置し、前記工了ンリングピストン36がンリンダ34
より外部へと突出移動すると前記と反対に送ジ込み板5
8が針60に接近する。これらの動作は送り込み腕作動
杆40の長1背42に嵌合しているロッド38、台板2
8./ヤクト52、送り込み腕54.送り込み台5G、
送り込み板58゜スベリ板62等を介して実施される。
同時にエア/リンダ動作検出用棒50もエア/す/ダピ
ストン36と一体となって作動し、襞を形成するべくス
ベリ板62−トを移動しつ\中程まで移動したとき第3
リミツトスインチア0が、エアシリンダ動)作検出用棒
50の大径部51に接触することにより作動し、電磁弁
I3が、電装箱4内に設けたタイマの予め設定した動作
時間だけ作動し、エア吹出し装置78のエア・Sイブ7
9を介して圧縮空気を吹出し口80より矢印の方向に噴
出し、布地94金襞山整形板84・の下方において、実
線の位置より破線の位置へと移動させるので、送り込み
板58金矢印八方向への前進を円滑になし、縫いしわを
防止することができる。
又エア/リンダピストン36により送り込み板58の先
端部が布地を伴ってミシン16の押え金61の下に移動
する前に、ニア/リング動作検出用搾50に、第4リミ
ノトスインチが接触作動し、ミシンを稼動し、エア/リ
ンダピストン36が最も外部に突出したときには、第1
リミツトスイツチ66が作動し、電装箱4に設けたタイ
マが動作している間、その1\の状態で動作し、終ると
送り込み板58を針60から離れるように電磁弁A全動
作させる。然してエアシリンダピストン36が最も内部
まで後退すると第2リミツトスイツチ68が作動する。
仁の場合ミ/ンの縫いが終っている際は、電装箱・lの
タイマが動作し、その動作が切れると、エア/リンダピ
ストン36がシリンダ内より外部へ突出移動できる。又
ミシンの縫いが終了していない時は、終了ヲ1ってから
タイマが動作して、タイマがOF Fとなると、電磁弁
Aが動作してエア/リング34へ圧縮空気を供給しエア
/リンダピストン36が突出するので、いづれも作動用
フットスインチロを押圧したと同一の状態となり、以上
の操作をくり返えし、どの様に操作しても必ずE、F 
 E、Fノミターン全繰返すことになる。
次に本装置の作動を停止する場合についてのべる。縫い
状態やエア/リングが作動している際に停止したいとき
は停止用フットスイッチ8を押土すれば第4リミツトス
イツチ72が作動する前においては(例えばエア/リン
グピストン36が動作している際にも)エア/リンダピ
ストン36は/す/ダ34内に最も深く入った状態で停
止する。
又縫いに関係する第4リミツトスイツチ72が作動して
実際に縫い作業全実施しているときは、縫い作業が終了
し、エア/リンダピストン36が最も深くエア/リンダ
:311中に収容された状態で停止する。又その後始動
のために作動用フットスイッチ6を押圧ONにさせたと
き定針の縫いノ?ター/p】の時にはFというように次
の定針縫いより縫い作業が開始するが、この場合にもエ
ア/リンダピストン36がエア/リング3・1より突出
する動作より開始される。
尚本実施例においては、糸調子皿59をへて所望の縫い
糸92が剣60に供給され、又襞をとるべき布地94が
スベリ板62上面より送り込み板58を前進、後退せし
める送り込み腕54の作動により押え金61の下にフィ
ードされ送り込み腕作動杆40に嵌合するロッド38の
長溝42に設置された位置により所望の深さの襞が連続
的に形成されるような布地94が供給されていることは
勿論である。
ホ、発明の効果 本発明は、リミットスイッチ、電磁弁、タイマ、エア吹
出し装置を連動せしめて圧縮空気を襞山整形板の下に位
置する布地に送り込み、布地ヲ夷線より破線位置まで移
動せしめ、押え金、針棒、縫い糸の共働により襞を形成
する隙、縫いしわのない又襞の山崩れのない襞を連続的
に形成せしめる等、の効果かあ−る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る一実施例の斜視図′6第2図は本
発明に係る一実施例の側面図。第3図は本発明に関連す
る襞とり装置の斜視図。第4図は襞とり装置の路線側面
図。第5図はりミツトスイッチ群の配設拡大平面図。第
6図は第5図の側面図。 第7図はエア/リングとニア/リング動作検出用捧との
連結状態を示す拡大側面図。 4・・電装箱 10 マイクロコンピュータ−クラッチモータ12・制
御箱      ・・・電磁弁A・・電磁弁r(23・
踏板 34・・・エア/リング 36 エア/リングピストンン 38 ・ロノF    ・10 ・送り込み腕作動杆4
9・・中央小径部 50 /す/ダ動作検出用棒 51 外側大径部  54・送り込み腕56 ・送り込
み板台 58・・送り込み板61 押え金    62
・・スベリ板64 リミノトスインチ取付台 66・第1リミツトスインチ ロ8・・・第2    〃 70・第3 72・・第4 74・・ルノイド  76・・浮しワイヤ78 エア吹
出し装置

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、エアシリンダピストンと連動するエアシリンダ動作
    検出用棒にそれぞれ接触することにより、作動可能とな
    したリミツトスイツチ群を具えたミシンの襞とり装置に
    おいて、前記リミツトスイツチの1つが作動することに
    よりONとなる電磁弁とタイマの設定時間だけ電磁弁が
    作動して、エアパイプを介して圧縮空気を吹出し口より
    襞山整形板の下面方向へ噴出するエア吹出し装置を有す
    るミシンの襞とり装置の襞山調整機構。 2、押え金先端に、スベリ板に対して所定の傾斜を有す
    るように着脱自在となした襞山整形板を具えた特許請求
    の範囲第1項に記載のミシンの襞とり装置の襞山調整機
    構。
JP14796484A 1984-07-17 1984-07-17 ミシンの襞とり装置の襞山調整機構 Granted JPS6125590A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14796484A JPS6125590A (ja) 1984-07-17 1984-07-17 ミシンの襞とり装置の襞山調整機構

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14796484A JPS6125590A (ja) 1984-07-17 1984-07-17 ミシンの襞とり装置の襞山調整機構

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6125590A true JPS6125590A (ja) 1986-02-04
JPS6243713B2 JPS6243713B2 (ja) 1987-09-16

Family

ID=15442069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14796484A Granted JPS6125590A (ja) 1984-07-17 1984-07-17 ミシンの襞とり装置の襞山調整機構

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6125590A (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6243713B2 (ja) 1987-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2002075031A3 (en) Mattress border production system
SE9500954L (sv) Anordning i en symaskin
JPH0131919B2 (ja)
CN105133200B (zh) 一种用于鞋舌加工的织带机
JPS6125590A (ja) ミシンの襞とり装置の襞山調整機構
JP2010227374A (ja) ミシン
JPH0363091A (ja) 自動縫製ミシン
JPS636235B2 (ja)
JP2640307B2 (ja) 偏平縫いミシンの返し縫い方法及びその装置
US3934525A (en) Textile process
JPS6124035B2 (ja)
JPH03168178A (ja) テープ付け空環縫込み装置
JPS58206793A (ja) ミシンのステツチ中断装置
US2256792A (en) Apparatus for making trimmings
JP2003326004A (ja) 角縫い用の2本針ミシン
US2024802A (en) Sewing machine
US1588134A (en) Intermittent-tension stitch-forming mechanism
US1133608A (en) Sewing-machine.
JPS6337026Y2 (ja)
JPS5910826B2 (ja) ミシンの制御装置
JPH0382497A (ja) 自動縫製ミシン
JPS637192Y2 (ja)
JPS6112046Y2 (ja)
JPS596787Y2 (ja) ミシンの布搬入装置
JPH0319347Y2 (ja)