JPS61255795A - 高速スクリユ−プレスの駆動装置 - Google Patents
高速スクリユ−プレスの駆動装置Info
- Publication number
- JPS61255795A JPS61255795A JP9677585A JP9677585A JPS61255795A JP S61255795 A JPS61255795 A JP S61255795A JP 9677585 A JP9677585 A JP 9677585A JP 9677585 A JP9677585 A JP 9677585A JP S61255795 A JPS61255795 A JP S61255795A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flywheel
- spindle
- clutch
- slide
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/18—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
- B30B1/181—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means the screw being directly driven by an electric motor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
この発明は鍛造等に使用する高速スクリュープレスに関
するものである。
するものである。
（従来技術）
従来のスクリュープレスでは、■スクリュースピンドル
を直接に低速直流モータで駆動する方法とし、■２対の
円盤フライホイルを回転させておいて、この円盤フライ
ホイルをスクリュースピンドルにおしつけて、スクリュ
ースピンドルを回転 ９させる方法がもちいられている
。
を直接に低速直流モータで駆動する方法とし、■２対の
円盤フライホイルを回転させておいて、この円盤フライ
ホイルをスクリュースピンドルにおしつけて、スクリュ
ースピンドルを回転 ９させる方法がもちいられている
。
前者では、回転モーメントのおおきなスピンドルおよび
フライホイルにたいし、モータによって回転・停止・逆
転を繰り返すので、モータの効率はきわめて低い。また
、多大の電流を必要とする起動を繰り返すので、工場内
の電流ムラを大きくする。また、モータのトルクには限
度があり、加減速に限度があるので、のぞましい鍛造作
業条件を達成することはできない。
フライホイルにたいし、モータによって回転・停止・逆
転を繰り返すので、モータの効率はきわめて低い。また
、多大の電流を必要とする起動を繰り返すので、工場内
の電流ムラを大きくする。また、モータのトルクには限
度があり、加減速に限度があるので、のぞましい鍛造作
業条件を達成することはできない。
後者では円盤フライホイルとスピンドルの接触面積はき
わめて小さく、したがって、伝達トルクに制限があり、
やはり大きな加減速ができない。
わめて小さく、したがって、伝達トルクに制限があり、
やはり大きな加減速ができない。
またスピンドルのフライホイルとの接触点は、降下開始
時には、円盤フライホイルの周速の小さい中心付近にあ
るので、これも急速加速を困麺にする別の要因になって
いる。したがって、温度低下を問題にする鍛造品にたい
し、スライド降下時間がかかりすぎて好ましくない。
時には、円盤フライホイルの周速の小さい中心付近にあ
るので、これも急速加速を困麺にする別の要因になって
いる。したがって、温度低下を問題にする鍛造品にたい
し、スライド降下時間がかかりすぎて好ましくない。
（発明の解決しようとする問題点）
従来技術の問題点を解決し、スクリュープレスの高速化
を可能にし、省エネ型のスクリュープレスを提供するこ
とにある。
を可能にし、省エネ型のスクリュープレスを提供するこ
とにある。
（発明の解決手段）
フライホイルおよび正逆転クラッチ内蔵モータを用いて
、スピンドル用のフライホイルの正・逆転の駆動を行う
ようにし、正逆転クラッチのトルクは、利用流体あるい
は電磁石の圧力を適当に設定することによって設定でき
るようにした。
、スピンドル用のフライホイルの正・逆転の駆動を行う
ようにし、正逆転クラッチのトルクは、利用流体あるい
は電磁石の圧力を適当に設定することによって設定でき
るようにした。
又タコメータジェネレータ等でスピンドル用フライホイ
ルの回転数を測定し、このフライホイルが所定の速度ま
で加速をおこなったことを検出して正転クラッチを切る
ようにした。そして上記スピンドル用フライホイルには
空圧、油圧、または電磁式のブレーキがもうけられてお
り、これによってスピンドルの停止をおこなえるように
した。
ルの回転数を測定し、このフライホイルが所定の速度ま
で加速をおこなったことを検出して正転クラッチを切る
ようにした。そして上記スピンドル用フライホイルには
空圧、油圧、または電磁式のブレーキがもうけられてお
り、これによってスピンドルの停止をおこなえるように
した。
（５ｆ！明の実施例）
図を参照して一実施例について説明する。１．２及び３
は高速スクリュープレスのフレームである。このフレー
ムにモータステータコア及びコイル４が固定されている
。ステータコイル４は３相交流電源にて回転磁界を発生
することができる。
は高速スクリュープレスのフレームである。このフレー
ムにモータステータコア及びコイル４が固定されている
。ステータコイル４は３相交流電源にて回転磁界を発生
することができる。
５はフライホイルで、該フライホイルの外周にはロータ
コア６が取付けられており、ステータコイル４の発生す
る回転磁界によって回転する。したがって、ロータコア
とフライホイル５は所定の回転数で回転している。フラ
イホイル５には正転用のクラッチを構成する部品として
、シリンダカバー８、ピストン９、シリンダ１０、クラ
ッチボックス１１及び摩擦板１２等が取付けられている
。
コア６が取付けられており、ステータコイル４の発生す
る回転磁界によって回転する。したがって、ロータコア
とフライホイル５は所定の回転数で回転している。フラ
イホイル５には正転用のクラッチを構成する部品として
、シリンダカバー８、ピストン９、シリンダ１０、クラ
ッチボックス１１及び摩擦板１２等が取付けられている
。
１３は転がり軸受で、これによってシリンダ１０はフレ
ーム１に対し回転可能に支持されている。
ーム１に対し回転可能に支持されている。
さて、Ａから圧縮流体が供給されると、流体の圧力のあ
る間、シリンダカバー８、シリンダ１０にはまっている
ピストン９は図中左方へ移動し、摩擦板群１２をおしつ
ける。したがって、フライホイル５からシリンダ１ｏ、
摩擦板１２を介して回転トルクがクラッチボックス１１
に伝えられ、駆動軸１４は瞬間的に正転状態にはいる。
る間、シリンダカバー８、シリンダ１０にはまっている
ピストン９は図中左方へ移動し、摩擦板群１２をおしつ
ける。したがって、フライホイル５からシリンダ１ｏ、
摩擦板１２を介して回転トルクがクラッチボックス１１
に伝えられ、駆動軸１４は瞬間的に正転状態にはいる。
逆転にたいしては次の構成となっている。フライホイル
５にインナギア１５がとりつけられており、フレーム３
にはピン１７、ベアリング２０を介して遊星ギア１６が
取付けられているので、太陽ギア１８はフライホイル５
と反対方向に回転している。１９はフライホイル５をフ
レーム３に対し回転可能に支持する転がり軸受である。
５にインナギア１５がとりつけられており、フレーム３
にはピン１７、ベアリング２０を介して遊星ギア１６が
取付けられているので、太陽ギア１８はフライホイル５
と反対方向に回転している。１９はフライホイル５をフ
レーム３に対し回転可能に支持する転がり軸受である。
２１は太陽ギア１８をフレーム３に対し回転可能に支持
する軸受、２２は摩擦板、２３はクラッチボックス、２
４は摩擦板抑圧ブロック、２５はピストン。
する軸受、２２は摩擦板、２３はクラッチボックス、２
４は摩擦板抑圧ブロック、２５はピストン。
２６はシリンダーで、これらにより逆転用クラッチを構
成している。
成している。
Ｂより圧縮流体が供給されると、流体の圧力のある間、
シリンダ２６にはまっているピストン２５は図中右方向
へ移動し、抑圧ブロック２４を介し摩擦板群２２をおし
つける。したがって、太陽ギア１８に加工されたインナ
ギヤから摩擦板２２を介して逆転の回転トルクがクラッ
チボックス２３に伝えられ、駆動軸１４は瞬間的に逆転
状態にはいるようになっている。なお、２７，２８．２
９は転がり軸受である。
シリンダ２６にはまっているピストン２５は図中右方向
へ移動し、抑圧ブロック２４を介し摩擦板群２２をおし
つける。したがって、太陽ギア１８に加工されたインナ
ギヤから摩擦板２２を介して逆転の回転トルクがクラッ
チボックス２３に伝えられ、駆動軸１４は瞬間的に逆転
状態にはいるようになっている。なお、２７，２８．２
９は転がり軸受である。
３０はスピンドルフライホイルで、駆動軸１４の端に固
定され、駆動軸１４の反対側にはスクリュースピンドル
３２が固定されている。スクリュースピンドル３２はフ
レーム３５に軸受３６を介し回転可能に取付けられてい
て、スクリュースピンドルのスクリューにはナツト３７
を有するスライド３３がはめこまれており、該スライド
３３はフレーム３５のサイドコラムによってガイドされ
、上下（図の左右）に摺動できるようになっている。
定され、駆動軸１４の反対側にはスクリュースピンドル
３２が固定されている。スクリュースピンドル３２はフ
レーム３５に軸受３６を介し回転可能に取付けられてい
て、スクリュースピンドルのスクリューにはナツト３７
を有するスライド３３がはめこまれており、該スライド
３３はフレーム３５のサイドコラムによってガイドされ
、上下（図の左右）に摺動できるようになっている。
スクリュースピンドル３２の回転に応じてナツト３７と
スライド３３はフレーム３５の中を上下（図の左右）に
摺動する。スピンドルフライホイール３０にはタイミン
グベルトもしくはおしつけローラによって回転が伝えら
れるタコメータジェネレータもしくはエンコーダ３１が
設置されており、スピンドルフライホイール３０が所定
の回転速度に達するとＡに押し込んでいった流体圧を０
にして正転クラッチの摩擦板１２を切るようになってい
る。なお３４はスピンドルフライホイルを制動するブレ
ーキシューである。
スライド３３はフレーム３５の中を上下（図の左右）に
摺動する。スピンドルフライホイール３０にはタイミン
グベルトもしくはおしつけローラによって回転が伝えら
れるタコメータジェネレータもしくはエンコーダ３１が
設置されており、スピンドルフライホイール３０が所定
の回転速度に達するとＡに押し込んでいった流体圧を０
にして正転クラッチの摩擦板１２を切るようになってい
る。なお３４はスピンドルフライホイルを制動するブレ
ーキシューである。
（発明の作用）
さて、Ａに鍛造作業′に応じて所定圧力の空気または他
の流体を押し込むと、駆動軸１４は正転を開始し、作業
エネルギー蓄積用のスピンドルフライホイル３０は駆動
軸１４とともに正転を開始する。スピンドルフライホイ
ル３０が所定の回転速度に達するとＡに押し込んでいっ
た流体圧を０にして正転クラッチを切る。スピンドルフ
ライホイル３０はスクリュースピンドル３２を回転させ
スライド３３は下降（図では左側に移動）を続け、鍛造
加工によってフライホイルの運動エネルギーが完全に消
費された段階でスライド３３は下降（図の左側への移動
）を停止する。逆転クラッチ用の摩擦板２２はスピンド
ルフライホイル３０を逆転させ、スライド３３を上昇（
図の右側への移動）させることに使用する。
の流体を押し込むと、駆動軸１４は正転を開始し、作業
エネルギー蓄積用のスピンドルフライホイル３０は駆動
軸１４とともに正転を開始する。スピンドルフライホイ
ル３０が所定の回転速度に達するとＡに押し込んでいっ
た流体圧を０にして正転クラッチを切る。スピンドルフ
ライホイル３０はスクリュースピンドル３２を回転させ
スライド３３は下降（図では左側に移動）を続け、鍛造
加工によってフライホイルの運動エネルギーが完全に消
費された段階でスライド３３は下降（図の左側への移動
）を停止する。逆転クラッチ用の摩擦板２２はスピンド
ルフライホイル３０を逆転させ、スライド３３を上昇（
図の右側への移動）させることに使用する。
（発明の効果）
フライホイルおよび正逆転クラッチ内蔵モータを用いて
、スピンドルフライホイルの正・逆転の駆動を行うよう
にし、正逆転クラッチのトルクは、利用流体圧等を適当
に設定することによって設定できるようにした。例えば
低速にしたい場合、クラッチトルクを小さくする。すな
わち流体圧を低くして、加速時間を長くシ、クラッチ切
りに対する作業フライホイールの回転速度の精度を上げ
る（短時間で切ると回転速度の精度が悪い）ことができ
る。
、スピンドルフライホイルの正・逆転の駆動を行うよう
にし、正逆転クラッチのトルクは、利用流体圧等を適当
に設定することによって設定できるようにした。例えば
低速にしたい場合、クラッチトルクを小さくする。すな
わち流体圧を低くして、加速時間を長くシ、クラッチ切
りに対する作業フライホイールの回転速度の精度を上げ
る（短時間で切ると回転速度の精度が悪い）ことができ
る。
又タコメータジェネレータ等でスピンドル用フライホイ
ルの回転数を測り、このフライホイルが所定の速度まで
加速をおこなったことを検出し、クラッチを切るように
した。そして上記スピンドル用フライホイルには流体圧
等のブレーキが設けられており、これによってスピンド
ルの停止をおこなえるようにした。
ルの回転数を測り、このフライホイルが所定の速度まで
加速をおこなったことを検出し、クラッチを切るように
した。そして上記スピンドル用フライホイルには流体圧
等のブレーキが設けられており、これによってスピンド
ルの停止をおこなえるようにした。
このような構成にしたので、１）スクリュープレスの高
速化が可能となり、理想的な鍛造条件が得られると同時
に生産性を高めることができる。
速化が可能となり、理想的な鍛造条件が得られると同時
に生産性を高めることができる。
２）省エネが可能となった。３）構造のコンパクト化が
可能となった。
可能となった。
図は本発明の一実施例断面図。
図において；
１．２，３ フレーム
４ モータステータ及びコイル
５ フライホイール ６ ロータコア７ 流体供給管
８ シリンダカバー９ ピストン １０
シリンダ１１ クラッチボックス１２ 摩擦板
１３ 転がり軸受 １４ 駆動軸１５ イン
ナギヤ １６ 遊星ギヤ１７ ピン
１８ 太陽ギヤ１９ 転がり軸受 ２０
ベアリング２１ 軸受 ２２ 摩擦板
２３ クラッチボックス ２４ 摩擦板抑圧ブロック ２５ ピストン ２６ シリンダ２７．２８
．２９ 転がり軸受 ３０ スピンドルフライホイール ３１ タコメータジェネレータ又はエンコーダ３２
スクリュースピンドル ３３ スライド ３４ ブレーキシュー３５
フレーム ３６ 軸受３７ ナツト 以上
８ シリンダカバー９ ピストン １０
シリンダ１１ クラッチボックス１２ 摩擦板
１３ 転がり軸受 １４ 駆動軸１５ イン
ナギヤ １６ 遊星ギヤ１７ ピン
１８ 太陽ギヤ１９ 転がり軸受 ２０
ベアリング２１ 軸受 ２２ 摩擦板
２３ クラッチボックス ２４ 摩擦板抑圧ブロック ２５ ピストン ２６ シリンダ２７．２８
．２９ 転がり軸受 ３０ スピンドルフライホイール ３１ タコメータジェネレータ又はエンコーダ３２
スクリュースピンドル ３３ スライド ３４ ブレーキシュー３５
フレーム ３６ 軸受３７ ナツト 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ［ I ］フライホイールおよび正逆転クラッチを内蔵し
たモータの駆動軸にブレーキ付きのスピンドル・フライ
ホイールを介しスクリュースピンドルを連結し、かつ前
記スピンドル・フライホイールの回転数の検出装置を設
け、該検出装置により検出された速度により前記モータ
内のクラッチを入切するようにしたことを特徴とする高
速スクリュープレスの駆動装置。 ［II］正逆転クラッチのトルクを流体圧あるいは電磁石
によって設定することを特徴とする特許請求の範囲第［
I ］項記載の高速スクリュープレスの駆動装置。 ［III］スピンドルフライホイールの回転検出装置をタ
コメータジェネレータもしくはエンコーダにしたことを
特徴とする特許請求の範囲［ I ］記載の高速スクリュ
ープレスの駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9677585A JPS61255795A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 高速スクリユ−プレスの駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9677585A JPS61255795A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 高速スクリユ−プレスの駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61255795A true JPS61255795A (ja) | 1986-11-13 |
| JPH0346236B2 JPH0346236B2 (ja) | 1991-07-15 |
Family
ID=14174010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9677585A Granted JPS61255795A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 高速スクリユ−プレスの駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61255795A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004523995A (ja) * | 2000-12-22 | 2004-08-05 | センコ プロダクツ、インコーポレーテッド | フライホイール作動形手持ち式工具用速度コントローラ |
| JP2006057689A (ja) * | 2004-08-18 | 2006-03-02 | Hisatoshi Aritomi | 増締装置及びこの増締装置を備えたバイス及びこの増締装置を備えた成形機 |
| CN102145546A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-08-10 | 山东理工大学 | 直驱式螺旋压力机 |
| ITMI20120052A1 (it) * | 2012-01-19 | 2013-07-20 | Unimec S R L | Attuatore elettrico, particolarmente per presse piegatrici e simili. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS551876A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-09 | Kogyo Gijutsuin | Method of discriminating city dust and its device |
-
1985
- 1985-05-09 JP JP9677585A patent/JPS61255795A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS551876A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-09 | Kogyo Gijutsuin | Method of discriminating city dust and its device |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004523995A (ja) * | 2000-12-22 | 2004-08-05 | センコ プロダクツ、インコーポレーテッド | フライホイール作動形手持ち式工具用速度コントローラ |
| JP2006057689A (ja) * | 2004-08-18 | 2006-03-02 | Hisatoshi Aritomi | 増締装置及びこの増締装置を備えたバイス及びこの増締装置を備えた成形機 |
| JP4611685B2 (ja) * | 2004-08-18 | 2011-01-12 | 久敏 有冨 | 増締装置及びこの増締装置を備えたバイス及びこの増締装置を備えた成形機 |
| CN102145546A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-08-10 | 山东理工大学 | 直驱式螺旋压力机 |
| ITMI20120052A1 (it) * | 2012-01-19 | 2013-07-20 | Unimec S R L | Attuatore elettrico, particolarmente per presse piegatrici e simili. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0346236B2 (ja) | 1991-07-15 |
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