JPS61253707A - 高圧直流送電用電力ケーブル - Google Patents

高圧直流送電用電力ケーブル

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JPS61253707A
JPS61253707A JP23087985A JP23087985A JPS61253707A JP S61253707 A JPS61253707 A JP S61253707A JP 23087985 A JP23087985 A JP 23087985A JP 23087985 A JP23087985 A JP 23087985A JP S61253707 A JPS61253707 A JP S61253707A
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道雄 高岡
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小野 幹幸
昭太郎 吉田
利夫 丹羽
享 高橋
敬一郎 片岡
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、空間電荷による電界の変歪を取り除くこと
により1、絶縁耐力の向上を計った直流電力ケーブルに
関する。
[従来の技術] 従来より、Cvケーブル等、通常の交流高電圧型カケー
プルの絶縁体としては、絶縁耐圧、誘電特性が優れてい
ることから、ポリエチレンや架橋ポリエチレンが汎用さ
れている。
[発明が解決しようとする問題点] ところで、ポリエチレンや架橋ポリエチレンなどからな
る絶縁体を有するケーブルを、高圧直流送電に適用する
場合には、いくらかの問題点が生じることが知られてい
る。最大の問題点は、直流高電圧を印加することによっ
て、絶縁体中に寿命の長い空間電荷が形成され易いこと
である。この空間電荷は一般に電子性、正孔性、イオン
性のものと言われており、ポリエチレンの結晶構造に関
係した領域に電荷がトラップされるためとされている。
また、ポリエチレンは絶縁性の良好な無極性の物質であ
るため、トラップされた電荷の漏れが起こりにくく、従
って、寿命の長い空間電荷となる。そして、直流印加に
よって絶縁体に空間電荷が蓄積されると、導体近傍の電
界強度が上昇し、ケーブルの破壊電圧が低下する不都合
が生じる。
この発明は、このような背景の下になされたもので、絶
縁体に悪影響を与える空間電荷の蓄積を低減することに
より絶縁耐力を高めた直流型カケープルを提供すること
を目的とする。
[問題点を解決するための手段] 上記問題点を解決するためにこの発明は、絶縁体中に適
当量のカーボンブラックを添加したことをその要旨とす
る。前記カーボンブラックは、BET法で測定した比表
面積(m’/g)に対する鉱物油の吸油量(ac/ I
 00 g)の比が0.7以上、3゜5以下、かつカー
ボンブラックに対する水素含有率が0.6重量%以下の
ものを用い、このカーボンブラックを熱可塑性樹脂に対
し0.2〜5重量%添加して絶縁組成物を構成する。
ここで、比表面積とは、カーボンブラック1g当たりに
吸着する所定物質(例えば、N、、Arなど)の量で、
g当たりの表面積として表す。これは粒子1つずつの表
面積を測定することが困難なためである。一方、吸油量
とは文字通り油を吸う量であり、カーボンブラックの粒
子構造をみるためのものである。また、上記熱可塑性樹
脂としては、ポリ1エチレン(低密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン)、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体(E V A )、エチレンエチルアクリ
レート共重合体(EEA)、エチレンプロピレンゴム(
EPR)等、ならびにこれらの混合物を用いることがで
きる。また、架橋して使用することも勿論可能である。
一方、カーボンブラックの種類としては、SAFカーボ
ン、アセチレンカーボンなどが代表的なものである。
[作用コ 上記構成によれば、空間電荷の漏れを促すことができる
。以下、この理由について説明する。
上記絶縁体組成物の抵抗率(比抵抗)をρ(Ω−m)と
し、絶縁抵抗の温度係数をα(1/℃)、電界係数(絶
縁抵抗のストレス係数)をβ(m/kV)、絶縁体組成
物にかかる電界強度をE (k V / mm)とすれ
ば、 ρ=ρ、exp−(αT十βE )−・−−−−(1)
なる関係が成り立つことが知られている。
そして、カーボンブラックを添加すると、電界係数βが
増加する一方で温度係数αが減少し、絶縁体組成物での
空間電荷の漏れを促進する。なぜならば、電界係数βが
増加すると抵抗率ρが低下するため、・高ストレス部(
強い電界のかかる部分)の電界が緩和され、また、温度
係数αが減少すると、導体温度が高いときに遮蔽側に現
れていた最大電界E maxが減少するからである。こ
うして、絶縁体組成物内での電界分布が均一化の方向に
動き、空間電荷の蓄積が低減される。
次に、各種数値限定の理由につき説明する。
(1)カーボンブラックの添加量が0.2〜5重量%の
理由。
前記添加量が0.2%以下では上述した効果が十分に得
られない。また、5%以上では抵抗率ρの低下と電界係
数βの増加が著しく、熱破壊のおそれが生じる。
(2)吸油量/比表面積が0.7以上で3.5以下の理
由。
カーボンブラックの添加量を増加すると、粒子間の距離
が縮まり、高電界下においては粒子間にトンネル効果に
よる電流が流れる。このため、電界係数βが必要以上に
大きくなり、熱破壊を促す原因となる。従って、少ない
添加量で(1)式の抵抗率ρを低下させることが必須で
ある。
ところで、比表面積に対する吸油量の比が大きいカーボ
ンブラックの方が少量で抵抗率ρを下げることができ、
この比が0.7以上ならば良好な結果が得られる。
一方、この比が3.5より大きくなると、粒子の凝集度
が増して見掛けの粒子径が大きくなり、ポリエチレン等
の熱可塑性樹脂との混じり合が悪くなる。特にアセチレ
ンカーボンでは粒子が鎖状に連結しているので、この影
響が大きい。
また、SAF、I SAF、I −I SAF、CF、
SCP 、HA Fカーボンのいずれかのカーボンブラ
ッりを用いたときには、上記の比が0゛、7〜1.5の
範囲で、特に良好なことが実験的に確かめられた。
(3)カーボンブラックに対する水素含有率がO36重
量%以下であることの理由。
水素含有率が多いと、π電子が多くなって電子の移動が
妨げられる。従って、所望の抵抗率ρを得るためには、
多量のカーボンブラックを添加しなければならず、上記
(2)と同様の理由により好ましくない。このため、水
素含有率が低いほどよく、0.6重量%以下ならば良い
結果が得られる。
[実験例] 第1表に示す種々の絶縁体組成物を絶縁体とした電力ケ
ーブルを製造した。この場合、前記電力ケーブルは導体
断面積が200 mm2、絶縁体厚さが3mmであり、
内部および外部半導電層と絶縁体とを同時押出しによっ
て形成したものである。
上記電力ケーブルに対して直流破壊試験を行い第1表に
示す結果を得た。
第  1  表 ただし、No1〜4.7〜l Iについては、30分毎
に20kVずつ電圧上昇させる短時間試験で試験した。
また、No5.6については、8時間毎に20kVずつ
電圧上昇させる長時間破壊で試験した。なお、実用化可
能な臨界値は72kVである。
また、図中、CBはカーボンブラックを意味する。
第【表から明らかなように、本発明の電力ケーブルでは
、直流破壊電圧が大幅に改善されている。
[発明の効果] 以上説明したように、この発明は、絶縁体をなす熱可塑
性樹脂中に、特定のカーボンブラックを特定量添加した
ので、空間電荷の蓄積を低減させることができる。この
結果、ケーブルの直流破壊電圧を高めることができ、絶
縁耐力の高い直流型カケープルを提供することが可能と
なる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)熱可塑性樹脂に対し、次のカーボンブラックを0
    .2〜5重量%添加した絶縁組成物を絶縁体として使用
    することを特徴とする直流電力ケーブル。 (a)BET法で測定した比表面積(m^2/g)に対
    する鉱物油の吸油量(cc/100g)の比が0.7以
    上、3.5以下で、かつ、 (b)前記カーボンブラックに対する水素含有率が0.
    6重量%以下のカーボンブラック。
  2. (2)前記BET法で測定した比表面積(m^2/g)
    に対する鉱物油の吸油量(cc/100g)の比が0.
    7以上、1.5以下であることを特徴とする特許請求の
    範囲第1項記載の直流電力ケーブル。
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