JPS6125252Y2 - - Google Patents

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JPS6125252Y2
JPS6125252Y2 JP8120180U JP8120180U JPS6125252Y2 JP S6125252 Y2 JPS6125252 Y2 JP S6125252Y2 JP 8120180 U JP8120180 U JP 8120180U JP 8120180 U JP8120180 U JP 8120180U JP S6125252 Y2 JPS6125252 Y2 JP S6125252Y2
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JP
Japan
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metal ring
intermediate metal
glass
lead wire
lead
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JP8120180U
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JPS574235U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はパワートランジスタ用ステムなどに使
用される気密端子に関するものである。
例えば、パワートランジスタ用ステムに使用さ
れる気密端子は第1図及び第2図に示すものが一
般的である。この第1図及び第2図に於て、1は
Fe製のステム基板、2,2はステム基板1に穿
設したリード封着孔、3はステム基板1の略中央
部に穿設した孔4に嵌合してロウ付けしたCu製
のヒートシンク部、5,5はステム基板1を放熱
器や外部機器に取付けるための取付孔である。
又、6,6はリード封着孔2,2を貫通してソー
ダ系のガラス7,7で封止されたFe−Ni合金の
リード線である。前記ヒートシンク部3はCu製
にすることにより、この上マウントされるパワー
トランジスタのペレツトの放熱性を良くし、又導
電性を良くして電流容量を大きくしている。
このようなヒートシンク部3によるトランジス
タのハイパワー化に比べ、リード線6,6は細
く、而もFe−Ni合金製であるため、リード線
6.6の電流容量が大きくとれず、結果的にトラ
ンジスタのハイパワー化が難しかつた。尚、リー
ド線6,6をCu製にして電流容量を大きくする
ことが可能だが、Cu製だとガラス7,7との熱
膨張係数が大きく相違して、ガラス封着界面で密
着不良を起し、気密性が極めて悪くなる問題点が
あつた。
本考案は上記従来の問題点に鑑み、これを解決
したもので、リード線をCu製にし、このリード
線をFe−Ni合金等の中間金属環を介してステム
基板のリード封着孔にガラスで封止した気密端子
を提供する。以下、本考案の構成を各実施例でも
つて説明する。
例えば上記パワートランジスタ用ステムの気密
端子に適用した第1実施例を第3図に示すと、8
は金属外環の一例としてのFe製のステム基板、
9はCu製のヒートシンク部、10はリード封着
孔、11は取付孔、12はリード封止用のソーダ
系のガラスで、以上は従来と同様でよい。本考案
はリード線13をCu製にし、このリード線13
の上端部周面に熱膨張係数がCuよりも小さい金
属、例えばFe−Ni合金のパイプ状中間金属環1
4を嵌挿してAgやNi−P合金のロウ材16でロ
ウ付けし、一方この中間金属環14をガラス12
で封止する。このようにするとガラス封着界面に
密着不良を生じることがなく、ガラス12にクラ
ツクが入る心配が完全に無くなる。尚、中間金属
環14の内径d1と外径d2の比d2/d1は約2程度に
することができる。又、リード線13の頂部を図
面では偏平に成形しているが、このようにする
と、リード線13と中間金属環14とのロウ材1
5による固着面積が増大して、ロウ付けの信頼性
が向上すると共に、リード線13の頂部の面積が
増大するため、この頂部へのワイヤのボンデイン
グ作業が容易かつ確実になる利点がある。
第5図の第2実施例は第1実施例の中間金属環
14を変形したもので、この第2実施例は第6図
に示すように中間金属環16を薄肉のパイプ部1
6aと、このパイプ部16aの上端より内方に一
体に形成したフランジ部16bとで形成する。そ
して、フランジ部16bをCu製のリード線13
に嵌挿してロウ材15でロウ付けし、パイプ部1
6aガラス12で封止する。この場合、中間金属
環16のパイプ部16aの内径d3と外径d4の比d
/dは約1.4程度になるよう設定することがで
き、この中間金属環16をプレス加工で製作する
ことが可能になり、第1実施例の中間金属環14
の切削による加工に比べて加工が容易になり、コ
ストダウン化が図れる。又、第2実施例の場合、
リード線13と中間金属環16のパイプ部16a
との間に空間mが形成されるため、ロウ材15の
量が多過ぎた場合は余分なロウ材15が前記空間
mに流れ込み、ガラス12と中間金属環16との
封止界面に流れてガラス封止強度が低下したりガ
ラスクラツク等が発生する心配がなくなる。
尚、本考案はパワートランジスタ用ステムの気
密端子に限らず、他の電子部品用の気密端子にも
十分に適用し得る。
又、上記各実施例は、いずれもFe製の金属外
環のリード封着孔にソーダ系のガラスを介して
Fe−Ni合金製の中間金属環を封着した圧縮封止
型気密端子の場合について説明したが、中間金属
環の材質はFe−Cr合金やFe−Ni−Cr合金等であ
つてもよい。又、金属外環と中間金属環とをコバ
ール(Fe−Ni−Co合金)製とし、これらをコバ
ールと熱膨張係数が同程度であるホウケイ酸ガラ
スを介して封着した整合封止型気密端子であつて
もよい。
以上説明したように、本考案によればCu製の
リード線が使用できるため、電流容量が大きくと
れ、トランジスタ等のハイパワー化が容易にな
る。又、Cu製のリード線Fe−Ni合金等の中間金
属環を介してガラス封止したから、クリープを起
す心配がなく、シール性が良好になる。
更に、リード線の頂部を偏平に成形したので、
ロウ付けの信頼性が向上すると共に、頂部へワイ
ヤをボンデイングする場合は、ボンデイング作業
が容易かつ確実になる利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の気密端子(パワートランジスタ
用ステム)の一例を示す平面図、第2図は第1図
A−A線に沿う側断面図、第3図は本考案の第1
実施例を示す側断面図、第4図は第3図に示す中
間金属環の拡大斜視図、第5図は本考案の第2実
施例を示す側断面図、第6図は第5図に示す中間
金属環の拡大斜視図である。 8……金属外環(ステム基板)、10……リー
ド封着孔、12……ガラス、13……銅製のリー
ド線、14,16……中間金属環。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 金属外環のリード封着孔に銅製でかつ頂部が偏
    平状に成形されたリード線と、該リード線にロウ
    付けされかつ熱膨張係数が銅よりも小さい中間金
    属環を介してガラスで封止したことを特徴とする
    気密端子。
JP8120180U 1980-06-10 1980-06-10 Expired JPS6125252Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP8120180U JPS6125252Y2 (ja) 1980-06-10 1980-06-10

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JP8120180U JPS6125252Y2 (ja) 1980-06-10 1980-06-10

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JPS574235U JPS574235U (ja) 1982-01-09
JPS6125252Y2 true JPS6125252Y2 (ja) 1986-07-29

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JP8120180U Expired JPS6125252Y2 (ja) 1980-06-10 1980-06-10

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07118341B2 (ja) * 1986-08-19 1995-12-18 三菱電機株式会社 貫通端子
JP6290154B2 (ja) * 2015-10-28 2018-03-07 ショット日本株式会社 気密端子
JPWO2023145008A1 (ja) * 2022-01-28 2023-08-03

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JPS574235U (ja) 1982-01-09

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