JPS6125043B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、溶融室の下向き開口から溶融処理物
を高温排ガスと共に排出する通路を設け、前記通
路からの溶融処理物を冷却して取出す装置を設け
ると共に前記通路からの高温排ガスを排出する煙
道を設けた溶融炉に関し、詳しくは、溶融処理物
を取出すための装置の改良に関する。

即ち、溶融処理物を冷却して取出すに、従来一
般に、高温排ガスに対するシールを施す状態で水
槽を設け、溶融処理物を水槽内に流下供給して水
冷により固化させると共に、その冷却固化物を、
一端側を水槽内に浸漬させた状態で設けたコンベ
ア等により回収するようにしている。ところが、
冷却に伴つて発生する蒸気に起因して溶融室内の
温度が低下され、溶融のための熱エネルギーの損
失を招く問題があり、又、多量の冷却水を供給し
なければならる、ランニングコストが増大し、全
体として極めて不経済であつた。更に、溶融物を
水冷により急冷する結果、冷却に伴つて処理物が
微細化され、後処理における運搬貯留等の取扱い
並びに建築用骨材等としての後利用の面において
不利であつた。

本発明明は、上記の点に鑑み、溶融処理物を、
熱エネルギーの損失及びランニングコストいずれ
をも抑えた状態で冷却できるようにすると共に、
シールを確実良好に行わせながら良好な状態に冷
却して固化物を取出し、後処理における取扱い、
並びに、後利用の面で有利にできるようにする事
を目的とする。

次に、本発明の実施例を図面に基いて詳述す
る。

都市下水や産業廃水等の水処理システムから得
られる濃縮汚泥とか、都市塵芥や産業廃棄物等の
被処理物を供給貯留する貯留供給部１を溶融室２
の上部に設けると共に、溶融処理物を高温排ガス
と溶融室２の下向き開口３を通じて高温排ガスを
溶融室２の下向き開口３を通じて排出する通路４
を設け、その通路４を通じて落下される溶融処理
物を冷却して取出す装置５を設けると共に、前記
通路４に連ねて、高温排ガスを溶融処理物と分離
して排出する煙道６を設けてあり、もつて、被処
理物を溶融処理し、溶融に伴つて発生する臭気成
分を焼却脱臭処理し、排ガスとして煙道６を通じ
て排出すると共に、溶融処理物を冷却固化し、固
化物として回収するように溶融炉を構成してあ
る。

前記取出し装置５を構成するに、前記通路４に
連なる溶融処理物の落下経路７を構成する筒状部
８に対し、その全周にわたると共に下部に隙間が
形成される状態で漏斗状の充填槽９を設け、充填
槽９に粒状冷却媒体の一例としての砂を供給する
供給部１０を設けると共に、充填槽９の下部に、
充填槽９内の充填物を、下部開口からの自然流出
を阻止する状態で受止め可能に搬送装置１２を設
けてあり、前記充填槽９に砂を供給充填して高温
排ガスに対するシールを施すと共に、それら充填
された砂の上に溶融処理物を落下させ、徐冷して
冷却固化させ、その冷却固化物を砂と共に搬送装
置により取出していくように構成してある。

前記搬送装置１２に連ねて分離装置１３を設け
てあり、冷却固化された溶融処理物を、篩選別に
より分離して回収装置１４に回収し、他方、分離
された砂は、揚送装置１５により前記供給部１０
に移送し、循環使用するべく構成してある。

前記充填槽９を、モータ１０及びギヤ式伝動機
構１７を介して縦軸芯Ｐ周じで駆動回転自在に設
けると共に、充填槽９の上部開口１８を、筒状部
８に連設の蓋部材１９により水封構造２０を介し
て閉塞し、筒状部８の周方向一箇所において、前
記蓋部材１９に前記供給部１０を設けてあり、充
填槽９の回転に伴い、１箇所の供給部１０から供
給される砂を、充填槽９内において、その表面を
均平化する状態で充填するように構成してある。

前記搬送装置１２は、左右一対のチエーン２
１，２１にわたつて、処理物載置面を構成する板
部材２２……の一側縁を揺動自在に連結し、充填
物受止め状態では板部材２３……夫々の遊端が、
チエーン回動方向下手側に隣る板部材２の揺動基
端側に平面視で重複し、連続搬送面が形成される
ように、そして、チエーン２１の経路反転に伴
い、板部材２２……が自重揺動して垂下され、そ
れに載置された充填物を分離装置１３に供給して
いけるように構成してある。

前記充填槽９に、その内部に充填された後の温
度を検出するべく熱電対２３を設け、その熱電対
２３から集電ダクト２３ａを介して取出される検
出値を設定器２４における設定温度を比較器２５
に入力し、その比較結果に基いて検出値が設定温
度を越えた時に操作回路５に指令信号を入力し操
作回路２６からの指令に基いて前記搬送装置１２
のモータ２７を自動的に作動するべく駆動機構２
８を構成してあり、もつて、溶融処理物を所望状
態に冷却固化してから排出する排出装置２９を構
成している。なお、前記設定器２４における設定
温度は、溶融処理物の徐冷に適した温度としてあ
り、粒状冷却媒体としての砂の温度が設定以上に
なると、上記のとおり溶融処理物の固化物が充填
槽９内部から取り出さるとともに、充填槽９内に
は新たな砂が揚送装置１５を介して補給されて砂
の温度は常に設定温度に調整される。このことに
よつて、前記通路４から供給される溶融処理物は
常に前記設定温度で冷却でき、冷却温度のばらつ
きによる溶融固化物の品質低下を防いで、例えば
建築用骨材などとして望ましい性状のものを得る
ことができ、均質な固化物が得られる。

又、前記排出装置２９を構成するに、充填槽９
の下部開口１１を開閉するべく蓋体を設けると共
にその下方に分離装置１３を配設し、蓋体を間歇
的に開き、充填槽９内の充填物を間歇的に排出し
て分離装置１３に落下供給させるようにする等、
各種の変形が可能である。

第２図は、充填槽９の変形例を示し、搬送装置
１２としてスクリユーコンベアを使用し、それを
構成する搬送筒３０の途中箇所に前記筒状部８の
開口端を連通接続し、前記スクリユーコンベア１
２の一端側に砂供給口３１を設けると共に、他端
側に分離装置１３を設け、砂を充填した状態での
搬送途中を充填槽９に構成し、溶融処理物を受止
めて冷却するべく構成したものである。

図中３２は、前記筒状部８の下端側外周全周に
わたつて設けた水冷ジヤケツトであり、筒状部８
内を間接的に水冷するべく構成してある。

尚、前記砂としては、シール面から、４〜５mm
四方程度のものから28メツシユ程度の粒度に整粒
化したもの、あるいは、それら各種粒度のものを
混合したものを使用する事が好ましいが、その粒
度に限定されるものでは無い。

又、粒状冷却媒体としては、上述のような砂に
限らず、例えば、セラミツクボール等、耐熱性が
大で溶融被処理物受止めに伴つて溶融される事が
無く、かつ、循環使用が可能なものであれば、各
種材料が適用可能である。

尚、上述溶融処理に伴つて取出される冷却固化
物は、道路や鉄道用の敷石とか、建築用骨材、あ
るいは、ろ過装置に充填するろ材等、各種の用途
に適用されるものである。

以上要するに、本発明は、冒記した溶融炉にお
いて、前記取出し装置５が、溶融処理物を受止め
ると共に高温排ガスに対するシールを施すための
粒状冷却媒体の充填槽９と、充填槽９内の粒状冷
却媒体の温度を検出する装置２３と、前記充填槽
の下部から粒状冷却媒体を排出する装置２９と、
前記温度検出装置２３による検出値が設定温度を
超えると自動的に前記排出装置２９を駆動するた
めの機構２８と、排出される粒状冷却媒体中に含
まれた前記溶融処理物の固化物を分離する装置１
３と、前記充填槽９内に粒状冷却媒体を補給する
装置１５とを備えたものである。

つまり、溶融処理物を粒状冷却媒体との接触に
より冷却するから、冷却に伴い蒸気を発生して溶
融室２内の温度に悪影響を及ぼす事を回避して熱
エネルギーの損失を抑制できると共に、粒状冷却
媒体として、砂等、安価に入手しやすいものを循
環使用できてそのランニングコストを低減できる
に至つた。

しかも、粒状冷却媒体の温度を検出する装置２
３と、温度検出装置２３による検出値が設定温度
を超えると自動的に排出装置２９を駆動するため
の機構２８と、充填槽９内に粒状冷却媒体を補給
する装置１５との総合作用により、充填槽９内に
ある粒状冷却媒体の温度を常にほぼ一定に保つこ
とができるので、徐冷によつて大きな塊状物が得
られるのは勿論のこと、冷却温度のばらつきによ
る溶融固化物の品質低下を防いで、常に均質な固
化物を得ることができ、固化物の商品価値を高め
られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る溶融炉の実施例を示し、第
１図は全体縦断面図、第２図は充填槽の別実施例
を示す要部の断面図である。 ２……溶融室、３……下向き開口、４……通
路、５……取出し装置、６……煙道、１２……搬
送装置、１３……分離装置、２３……温度検出装
置、２８……駆動機構、２９……排出装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 溶融室２の下向き開口３から溶融処理物を高
   温排ガスと共に排出する通路４を設け、前記通路
   ４からの溶融処理物を冷却して取出す装置５を設
   けると共に前記通路４からの高温ガスを排出する
   煙道６を設けた溶融炉であつて、前記取出し装置
   ５が、溶融処理物を受止めると共に高温排ガスに
   対するシールを施すための粒状冷却媒体の充填槽
   ９と、充填槽９内の粒状冷却媒体の温度を検出す
   る装置２３と、前記充填槽の下部から粒状冷却媒
   体を排出する装置２９と、前記温度検出装置２３
   による検出値が設定温度を超えると自動的に前記
   排出装置２９を駆動するための機構２８と、排出
   される粒状冷却媒体中に含まれた前記溶融処理物
   の固化物を分離する装置１３と、前記充填槽９内
   に粒状冷却媒体を補給する装置１５とを備えたも
   のであることを特徴とする溶融炉。