JPS61249558A - 荷電制御方法 - Google Patents
荷電制御方法Info
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- JPS61249558A JPS61249558A JP9042185A JP9042185A JPS61249558A JP S61249558 A JPS61249558 A JP S61249558A JP 9042185 A JP9042185 A JP 9042185A JP 9042185 A JP9042185 A JP 9042185A JP S61249558 A JPS61249558 A JP S61249558A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、常に電気集塵装置の出口煤塵量を設定値以
下に保持できるようにした荷電制御方法に関する。
下に保持できるようにした荷電制御方法に関する。
電気集塵装置の出口煤塵濃度フィードバックによる電気
集塵装置の荷電制御は第３図に示すような電気集塵荷電
制御機器によシ以下に述べること忙よって行われている
。
集塵装置の荷電制御は第３図に示すような電気集塵荷電
制御機器によシ以下に述べること忙よって行われている
。
すなわち、制御方式としては、煤塵濃度フィードパ、り
制御方式を採用し、煤塵濃度サンブリング周期は２〜３
０ｓｅｃ、煤塵濃度制御周期は３０〜２５０ ｓｅｃと
し、煤塵濃度不感帯は１〜Ａ％とし、Ａは最大許容値を
示し、濃度計の較正後に決定するようＫしている。
制御方式を採用し、煤塵濃度サンブリング周期は２〜３
０ｓｅｃ、煤塵濃度制御周期は３０〜２５０ ｓｅｃと
し、煤塵濃度不感帯は１〜Ａ％とし、Ａは最大許容値を
示し、濃度計の較正後に決定するようＫしている。
また、制御出力信号は、荷電率（ｒ、 ＝１ ＋ １／
２ ＋１／３ 、１／４．１１５．１／１０．１／１５
の７段階）、電流ピーク値（Ｉ、＝０．７ Ｉ、。、
０．８５ Ｉ、。、 １．１５ Ｉ、。、１６３Ｉ、。
２ ＋１／３ 、１／４．１１５．１／１０．１／１５
の７段階）、電流ピーク値（Ｉ、＝０．７ Ｉ、。、
０．８５ Ｉ、。、 １．１５ Ｉ、。、１６３Ｉ、。
０５段階）とする。ただし、■、。は荷電率＝１で、定
格電転時の電流ピーク値である。
格電転時の電流ピーク値である。
さらに１煤塵量度と制御の関係は次の第１表の通シであ
る。
る。
〈第 １ 表〉
次に、第４図の構成について説明する。電気集塵装置（
以下、ＥＰという）荷電制御装置８と煤塵濃度計受信部
７はＥＰ荷電制御盤９に収納されている。
以下、ＥＰという）荷電制御装置８と煤塵濃度計受信部
７はＥＰ荷電制御盤９に収納されている。
ＥＰＩを通過した煤塵はサンブリング管４から煤塵濃度
検出部５に導入されるようになっており、この煤塵濃度
計検出部５には、メンテナンスフリーの目的で自動・母
−ゾ装置６が設置されている。ＩＩはその出力である。
検出部５に導入されるようになっており、この煤塵濃度
計検出部５には、メンテナンスフリーの目的で自動・母
−ゾ装置６が設置されている。ＩＩはその出力である。
煤塵濃度検出部５からの煤塵濃度信号ＩＯは濃度計受信
部２を経由して、ＥＰ荷電制御装置８にフィードバック
されるようＫなっている。
部２を経由して、ＥＰ荷電制御装置８にフィードバック
されるようＫなっている。
このＥＰ荷電制御装置８では、あらかじめ設定された煤
塵濃度とフィード・り、りされた煤塵濃度信号１０とが
比較され、その結果、荷電制御信号１２がＥＰＩの電源
装置制御盤３に出力され、この電源装置制御盤３では、
荷電制御信号１２に基づき、・ぐワー・譬ツク２を制御
し、ＥＰｌの効率を調節するようＫなっている。
塵濃度とフィード・り、りされた煤塵濃度信号１０とが
比較され、その結果、荷電制御信号１２がＥＰＩの電源
装置制御盤３に出力され、この電源装置制御盤３では、
荷電制御信号１２に基づき、・ぐワー・譬ツク２を制御
し、ＥＰｌの効率を調節するようＫなっている。
次に、この第４図のＥＰ荷電制御装置によシ、煤塵濃度
制御方法について説明する。第６図は荷電率対ＩＰ出口
煤塵量を示すものであり、この第５図を併用して説明す
る。
制御方法について説明する。第６図は荷電率対ＩＰ出口
煤塵量を示すものであり、この第５図を併用して説明す
る。
（１） まず、煤塵濃度制御オンと同時に荷電率＝１
、定格電流（第６図の「１」の点）、電流ピーク＝１．
ＯＩ、。の荷電制御信号１２がＥｐ荷電制御装置８から
出力される。
、定格電流（第６図の「１」の点）、電流ピーク＝１．
ＯＩ、。の荷電制御信号１２がＥｐ荷電制御装置８から
出力される。
（ｉｉ） 次に、上記荷電による煤塵濃度フィードパ
、り値り、と、設定値Ｓ、を比較し、Ｄｌ〈Ｓ、のため
、荷電率＝１／！に下げる。
、り値り、と、設定値Ｓ、を比較し、Ｄｌ〈Ｓ、のため
、荷電率＝１／！に下げる。
６ｉ［） 次Ｋ、この荷電率＝１／２による煤塵濃度
フィードパ、り値り、と設定値Ｓ、を比較し、Ｄ＊＜Ｓ
ｏのため、荷電率＝ １７３に下ける。
フィードパ、り値り、と設定値Ｓ、を比較し、Ｄ＊＜Ｓ
ｏのため、荷電率＝ １７３に下ける。
（ψ 次に上記（１）〜０；０の動作を繰シ返し、不感
帯山内（第６図の「４」の点）に入るまで荷電率を下げ
ていく。
帯山内（第６図の「４」の点）に入るまで荷電率を下げ
ていく。
ω 不感帯山内では、煤塵濃度および消費電力をチェッ
クしながら、最小の消費電力となるような荷電率および
ピーク値で荷電を行う。
クしながら、最小の消費電力となるような荷電率および
ピーク値で荷電を行う。
〜））荷電特性の変動によシ、煤塵濃度が設定値を越え
た場合には（第６図の「５」の点）、再度煤塵濃度が不
感帯山内に入るように荷電率を上げる。
た場合には（第６図の「５」の点）、再度煤塵濃度が不
感帯山内に入るように荷電率を上げる。
しかし、このような煤塵濃度制御方法では、ＥＰＩの入
力煤塵濃度は通常非常に緩慢な変化であるため、従来の
ＢＰ荷電制御は省エネルギ上有効であるが、この第５図
の？イン負荷変動時のＩＰ荷電制御の関係を示す図にお
いて、第５図（ｃ）に示すような♂イラの負荷変動など
で、入口煤塵濃度（第５図（ｄ））が急激に変動した場
合（第５図（ｄ）に示すように、？イラパーナの点火ま
たは消火の影響によシ、♂イラ側から過渡的に多量の煤
塵がＥＰ７に入った場合）、これをＢＰ出口の煤塵濃度
計検出部５で検出した後（第５図（ａ）、第５図（ｂ）
のように、荷電制御を行っても、第４図（、）に示すよ
うに、この過渡時の多量の煤塵は大気あるいはＥＰＩ後
段の設備）へ放出されてしまうことになシ、次に列挙す
るような問題点がある。
力煤塵濃度は通常非常に緩慢な変化であるため、従来の
ＢＰ荷電制御は省エネルギ上有効であるが、この第５図
の？イン負荷変動時のＩＰ荷電制御の関係を示す図にお
いて、第５図（ｃ）に示すような♂イラの負荷変動など
で、入口煤塵濃度（第５図（ｄ））が急激に変動した場
合（第５図（ｄ）に示すように、？イラパーナの点火ま
たは消火の影響によシ、♂イラ側から過渡的に多量の煤
塵がＥＰ７に入った場合）、これをＢＰ出口の煤塵濃度
計検出部５で検出した後（第５図（ａ）、第５図（ｂ）
のように、荷電制御を行っても、第４図（、）に示すよ
うに、この過渡時の多量の煤塵は大気あるいはＥＰＩ後
段の設備）へ放出されてしまうことになシ、次に列挙す
るような問題点がある。
（１）近年、？イラの負荷変動はかなり頻繁に行われる
ようになったため、過渡的にでも、多量の煤塵が大気へ
放出される機会が非常に多くなり、環境上問題があった
。
ようになったため、過渡的にでも、多量の煤塵が大気へ
放出される機会が非常に多くなり、環境上問題があった
。
（２）過渡的な煤塵変化に対し、荷電制御を行うと、一
時的にＥＰ荷電制御はハンチング状態となる。
時的にＥＰ荷電制御はハンチング状態となる。
この発明は、上記従来の欠点を除去するためになされた
もので、負荷変動時の過渡的な煤塵の増加を防止でき、
ＥＰ入口煤塵量が増加しても、その影響がＥＰ出口に現
われず、ＥＰ出口煤塵量は常に設定値以下に保持できる
荷電制御方法を提供することを目的とする。
もので、負荷変動時の過渡的な煤塵の増加を防止でき、
ＥＰ入口煤塵量が増加しても、その影響がＥＰ出口に現
われず、ＥＰ出口煤塵量は常に設定値以下に保持できる
荷電制御方法を提供することを目的とする。
この発明の荷電制御方法は、電気集塵装置後流煙道の煤
塵濃度を検出する工程と、煤塵濃度検出信号として荷電
制御装置またはこれと同じ機能をもった・平ワー・ぐツ
クに入力し、この煤塵濃度に対応した荷電制御信号を出
力する工程とを有する煤塵濃度フィードバック荷電制御
方法において、荷電制御装置または・９ワー・９ツクに
煤塵量が急激に変化する運転状況の状況の信号を付加し
てこの急激な変化の時間帯に荷電量を定格値に設定する
工程とを導入したものである。
塵濃度を検出する工程と、煤塵濃度検出信号として荷電
制御装置またはこれと同じ機能をもった・平ワー・ぐツ
クに入力し、この煤塵濃度に対応した荷電制御信号を出
力する工程とを有する煤塵濃度フィードバック荷電制御
方法において、荷電制御装置または・９ワー・９ツクに
煤塵量が急激に変化する運転状況の状況の信号を付加し
てこの急激な変化の時間帯に荷電量を定格値に設定する
工程とを導入したものである。
この発明は、電気集塵装置後流煙道の煤塵濃度を検出し
、煤塵濃度信号として荷電制御装置またはこれと同じ機
能をもったパワー・９ツクに入カレ、この煤塵濃度に対
応した荷電制御信号を出力する煤塵濃度フィードバック
荷電制御方法において、荷電制御装置または・ぐワー・
母ツクに煤塵量が急激に変化する運転状況の信号を付加
してこの急激な変化の時間帯に荷電量を定格値に設定す
る。
、煤塵濃度信号として荷電制御装置またはこれと同じ機
能をもったパワー・９ツクに入カレ、この煤塵濃度に対
応した荷電制御信号を出力する煤塵濃度フィードバック
荷電制御方法において、荷電制御装置または・ぐワー・
母ツクに煤塵量が急激に変化する運転状況の信号を付加
してこの急激な変化の時間帯に荷電量を定格値に設定す
る。
以下、この発明の荷電制御方法の実施例について図面に
基づき説明する。第１図はその一実施例に適用されるｇ
ｐ荷電制御機器の構成を示すブロック図である。この第
１図の構成の説明に際し、第４図と同一部分は重複説明
を避けるために、同一符号を付するにとどめ、第４図と
は異なる部分を重点的に述べる。
基づき説明する。第１図はその一実施例に適用されるｇ
ｐ荷電制御機器の構成を示すブロック図である。この第
１図の構成の説明に際し、第４図と同一部分は重複説明
を避けるために、同一符号を付するにとどめ、第４図と
は異なる部分を重点的に述べる。
この第１図を第４図と比較して本明らかなように１第１
図では符号１−１２で示す部分は第４図と同様であシ、
１３以降で示す部分が第４図の構成に新たに付加された
部分である。
図では符号１−１２で示す部分は第４図と同様であシ、
１３以降で示す部分が第４図の構成に新たに付加された
部分である。
すなわち、第４図との相違点は、煤塵量が急激に増加す
る要因に係るインタロック信号として、電極槌打信号１
３、ボイラ負荷変動信号Ｉ４、ゲイラス−ドブロー信号
Ｉ５がＥＰ荷電制御装置８１７Ｃディゾタル信号として
入力されるようになっている点である。
る要因に係るインタロック信号として、電極槌打信号１
３、ボイラ負荷変動信号Ｉ４、ゲイラス−ドブロー信号
Ｉ５がＥＰ荷電制御装置８１７Ｃディゾタル信号として
入力されるようになっている点である。
なお、ＥＰ荷電制御装置８がなく、・母ワー／やツクＫ
ＥＰ出口煤塵濃度フィードパ、り荷電制御機能をもたせ
ている場合は、インタロック信号（電極槌打信号１３、
？イン負荷変動信号１４゜ゲイラス−ドブロー信号Ｉ５
）をノ臂ワー／母、り、？に入力するようにしてもよい
。
ＥＰ出口煤塵濃度フィードパ、り荷電制御機能をもたせ
ている場合は、インタロック信号（電極槌打信号１３、
？イン負荷変動信号１４゜ゲイラス−ドブロー信号Ｉ５
）をノ臂ワー／母、り、？に入力するようにしてもよい
。
第２図は上記ＥＰ荷電制御装置８の内部構成とその周辺
部分の詳細な構成を示すブロック図である。この第２図
において、煤塵濃度検出部５からの煤塵濃度信号ＩＯは
受信部７を経てインタロック回路２３に入力されるよう
になっている。
部分の詳細な構成を示すブロック図である。この第２図
において、煤塵濃度検出部５からの煤塵濃度信号ＩＯは
受信部７を経てインタロック回路２３に入力されるよう
になっている。
また、インタロック回路２３には、ＥＰ電極槌打制御回
路２２からの電極槌打信号１３が導入されるようＫなっ
ている。
路２２からの電極槌打信号１３が導入されるようＫなっ
ている。
さらに、２Ｉは？イン制御盤であシ、この？イン制御盤
２１は？イン負荷検出装置２１ｇと？インスートプロー
制御装置２１ｂとを有している。この？イン負荷検出装
置２Ｉａからボイラ負荷変動信号Ｉ４がインタロック回
路２３に送出するようになっているとともに、？イラス
ートブロー制御装置２１ｂからがインスートプロー信号
Ｉ５がインタロック回路２３に入力するようになってい
る。
２１は？イン負荷検出装置２１ｇと？インスートプロー
制御装置２１ｂとを有している。この？イン負荷検出装
置２Ｉａからボイラ負荷変動信号Ｉ４がインタロック回
路２３に送出するようになっているとともに、？イラス
ートブロー制御装置２１ｂからがインスートプロー信号
Ｉ５がインタロック回路２３に入力するようになってい
る。
とのＥＰ荷電制御装置８は、インタロック回路２３と、
ｇｐ荷電制御回路２４と、煤塵濃度比較回路２５と煤塵
濃度設定器２６とによシ構成されている。
ｇｐ荷電制御回路２４と、煤塵濃度比較回路２５と煤塵
濃度設定器２６とによシ構成されている。
このＥＰ荷電制御装置８内において、インクロック回路
２３にて、インタロ、り信号Ｊがあれば、ｇｐ荷電制御
回路２４Ｖｃ荷電率＝１゜！＝１．ＯＩ、。とすべく信
号を送）、また、インクロ、り信号Ｊがなければ、煤塵
濃度比較回路２５によシ検出された煤塵濃度と煤塵濃度
設定器２６からの信号を比較して、その結果、荷電量を
上昇または下降させる指令信号Ｇｔ−ｇＰ荷電制御回路
２４に送るようＫなっている。
２３にて、インタロ、り信号Ｊがあれば、ｇｐ荷電制御
回路２４Ｖｃ荷電率＝１゜！＝１．ＯＩ、。とすべく信
号を送）、また、インクロ、り信号Ｊがなければ、煤塵
濃度比較回路２５によシ検出された煤塵濃度と煤塵濃度
設定器２６からの信号を比較して、その結果、荷電量を
上昇または下降させる指令信号Ｇｔ−ｇＰ荷電制御回路
２４に送るようＫなっている。
このｇｐ荷電制御回路２４では、各入力信号に基づき荷
電量設定信号Ｉ２（荷電率、電流ビーク値）を出力し、
電源装置３に信号を送るようになっている。
電量設定信号Ｉ２（荷電率、電流ビーク値）を出力し、
電源装置３に信号を送るようになっている。
次に、第３図を併用してこの発明の荷電制御方法につい
て説明する。この第３図は、？イン負荷変動時のＥＰ荷
電制御状態を示すもので、第３図（ａ）はＥＰＩの出口
煤塵濃度を示し、第３図（ｂ）はＢＰ荷電量を示し、図
中のＴｍは平均鰭出時間で、斜線部分は荷電制御による
省エネルギを示している。また、第３図（ｃ）はがイン
負荷変動を示している。
て説明する。この第３図は、？イン負荷変動時のＥＰ荷
電制御状態を示すもので、第３図（ａ）はＥＰＩの出口
煤塵濃度を示し、第３図（ｂ）はＢＰ荷電量を示し、図
中のＴｍは平均鰭出時間で、斜線部分は荷電制御による
省エネルギを示している。また、第３図（ｃ）はがイン
負荷変動を示している。
いま、ＥＰ荷電制御装置８内のインタロ、り回路２３に
、電極槌打信号１３がＥＰ電極槌打制御回路２２から入
力され、？イン負荷検出装置２１ｍから？イン負荷変動
信号Ｉ４が入力され、？インスートプロー制御装置２１
ｂかうｓインスートブロー信号Ｉ５が入力されるととに
よ）、このインタロック回路２３において、インタロ、
り信号Ｊがあれば、このインタロック信号ＪによりＥＰ
荷電制御回路２４に、荷電率＝ １、Ｉ ＝ｔ、ＯＩｐ
ｏとすべき信号を送る。
、電極槌打信号１３がＥＰ電極槌打制御回路２２から入
力され、？イン負荷検出装置２１ｍから？イン負荷変動
信号Ｉ４が入力され、？インスートプロー制御装置２１
ｂかうｓインスートブロー信号Ｉ５が入力されるととに
よ）、このインタロック回路２３において、インタロ、
り信号Ｊがあれば、このインタロック信号ＪによりＥＰ
荷電制御回路２４に、荷電率＝ １、Ｉ ＝ｔ、ＯＩｐ
ｏとすべき信号を送る。
これによシ、ＥＰ荷電制御回路２４からｇｐ荷電制御信
号Ｉ２が電源装置制御盤３に送られ、ＥＰ荷電量は定格
値に設定される。この場合、第３図（ｃ）ＩＩＣ示すよ
うな？イン負荷変動中（Ｔ１゜Ｔ、中）は、第３図（ｂ
）に示すように、インタロック信号ＪＫよシ、ＥＰの荷
電量が定格値となるため、第３図（ａ）に示すようにＥ
ＰＩの出口煤塵量は従来の制御と比較し、逆に減少傾向
となシ環境上は好ましい状態となり、かつ煤塵の変動も
少なく、安全側となる。
号Ｉ２が電源装置制御盤３に送られ、ＥＰ荷電量は定格
値に設定される。この場合、第３図（ｃ）ＩＩＣ示すよ
うな？イン負荷変動中（Ｔ１゜Ｔ、中）は、第３図（ｂ
）に示すように、インタロック信号ＪＫよシ、ＥＰの荷
電量が定格値となるため、第３図（ａ）に示すようにＥ
ＰＩの出口煤塵量は従来の制御と比較し、逆に減少傾向
となシ環境上は好ましい状態となり、かつ煤塵の変動も
少なく、安全側となる。
♂インの負荷変動が完了すると、インタロック信号が低
くなるため、再びＥＰ荷電制御により、Ｅ’Ｐの荷電量
は煤塵が所定の値となるように、制御周期（Ｔｍ ）毎
に自動的に調節される。
くなるため、再びＥＰ荷電制御により、Ｅ’Ｐの荷電量
は煤塵が所定の値となるように、制御周期（Ｔｍ ）毎
に自動的に調節される。
すなわち、インタロック信号Ｊがなくなると、煤塵濃度
比較回路２５により、煤塵濃度検出部５で検出された煤
塵濃度信号１０と煤塵設定器２６で設定された信号とが
比較され、その結果、荷電量を上昇または下降させる指
令信号ＧをＥＰ荷電制御回路２４に送る。
比較回路２５により、煤塵濃度検出部５で検出された煤
塵濃度信号１０と煤塵設定器２６で設定された信号とが
比較され、その結果、荷電量を上昇または下降させる指
令信号ＧをＥＰ荷電制御回路２４に送る。
このＥＰ荷電制御回路２４はこの指令信号Ｇによシ、荷
電制御信号Ｉ２を電源装置制御盤３に送シ、従来と同様
に、ＥＰ荷電制御によシ決められるＥＰ荷電量に戻され
る。
電制御信号Ｉ２を電源装置制御盤３に送シ、従来と同様
に、ＥＰ荷電制御によシ決められるＥＰ荷電量に戻され
る。
以上のように、この発明の荷電制御方法によれば、あら
かじめ急激な煤塵量の変化をきたす運転状況を把握し、
インタロックとしてＥＰ荷電制御装置に組み込み、煤塵
が増加する前に荷電量を定格まで上昇させるようにした
ので、絶えずＥＰ出口煤塵量は所定値以下に保たれ、非
常に安定したＥＰ荷電制御を実現することができる。
かじめ急激な煤塵量の変化をきたす運転状況を把握し、
インタロックとしてＥＰ荷電制御装置に組み込み、煤塵
が増加する前に荷電量を定格まで上昇させるようにした
ので、絶えずＥＰ出口煤塵量は所定値以下に保たれ、非
常に安定したＥＰ荷電制御を実現することができる。
第１図はこの発明の荷電制御方法の一実施例に適用され
るＥＰ荷電制御機器のブロック図、第２図は第１図のＥ
Ｐ荷電制御機器におけるＥＰ荷電制御装置の内部構成と
その周辺部分のブロック図、第３図はこの発明の荷電制
御方法を説明するためのゲイジ負荷変動時のＥＰ荷電制
御状況を示す図、第４図は従来の荷電制御方法に適用さ
れるＥＰ荷電制御機器の構成を示すブロック図、第５図
は従来の荷電制御方法におけるゲイラ負荷変動時のＥＰ
荷電制御状況を示す図、第６図は従来の荷電制御方法に
おける煤塵濃度制御を説明するための図である。 Ｉ・・・ＥＰ、２・・り臂ワーｔＪ？ツク、３・・・電
源装置制御盤、４・・・サンブリング管、５・・・煤塵
濃度計検出部、６・・・自動・母−ジ装置、７・・・受
信部、８・・・ＥＰ荷電制御装置、９・・・ＥＰ荷電制
御盤、Ｉ２・・・荷電制御信号、１３・・・電極槌打信
号、Ｉ４・・・負荷変動信号、Ｉ５・・・ゲイラス−ド
ブロー信号。 出願人復代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第２図 ｊ１３図 ｊｉ５図 第６図 瓜 νづ
るＥＰ荷電制御機器のブロック図、第２図は第１図のＥ
Ｐ荷電制御機器におけるＥＰ荷電制御装置の内部構成と
その周辺部分のブロック図、第３図はこの発明の荷電制
御方法を説明するためのゲイジ負荷変動時のＥＰ荷電制
御状況を示す図、第４図は従来の荷電制御方法に適用さ
れるＥＰ荷電制御機器の構成を示すブロック図、第５図
は従来の荷電制御方法におけるゲイラ負荷変動時のＥＰ
荷電制御状況を示す図、第６図は従来の荷電制御方法に
おける煤塵濃度制御を説明するための図である。 Ｉ・・・ＥＰ、２・・り臂ワーｔＪ？ツク、３・・・電
源装置制御盤、４・・・サンブリング管、５・・・煤塵
濃度計検出部、６・・・自動・母−ジ装置、７・・・受
信部、８・・・ＥＰ荷電制御装置、９・・・ＥＰ荷電制
御盤、Ｉ２・・・荷電制御信号、１３・・・電極槌打信
号、Ｉ４・・・負荷変動信号、Ｉ５・・・ゲイラス−ド
ブロー信号。 出願人復代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第２図 ｊ１３図 ｊｉ５図 第６図 瓜 νづ
Claims (1)
- 電気集塵装置後流煙道の煤塵濃度を検出し、煤塵濃度信
号として荷電制御装置またはこれと同じ機能をもったパ
ワーパックに入力し、この煤塵濃度に対応した荷電制御
信号を出力する煤塵濃度フィードバック荷電制御方法に
おいて、前記荷電制御装置またはパワーパックに煤塵量
が急激に変化する運転状況の信号を付加してこの急激な
変化の時間帯に荷電量を定格値に設定することを特徴と
する荷電制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9042185A JPS61249558A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 荷電制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9042185A JPS61249558A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 荷電制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61249558A true JPS61249558A (ja) | 1986-11-06 |
Family
ID=13998134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9042185A Pending JPS61249558A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 荷電制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61249558A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011025108A (ja) * | 2009-07-22 | 2011-02-10 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 排ガス処理システムおよび方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5936559A (ja) * | 1982-08-26 | 1984-02-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電気集塵機の制御方法 |
-
1985
- 1985-04-26 JP JP9042185A patent/JPS61249558A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5936559A (ja) * | 1982-08-26 | 1984-02-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電気集塵機の制御方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011025108A (ja) * | 2009-07-22 | 2011-02-10 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 排ガス処理システムおよび方法 |
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