JPS58181283A - 誘導炉の溶解作業指令装置 - Google Patents
誘導炉の溶解作業指令装置Info
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- JPS58181283A JPS58181283A JP6413582A JP6413582A JPS58181283A JP S58181283 A JPS58181283 A JP S58181283A JP 6413582 A JP6413582 A JP 6413582A JP 6413582 A JP6413582 A JP 6413582A JP S58181283 A JPS58181283 A JP S58181283A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は誘導炉の溶解作業指令装置に関する。
一般に、誘導炉においては、入力負荷率を最大限に高め
ることによって、省力化を図りつつ実溶解能力を向上し
て出湯量すなわち生産量を増加するべく運転を行なうこ
とが必要である。
ることによって、省力化を図りつつ実溶解能力を向上し
て出湯量すなわち生産量を増加するべく運転を行なうこ
とが必要である。
従来、誘導炉に備えられる電圧制限及び電流制限を行な
う例えばサイリスタインバータ装置等の電源装置におい
ては、第１図に示すような出力特性となる。すなわち、
横軸に出力電流をとり、縦軸に出力電圧をとると、出力
電流制限値を示す横軸上のＡ点から上方に且つ縦軸に平
行に伸ばされた線分ＡＭと出力電圧制限値を示す縦軸上
のＤ点から右方向に且つ横軸に平行に伸ばされた線分Ｄ
Ｍとが交叉する点Ｍが最大出力点となる。さらに、第１
図は、炉内の溶解材料投入量の多小と炉内溶解材料の溶
解状態の相違によって電源装置の負荷インピーダンスが
変化し、その為に、電源装置の出力、出力電圧及び出力
電流が各々制限値内で変化する様子を示している。すな
わち、原点０からＭ点に至る線分ＯＭで表される曲線■
が電源装置の負荷率が１００％の場合の負荷特性であり
、線分ＯＣで表わされる曲線■は、溶解材料の投入量が
少なすぎる場合で出力電流が少なく、電源装置の負荷率
が低い負荷特性を示し、さらに、線分ＯＢで表わされる
曲線■は、溶解材料の投入量が多すぎる場合で出力電圧
が低く、電源装置の負荷率が低い負荷特性を示す。まだ
、線分ＯＥで表わされる曲線■は、溶解作業中の炉内の
溶解材料が完全に溶解していない場合で、出力電圧が低
く負荷率が低い。この場合、溶解材料の投入量が少な過
ぎるときには、出力電流が少々く、負荷率が低い特性を
示す場合もある。さらに、線分ＯＦで表わされる曲線＠
は、溶解作業中の炉内の溶解材料が完全に溶解した状態
すなわち溶は落ちしているが、溶湯量が炉の定格値の約
２５％の場合で、負荷率が低い特性を示し、また、線分
ＯＧで表わされる曲線Ｏは、溶解材料が溶は落ちしてい
るが、溶湯量が炉の定格値の約５０％の場合で、負荷率
が低い特性を示している。線分ＯＭを含んで線分０■と
ＯＪで囲まれた斜線を施した部分＠は、炉内の溶解材料
が溶は落ちており、しかも、溶湯量が炉の定格値にほぼ
等しい場合で、負荷率はほぼ１００％である。さらに、
線分ＯＨで表わされる定値がＩｎで電圧設定値がＶｎで
あるときの運転点である。
う例えばサイリスタインバータ装置等の電源装置におい
ては、第１図に示すような出力特性となる。すなわち、
横軸に出力電流をとり、縦軸に出力電圧をとると、出力
電流制限値を示す横軸上のＡ点から上方に且つ縦軸に平
行に伸ばされた線分ＡＭと出力電圧制限値を示す縦軸上
のＤ点から右方向に且つ横軸に平行に伸ばされた線分Ｄ
Ｍとが交叉する点Ｍが最大出力点となる。さらに、第１
図は、炉内の溶解材料投入量の多小と炉内溶解材料の溶
解状態の相違によって電源装置の負荷インピーダンスが
変化し、その為に、電源装置の出力、出力電圧及び出力
電流が各々制限値内で変化する様子を示している。すな
わち、原点０からＭ点に至る線分ＯＭで表される曲線■
が電源装置の負荷率が１００％の場合の負荷特性であり
、線分ＯＣで表わされる曲線■は、溶解材料の投入量が
少なすぎる場合で出力電流が少なく、電源装置の負荷率
が低い負荷特性を示し、さらに、線分ＯＢで表わされる
曲線■は、溶解材料の投入量が多すぎる場合で出力電圧
が低く、電源装置の負荷率が低い負荷特性を示す。まだ
、線分ＯＥで表わされる曲線■は、溶解作業中の炉内の
溶解材料が完全に溶解していない場合で、出力電圧が低
く負荷率が低い。この場合、溶解材料の投入量が少な過
ぎるときには、出力電流が少々く、負荷率が低い特性を
示す場合もある。さらに、線分ＯＦで表わされる曲線＠
は、溶解作業中の炉内の溶解材料が完全に溶解した状態
すなわち溶は落ちしているが、溶湯量が炉の定格値の約
２５％の場合で、負荷率が低い特性を示し、また、線分
ＯＧで表わされる曲線Ｏは、溶解材料が溶は落ちしてい
るが、溶湯量が炉の定格値の約５０％の場合で、負荷率
が低い特性を示している。線分ＯＭを含んで線分０■と
ＯＪで囲まれた斜線を施した部分＠は、炉内の溶解材料
が溶は落ちており、しかも、溶湯量が炉の定格値にほぼ
等しい場合で、負荷率はほぼ１００％である。さらに、
線分ＯＨで表わされる定値がＩｎで電圧設定値がＶｎで
あるときの運転点である。
従来は、上述のような負荷特性を生じる誘導炉の種々の
運転状態において、炉内目視による作業者の勘によって
任意の時期に溶解材料を炉内へ投入するという方法がと
られていたので、溶解材料の投入量の過不足が生じ、上
述のような負荷率の低下をもたらすという運転上の開門
点を生じるとともに、常時、溶解状態を監視する必要が
あるので専従の作業者を配置しなければならないという
運転コスト上の問題点を有していた。
運転状態において、炉内目視による作業者の勘によって
任意の時期に溶解材料を炉内へ投入するという方法がと
られていたので、溶解材料の投入量の過不足が生じ、上
述のような負荷率の低下をもたらすという運転上の開門
点を生じるとともに、常時、溶解状態を監視する必要が
あるので専従の作業者を配置しなければならないという
運転コスト上の問題点を有していた。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的は、誘導炉の電源装置の電圧と電流及び負荷インピ
ーダンスの変化を検出し、各々を設定値と比較し、その
結果にしたがって、負荷率を最大に維持するために適当
な作業指令を逐次出力するようにして、電源装置の負荷
率の向上による実溶解能力の向上と省力化を図ることが
できる誘導炉の溶解作業指令装置を提供することである
。
目的は、誘導炉の電源装置の電圧と電流及び負荷インピ
ーダンスの変化を検出し、各々を設定値と比較し、その
結果にしたがって、負荷率を最大に維持するために適当
な作業指令を逐次出力するようにして、電源装置の負荷
率の向上による実溶解能力の向上と省力化を図ることが
できる誘導炉の溶解作業指令装置を提供することである
。
以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。
第２図に示すように、１は電源装置であり、この電源装
置１は、例えばサイリスタインバータで構成され、第１
図に示すような電圧制限及び電流制限を有する。この電
源装置１０入力端子１ａと給電点２とが電路３によって
接続され、さらに、電源装置１の出力端子１ｂが誘導炉
４を構成するコンデンサ５．６及び炉滓７に設けられた
コイル８とに電路９によって接続される。
置１は、例えばサイリスタインバータで構成され、第１
図に示すような電圧制限及び電流制限を有する。この電
源装置１０入力端子１ａと給電点２とが電路３によって
接続され、さらに、電源装置１の出力端子１ｂが誘導炉
４を構成するコンデンサ５．６及び炉滓７に設けられた
コイル８とに電路９によって接続される。
上述の電路３に電源装置１０入力電流を検出するだめの
変流器１０が設けられ、この変流器１０の出力端子１０
ａが検出入力調節器１１の入力端子１１ａに接続される
。まだ、上述の電路９に電源装置１の出力電圧を検出す
るだめの変圧器１５の１次側端子が接続され、この変圧
器１５の２次側端子が検出入力調節器１１０入力端子１
１ｂに接続される。
変流器１０が設けられ、この変流器１０の出力端子１０
ａが検出入力調節器１１の入力端子１１ａに接続される
。まだ、上述の電路９に電源装置１の出力電圧を検出す
るだめの変圧器１５の１次側端子が接続され、この変圧
器１５の２次側端子が検出入力調節器１１０入力端子１
１ｂに接続される。
検出入力調節器１１においては、電源装置１の出力電圧
を表わす信号Ｖｏ 、電源装置１の入力電流を表わす信
号■０、及び、上記信号ｖＯを信号ＩＯで割算した値、
すなわち、誘導炉４のインピーダンスを表わす信号Ｖｏ
／Ｉｏを出力端子１１Ｃ，１１ｄ、１１ｅに各々出力す
る。この検出入力調節器１１の出力端子１１Ｃ，ｌｉｄ
、ｌｌｅがコンパレータ１２の入力端子１２ａ、１２ｂ
、１２Ｃに各々接続される。
を表わす信号Ｖｏ 、電源装置１の入力電流を表わす信
号■０、及び、上記信号ｖＯを信号ＩＯで割算した値、
すなわち、誘導炉４のインピーダンスを表わす信号Ｖｏ
／Ｉｏを出力端子１１Ｃ，１１ｄ、１１ｅに各々出力す
る。この検出入力調節器１１の出力端子１１Ｃ，ｌｉｄ
、ｌｌｅがコンパレータ１２の入力端子１２ａ、１２ｂ
、１２Ｃに各々接続される。
コンパレータ１２においては、負荷率をほぼ１００％で
運転するだめの電圧ｖｎ、電流Ｉｎ、インピーダンスＶ
ｎ／Ｉｎがあらかじめ設定され、この電源装置１の出力
電圧の設定値Ｖｎと実際の出力電圧■０との大小比較と
、電源装置１０入力電流の設定値Ｉｎと実際の入力電流
Ｉｏ との大小比較と、上記設定値Ｖｎを設定［Ｉｎで
割算した値すなわち誘導炉４のインピーダンスの設定値
Ｖｎ／Ｉｎと誘導炉４のインピーダンスの実際値である
上記信号Ｖｏ／Ｉｏとの大小比較を行ない、そして、コ
ンパレータ１２から上述の比較演算の結果に対応した信
号が出力端子１２ｄ乃至１２ｊに各々出力される。電圧
の実際１’ｌ ｖ ｏが電圧の設定１直Ｖｎより犬であ
るときには端子１２ｄに信号が出力され、電圧の実際値
ｖＯが電圧の設定ｆｉｉｉ Ｖ ｎより小であるときに
は端子１２ｅに信号が出力され、電流の実際値■０ が
電流の設定値Ｉｎ より大であるときには端子１２ｆ
に信号が出力され、電流の実際値■０ が電流の設定１
ｉｉＩｎ より小であるときには端子１２ｇに信号が
出力され、インピーダンスの実際値Ｖｏ／Ｉｏがインピ
ーダンスの設定値Ｖｎ／Ｉｎより大であるときには端子
１２ｈに信号が出力され、インピーダンスの実際（ＫＶ
ｏ／ＩＯが設定値Ｖ ｎ ／ Ｉ ｎより小であるとき
には端子１２ｉに信号が出力され、インピーダンスの実
際値ｖＯ／ＩＯがインピーダンスの設定値Ｖｎ／Ｉｎと
がほぼ等しいときには端子１２ｊに信号が出力される。
運転するだめの電圧ｖｎ、電流Ｉｎ、インピーダンスＶ
ｎ／Ｉｎがあらかじめ設定され、この電源装置１の出力
電圧の設定値Ｖｎと実際の出力電圧■０との大小比較と
、電源装置１０入力電流の設定値Ｉｎと実際の入力電流
Ｉｏ との大小比較と、上記設定値Ｖｎを設定［Ｉｎで
割算した値すなわち誘導炉４のインピーダンスの設定値
Ｖｎ／Ｉｎと誘導炉４のインピーダンスの実際値である
上記信号Ｖｏ／Ｉｏとの大小比較を行ない、そして、コ
ンパレータ１２から上述の比較演算の結果に対応した信
号が出力端子１２ｄ乃至１２ｊに各々出力される。電圧
の実際１’ｌ ｖ ｏが電圧の設定１直Ｖｎより犬であ
るときには端子１２ｄに信号が出力され、電圧の実際値
ｖＯが電圧の設定ｆｉｉｉ Ｖ ｎより小であるときに
は端子１２ｅに信号が出力され、電流の実際値■０ が
電流の設定値Ｉｎ より大であるときには端子１２ｆ
に信号が出力され、電流の実際値■０ が電流の設定１
ｉｉＩｎ より小であるときには端子１２ｇに信号が
出力され、インピーダンスの実際値Ｖｏ／Ｉｏがインピ
ーダンスの設定値Ｖｎ／Ｉｎより大であるときには端子
１２ｈに信号が出力され、インピーダンスの実際（ＫＶ
ｏ／ＩＯが設定値Ｖ ｎ ／ Ｉ ｎより小であるとき
には端子１２ｉに信号が出力され、インピーダンスの実
際値ｖＯ／ＩＯがインピーダンスの設定値Ｖｎ／Ｉｎと
がほぼ等しいときには端子１２ｊに信号が出力される。
このコンパレータ１２の出力端子１２ｄ、１２ｅ、１２
ｆ、１２ｇ、１２ｈ、１２ｉ、１２ｊは作業指令制御装
置１３の入力端子１３ａ、１３ｂ。
ｆ、１２ｇ、１２ｈ、１２ｉ、１２ｊは作業指令制御装
置１３の入力端子１３ａ、１３ｂ。
１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｆ、１３ｇに各々接続さ
れる。
れる。
作業指令制御装置１３においては、コンパＬ／ −タ１
２から入力される信号に−しだがって、誘導炉４の運転
状態を判断し、この結果に応じて所定の作業指令を発し
て、この信号を作業指令表示装置１４に入力する。作業
指令制御装置１３では、表１に示すように、電源装置１
の入力電流の実際値ＩＯが設定値Ｉｎ より小になると
ともに電源装置１からみた誘導炉４のインピーダンスの
実際値Ｖｏ／Ｉｏが設定値Ｖｎ／Ｉｎより大になると、
溶解材料の投入量不足であることを表わす信号を端子１
３ｈに出力し、電源装置１の出力電圧の実際値■０が設
定値Ｖｎより大になるとともに入力電流の実際値ＩＯが
設定値Ｉｎ より小になったときに溶解材料の溶は落ち
を表わす信号を端子１３１に出力し、電圧の実際値■０
が設定値ｖｎ より大になるとともに電流の実際値Ｉ
Ｏが設定値ｉｎ より小になシ且つインピーダンスの
実際値Ｖｏ／Ｉｏが設定値Ｖｎ／Ｉｎより大になると、
溶解材料の投入可能である投入準備を表わす信号を端子
１３ｊに出力し、電圧の実際値■０が設定値Ｖｎより大
になるとともに電流の実際値ＩＯが設定＠Ｉｎより小に
なり且つインピーダンスの実際値ＶＯ／ＩＯが設定値Ｖ
ｎ／Ｉｎより小になると、溶解材料の投入指令を表わす
信号を端子１３ｋに出力し、電圧の実際値ｖＯが設定値
Ｖｎより小になるとともに電流の実際値ＩＯが設定値Ｉ
ｎより小になり且つインピーダンスの実際値Ｖｏ／Ｉｏ
が設定値Ｖｎ／Ｉｎより大になると、溶解材料の投入停
止指令である投入完了を表わす信号を端子１３１に出力
し、電圧の実際値■０が設定値Ｖｎより小になるととも
に電流の実際値ＩＯが設定値Ｉｎ より大になり且つイ
ンピーダンスの実際値Ｖｏ／Ｉｏと設定ｆｉｌｌ Ｖ
ｎ／Ｉｎとがほぼ等しくなると、溶解拐料の定格限の溶
は落ちを表わす信号を端子１３ｍに出力し、さらに、電
圧の実際値ｖＯが設定値Ｖｎより小になるとともに電流
の実際値Ｉｏが設定値Ｉｎ より大になり且つインピー
ダンスの実際値Ｖｏ／Ｔｏと設定値Ｖｎ／Ｉｎとがほぼ
等しくなったときからこの作業指令制御装置１３に備え
られたタイマこの設定時間が経過すると、溶解材料の定
格量投入完了を表わす信号を端子１３ｎに出力し、電圧
の実際値ｖＯが設定置Ｖｎより小になるとともに電流の
実際値■０が設定値Ｉｎより大になり且つインピーダン
スの実際値Ｖｏ／Ｉｏと設定置Ｖｎ／Ｉｎ とがほぼ等
しくなったときからタイマａの設定時間が経過すると、
溶湯の成分調整の指令を表わす信号を端子１３０に出力
し、電圧の実際値ｖｏが設定ＩＩＶｎ より小になる
とともに電流の実際値ＩＯが設定値Ｉｎ より大にな
り且つインピーダンスの実際値Ｖｏ／Ｉｏと設定値Ｖｎ
／Ｉｎ とがほぼ等しくなってタイマａの設定時間が径
間してからさらに作業指令制御装置１３に備えられたタ
イマｂの設定時間が経過すると、溶湯の温度測定の指令
を表わす信号を端子１３ｐに出力し、電圧の実際値Ｖ（
。
２から入力される信号に−しだがって、誘導炉４の運転
状態を判断し、この結果に応じて所定の作業指令を発し
て、この信号を作業指令表示装置１４に入力する。作業
指令制御装置１３では、表１に示すように、電源装置１
の入力電流の実際値ＩＯが設定値Ｉｎ より小になると
ともに電源装置１からみた誘導炉４のインピーダンスの
実際値Ｖｏ／Ｉｏが設定値Ｖｎ／Ｉｎより大になると、
溶解材料の投入量不足であることを表わす信号を端子１
３ｈに出力し、電源装置１の出力電圧の実際値■０が設
定値Ｖｎより大になるとともに入力電流の実際値ＩＯが
設定値Ｉｎ より小になったときに溶解材料の溶は落ち
を表わす信号を端子１３１に出力し、電圧の実際値■０
が設定値ｖｎ より大になるとともに電流の実際値Ｉ
Ｏが設定値ｉｎ より小になシ且つインピーダンスの
実際値Ｖｏ／Ｉｏが設定値Ｖｎ／Ｉｎより大になると、
溶解材料の投入可能である投入準備を表わす信号を端子
１３ｊに出力し、電圧の実際値■０が設定値Ｖｎより大
になるとともに電流の実際値ＩＯが設定＠Ｉｎより小に
なり且つインピーダンスの実際値ＶＯ／ＩＯが設定値Ｖ
ｎ／Ｉｎより小になると、溶解材料の投入指令を表わす
信号を端子１３ｋに出力し、電圧の実際値ｖＯが設定値
Ｖｎより小になるとともに電流の実際値ＩＯが設定値Ｉ
ｎより小になり且つインピーダンスの実際値Ｖｏ／Ｉｏ
が設定値Ｖｎ／Ｉｎより大になると、溶解材料の投入停
止指令である投入完了を表わす信号を端子１３１に出力
し、電圧の実際値■０が設定値Ｖｎより小になるととも
に電流の実際値ＩＯが設定値Ｉｎ より大になり且つイ
ンピーダンスの実際値Ｖｏ／Ｉｏと設定ｆｉｌｌ Ｖ
ｎ／Ｉｎとがほぼ等しくなると、溶解拐料の定格限の溶
は落ちを表わす信号を端子１３ｍに出力し、さらに、電
圧の実際値ｖＯが設定値Ｖｎより小になるとともに電流
の実際値Ｉｏが設定値Ｉｎ より大になり且つインピー
ダンスの実際値Ｖｏ／Ｔｏと設定値Ｖｎ／Ｉｎとがほぼ
等しくなったときからこの作業指令制御装置１３に備え
られたタイマこの設定時間が経過すると、溶解材料の定
格量投入完了を表わす信号を端子１３ｎに出力し、電圧
の実際値ｖＯが設定置Ｖｎより小になるとともに電流の
実際値■０が設定値Ｉｎより大になり且つインピーダン
スの実際値Ｖｏ／Ｉｏと設定置Ｖｎ／Ｉｎ とがほぼ等
しくなったときからタイマａの設定時間が経過すると、
溶湯の成分調整の指令を表わす信号を端子１３０に出力
し、電圧の実際値ｖｏが設定ＩＩＶｎ より小になる
とともに電流の実際値ＩＯが設定値Ｉｎ より大にな
り且つインピーダンスの実際値Ｖｏ／Ｉｏと設定値Ｖｎ
／Ｉｎ とがほぼ等しくなってタイマａの設定時間が径
間してからさらに作業指令制御装置１３に備えられたタ
イマｂの設定時間が経過すると、溶湯の温度測定の指令
を表わす信号を端子１３ｐに出力し、電圧の実際値Ｖ（
。
が設定ＩＩＶｎ より小になるとともに電流の実際値Ｉ
Ｑが設定ｌｌＩｎ より大になり且つインピーダンスの
実際値Ｖｏ／Ｉｏと設定値Ｖｎ／Ｉｎとがほぼ等しくな
ってタイマλの設定時間及びタイマｂの設定時間が経過
してからさらに作業指令制御装置１３に備えられたタイ
マＣの設定時間が経過すると、溶解完了を表わす信号を
端子１３９に出力し、電圧の実際値■０が設定値Ｖｎよ
り小になるとともに電流の実際（ｉ′ｉｉ Ｉ Ｏが設
定値Ｉｎより大になり且つインピーダンスの実際値ＶＯ
／ＩＯと設定値Ｖｎ／Ｉｎとがほぼ等しくなってタイマ
ａの設定時間、タイマｂの設定時間、タイマＣの設定時
間及び作業指令制御装置１３に備えられたタイマｄの設
定時間が経過すると、出湯指令を表わす信号を端子１３
ｒに出力し、電圧の実際値■０が設定値Ｖｎより小にな
るとともに電流の実際値■０が設定値Ｉｎ より小にな
り且つインピーダンスの実際値Ｖｏ／Ｉｏと設定値Ｖｎ
／Ｉｎ とがほぼ等しくなったとき保温運転指令を表わ
す信号を端子１３Ｓに出力する。
Ｑが設定ｌｌＩｎ より大になり且つインピーダンスの
実際値Ｖｏ／Ｉｏと設定値Ｖｎ／Ｉｎとがほぼ等しくな
ってタイマλの設定時間及びタイマｂの設定時間が経過
してからさらに作業指令制御装置１３に備えられたタイ
マＣの設定時間が経過すると、溶解完了を表わす信号を
端子１３９に出力し、電圧の実際値■０が設定値Ｖｎよ
り小になるとともに電流の実際（ｉ′ｉｉ Ｉ Ｏが設
定値Ｉｎより大になり且つインピーダンスの実際値ＶＯ
／ＩＯと設定値Ｖｎ／Ｉｎとがほぼ等しくなってタイマ
ａの設定時間、タイマｂの設定時間、タイマＣの設定時
間及び作業指令制御装置１３に備えられたタイマｄの設
定時間が経過すると、出湯指令を表わす信号を端子１３
ｒに出力し、電圧の実際値■０が設定値Ｖｎより小にな
るとともに電流の実際値■０が設定値Ｉｎ より小にな
り且つインピーダンスの実際値Ｖｏ／Ｉｏと設定値Ｖｎ
／Ｉｎ とがほぼ等しくなったとき保温運転指令を表わ
す信号を端子１３Ｓに出力する。
上述の作業指令制御装置１３の出力端子１３ｈ、１３ｉ
、１３ｊ、１３に、１３１．１３ｍ、１３ｎ、１３０．
１３ｐ、１３ｑ、１３ｒ、１３ｇが、作業指令表示装置
１４の１溶解材料の投入量不足′表示器１４ａ、’″溶
解材料の溶は落ち′表示器１４ｂ、’溶解材料の投入準
備′表示器１４Ｃ，″′溶解材料の投入“表示器１４ｄ
、’溶解材料の投入完了′表示器１４ｅ、’溶解材料の
定格量溶は落ち′表示器１４ｆ、″′溶解材料の定格量
投入完了“表示器１４ｇ、’溶湯の成分調整“表示器１
４ｈ、”溶湯温度測定“表示器１４ｉ％′溶解完了“表
示器１４ｊ、′出湯′表水型１４ｋ、′保温運転′表水
型１４１に各々接続される。
、１３ｊ、１３に、１３１．１３ｍ、１３ｎ、１３０．
１３ｐ、１３ｑ、１３ｒ、１３ｇが、作業指令表示装置
１４の１溶解材料の投入量不足′表示器１４ａ、’″溶
解材料の溶は落ち′表示器１４ｂ、’溶解材料の投入準
備′表示器１４Ｃ，″′溶解材料の投入“表示器１４ｄ
、’溶解材料の投入完了′表示器１４ｅ、’溶解材料の
定格量溶は落ち′表示器１４ｆ、″′溶解材料の定格量
投入完了“表示器１４ｇ、’溶湯の成分調整“表示器１
４ｈ、”溶湯温度測定“表示器１４ｉ％′溶解完了“表
示器１４ｊ、′出湯′表水型１４ｋ、′保温運転′表水
型１４１に各々接続される。
次に上述の溶解作業指令装置の動作について説明する。
誘導炉４が運転されると、電源装置１の出力電圧が変圧
器１５を介して検出入力調節器１１に入力され、さらに
、電源装置１の入力電流が変流器１０によって検出され
、この変流器１０の出力信号が検出入力調節器１１に入
力される。検出入力調節器１１において、上記変圧器１
５の出力信号が電源装置１の出力電圧ＶＯを表わす信号
に変換されて出力され、上記変流器１０の出力信号が電
源装置１０入力電流■０を表わす信号に変換されて出力
され、さらに、このときの電源装置１からみた誘導炉４
のインピーダンスＶｏ／Ｉｏが演算され、このインピー
ダンスＶ Ｏ／ Ｉ ｏを表わす信号が出力される。
器１５を介して検出入力調節器１１に入力され、さらに
、電源装置１の入力電流が変流器１０によって検出され
、この変流器１０の出力信号が検出入力調節器１１に入
力される。検出入力調節器１１において、上記変圧器１
５の出力信号が電源装置１の出力電圧ＶＯを表わす信号
に変換されて出力され、上記変流器１０の出力信号が電
源装置１０入力電流■０を表わす信号に変換されて出力
され、さらに、このときの電源装置１からみた誘導炉４
のインピーダンスＶｏ／Ｉｏが演算され、このインピー
ダンスＶ Ｏ／ Ｉ ｏを表わす信号が出力される。
上述の検出入力調節器１１から出力される電圧、電流及
びインピーダンスの実際［Ｖｏ、Ｉｏ、Ｖ。
びインピーダンスの実際［Ｖｏ、Ｉｏ、Ｖ。
／１０はコンパレータ１２に入力され、このコンパレー
タ１２において設定された電圧、電流及びインピーダン
スの設定値Ｖｎ、Ｉｎ、Ｖｎ／Ｉｎと各々比較される。
タ１２において設定された電圧、電流及びインピーダン
スの設定値Ｖｎ、Ｉｎ、Ｖｎ／Ｉｎと各々比較される。
誘導炉４の運転が開始されてから、誘導炉への溶解材料
の投入量が定格量に達しない場合には、例えば第１図の
曲線のの負荷特性であり、電流の実際値ＩＯが設定値Ｉ
ｎ より小であり、コンパレータ１２の端子１２ｇに信
号が出力されるとともに、インピーダンスの実際値Ｖｏ
／Ｉｏが設定値Ｖｎ／Ｉｎより大であり、コンパレータ
１２の端子１２ｈに信号が出力され、この端子１２ｇ、
１２ｈの信号が作業指令制御装置１３に入力される。こ
こで、作業指令制御装置１３は溶解材料の投入量不足を
表わす信号を端子１３ｈに出力し、この端子１３ｈの信
号を作業指令表示装置１４の１溶解相料の投入量不足”
表示器１４ａに入力し、溶解材料の投入量不足の表示が
行なわれる。
の投入量が定格量に達しない場合には、例えば第１図の
曲線のの負荷特性であり、電流の実際値ＩＯが設定値Ｉ
ｎ より小であり、コンパレータ１２の端子１２ｇに信
号が出力されるとともに、インピーダンスの実際値Ｖｏ
／Ｉｏが設定値Ｖｎ／Ｉｎより大であり、コンパレータ
１２の端子１２ｈに信号が出力され、この端子１２ｇ、
１２ｈの信号が作業指令制御装置１３に入力される。こ
こで、作業指令制御装置１３は溶解材料の投入量不足を
表わす信号を端子１３ｈに出力し、この端子１３ｈの信
号を作業指令表示装置１４の１溶解相料の投入量不足”
表示器１４ａに入力し、溶解材料の投入量不足の表示が
行なわれる。
次に、投入された定格量に達しない溶解材料が溶は落ち
したときには、例えば第１図の曲線＠。
したときには、例えば第１図の曲線＠。
Ｏの負荷特性であり、電圧の実際値ｖＯが設定値Ｖｎ
より大であり、コンパレータ１２の端子１２ｄに信号が
出力されるとともに電流の実際値■０が設定１直Ｉｎ
より小であり、コンパレータ１２の端子１２ｇに信号が
出力され、この端子１２ｄ。
より大であり、コンパレータ１２の端子１２ｄに信号が
出力されるとともに電流の実際値■０が設定１直Ｉｎ
より小であり、コンパレータ１２の端子１２ｇに信号が
出力され、この端子１２ｄ。
１２ｇの信号が作業指令制御装置１３に入力される。こ
こで、作業指令制御装置１３は溶解材料の溶は落ちを表
わす信号を端子１３ｉに出力し、この端子１３ｉの信号
を作業指令表示装置１４の１溶解材料の溶は落ち”表示
器１４ｂに入力し、溶解材料の溶は落ちの表示が行なわ
れる。さらに、この状態で、インピーダンスの実際値Ｖ
ｏ／Ｉｏが設定（ｉＶｎ／Ｉｎより犬であると、コンパ
レータ１２の端子１２ｈに信号が出力され、この端子１
２ｈの信号が作業指令制御装置１３に入力される。ここ
で、作業指令制御装置１３は溶解材料の投入可能である
ことを表わす信号を端子１３ｊに出力し、この端子１３
ｊの信号を作業指令表示装置１４のゞ溶解利料の投入準
備“表示器１４Ｃに入力し、溶解材料の投入準備の表示
が行なわれる。この投入準備の表示は定格量の投入完了
まで行なわれる。
こで、作業指令制御装置１３は溶解材料の溶は落ちを表
わす信号を端子１３ｉに出力し、この端子１３ｉの信号
を作業指令表示装置１４の１溶解材料の溶は落ち”表示
器１４ｂに入力し、溶解材料の溶は落ちの表示が行なわ
れる。さらに、この状態で、インピーダンスの実際値Ｖ
ｏ／Ｉｏが設定（ｉＶｎ／Ｉｎより犬であると、コンパ
レータ１２の端子１２ｈに信号が出力され、この端子１
２ｈの信号が作業指令制御装置１３に入力される。ここ
で、作業指令制御装置１３は溶解材料の投入可能である
ことを表わす信号を端子１３ｊに出力し、この端子１３
ｊの信号を作業指令表示装置１４のゞ溶解利料の投入準
備“表示器１４Ｃに入力し、溶解材料の投入準備の表示
が行なわれる。この投入準備の表示は定格量の投入完了
まで行なわれる。
さらに、溶解材料が溶は落ちしてからインピーダンスの
実際値ＶＯ／ＩＯが設定値Ｖｎ／Ｉｎより小になルト、
コンパレータ１２の端子１２ｉに信号が出力され、この
端子１２ｉの信号が作業指令制御装置１３に入力される
。ここで、作業指令制御装置１３は溶解月別の投入指令
を表わす信号を端子１３ｋに出力し、この端子１３にの
信号を作業指令表示装置１４の１溶解材料の投入“表示
器１４ｄに入力し、溶解材料の投入指令の表示が行なわ
れる。誘導炉への溶解材料の投入によって、電圧の実際
値■０が設定値Ｖｎより小になると、コンパレータ１２
の端子１２ｅに信号が出力されるとともに、インピーダ
ンスの実際値ＶＯ／ＩＯが設定％ｌｉ Ｖ ｎ ／ Ｉ
ｎよυ大になり、コンパレータ１２の端子１２ｈに信
号が出力され、また、このとき電流の実際値ＩＯが設定
値Ｉｎ より小でコンパレ〜り１２の端子１２ｇに信号
が出力されており、この端子１２ｅ、１２ｇ、１２ｈの
信号が作業指令制御装置１３に入力される。ここで、作
業指令制御装置１３は溶解材料の投入停止指令である投
入完了信号を端子１３１に出力し、この端子１３１の信
号を作業指令表示装置１４の１溶解材料の投入完了“表
示器１４ｅに人力し、溶解材料の投入完了の表示が行な
われる。
実際値ＶＯ／ＩＯが設定値Ｖｎ／Ｉｎより小になルト、
コンパレータ１２の端子１２ｉに信号が出力され、この
端子１２ｉの信号が作業指令制御装置１３に入力される
。ここで、作業指令制御装置１３は溶解月別の投入指令
を表わす信号を端子１３ｋに出力し、この端子１３にの
信号を作業指令表示装置１４の１溶解材料の投入“表示
器１４ｄに入力し、溶解材料の投入指令の表示が行なわ
れる。誘導炉への溶解材料の投入によって、電圧の実際
値■０が設定値Ｖｎより小になると、コンパレータ１２
の端子１２ｅに信号が出力されるとともに、インピーダ
ンスの実際値ＶＯ／ＩＯが設定％ｌｉ Ｖ ｎ ／ Ｉ
ｎよυ大になり、コンパレータ１２の端子１２ｈに信
号が出力され、また、このとき電流の実際値ＩＯが設定
値Ｉｎ より小でコンパレ〜り１２の端子１２ｇに信号
が出力されており、この端子１２ｅ、１２ｇ、１２ｈの
信号が作業指令制御装置１３に入力される。ここで、作
業指令制御装置１３は溶解材料の投入停止指令である投
入完了信号を端子１３１に出力し、この端子１３１の信
号を作業指令表示装置１４の１溶解材料の投入完了“表
示器１４ｅに人力し、溶解材料の投入完了の表示が行な
われる。
次に、誘導炉に投入された定格量の溶解材料が溶は落ち
すると、電圧の実際値■０が設定値Ｖｎより小であり、
まだ、電流の実際値■０が設定値Ｉｎより大になるとと
もに、インピーダンスの実際値Ｖｏ／Ｉｏが設定値Ｖｎ
／Ｉｎにほぼ等しくなり、コンパＬ／−夕１２の端子１
２ｅ、１２ｆ、１２ｊに各々信号が出力され、この端子
１２ｅ、１２ｔ、１２ｊの信号が作業指令制御装置１３
に入力される。ここで１作業指令制御装置１３は、溶解
材料の定格量が溶は落ちしたことを表わす信号を端子１
３ｍに出力し、この端子１３ｍの信号を作業指令表示装
置１４の１溶解材料の定格量溶は落ち′表示器１４ｆに
入力し、溶解材料の定格量溶は落ちの表示がイテなわれ
る。さらに、この状態から作業指令制御装置１３に設け
られたタイマａの設定時間が経過すると、溶解材料の定
格量の投入完了を表わす信号が作業指令制御装置１３の
端子１３ｎに出力され、この端子１３ｎの信号が作業指
令表示装置１４の１溶解材料の定格量投入完了′表示器
１４ｇに入力され、溶解材料の定格量投入完了の表示が
行なわれる。また、この時、作業指令制御装置１３の端
子１３０に溶湯の成分調整の指令を表わす信号が出力さ
れ、この端子１３０の信号が作業指令表示装置１４のゞ
溶湯の成分調整′表示器１４ｈに入力され、溶湯の成分
調整指令の表示が行なわれる。
すると、電圧の実際値■０が設定値Ｖｎより小であり、
まだ、電流の実際値■０が設定値Ｉｎより大になるとと
もに、インピーダンスの実際値Ｖｏ／Ｉｏが設定値Ｖｎ
／Ｉｎにほぼ等しくなり、コンパＬ／−夕１２の端子１
２ｅ、１２ｆ、１２ｊに各々信号が出力され、この端子
１２ｅ、１２ｔ、１２ｊの信号が作業指令制御装置１３
に入力される。ここで１作業指令制御装置１３は、溶解
材料の定格量が溶は落ちしたことを表わす信号を端子１
３ｍに出力し、この端子１３ｍの信号を作業指令表示装
置１４の１溶解材料の定格量溶は落ち′表示器１４ｆに
入力し、溶解材料の定格量溶は落ちの表示がイテなわれ
る。さらに、この状態から作業指令制御装置１３に設け
られたタイマａの設定時間が経過すると、溶解材料の定
格量の投入完了を表わす信号が作業指令制御装置１３の
端子１３ｎに出力され、この端子１３ｎの信号が作業指
令表示装置１４の１溶解材料の定格量投入完了′表示器
１４ｇに入力され、溶解材料の定格量投入完了の表示が
行なわれる。また、この時、作業指令制御装置１３の端
子１３０に溶湯の成分調整の指令を表わす信号が出力さ
れ、この端子１３０の信号が作業指令表示装置１４のゞ
溶湯の成分調整′表示器１４ｈに入力され、溶湯の成分
調整指令の表示が行なわれる。
タイマ３の設定時間が経過してからさらにタイマｂの設
定時間が経過すると、作業指令制御装置１３の端子１３
ｐに溶湯の温度測定の指令を表わす信号が出力され、こ
の端子１３ｐの信号が作業指令表示装置１４の１溶湯の
温度測定“表示器１４ｉに入力され、溶湯の温度測定指
令の表示が行なわれる。さらに、タイマｂの設定時間が
経過してからタイマＣの設定時間が経過すると、作業指
令制御装置１３の端子１３９に溶解完了を表わす信号が
出力され、この信号が作業指令表示装置１４の１溶解完
了′表示器１４ｊに入力され、溶解完了の表示が行なわ
れる。また、タイマＣの設定時間が経過してからタイマ
ｄの設定時間が経過すると、作業指令制御装置１３の端
子１３ｒに出湯指令を表わす信号が出力され、この端子
１３ｒの信号が作業指令表示装置１４の１出湯“表示器
１４ｋに入力され、出湯の表示が行なわれる。
定時間が経過すると、作業指令制御装置１３の端子１３
ｐに溶湯の温度測定の指令を表わす信号が出力され、こ
の端子１３ｐの信号が作業指令表示装置１４の１溶湯の
温度測定“表示器１４ｉに入力され、溶湯の温度測定指
令の表示が行なわれる。さらに、タイマｂの設定時間が
経過してからタイマＣの設定時間が経過すると、作業指
令制御装置１３の端子１３９に溶解完了を表わす信号が
出力され、この信号が作業指令表示装置１４の１溶解完
了′表示器１４ｊに入力され、溶解完了の表示が行なわ
れる。また、タイマＣの設定時間が経過してからタイマ
ｄの設定時間が経過すると、作業指令制御装置１３の端
子１３ｒに出湯指令を表わす信号が出力され、この端子
１３ｒの信号が作業指令表示装置１４の１出湯“表示器
１４ｋに入力され、出湯の表示が行なわれる。
また、溶解が完了した後、定格量の溶湯の保温運転を行
なうときには、電圧の実際値ＶＯが設定直よシ小であり
、さらに、電流の実際値ＩＯが設定値Ｉｎ より小にな
るとともに、インピーダンスの実際値Ｖｏ／Ｉｏが設定
値Ｖｎ、／Ｉｎにほぼ等しくなり、作業指令制御装置１
３の端子１３５に保温運転指令を表わす信号が出力され
、この端子１３Ｓの信号が作業指令表示装置１４の１保
温運転”表示器１４１に入力され、保温運転の表示が行
なわれる。
なうときには、電圧の実際値ＶＯが設定直よシ小であり
、さらに、電流の実際値ＩＯが設定値Ｉｎ より小にな
るとともに、インピーダンスの実際値Ｖｏ／Ｉｏが設定
値Ｖｎ、／Ｉｎにほぼ等しくなり、作業指令制御装置１
３の端子１３５に保温運転指令を表わす信号が出力され
、この端子１３Ｓの信号が作業指令表示装置１４の１保
温運転”表示器１４１に入力され、保温運転の表示が行
なわれる。
以上説明したように、本発明においては、誘導炉に給電
する電源装置の電圧と電流の実際値及びこの電圧と電流
の実際値から算出した負荷インピーダンスの実際値と、
電源装置の負荷率を最大にするだめの電圧、電流及び負
荷インピーダンスの設定値とを各々比較する比較手段と
、この比較の結果に応じて所定の作業項目の指令を発す
る作業指令手段とを備えて、誘導炉の溶解作業を上記作
業指令手段の指令にもとづいて行ない、電源装置の負荷
率が最大になるように誘導炉の運転を行なうようにした
から、実溶解能力の向上すなわち出、湯量の増加を図る
ことができ、また、誘導炉の運転状態を常時監視する必
要がないので省力化を図ることができる。
する電源装置の電圧と電流の実際値及びこの電圧と電流
の実際値から算出した負荷インピーダンスの実際値と、
電源装置の負荷率を最大にするだめの電圧、電流及び負
荷インピーダンスの設定値とを各々比較する比較手段と
、この比較の結果に応じて所定の作業項目の指令を発す
る作業指令手段とを備えて、誘導炉の溶解作業を上記作
業指令手段の指令にもとづいて行ない、電源装置の負荷
率が最大になるように誘導炉の運転を行なうようにした
から、実溶解能力の向上すなわち出、湯量の増加を図る
ことができ、また、誘導炉の運転状態を常時監視する必
要がないので省力化を図ることができる。
第１図は誘導炉の電源装置の負荷特性を示すグラフ、第
２図は本発明の一実施例を示すブロック図である。 １・・・電源装置、４・・・誘導炉、１０・・・変流器
、１１・・・検出入力調節器、１２・・・コンパレータ
、１３・・・作業指令制御装置、１５・・・変圧器 特許出願人 富士電機製造株式会社 代 坤 人 弁理士 青 山 係 外２名Ｈ１図 水力電流
２図は本発明の一実施例を示すブロック図である。 １・・・電源装置、４・・・誘導炉、１０・・・変流器
、１１・・・検出入力調節器、１２・・・コンパレータ
、１３・・・作業指令制御装置、１５・・・変圧器 特許出願人 富士電機製造株式会社 代 坤 人 弁理士 青 山 係 外２名Ｈ１図 水力電流
Claims (1)
- （１）誘導炉に給電するだめの電源装置の電圧の実際値
の検出手段と、上記電源装置の電流の実際値の検出手段
と、上記電圧の実際値と上記電流の実際値とから上記誘
導炉の負荷インピーダンスの実際値を算出する演算手段
と、上記電源装置の電圧の設定値と電流の設定値及び負
荷インピーダンスの設定値と上記電圧の実際値と電流の
実際値及び負荷インピーダンスの実際値とを各々比較し
てこの比較の結果に応じた信号を出力する比較手段と、
該比較手段の出力信号に対応して所定の作業項目を指令
する作業指令手段とを備えたことを特徴とする誘導炉の
溶解作業指令装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6413582A JPS58181283A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 誘導炉の溶解作業指令装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6413582A JPS58181283A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 誘導炉の溶解作業指令装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58181283A true JPS58181283A (ja) | 1983-10-22 |
| JPS6347237B2 JPS6347237B2 (ja) | 1988-09-21 |
Family
ID=13249325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6413582A Granted JPS58181283A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 誘導炉の溶解作業指令装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58181283A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61120193U (ja) * | 1985-01-16 | 1986-07-29 | ||
| JP2007012481A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | High Frequency Heattreat Co Ltd | 報知制御装置、その方法、そのプログラム、そのプログラムを記録した記録媒体、および、誘導加熱装置 |
| JP2011501701A (ja) * | 2007-10-12 | 2011-01-13 | エイジャックス トッコ マグネサーミック コーポレーション | 半液体金属の加工・検出装置、並びに該装置を用いた加工・検出方法 |
| US9574826B2 (en) | 2012-09-27 | 2017-02-21 | Ajax Tocco Magnethermic Corporation | Crucible and dual frequency control method for semi-liquid metal processing |
-
1982
- 1982-04-16 JP JP6413582A patent/JPS58181283A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61120193U (ja) * | 1985-01-16 | 1986-07-29 | ||
| JPH0431757Y2 (ja) * | 1985-01-16 | 1992-07-30 | ||
| JP2007012481A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | High Frequency Heattreat Co Ltd | 報知制御装置、その方法、そのプログラム、そのプログラムを記録した記録媒体、および、誘導加熱装置 |
| JP2011501701A (ja) * | 2007-10-12 | 2011-01-13 | エイジャックス トッコ マグネサーミック コーポレーション | 半液体金属の加工・検出装置、並びに該装置を用いた加工・検出方法 |
| US8728196B2 (en) | 2007-10-12 | 2014-05-20 | Ajax Tocco Magnethermic Corporation | Semi-liquid metal processing and sensing device and method of using same |
| US9574826B2 (en) | 2012-09-27 | 2017-02-21 | Ajax Tocco Magnethermic Corporation | Crucible and dual frequency control method for semi-liquid metal processing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6347237B2 (ja) | 1988-09-21 |
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