JPS61249109A - 数値制御装置の対話プログラム作成方式 - Google Patents
数値制御装置の対話プログラム作成方式Info
- Publication number
- JPS61249109A JPS61249109A JP60090560A JP9056085A JPS61249109A JP S61249109 A JPS61249109 A JP S61249109A JP 60090560 A JP60090560 A JP 60090560A JP 9056085 A JP9056085 A JP 9056085A JP S61249109 A JPS61249109 A JP S61249109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processes
- current process
- displayed
- screen
- guide map
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
- G05B19/40931—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of geometry
- G05B19/40932—Shape input
- G05B19/40933—Selecting figure elements from a menu table
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35501—Colour display
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36227—Assist operator to calculate unknown points, contours
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
この発明は１表示装置を具備したＮＣ（数値制御）装置
の対話プログラム作成方式に関する。
の対話プログラム作成方式に関する。
（発明の技術的背景とその問題点）
ＮＣ装置のプログラム作成において、対話形式でデータ
を入力するという対話形プログラム作成方式が広く用い
られている。
を入力するという対話形プログラム作成方式が広く用い
られている。
その中の一例として、必要な未知座標値を求めるための
対話形式の座標計算機能をもったプログラム作成方式が
ある。この対話形式の座標計算機能とは既にわかってい
る図面上のデータを入力することにより、未知の座標値
を自動的に計算する機能であり、データの入力を対話形
式により１行うものである。
対話形式の座標計算機能をもったプログラム作成方式が
ある。この対話形式の座標計算機能とは既にわかってい
る図面上のデータを入力することにより、未知の座標値
を自動的に計算する機能であり、データの入力を対話形
式により１行うものである。
そこで、第４図はＮＣプログラム作成中に、このような
未知座標値を計算で求めるために、ＣＲ７表示装置など
の対話画面に案内図を表示する手段の一例を示すブロッ
ク図、第５図は上記動作を示すフローチャート、第６図
は上記対話画面に表示される案内図の一例を示すもので
、以下に第４図、第５図及び第６図を参照しながらその
動作な説明する。
未知座標値を計算で求めるために、ＣＲ７表示装置など
の対話画面に案内図を表示する手段の一例を示すブロッ
ク図、第５図は上記動作を示すフローチャート、第６図
は上記対話画面に表示される案内図の一例を示すもので
、以下に第４図、第５図及び第６図を参照しながらその
動作な説明する。
まずオペレータが操作Ｉ１１を操作してＮＣプログラム
を作成する過程において、未知の座標値を計算しなけれ
ばならなくなると（ステップＳ１０）、手で操作するこ
とによりＣＲＴ表示装５１２１０に全工程の案内図であ
る種々のパターンが表示され、目的のパターンたとえば
第６図（Ａ）に示すパターンを対話人力手段２で指定す
る（ステップ５１１）と、工程カウンタ３には“工”が
設定され（ステップ５１２）、案内図選択手段４は、工
程カウンタ３に設定された工程の識別番号“Ｉ″に対応
する案内図の番号を、工程の番号と案内図の番号を対応
させて記憶している「工程案内図対応表メモリ」５に照
合し、各工程における案内図を記憶している工程案内図
データメモリ６より対応する案内図“ｌ”、“２″及び
“３”を選択し、描画手段７及び描画手段８を経て表示
手段９によりＣＲＴ表示装ｍ１０の対話画面に、第６図
（Ｂ）に示す案内図を表示する（ステップ５１００）
、オペレータは案内図に表示される閂合せメツセージに
従ってデータを入力しくステップ５１５）、全データを
入力し終わると（ステップ５１Ｂ）、次の工程が残って
いれば（ステップ５１７）、工程カウンタ３に“工”加
えられ（ステップ５１８）、上記ステップ５１００に戻
り上述の動作を繰り返す、ここにおいて、工程■で上記
対話画面に表示される案内図が第６図（Ｃ）、工程ｍが
第６図（Ｄ）である、そして、全工程のデータを入力し
終ると未知座標値を自動的に計算し、この計算結果をＣ
訂表示装！１０に表示しくステップ５１９）、上記ステ
ップ９１０にて必要となっていた未知座標値としてこの
計算結果を演算書込キーを用いてそのまま入力する。そ
して、 ＩＣプログラムの作成を継続し、更に座標計算
が必要な場合（ステップ３２Ｇ）には、同様にパターン
を選択し座標計算モードに切換え、ステップ５ｌｌ−５
１９を実行することになる。
を作成する過程において、未知の座標値を計算しなけれ
ばならなくなると（ステップＳ１０）、手で操作するこ
とによりＣＲＴ表示装５１２１０に全工程の案内図であ
る種々のパターンが表示され、目的のパターンたとえば
第６図（Ａ）に示すパターンを対話人力手段２で指定す
る（ステップ５１１）と、工程カウンタ３には“工”が
設定され（ステップ５１２）、案内図選択手段４は、工
程カウンタ３に設定された工程の識別番号“Ｉ″に対応
する案内図の番号を、工程の番号と案内図の番号を対応
させて記憶している「工程案内図対応表メモリ」５に照
合し、各工程における案内図を記憶している工程案内図
データメモリ６より対応する案内図“ｌ”、“２″及び
“３”を選択し、描画手段７及び描画手段８を経て表示
手段９によりＣＲＴ表示装ｍ１０の対話画面に、第６図
（Ｂ）に示す案内図を表示する（ステップ５１００）
、オペレータは案内図に表示される閂合せメツセージに
従ってデータを入力しくステップ５１５）、全データを
入力し終わると（ステップ５１Ｂ）、次の工程が残って
いれば（ステップ５１７）、工程カウンタ３に“工”加
えられ（ステップ５１８）、上記ステップ５１００に戻
り上述の動作を繰り返す、ここにおいて、工程■で上記
対話画面に表示される案内図が第６図（Ｃ）、工程ｍが
第６図（Ｄ）である、そして、全工程のデータを入力し
終ると未知座標値を自動的に計算し、この計算結果をＣ
訂表示装！１０に表示しくステップ５１９）、上記ステ
ップ９１０にて必要となっていた未知座標値としてこの
計算結果を演算書込キーを用いてそのまま入力する。そ
して、 ＩＣプログラムの作成を継続し、更に座標計算
が必要な場合（ステップ３２Ｇ）には、同様にパターン
を選択し座標計算モードに切換え、ステップ５ｌｌ−５
１９を実行することになる。
ことろが上述したような対話画面によるデータ入力方式
では、プログラム作成過程において、各工程毎に細分化
され、対話画面もそれに応じて、いくつかに分れており
、不慣れなオペレータにとっては現工程が全工程中のど
こであるかがわかりにくい、但し、ここで述べる工程と
は加工する上での工程ではなく、対話形のプログラムの
作成過程における工程をさしている。以後も同様である
。また、オペレータが一時席を離れ、しばらくして戻っ
てから操作を再開する場合など、案内図を見ただけでは
全工程の中で占める現工程が判らなくなってしまったり
、そうでなくとも全工程が判りにくいという難点があっ
た。
では、プログラム作成過程において、各工程毎に細分化
され、対話画面もそれに応じて、いくつかに分れており
、不慣れなオペレータにとっては現工程が全工程中のど
こであるかがわかりにくい、但し、ここで述べる工程と
は加工する上での工程ではなく、対話形のプログラムの
作成過程における工程をさしている。以後も同様である
。また、オペレータが一時席を離れ、しばらくして戻っ
てから操作を再開する場合など、案内図を見ただけでは
全工程の中で占める現工程が判らなくなってしまったり
、そうでなくとも全工程が判りにくいという難点があっ
た。
（発明の目的）
この発明は上述した点に鑑みてみなされたものであり、
ＩＣ装置のＮＣプログラム作成過程において、対話画面
に表示されるあるｌ工程でのデータ入力のための案内図
に加えて対話操作する全工程、及び全工程の中で占める
上記ｌ工程を識別した“全工程案内図”をあわせて表示
することにより、操作性を向上させるＮＣ装置の対話プ
ログラム作成方式を提供することを目的としている。
ＩＣ装置のＮＣプログラム作成過程において、対話画面
に表示されるあるｌ工程でのデータ入力のための案内図
に加えて対話操作する全工程、及び全工程の中で占める
上記ｌ工程を識別した“全工程案内図”をあわせて表示
することにより、操作性を向上させるＮＣ装置の対話プ
ログラム作成方式を提供することを目的としている。
（発明の概要）
この発明は、ＣＲ７表示装置を具備するＩＣ装置の対話
プログラムの作成方式に関するもので、対話画面におけ
る案内図としであるｌ工程のデータ入力のための案内図
に加えて、対話操作の全工程及び全工程の中で占める上
記ｌ工程を識別した“全工程案内図”を合せて表示する
手段を有するＩＣ装置の対話プログラム作成方式である
。
プログラムの作成方式に関するもので、対話画面におけ
る案内図としであるｌ工程のデータ入力のための案内図
に加えて、対話操作の全工程及び全工程の中で占める上
記ｌ工程を識別した“全工程案内図”を合せて表示する
手段を有するＩＣ装置の対話プログラム作成方式である
。
（発明の実施例）
以下この発明の一実施例を図面につき説明する。なお、
第１図において第４図と同一手段については同一符号を
付す。
第１図において第４図と同一手段については同一符号を
付す。
第１図はこの発明を実施する手段を示すブロック図であ
り、全体工程案内図を記憶している「全工程案内図デー
タメモリ」１２と、工程カウンタ３に設定された現工程
の識別番号により現工程を判別し、上記全工程案内図中
の現工程の色を変化させる「全工程中の現工程の色変更
手段Ｊｌｌと、上述したように色変更された現工程を含
む“全工程案内図”を、上述したように符号１〜１０を
付した手段によりＣＲＴ表示装置！１１０に表示される
各工程の案内図と同一画面に合せて表示できるようにす
る描画手段１３及び描画メモリ１４を有して構成されて
いる。
り、全体工程案内図を記憶している「全工程案内図デー
タメモリ」１２と、工程カウンタ３に設定された現工程
の識別番号により現工程を判別し、上記全工程案内図中
の現工程の色を変化させる「全工程中の現工程の色変更
手段Ｊｌｌと、上述したように色変更された現工程を含
む“全工程案内図”を、上述したように符号１〜１０を
付した手段によりＣＲＴ表示装置！１１０に表示される
各工程の案内図と同一画面に合せて表示できるようにす
る描画手段１３及び描画メモリ１４を有して構成されて
いる。
以下に第２図に示すフローチャート及び対話画面に表示
される案内図の一例を示す第３図を参照して動作を説明
する。なお、第２図において第５図と同一ステップにつ
いては同一符号を付す。
される案内図の一例を示す第３図を参照して動作を説明
する。なお、第２図において第５図と同一ステップにつ
いては同一符号を付す。
上述したようにＮＣプログラム作成中に、オペレータが
操作して第３図（Ａ）に示すｌパターンを指定する（ス
テップ５ｌｌ）と、工程カウンタ３には“Ｉ”が設定さ
れ（ステップ５１２）、上記全工程案内図データメモリ
１２に記憶されている全工程案内図が描画手段１３及び
描画メモリ１４を経て、上述したように工程Ｉに対応す
る案内図と、 ＣＲＴ表示装ｆｉｌＯの同一画面に表示
される（ステップ５１３）、ここにおいて「全工程中の
現工程の色変更手段」１１により、工程カウンタに設定
された識別番号“■”に対応する全工程の中で占める現
工程が判別され、色を変化させる信号が発せられ、描画
手段１３及び描画メモリ１４を経て、上記対話画面に表
示された全工程案内図中の現工程部分の色が変更されて
表示される（ステップ５１４）、この対話画面の表示例
を第３図ＣＢ）に示す（ここにおいて太い実線で示した
直線は色が変更されていることを示す）、そして、以下
対話画面に表示される間合わせメツセージに従ってオペ
レータがデータを入力し、上述したように全工程につい
てデータを入力し終ると、未知座標値の計算は終了する
（ステップＳ１５〜５１９）、ここにおいて、ステップ
３１３〜Ｓ１８を繰り返す間に対話画面に表示される案
内図が第３図（Ｂ）〜（Ｄ）であり、それぞれ太い実線
または太い破線は他の実線や破線とは色が変更されて区
別されていることを示す。
操作して第３図（Ａ）に示すｌパターンを指定する（ス
テップ５ｌｌ）と、工程カウンタ３には“Ｉ”が設定さ
れ（ステップ５１２）、上記全工程案内図データメモリ
１２に記憶されている全工程案内図が描画手段１３及び
描画メモリ１４を経て、上述したように工程Ｉに対応す
る案内図と、 ＣＲＴ表示装ｆｉｌＯの同一画面に表示
される（ステップ５１３）、ここにおいて「全工程中の
現工程の色変更手段」１１により、工程カウンタに設定
された識別番号“■”に対応する全工程の中で占める現
工程が判別され、色を変化させる信号が発せられ、描画
手段１３及び描画メモリ１４を経て、上記対話画面に表
示された全工程案内図中の現工程部分の色が変更されて
表示される（ステップ５１４）、この対話画面の表示例
を第３図ＣＢ）に示す（ここにおいて太い実線で示した
直線は色が変更されていることを示す）、そして、以下
対話画面に表示される間合わせメツセージに従ってオペ
レータがデータを入力し、上述したように全工程につい
てデータを入力し終ると、未知座標値の計算は終了する
（ステップＳ１５〜５１９）、ここにおいて、ステップ
３１３〜Ｓ１８を繰り返す間に対話画面に表示される案
内図が第３図（Ｂ）〜（Ｄ）であり、それぞれ太い実線
または太い破線は他の実線や破線とは色が変更されて区
別されていることを示す。
（発明の変形例）
上述した実施例では、 ＣＲＴ表示装ｆ１１１０の対話
画面に、全工程案内図の現工程部分を識別表示するため
に色を変化させたが、ブリンクさせることにより識別さ
せることができることは言うまでもない、また、上述し
た実施例の他に、一般の対話形プログラム作成機能にお
いても、全工程とこの全工程の占める現工程を識別した
全工程案内図、もしくは全工程表を対話画面に合わせて
表示させることも同様に考えられる。
画面に、全工程案内図の現工程部分を識別表示するため
に色を変化させたが、ブリンクさせることにより識別さ
せることができることは言うまでもない、また、上述し
た実施例の他に、一般の対話形プログラム作成機能にお
いても、全工程とこの全工程の占める現工程を識別した
全工程案内図、もしくは全工程表を対話画面に合わせて
表示させることも同様に考えられる。
（発明の効果）
以上述べたように、この発明によれば、 ＮＣ装置の対
話プログラム作成方式において、対話画面上に現工程案
内図に加えて、全工程に占める現工程の識別表示が合わ
せてなされるため、オペレータが操作し易くなることに
より、誤操作を防ぐばかりでなく操作時間を短縮できる
という効果を奏する。
話プログラム作成方式において、対話画面上に現工程案
内図に加えて、全工程に占める現工程の識別表示が合わ
せてなされるため、オペレータが操作し易くなることに
より、誤操作を防ぐばかりでなく操作時間を短縮できる
という効果を奏する。
第１図はこの発明を座標計算機能の中に実施するための
一手段を示すブロック図、第２図はこの発明の実施例で
ある座標計算機能の動作を示すフローチャート、第３図
は実施例における対話画面に表示される案内図、第４図
は実施例の従来の実施手段を示すブロック図、第５図は
実施例である座標計算機能の従来の動作を示すフローチ
ャート、第６図は実施例の従来の手段により対話画面に
表示される案内図を示す。 １・・・操作盤、２・・・対話人力手段、３・・・工程
カウンタ、４・・・案内図選択手段、５・・・工程案内
図対応表メモリ、６・・・工程案内図データメモリ。 ｌＯ・・・ＣＲ７表示装置、１１・・・全工程中の現工
程の色変更手段、１２・・・全工程案内図データメモリ
。 出願人代理人 安 形 雄 三 区 笥 眸
一手段を示すブロック図、第２図はこの発明の実施例で
ある座標計算機能の動作を示すフローチャート、第３図
は実施例における対話画面に表示される案内図、第４図
は実施例の従来の実施手段を示すブロック図、第５図は
実施例である座標計算機能の従来の動作を示すフローチ
ャート、第６図は実施例の従来の手段により対話画面に
表示される案内図を示す。 １・・・操作盤、２・・・対話人力手段、３・・・工程
カウンタ、４・・・案内図選択手段、５・・・工程案内
図対応表メモリ、６・・・工程案内図データメモリ。 ｌＯ・・・ＣＲ７表示装置、１１・・・全工程中の現工
程の色変更手段、１２・・・全工程案内図データメモリ
。 出願人代理人 安 形 雄 三 区 笥 眸
Claims (1)
- 数値制御装置の対話形式のＮＣプログラム作成過程にお
いて、全工程とこの全工程に占める１工程とを識別する
手段を設け、前記全工程及び１工程を識別した全工程案
内図を、前記データを入力する１工程の案内図に加えて
同一対話画面上に表示するようにしたことを特徴とする
数値制御部装置の対話プログラム作成方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60090560A JPS61249109A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 数値制御装置の対話プログラム作成方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60090560A JPS61249109A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 数値制御装置の対話プログラム作成方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61249109A true JPS61249109A (ja) | 1986-11-06 |
Family
ID=14001800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60090560A Pending JPS61249109A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 数値制御装置の対話プログラム作成方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61249109A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63155507U (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | ||
| JPS63263502A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-31 | Osaka Kiko Co Ltd | 数値制御工作機械に於ける加工情報の創成方法 |
| JPS63311408A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-20 | Brother Ind Ltd | 数値制御装置 |
| WO1993015449A1 (en) * | 1992-01-28 | 1993-08-05 | Fanuc Ltd | Screen display method for cnc |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58114203A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-07 | Omron Tateisi Electronics Co | プログラマブル・コントロ−ラのｃｒｔ図示式プログラミング装置 |
| JPS58119006A (ja) * | 1982-01-08 | 1983-07-15 | Yamazaki Mazak Corp | 数値制御工作機械に於けるプログラム制御方法 |
| JPS58121406A (ja) * | 1982-01-13 | 1983-07-19 | Omron Tateisi Electronics Co | プログラマブル・コントローラの図示式プログラミング装置 |
| JPS5953143A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-27 | Toyoda Mach Works Ltd | 数値制御工作機械の加工状況監視装置 |
| JPS5975309A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-28 | Fanuc Ltd | グラフイツク表示装置を備えた数値制御装置 |
| JPS59119409A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-10 | Yamazaki Mazak Corp | ロボツトにおける動作ステツプの表示方法 |
-
1985
- 1985-04-26 JP JP60090560A patent/JPS61249109A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58114203A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-07 | Omron Tateisi Electronics Co | プログラマブル・コントロ−ラのｃｒｔ図示式プログラミング装置 |
| JPS58119006A (ja) * | 1982-01-08 | 1983-07-15 | Yamazaki Mazak Corp | 数値制御工作機械に於けるプログラム制御方法 |
| JPS58121406A (ja) * | 1982-01-13 | 1983-07-19 | Omron Tateisi Electronics Co | プログラマブル・コントローラの図示式プログラミング装置 |
| JPS5953143A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-27 | Toyoda Mach Works Ltd | 数値制御工作機械の加工状況監視装置 |
| JPS5975309A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-28 | Fanuc Ltd | グラフイツク表示装置を備えた数値制御装置 |
| JPS59119409A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-10 | Yamazaki Mazak Corp | ロボツトにおける動作ステツプの表示方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63155507U (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | ||
| JPS63263502A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-31 | Osaka Kiko Co Ltd | 数値制御工作機械に於ける加工情報の創成方法 |
| JPS63311408A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-20 | Brother Ind Ltd | 数値制御装置 |
| WO1993015449A1 (en) * | 1992-01-28 | 1993-08-05 | Fanuc Ltd | Screen display method for cnc |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61249109A (ja) | 数値制御装置の対話プログラム作成方式 | |
| JPS59180603A (ja) | 数値制御装置におけるデ−タ設定方式 | |
| JPH05100730A (ja) | モーシヨンコントローラのプログラミング装置 | |
| JPH06282401A (ja) | メニュー表示方法 | |
| JPH05257666A (ja) | フローチャート自動生成方法 | |
| JP3164730B2 (ja) | 表形式回路記述生成装置とその方法 | |
| JP2934854B1 (ja) | 自動試験装置における試験システムの試験項目表示体 | |
| JPS62224435A (ja) | 加工プログラム検査装置 | |
| JPS6330976A (ja) | マクロコマンド編集方式 | |
| JPH07282003A (ja) | 編集メニュー表示装置及び方法 | |
| JPH07302107A (ja) | 数値制御装置 | |
| JPH02285414A (ja) | キー表示処理方式 | |
| JPS6057405A (ja) | グラフイツク画面を用いたブロックサーチ装置 | |
| JPS61278909A (ja) | 対話形プログラミング装置 | |
| JP2880605B2 (ja) | 図形表示装置 | |
| JPH04131912A (ja) | 数値制御装置 | |
| JPH01166204A (ja) | プログラマブルコントローラのドキュメンテーション表示装置 | |
| JPH0128396B2 (ja) | ||
| JPH03277395A (ja) | 刺繍データ処理装置 | |
| JPH0795256B2 (ja) | 対話型操作装置 | |
| JPH04264983A (ja) | プリント基板自動配線装置 | |
| JPH01120615A (ja) | 情報処理装置 | |
| JPH04242804A (ja) | 数値制御装置 | |
| JPS61262902A (ja) | Ｎｃパ−トプログラム作成方法 | |
| JPH03158971A (ja) | テストパタン作成装置 |