JPS6124905Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は複写機内部の定着ヒートローラ等比較
的低速回転する回転体の温度を検出する温度セン
サーに関する。

従来の斯種温度センサーは第１図及び第２図に
示す如き構成であつた。すなわち金属よりなる感
熱板１上にサーミスタ等の感温素子２が載置さ
れ、その上にシリコンゴム等の保護体３が形成さ
れている。感温素子２の導線２ａは絶縁チユーブ
２ｂが被覆されて外部に導出されている。斯る温
度センサーの感熱板１をその弾性を利用して図示
しない回転体上に圧接して回転体表面の温度を検
知していた。

しかしながら感熱板１が金属のため熱の伝達が
不正確で回転体と温度差が生じ正確な温度を検出
できないばかりでなく、感熱板１全体から熱が放
出されてしまい、結局正確に回転体の温度を検出
することができなかつた。また感熱板１に接着固
定した感温素子２からの導線２ａがジユメツト線
の如く比較的太いため、感熱板１と導線２ａの両
者の弾性力が作用し、導線の固定方法によつても
その弾性力にバラツキが生じ、その結果検知温度
に誤差が生じることがあつた。さらにその弾性力
を強くしすぎると感熱板１が金属であるため、回
転体にキズを付けることもあつた。

このため第３図に示す如き温度センサーが考え
られた。すなわちシリコンゴムの如き弾性体４の
一面に感温素子２を載置し、薄膜テープ５を接着
して固定したものである。これは感知面が回転体
の形状によくフイツトするため、周辺からの熱放
射が小さく、従つて比較的熱時定数の小さい温度
センサーであつた。しかしながら弾性体４の内部
を導線２ａが貫通し、弾性体が伸縮するため、導
線２ａは柔軟でなければならず、また熱放射を小
さくする観点からも細い線でなければならなかつ
た。このため導線２ａとしては通常白金線が使用
されていた。従つてこの温度センサーは組立作業
が複雑かつ困難なものとなり、高価で量産性に乏
しい欠点があつた。さらに使用時に断線を起こす
ことがあり、温度制御を不可能にする危険性を有
していた。

そこで本考案は、回転体に対する密着性が良
く、熱時定数が小さくて正確に温度を検知するこ
とができ、回転体にキズをつけるおそれが少く、
量産可能な温度センサーを提供することを目的と
する。

また本考案は、ローラ等の摩擦によつて絶縁フ
イルムが摩耗し感温素子が破壊される以前に摩耗
を検出して警報を送出し得る温度センサーを提供
するにある。

以下本考案の実施例を第４図乃至第７図に従つ
て説明する。尚これらの図において、対応する部
分は同一符号で示してある。

第４図乃至第６図に示す如く、塩化ビニール、
ポリエステル、ポリエチレン、ポリイミド等の樹
脂や、フツ素系樹脂等の絶縁薄膜シート８（厚さ
約25μ乃至200μ）上に、エツチング、接着等に
より２本の断線検知用導体箔９，９′（厚さ約35
μ）を形成する。さらにその上に絶縁薄膜シート
８と同一の素材よりなる絶縁薄膜シート７（厚さ
約25μ乃至200μ）を接着、熱融着等により形成
する。この状態は所謂フレキシブルプリント基板
と同様である。さらにこのシート７の上にエツチ
ング、接着等によりリード用導体箔１０を形成す
ると共にその上に上記シート７，８と同一の素材
よりなる絶縁薄膜シート１１を接着、熱融着等に
より形成する。

そしてこのシート１１上の所定個所に機械的あ
るいは化学的方法で開孔して、導体箔１０の一部
を露出させる。この開孔からビード状サーミスタ
等の感温素子６を入れシート７に載置すると共に
感温素子６の導線６ａを導体箔１０の接続部１０
ａにハンダ、溶接等により接続する。また導体箔
９，９′，１０の端部は、検知導線引出部９ａ，
９a′あるいは出力導線引出部１０ｂとして露出さ
せる。以上により温度センサーＡが形成される。
なお感温素子６はシリコンゴム等の接着剤によつ
てシート７に接触して固定されることが望まし
い。

第７図は使用状態を示し、上記温度センサーＡ
の両端をコ字状に折り曲げ、その両端をコ字状を
した保持体１２の挿入孔１２ａ内に挿入すると共
にこの保持体１２と温度センサーＡとの隙間にシ
リコンゴム等の弾性体である介在物１３を介在す
る。なお温度センサーＡのシート８と保持体１２
とを接着剤等で接着する。また温度センサーＡの
検知導線引出部９ａ，９a′に検知導線１４が、ま
た出力導線引出部１０ｂに出力導線１５が接続さ
れている。

第８図は検出用導体箔９，９′が断線したか否
かを検知するブロツク図にして、１６は上記した
検知導線１４，１４に接続され、検出用導線９，
９′に電流を流し、その電流が遮断されると出力
を送出する電流検出回路、１７は該電流検出回路
１６よりの出力でオン状態となるスイツチング回
路、１８は該スイツチング回路１７によつて駆動
されるランプ、ブザー等の警報器である。

而してシート８面をヒートローラ等の回転体に
接触さすると、該シート８を介して回転体の温度
が感温素子６に伝達される。ここで温度センサー
Ａは介在物１３によつて回転体側に押圧されるの
で、感知面が回転体の形状によくフイツトするた
め、周辺からの熱放射が小さく、従つて熱時定数
を小さくすることができる。また導体箔９，１０
がシート７，８，１１内に存在することにより、
導体箔９，９′，１０はシート７，８，１１と同
一に動き、均一な力作用が生じ密着性が良くなる
と共に酸化のおそれも少ない。

さらに長期間の使用によつて、回転体との摩擦
でシート８が摩耗しさらに検知用導体箔９，９′
にまで達し、該導体箔９，９′が切断されると、
電流検出回路１６より断線信号を送出する。これ
によりスイツチング回路１７がオンして警報器１
８を駆動し、利用者に対し摩耗が進んでいること
を報知する。従つて感温素子６が破壊される以前
に摩耗状態を知ることができる。

なお上記実施例にあつては、介在物１３が感温
素子６を直接圧迫しているものを示したが、介在
物１３の感温素子６に対応する部分を切欠し空洞
部とすることにより、感温素子６に伝達された熱
が介在物によつて放散されることがなく、また外
部の雰囲気の影響を受けることがないので、上記
の実施例よりも熱応答性が改善される。さらに感
温素子６へ必要以上の圧力が加わらないことによ
り、断線等の故障がなく、信頼性が向上するもの
である。

また保持体１２は上記したコ字状の形状に限定
されるものではない。

さらに上記実施例では検知用導体箔を２本利用
したものを示したが、これは１本でも良いし形状
も自由である。

本考案は上記した如く、絶縁薄膜シートを三層
構造とする共に下側と中間の絶縁薄膜シートとの
間に検知用導体箔を形成し、また中間と上側の絶
縁薄膜シートとの間にリード用導体箔を形成し、
かつ上側絶縁薄膜シートの一部にリード用導体箔
を露出して切欠し、この切欠部分に感温素子を挿
入すると共にその導線を露出したリード用導体箔
に接続したものであるから、下側絶縁薄膜シート
を回転体側に接触させて、該回転体の温度を検知
するようにすれば、回転体との密着性が良く、回
転体の温度を正確に検知することができる。ま
た、検知用導体箔は下側絶縁シートに形成されて
いるので、回転体との摩擦によつて下側絶縁薄膜
シートが摩耗したとしても、リード用導体箔ある
いは感温素子に達する以前に検知用導体箔が切断
され、従つてこの切断状態を検知していれば感温
素子が破壊される以前に摩耗状態を知ることがで
きる等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は従来の温度センサーを示
し、第４図乃至第７図は本考案の各々温度センサ
ーの実施例を示し、第１図は平面図、第２図は同
上の−線断面図、第３図は他の実施例の断面
図、第４図は本考案に係る温度センサーの平面
図、第５図は同上の−線断面図、第６図は第
４図の−線断面図、第７図は使用状態を示す
断面図、第８図は本考案の温度センサーを利用し
て摩耗状態を検知するためのブロツク図である。 ６……感温素子、７，８，１１……絶縁薄膜シ
ート、９……検知用導体箔、１０……リード用導
体箔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１の絶縁薄膜シートと、該シートの上面に形
   成された断線検知用導体箔と、前記第１の絶縁薄
   膜シートの上面に前記断線検知用導体箔を挟んで
   形成された第２の絶縁薄膜シートと、該第２の絶
   縁薄膜シートの上面に所望の間隔を隔てて形成さ
   れた２本のリード用導体箔と、前記第２の絶縁薄
   膜シートの上面に前記リード用導体箔を挟んで形
   成されると共に該リード用導体箔の離間した部分
   に開口部が形成された第３の絶縁薄膜シートと、
   該第３の絶縁薄膜シートの前記開口部に挿入され
   ると共に該開口部より露出しているリード用導体
   箔に導線が接続された感温素子とより構成し、前
   記第１の絶縁薄膜シートを熱検知面としたことを
   特徴とする温度センサー。