JPS61246442A - コンテナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、組立てられた壁要素を具備し、この壁要素に
は内側に向って壁要素が分離するのを阻止する第１の組
立て手段が設けられている、特に建築要素として用いら
れるようなコンテナーに関する。

〔従来の技術〕

このようなコンテナーは、さらに前記壁要素を支持スる
フレームを具備し、このフレームがコンテナーの隅部に
連結する一体のビーム（梁）によって形成されているも
のが知られている。このパネル形状の壁要素は前記フレ
ームに固定されビーム間の残りの空所を満たすようにし
ている（−例として英国特許第６４７．９６５号、第１
．３４７．１７７号及び第１，６０３，６１３号を参照
）。

前記コンテナー状の建築要素の主なる欠点は、フレーム
がそれ自体でコンテナー上に作用する全応力をすべて吸
収せねばならずそのため前記フレームが非常に強いした
がってまた非常に重い形状のものに作られなければなら
ないという点にある。

さらにパネルがフレームと異なる材料である時は膨張率
の相違の問題が生じる。この膨張率の相違に基づき、臨
界的な環境条件のもとにおいて、例えば迅速かつ広い温
度変化のもとでは前記壁要素とフレームとの間に緩みが
現われ、それに伴いシールの不足が生じることになる。

他方において、壁要素における破壊又は永久的なゆがみ
が、前記膨張率の相違により迅速に起きるようになる。

フレームなしのコンテナーは、さらに、このコンテナー
が受ける応力が直接パネルユニットに吸収されるものと
して知られている。このようなコンテナーは、低い重量
でありかつ異なった材料間の膨張率に基づく欠点がない
という利点を有している。このコンテナーは、接着剤で
接着することにより組立てられる壁要素によって、簡単
に形成される。この組立て工程は接着剤が老化するとい
う欠点をもたらす。さらに、この、特に建築要素を形成
するように構成されたコンテナーは、壁が多くの応力を
受ける、特にコンテナー内面に重い装着を取付けるので
、強さと堅さとを有していなければならない。このよう
な条件下においては前記の要求と運搬上の要求の両者を
満足させるコンテナーを作ることは非常に困難である。

実際に、単に接着によって組立てられた重い壁要素によ
り形成された持ち上げコンテナーは、パネルとしてまた
取付は要素を固定するために用いられているこれら材料
の強さに関して、大きな問題となる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、上記の欠点のないまた容易に運搬することの
できるコンテナーを提供することを目的とするものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点は、前文において明示されたようなコンテ
ナーであって、さらに弾発力を有しかつ壁要素と共に連
結されるように配設された壁要素のための第２の組立て
手段を具備し、この弾発力の方向が、コンテナーの外側
に向ってこの壁要素が分離するのを阻止するように形成
されている、本発明のコンテナーによって、解決される
。

本発明の１つの実施態様においては、壁要素のための前
記第２の組立て手段は、通常の環境条件で要素が組立て
られた状態のもとで弾性プレストレスを有している。

本発明の有利な実施態様において、コンテナーはさらに
、コンテナー隅部の間に配されているフレーム要素を具
備しこのフレーム要素のあるものは少なくとも前記第２
の組立手段を形成しかつその弾力に基づき種々の壁要素
の間及び前記壁要素とフレーム要素との間の膨張率の相
違を全て吸収することができる。

本発明の改良された実施態様においては、第２の組立手
段を形成する各フレーム要素は、通常の環境下において
組立てられた状態において所定の軸方向の距離だけ相互
に間隔を隔てた２つの部分′を具備し、少なくとも１つ
の弾性要素が前記画部分と連結しかつ同じ方向でこれに
作用する。

本発明のもう１つの実施態様においては、前記第２の組
立て手段は、コンテナーから２つの対向する壁要素の間
に配設されかつ少な（ともその長さ方向のある部分に前
記両壁要素を相互に引きつけるよう構成された前記弾力
を有する、密封要素を具備している。

本発明の実施態様によって、最も臨界的な環境のもとに
しかも延長した老化期間の後に密封性を有しているのみ
でなく、さらに驚くべきことには、公知のコンテナーに
関して非常に低い重量を有し、フレーム要素を有するコ
ンテナーの場合においてさえも機械的強度が向上するよ
うな、コンテナーを作ることができるということが注目
される。実際に、前記フレーム要素は、ある実施態様に
おいては、壁要素の外側への分離を阻止するためにのみ
用いられ、これらの壁要素は例えばコンテナーを持ち上
げ又は運搬するのに必要とされる外部応力を受けること
がない。これらの力は、フレーム要素によって形成され
たフレームの内部に収容される壁要素に直接導かれる。

したがってアングル形状の比較的軽いフレーム要素を提
供することができ、前記要素は壁要素に接着させないこ
とが可能となる。この実施態様はしたがって、臨界的条
件のもとて全く密封性を有し、かつ建築要素として用い
ることのできるコンテナーを構成することができ、この
建築要素のうちの壁要素は、その重量に従来技術におけ
るようなコンテナーを運ぶのを容易にする中実の非常に
重いフレームを加えることなく、比較的堅くかつそれ自
体が重いものである。

本発明のその他の詳細及び特徴は、限定されない実例を
示しかつ添付図面を参照する以下の記載により明らかに
なるであろう。

〔実施例〕

各ｌにおいて同一もしくは類似の要素は同一参照番号で
示されている。

第１図において平行六面体のコンテナー１が斜視図で示
され、このコンテナー１はしたがってコンテナ一本体を
形成する壁要素を図式化する６個の側面を有している。

前記壁要素は、これら壁要素がコンテナーの内側へ分離
するのを阻止する第１の公知の組立て手段により一緒に
組立てられる。

前記手段は、一般に壁要素を一緒に取付けることができ
るよう要素縁部を階段のような形にすることからなるも
のである。（例えば第５図の参照符号４９を見よ）。前
記手段はしかし壁要素が外側に分離するを妨げない。そ
の結果、一般に従来の技術によれば壁要素を一緒に接着
することが提供され、この接着は接着剤の老化により不
十分であり、この作用は、コンテナーが建築要素として
用いられまた壁要素がそれ自体の重量が重い時に、特に
きわ立っている。上記のように、従来技術によればさら
に、それ自体が重くかつ壁要素を支持するだけでなく壁
要素の分離を阻止するためにもまた用いられる、支持フ
レームが提供される。すでに述べたように、前記フレー
ムはしかし特に臨界的な環境条件のもとではその第２の
目的を果たすには不十分であり、フレームと壁要素とが
異なった材料で作られた時にフレームと壁要素との間の
膨張率の差に基づく直立させた組立体の劣化をも生じる
ことさえある。

第１図において略図的に示されているこれらの要素２〜
１３は、壁要素のための第２の組立手段であり、これら
壁要素は図示の実施態様では２つのコンテナー隅部をそ
れぞれ連結しかつらせん要素１４で略図的に示す弾性力
を及ぼし、これが前記隅部の一方（例えば第１図の隅部
１５）に向って、前記隅部の他方（例えば第１図の隅部
１７）に連結される堅固な要素（例えば第１図の１６）
を引張ることとなる。堅い要素１゛６上に及゛ぼされる
前記弾性力は矢印で示されている。明らかなように、平
行六面体のコンテナーの各縁部上に第２の組立手段が設
けられる。各コンテナー縁部上に１つのこのような手段
を絶対的に持たなければならないものではないことに注
目されるべきである。１つ又は複数のコンテナー縁部上
に第１図で参照符号６０及び６１で示されるような複数
の第２の組立手段を設けることもできる。

第２図において、第２の組立手段の実例が示され、この
実例では前記手段は、この実施態様ではそれ自体公知の
隅部要素１９が設けられた両隅部の間に配設されたフレ
ーム要素１８によって、形成されている。前記要素は、
例えばコンテナーが船もしくはトレーラ−の甲板上に持
ち上げられ又は運ばれる時このコンテナーに外力を結び
つけるのに用いられる。この実施態様において、隅部要
素１９は板２０（第２図）と２０′（第３図）とがそれ
ぞれ設けられ、これらの板は、要素１９に溶接されまた
側壁要素２１　（第２図）と第２図には図示しない隅部
底壁要素とからこの隅部を被覆するように配置されてい
る。前記板は例えばそれ自体公知の固定手段２２を介し
て壁要素に固定される。隅部要素１９はしたがってこの
実施態様では直接、壁要素２１に外力を受けるように固
定され、前記の力は直接壁要素２１に結合される。前記
要素は強くかつ堅固な形に構成され、それにより上記の
外力に耐えると共に、例えば重い装置が前記壁要素に引
っ掛けられた時のコンテナー内部から生じる応力に耐え
るようにする。

フレーム要素１８はこの実施態様では第２図から第４図
に示すようにＬ形のアングル（山形ｆｉりで形成され、
このアングルのフランジ２３と２４はコンテナー縁部を
包み２つの部分２５と２６からなり、これらの部分２５
と２６は通常の環境条件のもとで組立てられたコンテナ
ー内で、軸方向の距離２７だけ相互に間隔を置いている
。

前記アングルの部分２５と２６は、例えば溶接によって
１つの隅部要素にそれぞれ固定するように連結される。

アングルの部分２６と隅部要素１９との間の固定部２８
だけが第３図に示されている。

前記２つのアングルの部分の間にプレストレスの弾性要
素が配設され、この弾性要素は２つの部分３０と３１か
らなる堅い材料のシリンダ２９を具備し、その一方の部
分３０は例えば溶接゛３２（第３図）又は４４（第４図
）でアングル部分２５と一体に作られ、また他方の部分
３１は直接に、又は例えば溶接３３により隅部要素とプ
レストレスコイルスプリング３４とを介して、アングル
部分２６と一体に作られる。前記の両シリンダ部分３０
と３１は少なくとも距離２７に等しい軸方向の距離４４
だけ間隔を置いている。

シリンダ部分３０の空洞内に、シリンダ２９と同軸のね
じの切られた穴３６を持ったリング状の要素３５が配設
されている。前記リング状要素３５は、シリンダ部分３
０の内部に配設され相互に対して摺動可能となっている
。ねじの切られた穴３６は締付けねじ３８のねじの切ら
れた端部３７と協同する。前記ねじは、シリンダ２９に
対面する隅部要素１９の一側に設けられた孔３９を通過
し、そしてシリンダ２９の空洞を軸方向に貫通し、この
締付けねじ３８の頭部４０と反対側の端部３７にのみね
じが切られている。頭部４０は孔３９より大きくしたが
ってアングル部分２５と２６を拡げて離そうとする力が
加えられたならば、リング状要素３５をアングル部分２
６から調節可能な距離に保持する。

シリンダ部分３０の端部に例えば溶接４１によってリン
グ状スリーブ４２が固定するよう連結され、その軸方向
の穴４３は締付けねじ３８のねじの切られてない部分を
通過させる。前記スリーブの端部はシリンダ部分３０か
ら軸方向に突出しその外径は、シリンダ部分３１の中に
入って相互間でこの２つの部分が摺動できるのを確保す
るような大きさになっている。スリーブ４２の突出部分
は両シリンダ部分３０と３１の間の軸方向間隔４４より
長い長さを有し、また前記軸方向距離２７に等しい隅部
要素１９からの軸方向の距離４５をもって位置するのに
十分な長さを有している。

スプリング３４が、その一方が、シリンダ部分３１から
調節可能な距離をもって締付けねじ３８によって保持さ
れたリング状要素３５に当接し、他方がシリンダ部分３
０に固定されたリング状スリーブ４２に当接するように
、シリンダ部分３０の内側に配設されている。前記リン
グ状要素３５と前記リング状要素４２とはしたがってス
プリング３４のストッパとして作用する。

第３図において、スプリング３４は通常の環境条件下の
組立てられたコンテナーの状態で頂部シリンダ半部の中
に示されているが、プレストレス前にこのシリンダ内に
装着される。したがって前記スプリングは休止状態で位
置している。有利には、この締付けねじ３８はストッパ
３５が隅部要素１９にさらに近づくようねじ込まれ、そ
の結果第３図の上平部分から明らかなようにスプリング
３４をコイル状に圧縮する。

このスプリングの圧縮位置において、スプリングはアン
グル部分２５と２６に引張りプレストレスを受けさせる
通常の環境条件のもとにおいては、スプリングは、プレ
ストレスが与えられているにもかかわらずアングル部分
を相互に近づけることはできないが、それは前記アング
ル部分が壁要素の寸法により設定された間隔をもってそ
れぞれの隅部要素により保持されているからである。し
かしこの位置で壁要素はアングル部分の引張り作用を受
けこれらアングル部分はしたがって壁要素を相互に近づ
けるようにしまた壁要素が外側に向って離れるのを阻止
する。このような作用をすることは注目されるべきであ
り、アングル部材は必ずしもさらに接着により壁要素に
連結する必要はないものとなる。ある者は壁要素を接着
剤によって一緒に連結しないことをも考えるかも知れな
い。

この全体ユニットは、本発明のコンテナーの軽量のフレ
ーム要素によって与えられた弾性機番の作用のもとに合
体す為。

さらに臨界的環境条件の場合には、例えば高い温度差が
夜と昼との間に生じた時は、金属のアングルが壁要素よ
りも膨張する。この膨張差は上記の弾性要素により吸収
される。実際にアングル１８の長い部分は短い部分２６
に近づくよう移動し、そのためシリンダ部分３０とスト
ッパ４２を隅部要素１９に向って動かす。ス）７パ３５
とストッパ４２の間の間隔は広くなり、スプリング３４
は弛む。前記スプリングはしたがって前記膨張差を吸収
し、アングルの崩壊する危険をなくし、フレーム要素が
、膨張がより少なかった壁要素を依然として取り囲むこ
とができるようにする。

シリンダ部分３０は有利には、隅部要素１９と反対側の
端部をカバー４６によって被覆し、この機種が詰まるの
を阻止し、また開口４７が前記カバー４６に設けられて
前記カバー４６とストッパ３５との間の容積が変わった
時に緩和することができるようにしている。

ねじ３８のねじ込みは、例えば隅部要素１９の一例の締
付けねじの軸方向延長線上に設けられた通路４８を通っ
て挿入されるねじ回し工具で行われる。

上記のように第２図から第４図に示される実施態様にお
いては、隅部要素は、外部力を受ける壁要素に直接固定
されている。ある者はしかし前記隅部要素を壁要素に対
して単に接着するか又は押しつけることを考えるかも知
れない。このような場合には前記各要素はフレーム要素
に一体的に連結され、フレーム要素はついで壁要素に接
着又は単に押しつけられそしてプレストレス弾性要素の
設けられた壁要素により形成された箱を取り囲む。

しかしこの場合には、外部力が隅部要素に加えられた時
、この応力は壁要素に結合されず、むしろフレーム要素
に結合される。したがって、弾性要素抵抗力にとって、
フレームとコンテナ一本体との間に存在する膨張率の差
の関数としてだけでなくまたフレーム要素と一体の隅部
要素を介してフレーム要素に結合される全ての引張り力
の関数として選択されることが要求される。

第５図にフレーム要素を具備していないコンテナーの実
施態様が示されている。この場合には、第２の組立て手
段は、例えば５１及び５２のような２つの対向するコン
テナー壁要素の間に配設された締付は要素５０を具備し
ている。図示の実施態様では、前記締付は要素は、弾性
の強力な合成繊維で作られたケーブル５３で構成される
。前記ケーブル５３はその両端が金属小環５４に固定さ
れこの小環５４はねしボルト５５の端部に保持され、前
記両壁要素が自由に揺動するようにしている。ねじボル
ト５５は壁要素５２の通路５６を通過しナツト５７で締
付けられる。

本発明は上記の実施態様に限定されるものではなく、ま
た多くの変形が特許請求の範囲によって定められる本発
明の範囲から逸脱することなく行われるとか理解されな
ければならない。

例えば弾性要素としてコイル又は弾性繊維スプリングの
みでなく、スプリングワッシャのような他のスプリング
型式又は水力もしくは空気式ジヤツキ装置をも用いるこ
とができる。

さらに第５図に示す締付は要素が完全に壁要素本体内に
埋設されるように設けることもできる。

上記の記載と実例において温度が通常の考えられていた
温度よりも高い温度に変わったならば、温度が低い温度
に変わるのに適するよう本発明のコンテナーを構成する
こともできる。

さらに、スプリングがその最大弾性強度に達するとき応
力を直接構造体に結合するよう適当に配設された１つ又
は複数のストッパを設けることが゛勿論必要である。前
記ストッパの強度は、コンテナーが受けるべき応力の関
数として設計される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のコンテナーの実施態様の概略斜面図、 第２図は本発明のフレーム要素の一実施態様の部分側面
図、 第３図は第２図のｍ−ｍ線に沿う拡大断面図、第４図は
、締めつけねじとスプリングが取除かれている、第３図
のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、第５図は本発明の変形実
施態様の概略断面図である。 ■・・・コンテナー、　　　　２〜１４・・・組立手段
、１８・・・フレーム要素、　　１９・・・隅部要素、
２１・・・壁要素、　　　　２５　、２６・・・アング
ル部分、２９・・・シリンダ、　　　３０　、３１川シ
リンダ部分、３４・・・コイルスプリング、 ３５　、４２・・・スト７パ、　　　　４９・・・７階
段部、５０・・・締付は要素、 ５１　、５２・・・コンテナー壁要素、５３・・・ケー
ブル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、特に建築要素として用いられるコンテナー（１）で
   あって、組立てられた壁要素（２１；５１、５２）を具
   備しこれら壁要素にはコンテナーの内側に向って壁要素
   が分離するのを阻止する第１の組立手段（４９）が設け
   られ、さらに、弾性力を有しかつ壁要素（２１；５１、
   ５２）を共に連結するよう配された壁要素（２１；５１
   、５２）のための第２の組立手段（２〜１４、６０、６
   １；１８；５０）を具備し、この弾性力の方向が、コン
   テナーの外側に向って壁要素（２１；５１、５２）が分
   離するのを阻止するようになっている、コンテナー。 ２、壁要素（２１；５１、５２）のための前記第２の組
   立手段（２〜１４、６０、６１；１８；５０）が、通常
   の環境条件のもとでの組立て状態において弾性プレスト
   レスを有している特許請求の範囲第１項記載のコンテナ
   ー。 ３、フレーム要素を具備し、これらフレーム要素がコン
   テナー（１）の隅部の間に配設され、またそのうちのあ
   るフレーム要素が少なくとも前記第２の組立手段（１８
   ）を形成しかつその弾性力に基づいていくつかの壁要素
   （２１）の間及び前記壁要素（２１）とフレーム要素と
   の間の膨張率の差を全て吸収することができる特許請求
   の範囲第１項又は第２項のいずれかに記載のコンテナー
   。 ４、第２の組立て手段（１８）を形成する各フレーム要
   素が、通常の環境条件のもとでの組立て状態において相
   互に所定の軸方向の距離（２７）だけ間隔があけられた
   ２つの部分（２５、２６）と、前記両部分（２５、２６
   ）を連結しかつこれら両部分を近づける方向に作用する
   少なくとも１つの弾性要素（２９〜３１、３４）とを具
   備する特許請求の範囲第３項記載のコンテナー。 ５、各フレーム要素が前記コンテナー（１）の２つの隅
   部を連結する縁を取り囲む１つのアングル材である特許
   請求の範囲第４項記載のコンテナナー。 ６、それ自体公知の方法で外力を前記コンテナー（１）
   に結合する要素（１９）を具備し、第２の組立て手段（
   １８）を形成する各フレーム要素は、その両端が前記力
   結合要素（１９）に連結されている特許請求の範囲第３
   項から第５項中の１項に記載のコンテナー。 ７、力結合要素（１９）が壁要素の中に固定され、フレ
   ーム要素は力結合要素（１９）のみ又はその一部を介し
   て壁要素に連結されている特許請求の範囲第６項記載の
   コンテナー。 ８、力結合要素（１９）と協同する第２の組立て手段（
   １８）を形成している各フレーム要素が、前記膨張率の
   差を全て吸収するに十分な強さの弾性力を有する特許請
   求の範囲第７項記載のコンテナー。 ９、フレーム要素が壁要素（２１）に接着され、力結合
   要素（１９）がフレーム要素のみ又はその一部を介して
   壁要素（２１）に連結されている特許請求の範囲第６項
   記載のコンテナー。 １０、力結合要素（１９）と協同する第２の組立て手段
   （１８）を形成している各フレーム要素が、前記膨張率
   の差の関数としてのみでなくまた力結合要素（１９）を
   介してフレーム要素（１８）に結合される全ての引張り
   力の関数として選択された弾性力を有している特許請求
   の範囲第９項記載のコンテナー。 １１、弾性要素（２９〜３１、３４）が、それと協同す
   るフレーム要素（２５、２６）を引張り予圧縮する力を
   受けるプレストレススプリング（３４）を具備している
   特許請求の範囲第４項から第１０項中の１項に記載のコ
   ンテナー。 １２、第２の組立て手段（１８）として用いられる各ア
   ングル材が２つの部分（２５、２６）で構成され、前記
   各部分がそれ自体公知のように前記コンテナー（１）に
   外力を結合するようにした隅部要素（１９）に固定する
   よう連結され、また前記弾性要素が２つの部分（３０、
   ３１）からなる中空シリンダ（２９）を具備し、その一
   方の部分（３０）は第１のアングル部分（２５）に一体
   に連結され他方の部分（３１）は第２のアングル部分（
   ２６）に連結され、前記両シリンダ部分（３０、３１）
   は、両アングル部分（２５、２６）を隔てている距離（
   ２７）に少なくとも等しい距離（４４）だけ相互に間隔
   が置かれ、さらに、ストッパ（３５）が第１のシリンダ
   部分（３０）内部に、相互に摺動可能にかつ第２のアン
   グル部分（２６）に対して調節可能な距離に位置するよ
   うに配設され、ストッパ（４２）が第２のシリンダ部分
   （３１）の内部に、相互に摺動可能にかつ前記第１のシ
   リンダ部分（３０）に固定して連結されるように配設さ
   れ、前記プレストレススプリング（３４）がその間隔を
   隔てる方向すなわち両アングル部分（２５、２６）が相
   互に近づくよう移動する方向に作用するよう両ストッパ
   （３５、４２）の間に配設されている特許請求の範囲第
   １１項記載のコンテナー。 １３、前記弾性要素が弾性合成繊維のコードで構成され
   ている特許請求の範囲第４項から第１０中の１項に記載
   のコンテナー。 １４、前記弾性要素が水力又は空気式ジャッキで構成さ
   れている特許請求の範囲第４項から第１０項中の１項に
   記載のコンテナー。 １５、前記第２の組立て手段（５０）がコンテナー（１
   ）の２つの対向する壁要素（５１、５２）の間に配設さ
   れた締付け要素を具備し、かつ少なくともその長さ（５
   ３）の延長部分を有し、前記弾性力が前記両壁要素（５
   １、５２）を相互に向って引きつけるようになっている
   特許請求の範囲第１項記載のコンテナー。