JPS61245709A - 表面波フイルタの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、映像機器（特に、テレビジョン、又はビデオ
）等のビデオ中間周波数回路に利用される表面波フィル
タの製造方法に関するものである。

従来の技術 従来例を第４図とともに説明する。第４図において、９
はキャップ、１０はアルミナ基板、１１は引出し電極、
１２はフィルタチップ、１３はアルミワイヤー、１４は
シリコンゴム、１６はくシ形電極、１６は接着剤であり
、フィルタチップ１２はスクリーン印刷、メッキ等の方
法で引出し電極１１をつけたアルミナ基板１０の上に貼
り付け、ワイヤーポンディング（アルミ線又は金線）に
よって、引出電極１１と電気的に接続していた。さらに
フィルタチップ１２は、電極１５を保護する為に接着剤
１６をつけたアルミナキャップ９をアルミナ基板１ｏと
重ねて接着し、密封していた。

発明が解決しようとする問題点 しかし、従来例では、キャップ９とアルミナ基板１０を
接着する際、加熱して接着剤を硬化させる為キャップ内
の空気が膨張し、空気が、接着層を貫通し、ピンホール
が発生し易かった。

そこで本発明は、接着層にピンホールの発生しない表面
波フィルタの製造方法を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 この問題点を解決する為に本発明は、フィルタ特性を提
供する。電極部の四方を囲む様にシリコンゴム等の樹脂
を塗布し、前記樹脂上に貫通孔を持ち、この貫通孔の周
囲に銅箔等の金属部を有する薄板を加熱圧着等の方法で
接着した後、前記貫通孔をふさぐ様に、金属板を前記銅
箔に半田付は又は、溶接するものである。

作　　　用 このため、空気を貫通孔より外へ出し、接着層を硬化し
た後、前記貫通孔をふさぐので、接着層にピンホールが
発生しない。

実施例 第１図から第３図を参照しながら、本発明の詳細な説明
する。

まず第１図に示す様に、１はフィルタ素子、２はシリコ
ンゴム、３はフィルタ電極、４は引出し電極で°、フィ
ルタ素子１の上に、フィルタ特性を発生させるくし形電
極３、及び外部から信号をくし形電極３．に加えたり、
＜シ瘉電極３で受信した信号を外部へ取り出す為の引出
し電極４を蒸着、フォトリングラフイーの手法で設ける
。次に、フィルタ素子１の端面での信号波の反射を防ぐ
為のシリコンゴム２を接着剤としても使用する為、フィ
ルタ素子１の周囲にスクリーン印刷等の手法で塗布する
。

次に第２図に示す様に塗布したシリコン２の上に気密性
を保ち、フィルタのくし形電極３を保護する為の薄板６
を貼り付け、加熱、接着する。この時、薄板６において
いる貫通孔７より膨張した空気が外へ出ていき、接着層
（シリコンゴム２）には、ピンホールは発生しない。尚
、６は貫通孔の周囲に形成され銅箔である。

さらに、第３図に示す様に薄板６を加熱接着冷却した後
、貫通孔７のまわりにある銅箔６の上に、金属板８を半
田付けして貫通孔７をふさぐ。

こうして、フィルタ素子１上のくし形電極３を保護する
為の空間が、高気密性と、ディバイスの　　　′小型化
の両立を果しながら実現できた。

発明の効果 以上のように本発明によれば １）形状をよシ小さくシ、さらに、より気密性を向上さ
せた構造とすることが可能となり、フィルタ素子のくし
形電極を完全に保護することができた。

２）シリコンゴムをスクリーン印刷によってフィルタ素
子の四方に塗布すると、フィルタ特性の中でもリップル
特性が安定し、構造も極めて簡易な為、製造コストが安
く、実装密度の高いフィルタが得られた。

等の効果を得た。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の製造プロセスを示す工程斜視
図、第４図は従来の構成を示す斜視図である。 １・・・・・・フィルタ素子、２・・・・・・シリコン
ゴム、３・・・・・・フィルタ電極、４・・・・・・引
出電極、５・・・・・・薄板、６・・・・・・銅箔、７
・・・・・・貫通孔、８・・・・・・金属板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　フィルタ特性を提供するフィルタ素子の電極部の四方
   を囲む様に、シリコンゴム等の樹脂を塗布する工程と、
   前記樹脂に貫通孔の周囲に銅箔等の金属部が形成された
   薄板を加熱圧着により接着させる工程と、前記貫通孔を
   ふさぐ様に、金属板を前記銅箔に半田付け、又は、溶接
   することにより封止する工程を有する表面波フィルタの
   製造方法。