JPS61244917A - 軸受装置の組立方法 - Google Patents
軸受装置の組立方法Info
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- JPS61244917A JPS61244917A JP60086077A JP8607785A JPS61244917A JP S61244917 A JPS61244917 A JP S61244917A JP 60086077 A JP60086077 A JP 60086077A JP 8607785 A JP8607785 A JP 8607785A JP S61244917 A JPS61244917 A JP S61244917A
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- JP
- Japan
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- ball bearing
- bearing
- inner ring
- collar
- ball
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
- F16C19/546—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing
- F16C19/547—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing with two angular contact rolling bearings
- F16C19/548—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing with two angular contact rolling bearings in O-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は第−及び第二のボールベアリンクを有しそれを
軸受筒内の軸方向に列設する軸受装置の組立方法に関す
る。
軸受筒内の軸方向に列設する軸受装置の組立方法に関す
る。
［発明の技術的背景］
従来より、例えばフロッピーディスク用の駆動装置に於
ける軸受装置は、そのフロッピーディスクを吸着して回
転させるハブを有する軸受筒内に第一のボールベアリン
グと第二のボールベアリングとを軸方向に列させて配設
することにより、それら第−及び第二のボールベアリン
グを介して中央の固定軸に対し上記軸受筒を回転可能に
支承する構造としている。
ける軸受装置は、そのフロッピーディスクを吸着して回
転させるハブを有する軸受筒内に第一のボールベアリン
グと第二のボールベアリングとを軸方向に列させて配設
することにより、それら第−及び第二のボールベアリン
グを介して中央の固定軸に対し上記軸受筒を回転可能に
支承する構造としている。
［背景技術の問題点］
黙しながら、ボールベアリングに於いては、第３図に示
すようにその径方向の隙間Δｒが０．０１［ｍｍｌあれ
ば軸方向の隙間Δａは０．１ ［ｌｌ１ｍ］というよう
に、軸方向の隙間Δａが径方向の隙間Δｒの１０倍以上
あり、その大きな軸方向の隙間の分、軸受筒ひいては該
軸受筒が有するハブに吸着されたフロッピーディスクが
軸方向にがたつき、ヘッドとの対向距離が変動して動作
に支承を来たすという問題点を有していた。
すようにその径方向の隙間Δｒが０．０１［ｍｍｌあれ
ば軸方向の隙間Δａは０．１ ［ｌｌ１ｍ］というよう
に、軸方向の隙間Δａが径方向の隙間Δｒの１０倍以上
あり、その大きな軸方向の隙間の分、軸受筒ひいては該
軸受筒が有するハブに吸着されたフロッピーディスクが
軸方向にがたつき、ヘッドとの対向距離が変動して動作
に支承を来たすという問題点を有していた。
［発明の目的］
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従っ
てその目的は、ボールベアリングの軸方向の隙間を囚と
した軸方向のがたつきなど起こさせず、確実な動作をも
たらし得る軸受装置の組立方法を提供するにある。
てその目的は、ボールベアリングの軸方向の隙間を囚と
した軸方向のがたつきなど起こさせず、確実な動作をも
たらし得る軸受装置の組立方法を提供するにある。
［発明の概要］
本発明は、軸受筒内への第一のボールベアリングの挿入
後該第一のボールベアリングの外輪を軸受筒に固着し、
その後その外輪に当接するカラーを挿入し、次いでその
カラーに外輪が当接する第二のボールベアリングを挿入
して、該第二のボールベアリングの内輪に前記カラー及
び前記第一のボールベアリングの外輪を介して軸受筒を
移動させるまでの力を加え、この状態で該第二のボール
ベアリングの内輪とその内部に通した軸との間に接着剤
を浸透させこれら第二のボールベアリングの内輪と軸と
を固着するようにしたものにて、要するに第−及び第二
のボールベアリングを軸方向の一方に寄せその夫々軸方
向に隙間が残らない状態で最終固定するようにしたこと
を特徴とするものである。
後該第一のボールベアリングの外輪を軸受筒に固着し、
その後その外輪に当接するカラーを挿入し、次いでその
カラーに外輪が当接する第二のボールベアリングを挿入
して、該第二のボールベアリングの内輪に前記カラー及
び前記第一のボールベアリングの外輪を介して軸受筒を
移動させるまでの力を加え、この状態で該第二のボール
ベアリングの内輪とその内部に通した軸との間に接着剤
を浸透させこれら第二のボールベアリングの内輪と軸と
を固着するようにしたものにて、要するに第−及び第二
のボールベアリングを軸方向の一方に寄せその夫々軸方
向に隙間が残らない状態で最終固定するようにしたこと
を特徴とするものである。
［発明の実施例］
以下本発明をフロッピーディスク用の駆動装置に於ける
軸受装置に適用した一実施例につき図面を参照して説明
する。先ず第２図に於いて、１は軸受筒であり、軸方向
の一端部である上端部にハブ２を有し、該ハブ２には図
示しないフロッピーディスクを吸着するためのマグネッ
ト３を設けている。４は軸受筒１の下端部に設けた駆動
モータ部のロータで、ロータヨーク５と該ロータヨーク
５の上面に固着した界磁用マグネット６とから成ってい
る。これに対し７はステータで、これはモータハウジン
グ８に固着して上記ロータ４の上方に配置した基板９と
これの下面に図示しない絶縁層を介して固着した巻線体
１０とから成っている。
軸受装置に適用した一実施例につき図面を参照して説明
する。先ず第２図に於いて、１は軸受筒であり、軸方向
の一端部である上端部にハブ２を有し、該ハブ２には図
示しないフロッピーディスクを吸着するためのマグネッ
ト３を設けている。４は軸受筒１の下端部に設けた駆動
モータ部のロータで、ロータヨーク５と該ロータヨーク
５の上面に固着した界磁用マグネット６とから成ってい
る。これに対し７はステータで、これはモータハウジン
グ８に固着して上記ロータ４の上方に配置した基板９と
これの下面に図示しない絶縁層を介して固着した巻線体
１０とから成っている。
一方、１１は上記ロータヨーク５の下面に固着した周波
数発電用のマグネットで、これにはモータハウジング８
の内底面上に固着した基板１２がプリント配線手段等で
有する周波数発電用コイルが対向している。そして１３
は軸受装置であり、以下これの組立てにつき第１図をも
参照して説明する。即ち、１４は第一のボールベアリン
グで、これを前記軸受筒１内にその上端まで挿入し、そ
の後その外輪１４ａの外周面と軸受ハウジング１の内周
面との間に接着剤特に本、実施例の場合嫌気性硬化形の
接着剤１５を浸透させて、該第−のボールベアリング１
４を軸受筒１に固着する。この後軸受筒１内には、内周
面及び外周面共に上記第一のボールベアリング１４の外
輪１４ａと略同径のカラー１６を、その先端（上端）が
その第一のボールベアリング１４の外輪１４ａに当接す
るまで挿入し、次いで第一のボールベアリング１４と同
寸大の第二のボールベアリング１７を、その外輪１７ａ
が上記カラー１６の下端に当接するまで挿入する。然る
後、第一のボールベアリング１４の内輪１４ｂ内部から
カラー１６内及び第二のボールベアリング１７の内輪１
７ｂ内部を貫通するように軸１８を挿入し、この状態で
第二のボールベアリング１７の内輪１７ｂに下方から第
２図中矢印Ｆで示す力を加える。すると、その力は第二
のボールベアリング１７の内輪１７ｂからボール１７Ｃ
及び外輪１７ａを介してカラー１６に伝わり、更にカラ
ー１６から第一のボールベアリング１４の外輪１４ａに
伝わってそれを押し上げる。従って第一のボールベアリ
ング１４の外輪１４ａは第二のボールベアリング１７の
内輪１７ｂに加えた力の分軸受筒１を伴って上方へ移動
するもので、即ちその移動を確認することにより、第二
のボールベアリング１７及び第一のボールベアリング１
４が共に軸方向の一方（上方）に寄せられて夫々軸方向
に隙間が残らないようになっていることが判明するもの
であり、よってその確認後、第二のボールベアリング１
７の内輪１７ｂの内周面と前記軸１８の外周面との間に
接着剤この場合も嫌気性硬化形接着剤１９を浸透させ、
これら第二のボールベアリング１７と軸１８とを固着す
る。
数発電用のマグネットで、これにはモータハウジング８
の内底面上に固着した基板１２がプリント配線手段等で
有する周波数発電用コイルが対向している。そして１３
は軸受装置であり、以下これの組立てにつき第１図をも
参照して説明する。即ち、１４は第一のボールベアリン
グで、これを前記軸受筒１内にその上端まで挿入し、そ
の後その外輪１４ａの外周面と軸受ハウジング１の内周
面との間に接着剤特に本、実施例の場合嫌気性硬化形の
接着剤１５を浸透させて、該第−のボールベアリング１
４を軸受筒１に固着する。この後軸受筒１内には、内周
面及び外周面共に上記第一のボールベアリング１４の外
輪１４ａと略同径のカラー１６を、その先端（上端）が
その第一のボールベアリング１４の外輪１４ａに当接す
るまで挿入し、次いで第一のボールベアリング１４と同
寸大の第二のボールベアリング１７を、その外輪１７ａ
が上記カラー１６の下端に当接するまで挿入する。然る
後、第一のボールベアリング１４の内輪１４ｂ内部から
カラー１６内及び第二のボールベアリング１７の内輪１
７ｂ内部を貫通するように軸１８を挿入し、この状態で
第二のボールベアリング１７の内輪１７ｂに下方から第
２図中矢印Ｆで示す力を加える。すると、その力は第二
のボールベアリング１７の内輪１７ｂからボール１７Ｃ
及び外輪１７ａを介してカラー１６に伝わり、更にカラ
ー１６から第一のボールベアリング１４の外輪１４ａに
伝わってそれを押し上げる。従って第一のボールベアリ
ング１４の外輪１４ａは第二のボールベアリング１７の
内輪１７ｂに加えた力の分軸受筒１を伴って上方へ移動
するもので、即ちその移動を確認することにより、第二
のボールベアリング１７及び第一のボールベアリング１
４が共に軸方向の一方（上方）に寄せられて夫々軸方向
に隙間が残らないようになっていることが判明するもの
であり、よってその確認後、第二のボールベアリング１
７の内輪１７ｂの内周面と前記軸１８の外周面との間に
接着剤この場合も嫌気性硬化形接着剤１９を浸透させ、
これら第二のボールベアリング１７と軸１８とを固着す
る。
斯くして本実施例の場合、第一のボールベアリング１４
及び第二のボールベアリング１７に軸方向の隙間を残さ
ず、従ってその軸方向の隙間を囚とした軸受筒１ひいて
はその上端に設けたハブ２に吸着されて回転される図示
しないフロッピーディスクの軸方向のがたつきを無くす
ことができるものであり、ヘッド（これも図示せず）と
の対向距離を変化させないから、その動作も確実ならし
めることができる。
及び第二のボールベアリング１７に軸方向の隙間を残さ
ず、従ってその軸方向の隙間を囚とした軸受筒１ひいて
はその上端に設けたハブ２に吸着されて回転される図示
しないフロッピーディスクの軸方向のがたつきを無くす
ことができるものであり、ヘッド（これも図示せず）と
の対向距離を変化させないから、その動作も確実ならし
めることができる。
尚、上述の軸受装置１３の組立てに当たっては、第二の
ボールベアリング１７の内輪１７ｂに第２図中矢印Ｆで
示す力を加えることによる第一のボールベアリング１４
の外輪１４ａに伴う軸受筒１の移動を確認した時点で、
第１図及び第２図中Ａで示す第二のボールベアリング１
７の内輪１７ｂ下面からハブ２の上面換言すれば前記フ
ロッピーディスクの吸着面までの寸法を測定し、それが
規定値になければ、カラー１６を交換或いはそれに図示
しない調整用のワシャ等を足し、再度組み直して規定の
寸法を得る。この場合、カラー１６は最初から複数の部
品の積み重ねで調整可能に構成されていても良い。而し
て再度の組み直し後、軸１８の下端部をモータハウジン
グ８に圧入するのであるが、このときその圧入寸法を一
定にすることにより、前記寸法Ａと合わせて第２図中８
で示すモータハウジング８の基準位置８ａから前記ハブ
２の上面までの寸法を正確に出すことができ、出にくい
軸方向の寸法精度を出すことができる。
ボールベアリング１７の内輪１７ｂに第２図中矢印Ｆで
示す力を加えることによる第一のボールベアリング１４
の外輪１４ａに伴う軸受筒１の移動を確認した時点で、
第１図及び第２図中Ａで示す第二のボールベアリング１
７の内輪１７ｂ下面からハブ２の上面換言すれば前記フ
ロッピーディスクの吸着面までの寸法を測定し、それが
規定値になければ、カラー１６を交換或いはそれに図示
しない調整用のワシャ等を足し、再度組み直して規定の
寸法を得る。この場合、カラー１６は最初から複数の部
品の積み重ねで調整可能に構成されていても良い。而し
て再度の組み直し後、軸１８の下端部をモータハウジン
グ８に圧入するのであるが、このときその圧入寸法を一
定にすることにより、前記寸法Ａと合わせて第２図中８
で示すモータハウジング８の基準位置８ａから前記ハブ
２の上面までの寸法を正確に出すことができ、出にくい
軸方向の寸法精度を出すことができる。
但し、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限
定されるものではなく、従って上述の如き軸方向寸法の
出し方も必要に応じてのみ採用するようにしても良く、
又、全体としてフロッピーディスク用の駆動装置に於け
る軸受装置に限られず例えばビデオテープレコーダーの
駆動用であるキャプスタンモータの軸受装置に適用して
実施するようにしても良いなど、要旨を逸脱しない範囲
内で適宜変更して実施し得る。
定されるものではなく、従って上述の如き軸方向寸法の
出し方も必要に応じてのみ採用するようにしても良く、
又、全体としてフロッピーディスク用の駆動装置に於け
る軸受装置に限られず例えばビデオテープレコーダーの
駆動用であるキャプスタンモータの軸受装置に適用して
実施するようにしても良いなど、要旨を逸脱しない範囲
内で適宜変更して実施し得る。
［発明の効果］
以上の記述にて明らかなように本発明によれば、軸受筒
内の軸方向に列設した第−及び第二のボールベアリング
により回転体を支承するところの軸受装置を組立てるに
当たって、結果的にそのボールベアリングの軸方向の隙
間を因とした軸方向のがたつきなど起こさせず、確実な
動作をもたらし得るという優れた効果を奏するものであ
る。
内の軸方向に列設した第−及び第二のボールベアリング
により回転体を支承するところの軸受装置を組立てるに
当たって、結果的にそのボールベアリングの軸方向の隙
間を因とした軸方向のがたつきなど起こさせず、確実な
動作をもたらし得るという優れた効果を奏するものであ
る。
第１図及び第２図は本発明の一実施例を示し、第１図は
主要部の縦断面図、第２図は全体の縦断面図であり、そ
して第３図はボールベアリングの径方向の隙間と軸方向
の隙間との関係を表わした図である。 図中、１は軸受筒、６は駆動モータ部のロータ、７はス
テータ、１３は軸受装置、１４は第一のボールベアリン
グ、１４ａは外輪、１４ｂは内輪、１５は接着剤、１６
はカラー、１７は第二のボールベアリング、１７ａは外
輪、１７ｂは内輪、１８は軸、１９は接着剤を示す。 第１図
主要部の縦断面図、第２図は全体の縦断面図であり、そ
して第３図はボールベアリングの径方向の隙間と軸方向
の隙間との関係を表わした図である。 図中、１は軸受筒、６は駆動モータ部のロータ、７はス
テータ、１３は軸受装置、１４は第一のボールベアリン
グ、１４ａは外輪、１４ｂは内輪、１５は接着剤、１６
はカラー、１７は第二のボールベアリング、１７ａは外
輪、１７ｂは内輪、１８は軸、１９は接着剤を示す。 第１図
Claims (1)
- １、軸受筒内に第一のボールベアリングとその外輪に当
接するカラー及びこのカラーに外輪が当接する第二のボ
ールベアリングを軸方向に列させて配設するようにした
ものであって、その軸受筒内への第一のボールベアリン
グの挿入後該第一のボールベアリングの外輪を軸受筒に
固着し、その後カラーを挿入し、次いで第二のボールベ
アリングを挿入して該第二のボールベアリングの内輪に
前記カラー及び前記第一のボールベアリングの外輪を介
して軸受筒を移動させるまでの力を加え、この状態で該
第二のボールベアリングの内輪とその内部に通した軸と
の間に接着剤を浸透させこれら第二のボールベアリング
の内輪と軸とを固着するようにしたことを特徴とする軸
受装置の組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60086077A JPS61244917A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 軸受装置の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60086077A JPS61244917A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 軸受装置の組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61244917A true JPS61244917A (ja) | 1986-10-31 |
Family
ID=13876640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60086077A Pending JPS61244917A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 軸受装置の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61244917A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01143072A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-05 | Canon Inc | 記録再生装置 |
| BE1011228A3 (nl) * | 1997-06-24 | 1999-06-01 | Atlas Copco Airpower Nv | Werkwijze voor het positioneren en vastzetten van een axiaal lager op een as en aldus vastgezet axiaal lager. |
-
1985
- 1985-04-22 JP JP60086077A patent/JPS61244917A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01143072A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-05 | Canon Inc | 記録再生装置 |
| BE1011228A3 (nl) * | 1997-06-24 | 1999-06-01 | Atlas Copco Airpower Nv | Werkwijze voor het positioneren en vastzetten van een axiaal lager op een as en aldus vastgezet axiaal lager. |
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