JPS61243873A - インキ組成物 - Google Patents
インキ組成物Info
- Publication number
- JPS61243873A JPS61243873A JP60085279A JP8527985A JPS61243873A JP S61243873 A JPS61243873 A JP S61243873A JP 60085279 A JP60085279 A JP 60085279A JP 8527985 A JP8527985 A JP 8527985A JP S61243873 A JPS61243873 A JP S61243873A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- alicyclic hydrocarbon
- parts
- pigment
- calcium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はインキ組成物、即ち筆記具用、マーキングベ
ン用、スタンプ用および記録計用インキ組成物に関わり
、特に接着テープ、パラフィンワックス加工紙、あるい
は感圧接着紙の剥離紙等のようなパラフィンワックスあ
るいはシリコーン樹脂で処理されたあるいは耐着された
表面に筆記又はマークするためのインキ組成物に関わる
。
ン用、スタンプ用および記録計用インキ組成物に関わり
、特に接着テープ、パラフィンワックス加工紙、あるい
は感圧接着紙の剥離紙等のようなパラフィンワックスあ
るいはシリコーン樹脂で処理されたあるいは耐着された
表面に筆記又はマークするためのインキ組成物に関わる
。
接着テープ、パラフィン紙、剥離紙等に筆記又はマーク
（以後単に筆記と記す）すると、水性インキは勿論油
性インキを使用してもインキが撥かれて筆跡又はマーク
（以後単に筆跡と記す）が判読されがたい。
（以後単に筆記と記す）すると、水性インキは勿論油
性インキを使用してもインキが撥かれて筆跡又はマーク
（以後単に筆跡と記す）が判読されがたい。
この発明のインキ組成物は上記の欠点を改良し通常の紙
、板、プラスチック、陶磁器および金属は勿論、接着テ
ープ、パラフィン紙、剥離紙あるいはローソクの表面等
にも鮮明な筆記ができる。
、板、プラスチック、陶磁器および金属は勿論、接着テ
ープ、パラフィン紙、剥離紙あるいはローソクの表面等
にも鮮明な筆記ができる。
この発明で使用される樹脂としては脂肪族炭化水素およ
び／または脂環族炭化水素系溶剤に可能の樹脂、主とし
て脂肪族炭化水素あるいは脂環族炭化水素の比較的低分
子量の重合物、もしくはこれらの共重合物が接着テープ
等の表面へのインキの付着性を改善する効果があるが、
実用的には市販されている下記の樹脂を使用することが
便利である。
び／または脂環族炭化水素系溶剤に可能の樹脂、主とし
て脂肪族炭化水素あるいは脂環族炭化水素の比較的低分
子量の重合物、もしくはこれらの共重合物が接着テープ
等の表面へのインキの付着性を改善する効果があるが、
実用的には市販されている下記の樹脂を使用することが
便利である。
日本ゼオン■製のフィントン１５００．同１５２５Ｌ
。
。
および同Ａ −１００，荒用化学■製のアルコンＰ−９
０゜および同Ｐ −１００，０石化学側製の日石ネオポ
リマー１４０．東邦石油■製のハイレジン９０．安原油
脂■製のＹＳレジンＴ Ｏ−１０５およびＹＳポリスタ
ーＴ−８０，三井石油化学工業■製のハイレジンＴ−１
００ＸおよびタックエースＡ −１００，エッソ化学■
製のＥＣＲ−５等。
０゜および同Ｐ −１００，０石化学側製の日石ネオポ
リマー１４０．東邦石油■製のハイレジン９０．安原油
脂■製のＹＳレジンＴ Ｏ−１０５およびＹＳポリスタ
ーＴ−８０，三井石油化学工業■製のハイレジンＴ−１
００ＸおよびタックエースＡ −１００，エッソ化学■
製のＥＣＲ−５等。
この発明で使用される顔料としては酸化チタン、弁柄、
あるいはカーボンブラック等の無機顔料、アゾ系、ジオ
キサジン系、シアニン系あるいはインダスレン系顔料等
の有機顔料を例示することができる。
あるいはカーボンブラック等の無機顔料、アゾ系、ジオ
キサジン系、シアニン系あるいはインダスレン系顔料等
の有機顔料を例示することができる。
これらの顔料は単独で使用してもよいが、前記の樹脂と
ともに予めブレンド処理して用いると顔料のインキ組成
物への分散が速く生産能率が向上される。
ともに予めブレンド処理して用いると顔料のインキ組成
物への分散が速く生産能率が向上される。
この発明で使用される金属石けんとしては、炭素数６〜
２２の脂肪酸、ナフテン酸、樹脂酸のアルカリ金属を除
く金属の塩が使用でき、カプロン酸カプリル酸、カプリ
ン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミチン酸、ステ
アリン酸、アラキン酸ヘヘニン酸、ナフテン酸、樹脂酸
のカルシウム、マグネシウム、バリウム、亜鉛、すず、
鉛、マンガン、コバルト等の金属石けんが例示できる゛
が、顔料と混合するので白色であることが望しく、かつ
工業的に量産されている点で工業用硬化脂肪酸のマグネ
シウム、カルシウム、バリウム等の石けんが有利に使用
される。
２２の脂肪酸、ナフテン酸、樹脂酸のアルカリ金属を除
く金属の塩が使用でき、カプロン酸カプリル酸、カプリ
ン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミチン酸、ステ
アリン酸、アラキン酸ヘヘニン酸、ナフテン酸、樹脂酸
のカルシウム、マグネシウム、バリウム、亜鉛、すず、
鉛、マンガン、コバルト等の金属石けんが例示できる゛
が、顔料と混合するので白色であることが望しく、かつ
工業的に量産されている点で工業用硬化脂肪酸のマグネ
シウム、カルシウム、バリウム等の石けんが有利に使用
される。
又これらの石けんの中酸性塩、中性塩、塩基性塩はいず
れも同様効果があり使用できる。
れも同様効果があり使用できる。
この発明で使用できる体質顔料としては、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マ
グネシウム、ケイ酸カルシウム。
ム、炭酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マ
グネシウム、ケイ酸カルシウム。
ケイ酸、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、硫酸カル
シウム等が例示できる。
シウム等が例示できる。
これらの体質顔料を脂肪酸、ナフテン酸、樹脂酸等の有
機酸で表面処理したものは易分散性であり、便利に使用
できる。
機酸で表面処理したものは易分散性であり、便利に使用
できる。
この発明で使用、される脂肪族炭化水素および脂環族炭
化水素系溶剤としてはノルマル−ヘキサン、ノルマルオ
クタン、シクロヘキサンおよびエチルシクロヘキサン等
の単独溶剤が例示できるが、リグロイン、揮発油導一般
に市販されている混合溶剤を使用することが便利である
。ただし混合溶剤中に芳香族炭化水素はできるだけ少い
ことが望しい。
化水素系溶剤としてはノルマル−ヘキサン、ノルマルオ
クタン、シクロヘキサンおよびエチルシクロヘキサン等
の単独溶剤が例示できるが、リグロイン、揮発油導一般
に市販されている混合溶剤を使用することが便利である
。ただし混合溶剤中に芳香族炭化水素はできるだけ少い
ことが望しい。
これらの成分よりインキ組成物を調製するにはインキ組
成物１００重量部（以下単に部と記す）につき樹脂２．
０〜３０部、好ましくは７．０〜２０部、顔料５．０〜
３０部、好ましくは８．０〜２０部、金属石けんおよび
／または体質顔料０．５〜５．０部、好ましくは１．０
〜３．０部、溶剤４０〜８５部、好ましくは５０〜８０
部が使用される。
成物１００重量部（以下単に部と記す）につき樹脂２．
０〜３０部、好ましくは７．０〜２０部、顔料５．０〜
３０部、好ましくは８．０〜２０部、金属石けんおよび
／または体質顔料０．５〜５．０部、好ましくは１．０
〜３．０部、溶剤４０〜８５部、好ましくは５０〜８０
部が使用される。
樹脂が２．０部より少いと筆記面への接着力が不足し、
３０部より多いと高粘度となり筆記通性を損い、顔料が
５．０部より少いと隠ベイカが不足し、３０部より多い
と高粘度となる。金属石けんおよび／または体質顔料が
０．５部より少いとインキが撥かれて筆記面へ接着され
ず、５．０部より多いと高粘度となりあるいはゲル化し
て筆記適性を失う。
３０部より多いと高粘度となり筆記通性を損い、顔料が
５．０部より少いと隠ベイカが不足し、３０部より多い
と高粘度となる。金属石けんおよび／または体質顔料が
０．５部より少いとインキが撥かれて筆記面へ接着され
ず、５．０部より多いと高粘度となりあるいはゲル化し
て筆記適性を失う。
溶剤が４０部より少くても８５部より多くても筆記通性
のよいインキが得られない。
のよいインキが得られない。
上記の成分よりこの発明のインキ組成物をｌ製するには
、通常溶剤中に樹脂を投入し約６０℃に過熱して約３０
分間攪拌して完全に溶解した後、顔料金属石けんおよび
／または体質顔料を投入してさらに８０℃で３０分間攪
拌する。ついでさらに顔料を加え８０℃で３０分間攪拌
する。樹脂加工された顔料を使用する場合は溶剤中に樹
脂（不要の場合もある）と加工顔料を投入すればよく調
製時間の短縮が可能である。
、通常溶剤中に樹脂を投入し約６０℃に過熱して約３０
分間攪拌して完全に溶解した後、顔料金属石けんおよび
／または体質顔料を投入してさらに８０℃で３０分間攪
拌する。ついでさらに顔料を加え８０℃で３０分間攪拌
する。樹脂加工された顔料を使用する場合は溶剤中に樹
脂（不要の場合もある）と加工顔料を投入すればよく調
製時間の短縮が可能である。
次に実施例を示し、この発明を一層明らかにする。尚、
数字は重量部を示す。
数字は重量部を示す。
実施例１
脂環族炭化水素系樹脂 ３部（日本ゼ
オン製、商品名りイントン１５００） をシクロヘ
キサン ２５部ケロシン
３０部に加え６０℃で３０
分間攪拌し、完全に溶解させる。
オン製、商品名りイントン１５００） をシクロヘ
キサン ２５部ケロシン
３０部に加え６０℃で３０
分間攪拌し、完全に溶解させる。
ついで
ステアリン酸カルシウム ２部（入日
化学工業製。商品名グイワックスＣ）を加え８０℃で３
０分間攪拌し、完全に分散させる。
化学工業製。商品名グイワックスＣ）を加え８０℃で３
０分間攪拌し、完全に分散させる。
ついで
加工顔料ホワイト ４０部（大
日精化工業製、商品名ＰＡＰＣ−３７０８ホワイト、脂
環族炭化水素系オリゴマー樹脂で加工された酸化チタン
、樹脂−顔料比７：３） を加え８０℃で３０分間さらに攪拌して白色のインキ組
成物を得た。この組成物はパラフィン紙の表面に鮮明な
筆跡を与えた。
日精化工業製、商品名ＰＡＰＣ−３７０８ホワイト、脂
環族炭化水素系オリゴマー樹脂で加工された酸化チタン
、樹脂−顔料比７：３） を加え８０℃で３０分間さらに攪拌して白色のインキ組
成物を得た。この組成物はパラフィン紙の表面に鮮明な
筆跡を与えた。
実施例２
〔顔料ペースト〕
脂環族系炭化水素樹脂 １５部（日本
ゼオン製。フィントン１５２５Ｌ ）シクロヘキサン
３０部を６０℃で３０分間攪拌
し、完全に溶解させて樹脂液とし、 酸化チタン ６部（チタン
工業製、酸化チタンＫＲ−３８０）有機顔料エロー
６部（大日精化工業製、セイカフ
ァーストエロー２２００）を加え、３本ロールで樹脂液
中に分散させて顔料ペーストとする。
ゼオン製。フィントン１５２５Ｌ ）シクロヘキサン
３０部を６０℃で３０分間攪拌
し、完全に溶解させて樹脂液とし、 酸化チタン ６部（チタン
工業製、酸化チタンＫＲ−３８０）有機顔料エロー
６部（大日精化工業製、セイカフ
ァーストエロー２２００）を加え、３本ロールで樹脂液
中に分散させて顔料ペーストとする。
脂環族系炭化水素樹脂 １３部を（荒
用化学製、アルコンＰ−９０） 石油ベンジン ２６．５部に加
え、６０℃で３０分間攪拌し、完全に溶解させて樹脂液
とし、 水酸化アルミニウム ３．５部（昭
和金属製、商品名ハイジライ） Ｈ−４３Ｍ ）を加え
、８０℃で３０分間攪拌し、完全に樹脂液中に分散させ
て体質顔料ペーストとする。
用化学製、アルコンＰ−９０） 石油ベンジン ２６．５部に加
え、６０℃で３０分間攪拌し、完全に溶解させて樹脂液
とし、 水酸化アルミニウム ３．５部（昭
和金属製、商品名ハイジライ） Ｈ−４３Ｍ ）を加え
、８０℃で３０分間攪拌し、完全に樹脂液中に分散させ
て体質顔料ペーストとする。
上記の顔料ペーストを混合し、８０℃、３０分間攪拌し
て、黄色のインキ組成物を得た。この組成物はパラフィ
ン紙の表面に鮮明な筆跡を与えた。
て、黄色のインキ組成物を得た。この組成物はパラフィ
ン紙の表面に鮮明な筆跡を与えた。
実施例１に準じて実施例３〜５の
実施例２に準じて実施例７〜９の
インキ組成物を調製した。その組成を第１表および第２
表に示す。
表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （ｉ）脂肪族炭化水素および／または脂環族炭化水素系
溶剤に可能の樹脂 （ｉｉ）顔料 （ｉｉｉ）金属石けん、炭酸カルシウム、炭酸マグネシ
ウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸
マグネシウム、ケイ酸、アルミニウム水和物、硫酸バリ
ウム、硫酸カルシウムより選ばれた体質顔料 （IV）脂肪族炭化水素および／または脂環族炭化水素系
溶剤 よりなるインキ組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60085279A JPS61243873A (ja) | 1985-04-20 | 1985-04-20 | インキ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60085279A JPS61243873A (ja) | 1985-04-20 | 1985-04-20 | インキ組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61243873A true JPS61243873A (ja) | 1986-10-30 |
Family
ID=13854122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60085279A Pending JPS61243873A (ja) | 1985-04-20 | 1985-04-20 | インキ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61243873A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0700793A3 (en) * | 1994-08-11 | 1996-08-07 | Pilot Ink Co Ltd | Marking device made of biodegradable plastics and containing a coloring liquid |
| KR100356891B1 (ko) * | 1995-01-13 | 2003-03-12 | 가부시키가이샤 사쿠라 크레파스 | 고형도화용조성물 |
| JP2008088307A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Shachihata Inc | スタンプ台又は浸透印用インキ組成物 |
| JP2008127521A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Shachihata Inc | 油性インキ組成物 |
-
1985
- 1985-04-20 JP JP60085279A patent/JPS61243873A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0700793A3 (en) * | 1994-08-11 | 1996-08-07 | Pilot Ink Co Ltd | Marking device made of biodegradable plastics and containing a coloring liquid |
| US5700534A (en) * | 1994-08-11 | 1997-12-23 | The Pilot Ink Co., Ltd. | Coloring fluid-containing marking device made of biodegradable plastic resin |
| KR100356891B1 (ko) * | 1995-01-13 | 2003-03-12 | 가부시키가이샤 사쿠라 크레파스 | 고형도화용조성물 |
| JP2008088307A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Shachihata Inc | スタンプ台又は浸透印用インキ組成物 |
| JP2008127521A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Shachihata Inc | 油性インキ組成物 |
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