JPS61241122A - 押出成形用複合アダプタ - Google Patents
押出成形用複合アダプタInfo
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- JPS61241122A JPS61241122A JP60083023A JP8302385A JPS61241122A JP S61241122 A JPS61241122 A JP S61241122A JP 60083023 A JP60083023 A JP 60083023A JP 8302385 A JP8302385 A JP 8302385A JP S61241122 A JPS61241122 A JP S61241122A
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、樹脂を多層に積層して押出成形する。
たとえば多層フィルム、多層シート、多層インフレーシ
宵ンフィルム、多層フラットヤーン等の製造装置罠適用
される複合アダプタに関し、特に各押出機の処理原料を
変更せずに簡単に希望する層構成が得られる押出成形用
の複合アダプタに関するものである。
宵ンフィルム、多層フラットヤーン等の製造装置罠適用
される複合アダプタに関し、特に各押出機の処理原料を
変更せずに簡単に希望する層構成が得られる押出成形用
の複合アダプタに関するものである。
（従来技術）
従来、この種多層押出成形機は複数の押出機から、夫々
側の流路を通って所望の溶融樹脂が押し出され、これら
が複合アダプタ内で合流積層されてＴダイからシート状
に押し出されるものである。
側の流路を通って所望の溶融樹脂が押し出され、これら
が複合アダプタ内で合流積層されてＴダイからシート状
に押し出されるものである。
これを３層複合アダプタを例にとって具体的に説明する
と、第８図乃至第１０図が従来の装置を示し、ｌはＴダ
イ、２は複合アダプタを示し、複合アダプタ２には３本
の接続用導管３．４．５の一端が接続され、各導管３．
４．５より複合アダプタ２内に供給された溶融樹脂は、
複合アダプタ２内で積層され前記Ｔダイ１に供給されて
シート状に押し出される。複合アダプタ２は、複合アダ
プタ本体２ａにキー１０を介して回転不能に挿入された
挿入体９により３個の樹脂流路１１ａ １１１ｂ １１
ｉｅが形成され、Ｔダイ１にボルト（図示せず〕によっ
て強固に取付けられている。６．７．８は３台の押出機
を示し、各押出機６，７，８と複合アダプタ２を連結す
る３本の導管３．４．５は、複合アダプタ２の各流路位
置にその一端をボルトによって強固に締結され、他端を
前記各押出機６．７．８に夫々接続されている。各導管
３．４．５は複合アダプタ２の取付位置と押出機の位置
に合せるため、必要に応じて上下又は左右に曲げられた
形状となっている。
と、第８図乃至第１０図が従来の装置を示し、ｌはＴダ
イ、２は複合アダプタを示し、複合アダプタ２には３本
の接続用導管３．４．５の一端が接続され、各導管３．
４．５より複合アダプタ２内に供給された溶融樹脂は、
複合アダプタ２内で積層され前記Ｔダイ１に供給されて
シート状に押し出される。複合アダプタ２は、複合アダ
プタ本体２ａにキー１０を介して回転不能に挿入された
挿入体９により３個の樹脂流路１１ａ １１１ｂ １１
ｉｅが形成され、Ｔダイ１にボルト（図示せず〕によっ
て強固に取付けられている。６．７．８は３台の押出機
を示し、各押出機６，７，８と複合アダプタ２を連結す
る３本の導管３．４．５は、複合アダプタ２の各流路位
置にその一端をボルトによって強固に締結され、他端を
前記各押出機６．７．８に夫々接続されている。各導管
３．４．５は複合アダプタ２の取付位置と押出機の位置
に合せるため、必要に応じて上下又は左右に曲げられた
形状となっている。
このような構造からなる従来の装置を使ってシート又は
フィルムを製造するときは、上部の導管３を通して】の
押出機６より押し出された溶融樹脂は、複合アダプタ２
内の複合アダプタ本体２′と挿入体９の間に形成された
流路１１ａを通り、巾方向に均一に広げられて第１の層
を形成して合流点罠達し、同じく他の押出機７．８かも
中間の導管４及び下部の導管５を介して押し出されて来
た溶融樹脂の第２の層及び第３の層と合流し、３層とな
ってＴダイ１に流入し、以後は公知の如く巾方向に拡げ
られ、ダイの出口（図示せず）より３層シート又は３層
フィルムとして押し出される。
フィルムを製造するときは、上部の導管３を通して】の
押出機６より押し出された溶融樹脂は、複合アダプタ２
内の複合アダプタ本体２′と挿入体９の間に形成された
流路１１ａを通り、巾方向に均一に広げられて第１の層
を形成して合流点罠達し、同じく他の押出機７．８かも
中間の導管４及び下部の導管５を介して押し出されて来
た溶融樹脂の第２の層及び第３の層と合流し、３層とな
ってＴダイ１に流入し、以後は公知の如く巾方向に拡げ
られ、ダイの出口（図示せず）より３層シート又は３層
フィルムとして押し出される。
このように、複合アダプタ２内で多数の樹脂層を積層す
る場合には、１の押出機６から押し出された樹脂は上部
の導管３を通って前記流路１１ａへ入り、他の２台の押
出機７及び押出機８から押し出された樹脂は、同様にし
て夫々の流路１１ｂ、］、１ｃへと供給され、各押出機
から押し出される樹脂は複合アダプタ２内の一定の位置
で一定の層構成をとるようになるが、例えば、シート（
又はフィルム）成形機の冷却ロールに接触する側の樹脂
と接触しない側の樹脂を交換しようとする場合のように
よ下の層を逆転させたい場合は、上部の導管３と下部の
導管５を継ぎ換えて、上部の押出機６より押し出される
樹脂を複合アダプタ２内の下部の流路１１ｃへ、また下
部の押出機８より押し出される樹脂を同じく複合アダプ
タ内の上部の流路ｆｌａへ変更流入させるようにするか
、あるいはｌの押出機６の樹脂原料と他の押出機８の樹
脂原料を変更する必要がある。しかるに、押出機はその
性能上、使用できる処理原料の種類が限定され、またそ
の押出能力にも夫々限定があるため、上下層を逆転する
等の層構成を変更することが困難な場合が多かった。
る場合には、１の押出機６から押し出された樹脂は上部
の導管３を通って前記流路１１ａへ入り、他の２台の押
出機７及び押出機８から押し出された樹脂は、同様にし
て夫々の流路１１ｂ、］、１ｃへと供給され、各押出機
から押し出される樹脂は複合アダプタ２内の一定の位置
で一定の層構成をとるようになるが、例えば、シート（
又はフィルム）成形機の冷却ロールに接触する側の樹脂
と接触しない側の樹脂を交換しようとする場合のように
よ下の層を逆転させたい場合は、上部の導管３と下部の
導管５を継ぎ換えて、上部の押出機６より押し出される
樹脂を複合アダプタ２内の下部の流路１１ｃへ、また下
部の押出機８より押し出される樹脂を同じく複合アダプ
タ内の上部の流路ｆｌａへ変更流入させるようにするか
、あるいはｌの押出機６の樹脂原料と他の押出機８の樹
脂原料を変更する必要がある。しかるに、押出機はその
性能上、使用できる処理原料の種類が限定され、またそ
の押出能力にも夫々限定があるため、上下層を逆転する
等の層構成を変更することが困難な場合が多かった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、従来のこの種成形装置では多層シート、多層
フィルム等の各層を容易には変更できないという問題点
があり、この問題点を解決して多層シート等の多様化の
要求に応えるべくなされたものである。
フィルム等の各層を容易には変更できないという問題点
があり、この問題点を解決して多層シート等の多様化の
要求に応えるべくなされたものである。
（問題点を解決するための手段）
このため、本発明は複数の押出機より供給される溶融物
を導く導管と、夫々の溶融物を積層成形する複合アダプ
タとの間に、前記各導管より供給される溶融物を前記複
合アダプタの任意の流路に連通可能とした流路を形成し
てなる。別に準備した流路分配板を、導管等を分解する
ことなく必要に応じて交換可能に取り付け得るようにし
たことを構成として、これを上記問題点の解決手段とす
るものである。
を導く導管と、夫々の溶融物を積層成形する複合アダプ
タとの間に、前記各導管より供給される溶融物を前記複
合アダプタの任意の流路に連通可能とした流路を形成し
てなる。別に準備した流路分配板を、導管等を分解する
ことなく必要に応じて交換可能に取り付け得るようにし
たことを構成として、これを上記問題点の解決手段とす
るものである。
（作 用）
複数の押出機から押し出される溶融樹脂は、各押出機に
接続された夫々の導管を通って流路分配板の各樹脂受入
口へと導入される。流路分配板には、その÷面に複数の
樹脂受入口が、他面には複数の樹脂供給口が設けられ、
前記任意の受入口と所望の供給口が連通ずるように夫々
流路が形成されている。このような流路分配板が複数板
準備され、そのうちの所望のものを選択して、前記導管
と複合アダプタ間に介入配設する。このことにより、前
記した流路分配板の樹脂受入口に達した溶融樹脂は、流
路分配板に形成された前記各流路を流れて、所望の樹脂
供給口へと導かれる。各樹脂供給口へ達した夫々の樹脂
は、複合アダプタ・内の対応する樹脂流路内に入り、同
じ（複合アダプタ内に形成された合流点で所望の層構成
に積層合流されて、以後は通常のようにダイからシート
状で吐出される。層構成を変更したいときは、流路分配
板の中から所望のものを選択して、先の流路分配板と交
換すればよい。
接続された夫々の導管を通って流路分配板の各樹脂受入
口へと導入される。流路分配板には、その÷面に複数の
樹脂受入口が、他面には複数の樹脂供給口が設けられ、
前記任意の受入口と所望の供給口が連通ずるように夫々
流路が形成されている。このような流路分配板が複数板
準備され、そのうちの所望のものを選択して、前記導管
と複合アダプタ間に介入配設する。このことにより、前
記した流路分配板の樹脂受入口に達した溶融樹脂は、流
路分配板に形成された前記各流路を流れて、所望の樹脂
供給口へと導かれる。各樹脂供給口へ達した夫々の樹脂
は、複合アダプタ・内の対応する樹脂流路内に入り、同
じ（複合アダプタ内に形成された合流点で所望の層構成
に積層合流されて、以後は通常のようにダイからシート
状で吐出される。層構成を変更したいときは、流路分配
板の中から所望のものを選択して、先の流路分配板と交
換すればよい。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する
。第１図乃至第７図は本実施例を示すもので、第１図は
成形後の概略平面図、第２図は同側面図、第３図は本実
施例の主要部を示す詳細側断面図、第４図は第３図のＢ
−Ｂ矢視断面図、第５図は流路分配板を示し第３図のＣ
−Ｃ矢視断面図、第６図は流路分配板の他の例を示し、
第７図は第６図のＤ−Ｄ矢視断面図である。まず、第１
図及び第２図について、本実施例の概要を説明すると、
２１は公知のＴダイであり、このＴダイ２１の樹脂導入
側に複合アダプタ２２の樹脂供給側がボルト等の固着手
段によって固設される。２４はアダプタであって、図示
例では３台の押出機２５．２６．２７に夫々接続された
導管２８．２９．３０の一端がアダプタ２４内の樹脂流
路入口に連結されている。そして、このアダプタ２４の
樹脂供給側と前記複合アダプタ２２の樹脂導入側とは本
発明の主要部分である流路分配板２３を介して固着連結
される。複合アダプタ２２、流路分配板２３及びアダプ
タ２４の構造及びその配設構造が第３図乃至第７図に詳
しく示しである。
。第１図乃至第７図は本実施例を示すもので、第１図は
成形後の概略平面図、第２図は同側面図、第３図は本実
施例の主要部を示す詳細側断面図、第４図は第３図のＢ
−Ｂ矢視断面図、第５図は流路分配板を示し第３図のＣ
−Ｃ矢視断面図、第６図は流路分配板の他の例を示し、
第７図は第６図のＤ−Ｄ矢視断面図である。まず、第１
図及び第２図について、本実施例の概要を説明すると、
２１は公知のＴダイであり、このＴダイ２１の樹脂導入
側に複合アダプタ２２の樹脂供給側がボルト等の固着手
段によって固設される。２４はアダプタであって、図示
例では３台の押出機２５．２６．２７に夫々接続された
導管２８．２９．３０の一端がアダプタ２４内の樹脂流
路入口に連結されている。そして、このアダプタ２４の
樹脂供給側と前記複合アダプタ２２の樹脂導入側とは本
発明の主要部分である流路分配板２３を介して固着連結
される。複合アダプタ２２、流路分配板２３及びアダプ
タ２４の構造及びその配設構造が第３図乃至第７図に詳
しく示しである。
第３図及び第４図において、複合アダプタ２２は、２分
割されたブロック３１．３２から構成され、両者はボル
ト４７等で１体にされる。複合アダプタ２２内には、そ
の中心に側部間を貫通する孔４ｏが穿設され、この孔４
０内に表面に３個所の流路とその合流部が形成された略
円筒状の挿入体４３がキー４３を介して回転不能に挿入
され、同挿入体４３をパツキン、袋ナツト等によって前
記複合アダプタ２２本体に固設している。更に複合アダ
プタ２２には、その樹脂導入側（後面側）と樹脂供給側
（前面側）には夫々３個の樹脂導入口とスリット状の１
個の樹脂供給口が開口しており、これらの各日は前記孔
４０と前記挿入体４３の各流路間で形成される樹脂流路
４１ａ、 ４１ｂ、 ４１ｃ及び合流点３８に夫々
開口して連通ずる樹脂流路３４ａ 、 ３４ｂ 、
３４ｃ及び３９に通じている。一方、アダプタ２４は
、第３図及び第４図に示すとおり、３本の導管２８．２
９．３０と前記複合アダプタ２２を連結するもので、そ
の内部に３方からの樹脂入口と夫々の出口を備えた樹脂
流路３７ａ、３７ｂ１３７ｃが形成されている。図示実
施例にあっては、樹脂出口が垂直線上に並んで設けられ
ている。
割されたブロック３１．３２から構成され、両者はボル
ト４７等で１体にされる。複合アダプタ２２内には、そ
の中心に側部間を貫通する孔４ｏが穿設され、この孔４
０内に表面に３個所の流路とその合流部が形成された略
円筒状の挿入体４３がキー４３を介して回転不能に挿入
され、同挿入体４３をパツキン、袋ナツト等によって前
記複合アダプタ２２本体に固設している。更に複合アダ
プタ２２には、その樹脂導入側（後面側）と樹脂供給側
（前面側）には夫々３個の樹脂導入口とスリット状の１
個の樹脂供給口が開口しており、これらの各日は前記孔
４０と前記挿入体４３の各流路間で形成される樹脂流路
４１ａ、 ４１ｂ、 ４１ｃ及び合流点３８に夫々
開口して連通ずる樹脂流路３４ａ 、 ３４ｂ 、
３４ｃ及び３９に通じている。一方、アダプタ２４は
、第３図及び第４図に示すとおり、３本の導管２８．２
９．３０と前記複合アダプタ２２を連結するもので、そ
の内部に３方からの樹脂入口と夫々の出口を備えた樹脂
流路３７ａ、３７ｂ１３７ｃが形成されている。図示実
施例にあっては、樹脂出口が垂直線上に並んで設けられ
ている。
このアダプタと前記各導管とはその各樹脂流路が一致す
る如（ボルト４７で一体に固設される。そして、このア
ダプタ２４の樹脂流出側は、後に詳しく説明する流路分
配板２３を介して複合アダプタ２２の樹脂供給側とボル
ト４６等によって固着一体化される。
る如（ボルト４７で一体に固設される。そして、このア
ダプタ２４の樹脂流出側は、後に詳しく説明する流路分
配板２３を介して複合アダプタ２２の樹脂供給側とボル
ト４６等によって固着一体化される。
次に、前記流路分配板２３の構成を第５図乃至第７図に
ついて以下詳しく説明する。
ついて以下詳しく説明する。
流路分配板２３は、全体が略矩形状をした板状体であっ
て、その長辺方向−側部に断面方向に突出する係止部が
設けられている。これは、流路分配板２３を複合アダプ
タ２２とアダプタ２４０間に挿入係止して位置を固定す
るためのものである。また、この流路分配板２３の平面
部には、その−面に前記アダブ、り２４に設けられた３
個の樹脂出口の夫々に対応する部位に夫々樹脂受入口３
６ｄ 、 ３６ｅ 、 ３６ｆ。
て、その長辺方向−側部に断面方向に突出する係止部が
設けられている。これは、流路分配板２３を複合アダプ
タ２２とアダプタ２４０間に挿入係止して位置を固定す
るためのものである。また、この流路分配板２３の平面
部には、その−面に前記アダブ、り２４に設けられた３
個の樹脂出口の夫々に対応する部位に夫々樹脂受入口３
６ｄ 、 ３６ｅ 、 ３６ｆ。
が開口し、他面には複合アダプタ２２の前記樹脂導入口
と対応する部位に夫々樹脂供給口３６ｇ 、 ３６ｈ
１３６ｉが開口している。そして、これらの樹脂受入
口３６ｄ 、 ３６ｅ 、 ３６ｆと樹脂供給口３
６ｇ 、 ３６ｈ 、 ３６１とは、そのいずれか所
望の受入口と供給口を結んで樹脂流路が形成される。第
５図に示す例では、図面右側の樹脂受入口３６ｄは上部
の樹脂供給口３６・ｇに、中央の樹脂受入口３６ｅは同
じく中央の樹脂供給口３６ｈに、また左側の樹脂受入口
３６ｆは下部の樹脂供給口３６ｉに夫々樹脂流路３６ａ
、 ３６ｂ 、 ３６Ｃを介して連通している。第
６図及び第７図に示す流路分配板２３ａは他の例であっ
て、この例にあっては図面右側の樹脂受入口３６ｄ−＋
と下部の樹脂供給口３６ｉ−１とが樹脂流路３６ａ−ｔ
で連通され、中央の樹脂受入口３６ｅ−１と上部の樹脂
供給口３６ｇ−１とが樹脂流路３６ｂ−１で、更に左側
の樹脂受入口３６ｆ−１と中央の樹脂供給口３６ｈ−１
とが樹脂流路３６ｃｍ１で夫々連通されている。なお、
前記樹脂流路は、第７図に示すように、流路分配板２３
ａの平面部に溝加工を行って形成することができるもの
である。
と対応する部位に夫々樹脂供給口３６ｇ 、 ３６ｈ
１３６ｉが開口している。そして、これらの樹脂受入
口３６ｄ 、 ３６ｅ 、 ３６ｆと樹脂供給口３
６ｇ 、 ３６ｈ 、 ３６１とは、そのいずれか所
望の受入口と供給口を結んで樹脂流路が形成される。第
５図に示す例では、図面右側の樹脂受入口３６ｄは上部
の樹脂供給口３６・ｇに、中央の樹脂受入口３６ｅは同
じく中央の樹脂供給口３６ｈに、また左側の樹脂受入口
３６ｆは下部の樹脂供給口３６ｉに夫々樹脂流路３６ａ
、 ３６ｂ 、 ３６Ｃを介して連通している。第
６図及び第７図に示す流路分配板２３ａは他の例であっ
て、この例にあっては図面右側の樹脂受入口３６ｄ−＋
と下部の樹脂供給口３６ｉ−１とが樹脂流路３６ａ−ｔ
で連通され、中央の樹脂受入口３６ｅ−１と上部の樹脂
供給口３６ｇ−１とが樹脂流路３６ｂ−１で、更に左側
の樹脂受入口３６ｆ−１と中央の樹脂供給口３６ｈ−１
とが樹脂流路３６ｃｍ１で夫々連通されている。なお、
前記樹脂流路は、第７図に示すように、流路分配板２３
ａの平面部に溝加工を行って形成することができるもの
である。
本発明にあっては、これらの流路分配板２３．２３ａ・
・・・・・が複数枚用意されて、樹脂層の層構成によっ
て所望の流路分配板を選び出し、先にセットされている
流路分配板と交換して使用されるものである。この交換
にあたって、流路分配板を機械から取り外すときは、ア
ダプタ２４の取付ボルト４６を緩めて前記流路分配板を
抜き取ることによって行い、新たな流路分配板を取り付
けるときは、前記ポルト４６を緩めた状態のままで前記
新たな流路分配板を複合アダプタ２２とアダプタ２４０
間に挿入し、ボルト４６を複合アダプタに強固に締付け
固定する。
・・・・・が複数枚用意されて、樹脂層の層構成によっ
て所望の流路分配板を選び出し、先にセットされている
流路分配板と交換して使用されるものである。この交換
にあたって、流路分配板を機械から取り外すときは、ア
ダプタ２４の取付ボルト４６を緩めて前記流路分配板を
抜き取ることによって行い、新たな流路分配板を取り付
けるときは、前記ポルト４６を緩めた状態のままで前記
新たな流路分配板を複合アダプタ２２とアダプタ２４０
間に挿入し、ボルト４６を複合アダプタに強固に締付け
固定する。
なお、図中４４．４５は夫々複合アダプタ２２とアダプ
タ２４の外側面に配設されたヒータであって、各アダプ
タ内の溶融樹脂の冷却を防止して適温を保つために設け
られるものである。
タ２４の外側面に配設されたヒータであって、各アダプ
タ内の溶融樹脂の冷却を防止して適温を保つために設け
られるものである。
以下、本実施例による作用を説明すると、アダプタ２４
の各樹脂流路３７ａ 、 ３７ｂ 、 ３７ｃの出
口より流入した各種の溶融樹脂は、夫々流路分配板２３
の樹脂受入口３６ｄ 、 ３６ｅ １３６ｆに入り、各
流路３６ａ１３６ｂ 、 ３６ｃを通って、樹脂供給
口３６ｇ 、 ３６ｈ 、 ３６１より複合アダプタ
２２の対応する流路３４ａ 、 ３４ｂ 。
の各樹脂流路３７ａ 、 ３７ｂ 、 ３７ｃの出
口より流入した各種の溶融樹脂は、夫々流路分配板２３
の樹脂受入口３６ｄ 、 ３６ｅ １３６ｆに入り、各
流路３６ａ１３６ｂ 、 ３６ｃを通って、樹脂供給
口３６ｇ 、 ３６ｈ 、 ３６１より複合アダプタ
２２の対応する流路３４ａ 、 ３４ｂ 。
３４ｃに流入する。各流路３４ａ １３４ｂ 、 ３
４ｃに流入した溶融樹脂は、夫々複合アダプタ２２内の
孔４０と挿入体４２間に形成された各流路４１ａ 、
４１ｂ 、 ４１ｃに入って、順次幅方向に拡げら
れると共に合流点３８で積層され、樹脂流路３９を通り
、Ｔダイ２１に流入して行く。
４ｃに流入した溶融樹脂は、夫々複合アダプタ２２内の
孔４０と挿入体４２間に形成された各流路４１ａ 、
４１ｂ 、 ４１ｃに入って、順次幅方向に拡げら
れると共に合流点３８で積層され、樹脂流路３９を通り
、Ｔダイ２１に流入して行く。
以後は通常の如くＴダイ２１内で幅方向に均一に押し拡
げられ、Ｔダイ２１の出口から３層の多層シート又は多
層フィルムとして押出される。
げられ、Ｔダイ２１の出口から３層の多層シート又は多
層フィルムとして押出される。
そして、各層の樹脂を入れ替えたい場合は、流路分配板
２３を例えば第６図及び第７図で示すような別に準備し
である受入れ口と供給口を連通ずる樹脂流路を変更した
新たな流路分配板２３ａに取り換えれるだけで、導管を
継ぎ替えたり、押出機の処理原料を変更したりする必要
がなく、円滑に所望の層構成をもつ多層シート等を成形
できるものである。
２３を例えば第６図及び第７図で示すような別に準備し
である受入れ口と供給口を連通ずる樹脂流路を変更した
新たな流路分配板２３ａに取り換えれるだけで、導管を
継ぎ替えたり、押出機の処理原料を変更したりする必要
がなく、円滑に所望の層構成をもつ多層シート等を成形
できるものである。
（発明の効果）
以上、詳細に説明した如く本発明によると、次の諸効果
を奏するものである。
を奏するものである。
（１） 複合アダプタと導管との間に所望の流路分配
板を交換可能に設置し、適宜に交換することにより多層
シート又は多層フィルムの層構成が簡単に変更出来る。
板を交換可能に設置し、適宜に交換することにより多層
シート又は多層フィルムの層構成が簡単に変更出来る。
（２） 層構成を変更する場合、従来のように導管を
継ぎ替えたり、押出機の処理樹脂を変更することなく行
えるので作業時間が大幅に縮少できる。
継ぎ替えたり、押出機の処理樹脂を変更することなく行
えるので作業時間が大幅に縮少できる。
（３） アダプタ廻りが簡潔となり、グイ調整のため
等の作業スペースが太き（なって、作業性が一段と向上
する。
等の作業スペースが太き（なって、作業性が一段と向上
する。
（４） 流路分配板は平板としたため、流路の加工が
容易であり、かつ経済的である。
容易であり、かつ経済的である。
（５） 従来、複合アダプタの上下部に各導管を接続
していたが、本発明にあってはアダプタに後側部から直
接継ぐことが出来、複雑な導管を必要とせず経済的であ
る。
していたが、本発明にあってはアダプタに後側部から直
接継ぐことが出来、複雑な導管を必要とせず経済的であ
る。
第１図は本発明の実施例である成形機の主要部を示す全
体平面図、第２図は同側面図、第３図は第１図のＡ−Ａ
矢視詳細断面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ矢視断面図、
第５図は流路分配板を示し第３図のＣ−Ｃ矢視断面図、
第６図は他の流路分配板を示し同じく第３図のＣ−Ｃ矢
視断面図、第７図は、第６図のＤ−Ｄ矢視断面図、第８
図は従来装置の概要平面図、第９図は同側面図、第１０
図は第８図のＸ−Ｘ矢視詳細断面図である。 図の主要部分の説明 ２１・・・Ｔダイ ２２・・・複合アダプタ
２３・・・流路分配板 ２４・・・アダプタ２５
．２６．２７・・・押出機 ２８．２９．３０・・
・導管４０・・・孔 ４２・・・挿入体
３６ａ、 ３６ｂ、 ３６ｃ −樹脂流路３６ｄ、 ３
６ｅ、 ３６ｆ −樹脂受入口３６ｇ、 ３６ｈ、 ３
６ｉ・・・樹脂供給口−−ム 莞１図 鬼２区 馬５図 莞６図 第８図 第９図 手続補正書 昭和６０年１２月１９日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 １、事件の表示 特願昭６０−８３０２３号 ２、発明の名称 押出成形用複合アダプタ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号名 称
（６２０） 三菱重工業株式会社４、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号三菱重工
業株式会社内 氏 名 （６１２４）弁理士 坂 間 暁 外２名
５、復代理人 ７、補正の対象 特許請求の範囲の欄、発明の詳細な説明の欄８、補正の
内容 別紙記載の通り 補正の内容 １、特許請求の範囲を次のように補正する。 「 複数の押出機より供給される熔融物を導く導管と、
夫々の溶融物を積層成形する複合アダプタとの間に、前
記各導管より供給される熔融物を前記複合アダプタの任
意の流路に連通可能とした流路を形成してなｎに準備し
た流路分配板を、導管等を分解することなく必要に応じ
て交換可能に取り付け得るようにしたことを特徴とする
押出成形用複合アダプタ。」 ２、明ｍ書第３頁９行目、同頁２００行目び同書第４頁
１４〜１５行目の「１の押出機６」の記載を「第１の押
出機６」と補正する。 ３、同書第３頁１０行目「複合アダプタ本体２′」の記
載を「複合アダプタ２ａｊと補正する。 ４、同書節５頁３行目「形成してなる。別に」の記載を
「形成してなる別に」に補正する。 ５、同書第６頁３行目「供給口が連通ずるように」の記
載を「供給口が連通ずるように」と補正する。 ６、同書第６頁２０行目「成形後」の記載を「成形機」
と補正する。 ７、同嘗第８頁３行目及び同頁４行目「挿入体４３」の
記載を「挿入体４２」と補正する。 ８、同書第８頁１８行目「樹脂出口が垂直線上に」の記
載を「樹脂出口が水平線上に」と補正する。 以上
体平面図、第２図は同側面図、第３図は第１図のＡ−Ａ
矢視詳細断面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ矢視断面図、
第５図は流路分配板を示し第３図のＣ−Ｃ矢視断面図、
第６図は他の流路分配板を示し同じく第３図のＣ−Ｃ矢
視断面図、第７図は、第６図のＤ−Ｄ矢視断面図、第８
図は従来装置の概要平面図、第９図は同側面図、第１０
図は第８図のＸ−Ｘ矢視詳細断面図である。 図の主要部分の説明 ２１・・・Ｔダイ ２２・・・複合アダプタ
２３・・・流路分配板 ２４・・・アダプタ２５
．２６．２７・・・押出機 ２８．２９．３０・・
・導管４０・・・孔 ４２・・・挿入体
３６ａ、 ３６ｂ、 ３６ｃ −樹脂流路３６ｄ、 ３
６ｅ、 ３６ｆ −樹脂受入口３６ｇ、 ３６ｈ、 ３
６ｉ・・・樹脂供給口−−ム 莞１図 鬼２区 馬５図 莞６図 第８図 第９図 手続補正書 昭和６０年１２月１９日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 １、事件の表示 特願昭６０−８３０２３号 ２、発明の名称 押出成形用複合アダプタ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号名 称
（６２０） 三菱重工業株式会社４、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号三菱重工
業株式会社内 氏 名 （６１２４）弁理士 坂 間 暁 外２名
５、復代理人 ７、補正の対象 特許請求の範囲の欄、発明の詳細な説明の欄８、補正の
内容 別紙記載の通り 補正の内容 １、特許請求の範囲を次のように補正する。 「 複数の押出機より供給される熔融物を導く導管と、
夫々の溶融物を積層成形する複合アダプタとの間に、前
記各導管より供給される熔融物を前記複合アダプタの任
意の流路に連通可能とした流路を形成してなｎに準備し
た流路分配板を、導管等を分解することなく必要に応じ
て交換可能に取り付け得るようにしたことを特徴とする
押出成形用複合アダプタ。」 ２、明ｍ書第３頁９行目、同頁２００行目び同書第４頁
１４〜１５行目の「１の押出機６」の記載を「第１の押
出機６」と補正する。 ３、同書第３頁１０行目「複合アダプタ本体２′」の記
載を「複合アダプタ２ａｊと補正する。 ４、同書節５頁３行目「形成してなる。別に」の記載を
「形成してなる別に」に補正する。 ５、同書第６頁３行目「供給口が連通ずるように」の記
載を「供給口が連通ずるように」と補正する。 ６、同書第６頁２０行目「成形後」の記載を「成形機」
と補正する。 ７、同嘗第８頁３行目及び同頁４行目「挿入体４３」の
記載を「挿入体４２」と補正する。 ８、同書第８頁１８行目「樹脂出口が垂直線上に」の記
載を「樹脂出口が水平線上に」と補正する。 以上
Claims (1)
- 複数の押出機より供給される溶融物を導く導管と、夫々
の溶融物を積層成形する複合アダプタとの間に、前記各
導管より供給される溶融物を前記複合アダプタの任意の
流路に連通可能とした流路を形成してなる。別に準備し
た流路分配板を、導管等を分解することなく必要に応じ
て交換可能に取り付け得るようにしたことを特徴とする
押出成形用複合アダプタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60083023A JPH0673900B2 (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 押出成形用複合アダプタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60083023A JPH0673900B2 (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 押出成形用複合アダプタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61241122A true JPS61241122A (ja) | 1986-10-27 |
| JPH0673900B2 JPH0673900B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=13790636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60083023A Expired - Fee Related JPH0673900B2 (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 押出成形用複合アダプタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0673900B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4911628A (en) * | 1988-10-05 | 1990-03-27 | American Maplan Corporation | Triwall siding apparatus |
| US5190711A (en) * | 1988-06-09 | 1993-03-02 | American National Can Company | Methods for processing polymers |
| US5282731A (en) * | 1990-04-27 | 1994-02-01 | Hoechst Aktiengesellschaft | Apparatus for the production of moldings from thermotropic, liquid-crystalline substances |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57159633A (en) * | 1980-10-20 | 1982-10-01 | Standard Oil Co | Simultaneous extruding device |
-
1985
- 1985-04-18 JP JP60083023A patent/JPH0673900B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57159633A (en) * | 1980-10-20 | 1982-10-01 | Standard Oil Co | Simultaneous extruding device |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5190711A (en) * | 1988-06-09 | 1993-03-02 | American National Can Company | Methods for processing polymers |
| US4911628A (en) * | 1988-10-05 | 1990-03-27 | American Maplan Corporation | Triwall siding apparatus |
| US5282731A (en) * | 1990-04-27 | 1994-02-01 | Hoechst Aktiengesellschaft | Apparatus for the production of moldings from thermotropic, liquid-crystalline substances |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0673900B2 (ja) | 1994-09-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |