JPS61237613A - 射出成形用金型 - Google Patents

射出成形用金型

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Publication number
JPS61237613A
JPS61237613A JP7928485A JP7928485A JPS61237613A JP S61237613 A JPS61237613 A JP S61237613A JP 7928485 A JP7928485 A JP 7928485A JP 7928485 A JP7928485 A JP 7928485A JP S61237613 A JPS61237613 A JP S61237613A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
molds
lock lever
mold clamping
clamping mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7928485A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaki Adachi
正樹 安達
Koichi Yoneyama
米山 耕一
Kiyoharu Yokoyama
横山 清春
Masami Koyama
小山 正美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP7928485A priority Critical patent/JPS61237613A/ja
Publication of JPS61237613A publication Critical patent/JPS61237613A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/641Clamping devices using means for straddling or interconnecting the mould halves, e.g. jaws, straps, latches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping
    • B29C33/202Clamping means operating on closed or nearly closed mould parts, the clamping means being independently movable of the opening or closing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping
    • B29C33/202Clamping means operating on closed or nearly closed mould parts, the clamping means being independently movable of the opening or closing means
    • B29C2033/207Clamping means operating on closed or nearly closed mould parts, the clamping means being independently movable of the opening or closing means mould clamping by pivoting members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は1例えば発泡成形に好適する射出成形用金型に
関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
発泡成形法(Elxpandable Mo1dinp
 ; エクスパンダプル・モールディング)は、多孔質
をもったプラスチック製品を成形する総称基である。そ
して、成形法には、射出成形法、型物成形法、押出成形
法、吹込成形法等がある。これらのうち1発泡射出成形
法が、最も一般に用いられている。とくに。
この発泡射出成形法は、(1)肉厚成形品の成形が可能
である。 (II)密度の高い表皮部分と、低密度の中
心部からなる構造のものがえられる。したがって、内部
歪が小さく、優れた断熱性、吸音性および緩衝性を有す
る。 (lli)成形品の表面の外観が木材に似た木理
模様または大理石模様かえられる。
等のすぐれた特徴を有している。そのため1弱電機器、
事務機などのハウジングや大型構造部材として活用され
ている。
ところで、この発泡射出成形法は1発泡剤が添加された
成形材料を、シリンダ内で発泡しないように圧力をかけ
て可塑化し、この溶融している成形材料を常圧下の金型
内に射出する。射出された材料は、自刃の膨張力によっ
てキャビティ中にて充満する(これをシロートシ胃ット
とよぶ。)ことによシ成形品が得られる。しかし1発泡
射出成形法においては、キャビティに射出された材料は
発泡構造のため、熱伝導性が悪く、普通の射出成形に比
べ、冷却時間を長くする必要がある。もし。
冷却時間が短かすぎる場合、金型から成形品を取出した
後に、内部の膨張力によシ成形品の表面にフクレを生じ
てしまう。そこで、近時、射出成形後、キャビティに成
形されている金型を支持機構から取シはずした後、別の
場所で2次冷却を行っている間、時期中の別の金型を支
持機構に支持させ、成形作業を続行することによシ、成
形サイクルを短縮することが行われている。けれども、
この場合、支持機構による型締圧を解除した際に。
一対の金型が、内部の発泡圧により分離してしまう問題
を持っている。
〔発明の目的〕
本発明は、上記事情を参酌してなされたもので。
サイクルアップを向上させることができる射出成形用金
型を提供することを目的とする。
〔発明の概要〕
溶融樹脂が充填されるキャビティを形成する一対の金型
のいずれか一方にロックレバ−を揺動自在に取付けると
ともに:、他方にロック体を突設させ、このロック体に
ロックレバ−の先端に設けられている係止片を係合させ
ることKよ)、金型を一体的に固定できるようにしたも
のである。
〔発明の実施例〕
以下1本発明の一実施例を図面を参照して詳述する。
第1図ないし第7図は、この実施例の射出成形用金型を
示している。この射出成形用金型は、可動側金型(1)
と、この可動側金型(1)とともに成形材料が発泡によ
)充満するキャビティを形成する固定側金型(2)と、
これら可動側金型(1)及び固定側金型(2)の固定及
び固定の解除を行う一対の金型固定機構(3) 、 (
3)とからなっている□。しかして、上記固定側金型(
2)は1例えばトグル式型締機構の射出プレート側に着
脱自在に固定されている。他方、可動側金型(1)は、
トグル式型締機構の型締プレートに着脱自在に固定され
、トグルリンクを介して。
型締シリンダによシ、適時に、固定側金型(2)に対し
て接離するように設けられている。また、金型固定機構
(3)、(3)は、金型(1) 、 (2)の左右対称
となる位置に設けられている。これら金型固定機構(3
)、(3>は、両者とも同一構造であるので、一方につ
いてその構成を説明する。すなわち、金型固定機構(3
1は、金型(2)にパーティング面に近接して植立され
た支軸(4)と、この支軸(4)に揺動自在に軸支され
且つ金型(1)側の一端部に係止片(5)が突設された
棒状のロックレバ−(6)と、金型(1)のパーティン
グ面端縁部に固設され前記係止片(5)と係合する突片
状のロック体(力と、金型(2)とロックレバ−(6)
の他端部との間に介装・固定されロックレバ−(6)を
矢印(8a)方向に弾性的に付勢して揺動させる圧縮ば
ね(9)と。
金型(2)に固設されこの圧縮ばね(9)により矢印(
8a)方向に付勢されているロックレバ−(6)を停止
させるスペーサa0とから構成されている。そして、射
出成形機に支持板αυを介して取着されている油圧シリ
ンダ醤の作動軸(1階を矢印a4)方向に前進させ。
ロックレバ−(6)に当接・押圧させることによシ。
このロックレバ−(6)を圧縮はね(9)の付勢力に抗
して矢印(8b)方向に揺動させるようになっている。
また、ロックレバ−(6)の係止片(5)の前端部には
摺接面αQが傾斜して形成されている。また、ロック体
(7)の先端部の固定金型(l邊側には、案内面(7a
)が傾斜して形成されている。そして、スペーサa〔に
より位置決めされているロックレバ−(6)ハ、金型(
1)が金型(2)に対して矢印(16a)方向つまシ両
者が密接する方向に前進してきたとき、摺接面051に
ロック体(力の案内面(7a)が当接するように設定さ
れている。
上記構成の射出成形用金型において、まず、金型(1)
をトグル式型締機構の型締プレートに装着するとともに
、金型(2)をとのトグル式型締機構の射出プレートに
装着する。ついで、トグルリンクを介して型締シリンダ
によp金型(1)を金型(2)に向つて矢印(16a)
方向に前進させ、金型(1)を金型(2)に密接させる
。このとき、ロック体(力の案内面(7a)が係止片(
5)の摺接面0ωに当接する。このため、ロックレバ−
(6)は、圧縮ばね(9)の付勢力に抗して矢印(8b
)方向にわずかに揺動する(第3図参照)。
ついで、金型(1)が、さらに矢印(16a)方向に前
進すると、ロック体(7)は係止片(5)の摺接面に沿
って摺動する(第4図参照)。そうして、金型(1) 
、 (2)が密接すると、圧縮ばね(9)の弾性力によ
シ係止片(5)は、ロック体(力に係合し、金型(1)
、 (2)は一体的に固定される(第5図参照)。つぎ
に1図示せぬノズルより、溶融した発泡樹脂をキャビテ
ィに射出・圧入する。ついで、充填された溶融樹脂は。
発泡によシ膨張する。この時点で、金型(1)、 (2
)を。
上記金型固定機構(3)によシ、一体的に固定させた状
態で、型締機構から取りはずし、別の場所に移送し、2
次冷却する。一方、空となった型締機構には1次に射出
成形する金型を装着する。そして、前と同様にして発泡
射出成形を行った後、型締機構からとυはすし、すでに
冷却している前記金型(1) 、 (2)を再び型締機
構に取付ける。ついで、油圧シリンダaりの作動軸a3
を矢印(14)方向に前進させ。
ロックレバ−(6)を押圧して、矢印(8b)方向に揺
動させる(第6図参照)。すると、ロック体(7)と係
止片(5)Kよる金型(i)、(2)のロックが解除さ
れる。
ついで、金型(1)を矢印(16b)方向に後退させ、
これら金型(1)、(2)を分離し、キャビティにて成
形・固化している発泡成形品を取シ出す(第7図参照)
とのように、この実施例の射出成形用金型は。
一対の金型(1)、(2)を適時に固定φ分離させる金
型分離機!(3) 、 (3>を有しているので、冷却
のため型締機構から別の場所に移送する際に、分離する
虞が全くなくなり、高品質の発泡成形品を安定して得る
ことができる。また、一方の金型を冷却している間、他
方の金型に対して射出成形が可能と々るので、1個の金
型を使い、かつ冷却のため他の場所に移送しない場合に
比べて、成形サイクルが大幅に向上する。
なお、金型固定機構(3)の数は、必要に応じて適宜に
変更してよい。さらに、上記実施例とは逆に。
ロックレバ−(6)を金型(1)に、ロック体(2)を
金型(2)に設けてもよい。さらにまた、第8図ないし
第10図に示すように、ロック体(7)に案内面を設け
なくともよい。この場合、第9図に示すように、金型(
1)を金型(2)に対して矢印(6b)方向に前進させ
るときは、油圧シリンダaりの作動軸(13を矢印1方
向に前進させ、ロックレバ−(6)を矢印(8b)方向
に揺動させておく必要がある。そして、金型(1)、(
2)が密接した時点で、作動軸Q3)を後退させ、圧縮
ばね(9)1の付勢力によシ、ロックレバ−(6)を矢
印(811)方向に揺動させて、ロック体(力に係止片
(5)を係止させる(第10図参照)。逆に、金型(1
)、(2)を互に離間させるときは、上記実施例と同様
にして行う。
〔発明の効果〕
本発明の射出成形用金型は、一対の金型を適時に固定拳
分離させる金型分離機構を有しているので、冷却のため
型締機構から別の場合に移送する際に、分離する虞が全
くなくなシ、高品質のプラスチック成形品を安定して得
ることができるとともに、成形サイクルの短縮に寄与す
ることができ。
量産性にすぐれたものとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の射出成形用金型の(1):
可動側金型、     (2) :固定側金型。 (6):ロックレバー、    (7):ロック体。 (9):圧縮ばね(弾性体)。 代理人 弁理士  則 近 憲 佑 (ほか1名)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)溶融樹脂が充填されるキャビティを形成する一対
    の金型と、これら一対の金型のうち一方の金型に揺動自
    在に取付けられ、且つ一端部に係止片が突設された棒状
    のロックレバーと、上記一対の金型のうち他方の金型に
    取付けられ上記一対の金型が密接した状態で上記係止片
    と係合して上記一対の金型を一体的に固定するロック体
    と、上記一方の金型と上記ロックレバーとの間に介装さ
    れ上記ロックレバーを上記係止片が上記ロック体に係合
    する方向に弾性的に付勢する弾性体とを具備することを
    特徴とする射出成形用金型。
  2. (2)ロック体にはロックレバーの先端を案内する案内
    面が形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項記載の射出成形用金型。
JP7928485A 1985-04-16 1985-04-16 射出成形用金型 Pending JPS61237613A (ja)

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JP7928485A JPS61237613A (ja) 1985-04-16 1985-04-16 射出成形用金型

Applications Claiming Priority (1)

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JP7928485A JPS61237613A (ja) 1985-04-16 1985-04-16 射出成形用金型

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Publication Number Publication Date
JPS61237613A true JPS61237613A (ja) 1986-10-22

Family

ID=13685563

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JP7928485A Pending JPS61237613A (ja) 1985-04-16 1985-04-16 射出成形用金型

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JP (1) JPS61237613A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109153151A (zh) * 2016-04-08 2019-01-04 武尔克技术有限公司 移动式硫化机

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109153151A (zh) * 2016-04-08 2019-01-04 武尔克技术有限公司 移动式硫化机

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