JPH08309810A - 射出成形金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リンクが金型装置の外形の外に突き出さない
ように型締め状態で定位置に固定できるようにすること
によって金型の交換を容易に行なえるようにする。 【構成】 可動側金型Ｑと、固定側取付板１とランナー
ストリッパープレート２と固定側型板３とからなる固定
側金型Ｐとから構成され、型開きの際に、少なくとも可
動側金型Ｑと固定側型板３との間および固定側型板３と
ランナーストリッパープレート２との間が開くことで成
形品Ｗとランナー２３とを分離して回収可能である射出
成形金型装置において、可動側金型Ｑと固定側型板３と
の間には、当該金型装置の外周部に可動側金型Ｑと固定
側型板３との型開き量を制限するリンク１８が設けられ
ており、外周部には、型締め状態においてリンク１８が
当該金型装置より突出しない位置に固定する仮止め手段
が配設されている。そして、仮止め手段は、鉄製のリン
ク１８に対してマグネット２２であってもよいし、係止
凹部を有するリンク１８に対して弾性部材２５であって
もよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ランナーと成形品（製
品）を分離して回収可能な３プレート方式の射出成形金
型装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より成形品（製品）とランナーとを
分離して回収可能な３プレート方式の射出成形金型装置
がある。３プレート方式の金型装置は、固定側金型と可
動側金型とからなる金型装置において、固定側金型が固
定側取付板とランナーストリッパープレートと固定側型
板とから構成されており、可動側金型と固定側型板との
間のパーティングライン面、および、固定側型板とラン
ナーストリッパープレートとの間が所定のストロークだ
け接離自在で成形品とランナーとを分離して回収可能で
あり、一般に、ランナーストリッパープレートも固定側
取付板から所定のストロークだけ接離することによって
型開きの際にランナーを取り外せるような構成が採られ
ている。

【０００３】可動側金型と固定側型板との間のパーティ
ングライン面の所定のストロークはリンクにより制限さ
れており、固定側型板とランナーストリッパープレート
との間の所定のストロークはプラーボルトにより制限さ
れており、ランナーストリッパープレートと固定側取付
板との間の所定のストロークは型開き量全体から可動側
金型と固定側型板との間のパーティングライン面の所定
のストロークおよび固定側型板とランナーストリッパー
プレートとの間の所定のストロークを引いた量になって
いる。プラーボルトの採用は、特殊な構造の場合を除
き、プラーボルトにスプリングを設けることによって、
型開きの際に、最初に固定側型板とランナーストリッパ
ープレートとの間を開かせて、成形品とランナーとの間
のゲート部を一番に切断するようにするためである。

【０００４】一般的な３プレート方式の金型装置は以下
の工程で成形作業が行なわれる。型締め状態にある金型
装置に成形機のノズルから溶融された樹脂が射出され、
それがランナー部を通ってキャビティ部に充填され冷却
される。冷却完了後、型開きが開始して可動側金型が離
れ出すと、プラーボルトに設けられているスプリングの
力で固定側型板とランナーストリッパープレートとの間
が最初に開き、ランナーはランナーロックピンによって
固定側に引きつけられているので、最も弱いゲート部で
切断される。さらに型開きが進むと、パーティングライ
ン面が開いて成形品が取り出せる状態となる。ここで、
一部の特殊な構造を除き、成形品は可動側金型の成形面
に残されている。ランナーが落下する固定側型板とラン
ナーストリッパープレートとの間と、成形品が落下する
パーティングライン面の間との型開きがストロークの制
限いっぱいになり、さらに可動側金型が固定側金型から
離れて型開きが進むと、リンクおよびプラーボルトによ
りランナーストリッパープレートが引っ張られて、ラン
ナーロックピンとランナーの結合部を強制的に離す結
果、ランナーが落下する。一方、成形機のエジェクター
ロッドの作動を利用してエジェクターピンを保持してい
るエジェクタープレートが作動し、成形品はエジェクタ
ーピンによって突き出されて落下する。成形品およびラ
ンナーの落下を確認後、型締めが開始されて最初に戻
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のものは、型開き
の際には、パーティングライン面は固定側型板と可動側
型板とがリンクにより所定のストロークだけ、固定側型
板はランナーストリッパープレートに対してプラーボル
トにより所定のストロークだけ開くように構成されてい
るが、型締めの際には、各々の開き量を制限している分
だけ余ることになる。プラーボルトはストップボルトに
よりランナーストリッパープレートに固定された状態に
なっているために問題ないが、固定されておらずフリー
な状態にあるリンクは、その設定されているストローク
で自由にスライドしてその位置を変えてしまうことにな
る。つまり、リンクが金型装置の外形の外へ突き出して
しまうこともあり（図１の１８’に示す状態を参照）、
リンクが金型装置の外形の外へ突き出した状態のまま金
型装置を運搬した場合に、周りのものに引っ掛かけてし
まったり、特に、自動金型交換装置で金型を交換する場
合や金型のオートクランプを用いる場合に障害になり、
リンクを金型装置の外形の内に押し入れて突き出さない
ように手で押さえたりする必要があり、手間であったり
危険であったりするという問題点を有していた。

【０００６】そこで本発明の目的は、リンクが金型装置
の外形の外に突き出さないように型締め状態で定位置に
固定できるようにすることによって金型の交換が容易に
行なえるようにすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、可動側金型と、固定側取付板とランナ
ーストリッパープレートと固定側型板とからなる固定側
金型とから構成され、型開きの際に、少なくとも可動側
金型と固定側型板との間および固定側型板とランナース
トリッパープレートとの間が開くことで成形品とランナ
ーとを分離して回収可能である射出成形金型装置におい
て、可動側金型と固定側型板との間には、当該金型装置
の外周部に可動側金型と固定側型板との型開き量を制限
するリンクが設けられており、外周部には、型締め状態
においてリンクが当該金型装置より突出しない位置に固
定する仮止め手段が配設されている。

【０００８】そして、仮止め手段は、鉄製のリンクに対
してマグネットであってもよいし、係止凹部を有するリ
ンクに対して弾性部材であってもよい。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の詳細を添付図面に示した好適
な実施例にそって説明する。図１は本発明の射出成形金
型装置を示す断面図で型締め状態のものであり、図２は
その型開き状態のものである。固定側金型Ｐと可動側金
型Ｑは、型締めの際に可動側金型Ｐの可動側型板７に固
着してある４本のガイドピン８（図１、２には１本だけ
図示）が固定側金型Ｑ側の固定側型板３に設けられてい
る４個のガイド軸受９（図１、２には１本だけ図示）に
挿通してガイドされる。

【００１０】まず初めに、固定側金型Ｐについて説明す
る。固定側取付板１の左側にはランナーストリッパープ
レート２が配設されおり、ランナーストリッパープレー
ト２の左側には固定側型板３が配設されている。固定側
取付板１には、スプルー１０ａが形成されたスプルーブ
ッシュ１０がロケートリング１１を介して取り付けてあ
る。スプルーブッシュ１０には成形機のノズル（図示せ
ず）が嵌合する。また、固定側取付板１には４本のサポ
ートピン１２が固着してあり（図１、２には１本だけ図
示）、ランナーストリッパープレート２および固定側型
板３の各々に設けられている４個のサポートピンブッシ
ュ１３，１４（図１、２には１個だけ図示）に挿通して
いることによって、ランナーストリッパープレート２お
よび固定側型板３は固定側取付板１に対してスライド自
在に軸支された状態にある。固定側取付板１にはその先
端部１５ａがアンダーカット状に形成されていて、ラン
ナーストリッパープレート２を貫通し固定側型板３のラ
ンナー部３ａに至るランナーロックピン１５が取り付け
てある。

【００１１】ランナーストリッパープレート２と固定側
型板３の間は、数本のプラーボルト１６（図１、２には
１個だけ図示）が設けられており、プラーボルト１６と
そのプラーボルト１６をランナーストリッパープレート
２に固定するように取り付けてあるストップボルト１７
（図１、２には１本だけ図示）とによって固定側型板３
とランナーストリッパープレート２との型開きストロー
クが制限されている。また、ランナーストリッパープレ
ート２と固定側型板３との間にはこのプラーボルト１６
を軸に付勢手段として圧縮コイルばね（図示せず）が挿
置されている。この圧縮コイルばねは、金型装置が型締
め状態から型開きしていく際に、この両プレート２，３
間が優先的に最初に開き始めるように付勢しているもの
である。

【００１２】固定側金型Ｐの固定側型板３と後述する可
動側金型Ｐの可動側型板７とはリンク１８により連結さ
れている。リンク１８は、型締め状態から型開きしてい
く際に、上述のランナーストリッパープレート２と固定
側型板３との間がプラーボルト１６の制限する範囲まで
開ききって、固定側型板３と可動側型板７との間がこの
リンク１８の制限する範囲まで開ききったときに可動側
金型Ｑの移動（固定側金型Ｐから離れる方向）を固定側
金型Ｐに伝えて、ランナーストリッパープレート２を最
後に移動させるものである。

【００１３】次に、可動側金型Ｑについて説明する。可
動側金型Ｑは成形機の可動部材（図示せず）に取り付け
てあり、固定側金型Ｐに対して進退可能となっている。
可動側取付板４の右側にはスペーサブロック５が固着さ
れており、スペーサブロック５の右側には可動側受板６
および可動側型板７がその順に固着してある。

【００１４】可動側取付板４と可動側受板６との間にス
ペーサブロック５によって設けられている空間にパーテ
ィングライン面Ｒの可動側金型Ｑの成形面に残されてい
る成形品Ｗを突き出すための突き出し機構が配設されて
いる。突き出し機構は、エジェクタープレート１９とエ
ジェクタープレート１９に固定されているエジェクター
ピン２０ａ，２０ｂおよびリターンピン（図示せず）か
ら構成されている。突き出し機構は、エジェクターピン
２０ａ，２０ｂが可動側受板６からコア２１および可動
側型板７にかけて穿設された透孔７ａ，２１ａより進入
して成形品Ｗを突き出し可能に配設されている。リター
ンピンには戻しばね（図示せず）が設けてあり、エジェ
クタープレート１９を後退する方向へ付勢している。

【００１５】可動側取付板４のほぼ中央部には透孔４ａ
が設けられており、成形機のエジェクターロッド（図示
せず）が進退可能である。

【００１６】ここで、本発明においては、型締めの際
に、リンク１８を定位置に固定する把持手段がリンク１
８の取り付けられている所に配設されている。一実施例
としては、鉄製のリンク１８に対して固定側型板７にマ
グネット２２がはめ込まれていて、リンク１８が固定側
型板７の定位置にマグネット２２により固定されるよう
になっている。

【００１７】次に、本実施例の動作について説明する。
初めに、型締めが行なわれる。成形機の可動部材に固定
されている可動側金型Ｑが固定側金型Ｐに近づき固定側
型板３と可動側型板７との間のパーティングライン面Ｒ
が閉じて成形面が形成される（図１の状態）。

【００１８】成形機のホッパより投入されたペレットが
シリンダ内のスクリューにより前進し加熱され溶融状態
になっている成形材料は、スプルーブッシュ１０のスプ
ルー１０ａ、ランナー部３ａ、ゲート部３ｂを通ってキ
ャビティ部３ｃ内に射出される。成形材料の射出後、キ
ャビティ部３ｃ内の成形材料が冷却されて固まる。

【００１９】次に型開きが開始される。可動側金型Ｑが
固定側金型Ｐから離れ始める。金型装置の開く場所は、
パーティングライン面Ｒ（固定側型板３と可動側型板７
の間）、固定側型板３とランナーストリッパープレート
２との間、ランナーストリッパープレート２と固定側取
付板１との間の３ヶ所（図２参照）であるが、これらは
順不同で開くのではなく、以下に述べる順序で開いてい
く。

【００２０】最初に開き始めるのは、固定側型板３とラ
ンナーストリッパープレート２との間である。これは、
固定側型板３とランナーストリッパープレート２との間
に配設されているプラーボルト１６を軸として圧縮コイ
ルばね（図示せず）が型締め状態において圧縮されて挿
置されていて、両プレート３，２間を開く方向に付勢し
ているためである。固定側型板３とランナーストリッパ
ープレート２との間が開くと、ランナー部３ａのランナ
ー２２はランナーロックピン１５により固持されている
ので最も弱いゲート部３ｂで切断される（図２参照）。

【００２１】さらに型開きが進むと、次にパーティング
ライン面Ｒが開く。これは、ランナーロックピン１５が
固定側型板３に形成されているランナー部３ａのランナ
ー２３をアンダーカット状に形成されている先端部１５
ａで係止してランナーストリッパープレート２を固定側
取付板１側に保持しているが、パーティングライン面Ｒ
は閉じる方向にも開く方向にも付勢されていないからで
ある。この時、成形品Ｗは固定側金型Ｐではなく可動側
金型Ｑの側に残っている必要がある。

【００２２】ランナー落下部（固定側型板３とランナー
ストリッパープレート２との間）と成形品落下部（パー
ティングライン面Ｒ）との開きが制限一杯になり、リン
ク１８およびプラーボルト１６の両方が両端で引っ掛け
ている状態になると、最後にランナーストリッパープレ
ート２と固定側型板３との間が開く。そして、ランナー
ストリッパープレート２が開くことによって、ランナー
ロックピン１５とランナー２３の各々の結合部を強制的
に離す。この時、離された勢いでランナー２３はランナ
ー落下部に弾き出されて、ランナー落下部から落下して
いく。

【００２３】型開き完了後、成形機のエジェクターロッ
ドの作動を利用してエジェクタープレート１９が突き出
すことによってエジェクターピン２０ａ，２０ｂが突き
出して、キャビティ部３ｃに残っている成形品Ｗを突き
出す。突き出された成形品Ｗは成形品落下部から落下し
ていき回収される。成形機のエジェクターロッドが引き
込むと、エジェクタープレート１９が引き込むことによ
ってエジェクターピン２０ａ，２０ｂが引き込む。そし
て再び型締めが行なわれ、同様の工程が繰り返されて目
的の生産数が成形される。

【００２４】成形作業が繰り返される時、鉄製のリンク
１８を固定するために固定側型板７にはめ込まれている
マグネット２２はリンク１８を定位置に固定する。した
がって、リンク１８は型開き状態（図１）から型締め状
態（図２）になっても、金型装置の外形の外に突き出す
ことはない。

【００２５】ここで、図１および図２に示す本実施例
は、鉄製のリンク１８を定位置に固定する把持手段とし
てのマグネット２２が固定側型板３にはめ込まれている
場合であり、定位置は、詳しくはリンク１８が固定側型
板３のリンク取付ピン２４に寄り切った所である。しか
し、マグネット２２は固定側型板３にはめ込まなければ
ならないことはなく、金型装置が型締め状態にある時に
リンク１８が金型装置の外形の外に突き出さなければよ
いので、マグネット２２は固定側取付板１にはめ込まれ
ていても目的は達成される。マグネット２２が固定側取
付板１にはめ込まれている場合は、リンク１８の定位置
は、そのマグネット２２にリンク１８が固定される所に
なる。

【００２６】本実施例によれば、型締め状態においてリ
ンク１８が金型装置の外形の外に突き出すことなく定位
置に固定される。

【００２７】

【他の実施例】他の実施例としては、成形作業が繰り返
される時の型締め状態にある際にリンク１８を固定する
把持手段として、リンク１８を形成する材料は問わず、
リンク１８に係止凹部１８ａを設けておいて、リンク１
８の係止凹部１８ａを弾性部材で固定する例も挙げられ
る。弾性部材としてボールプランジャ２５を適用する例
を図３に示す。型開き状態（図２）から型締め状態（図
１）になる際に、リンク１８に設けられている係止凹部
１８ａがボールプランジャ２５の弾接ボール部２５ａに
きた時に、ボールプランジャ２５の弾接ボール部２５ａ
がリンク１８の係止凹部１８ａを係止してリンク１８を
定位置に固定することが可能である。

【００２８】本実施例についてもボールプランジャ２５
が固定側型板３にはめ込まれていなければならないこと
はなく、金型装置が型締め状態にある時にリンク１８が
金型装置の外形の外に突き出さなければよいので、ボー
ルプランジャ２５は固定側取付板１にはめ込まれていて
も目的は達成される。

【００２９】

【発明の効果】本発明の構成によれば、リンクが金型装
置の外形の外に突き出さないように型締め状態で定位置
に固定されるので、金型装置を運搬する時に周りのもの
に引っ掛けてしまったり、自動交換装置で金型を交換す
る場合や金型のオートクランプを用いる場合に障害にな
らず、したがって、リンクを金型装置の外形内に押し入
れて突き出さないように手で押さえたりする必要がな
く、手間であったり危険であったりすることがなくな
る。

【００３０】また、リンクの把持手段は、鉄製のリンク
に対してはマグネットであり、係止部が形成してあるリ
ンクに対しては弾性部材であるので、把持手段の把持力
より強い力で引っ張ればリンクを定位置から簡単にはず
すことが可能である。したがって、リンクを開放するた
めの特別な機構を設けなくても成形作業に何も不具合は
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の射出成形金型装置を示す断面図であ
り、型締め状態のものである。

【図２】本発明の射出成形金型装置を示す断面図であ
り、型開き状態のものである。

【図３】本発明の他の実施例を示す一部拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 固定側取付板 ２ ランナーストリッパープレート ３ 固定側型板 １８ リンク １８ａ 係止凹部 ２２ 仮止め手段（マグネット、弾性部材） ２３ ランナー ２５ 弾性部材 Ｐ 固定側金型 Ｑ 可動側金型 Ｗ 成形品

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｃ 33/44 9543−4Ｆ Ｂ２９Ｃ 33/44 45/26 8807−4Ｆ 45/26 45/40 7639−4Ｆ 45/40

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可動側金型と、固定側取付板とランナー
   ストリッパープレートと固定側型板とからなる固定側金
   型とから構成され、型開きの際に、少なくとも上記可動
   側金型と上記固定側型板との間および上記固定側型板と
   上記ランナーストリッパープレートとの間が開くことで
   成形品とランナーとを分離して回収可能である射出成形
   金型装置において、 上記可動側金型と上記固定側型板との間には、当該金型
   装置の外周部に上記可動側金型と上記固定側型板との型
   開き量を制限するリンクが設けられており、 上記外周部には、型締め状態において上記リンクが当該
   金型装置より突出しない位置に固定する仮止め手段が配
   設されていることを特徴とする射出成形金型装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の上記仮止め手段は、鉄
   製のリンクに対してマグネットであることを特徴とする
   射出成形金型装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の上記仮止め手段は、係
   止凹部を有するリンクに対して弾性部材であることを特
   徴とする射出成形金型装置。