JPS61235452A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS61235452A JPS61235452A JP7536085A JP7536085A JPS61235452A JP S61235452 A JPS61235452 A JP S61235452A JP 7536085 A JP7536085 A JP 7536085A JP 7536085 A JP7536085 A JP 7536085A JP S61235452 A JPS61235452 A JP S61235452A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- arom
- weight
- styrene
- obtd
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- -1 acrylate ester Chemical class 0.000 abstract description 13
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract description 10
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 abstract description 7
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 6
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 abstract description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 abstract description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 4
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 4
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- YXVFYQXJAXKLAK-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4-ol Chemical group C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=CC=C1 YXVFYQXJAXKLAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N terephthalic acid group Chemical group C(C1=CC=C(C(=O)O)C=C1)(=O)O KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 2-(3,4-dimethoxyphenyl)-5-hydroxy-7-methoxychromen-4-one Chemical compound C=1C(OC)=CC(O)=C(C(C=2)=O)C=1OC=2C1=CC=C(OC)C(OC)=C1 HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VWGKEVWFBOUAND-UHFFFAOYSA-N 4,4'-thiodiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1SC1=CC=C(O)C=C1 VWGKEVWFBOUAND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4,4'-diol Chemical group C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=C(O)C=C1 VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004650 carbonic acid diesters Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- PXSOHRWMIRDKMP-UHFFFAOYSA-N triaziquone Chemical compound O=C1C(N2CC2)=C(N2CC2)C(=O)C=C1N1CC1 PXSOHRWMIRDKMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明はポリカーボネート樹脂、ABS系樹脂及びアク
リル系弾性重合体より成る樹脂組成物に関するものであ
る。詳しくはポリカーボネートとABSII脂とから成
る樹脂混合*に7クリル系弾性重合体を添加した低温で
の衝1!強度・ウェルド強度・耐溶剤性に優れた熱可息
性樹脂組成物に関するものである。
リル系弾性重合体より成る樹脂組成物に関するものであ
る。詳しくはポリカーボネートとABSII脂とから成
る樹脂混合*に7クリル系弾性重合体を添加した低温で
の衝1!強度・ウェルド強度・耐溶剤性に優れた熱可息
性樹脂組成物に関するものである。
〈従来技術〉
ポリカーボネート樹脂はエンジニアリングプラスチック
として優れた樹脂であるが、耐溶剤性が悪いこと、成形
性が悪いこと、さらには耐衝撃性における厚さ依存性が
大きいことなどの欠点があり、これらの改善が望まれて
いる。これらの欠点を改善する方法の一つとしてABS
系樹脂を混合して得られるポリカーボネート−ABS系
樹脂組成物は、成形性、4*械的、熱的性質のバランス
かとれた有用な組成物である(例えば特公昭38−15
225号公報)カミこの組成物の性能をさらに向上さす
為に更にアクリル系の共重合体を添加した組成物が提案
されている(例えば特開昭54−55号公報、特開昭5
7−147539号公報。
として優れた樹脂であるが、耐溶剤性が悪いこと、成形
性が悪いこと、さらには耐衝撃性における厚さ依存性が
大きいことなどの欠点があり、これらの改善が望まれて
いる。これらの欠点を改善する方法の一つとしてABS
系樹脂を混合して得られるポリカーボネート−ABS系
樹脂組成物は、成形性、4*械的、熱的性質のバランス
かとれた有用な組成物である(例えば特公昭38−15
225号公報)カミこの組成物の性能をさらに向上さす
為に更にアクリル系の共重合体を添加した組成物が提案
されている(例えば特開昭54−55号公報、特開昭5
7−147539号公報。
%開昭58−76449号公報、特開昭59−1382
58号公報ン。しかし乍ら、用途によっては、なお十分
に満足できるものではない。
58号公報ン。しかし乍ら、用途によっては、なお十分
に満足できるものではない。
〈発明の目的〉
本発明の目的は、耐IIi隼性、ウェルド強度。
耐溶剤性をバランスよく備えた優れた熱可履性樹脂組成
物を提供することにある。
物を提供することにある。
〈発明の構成)
本発明は芳香族ポリカーボネート囚40〜80重量憾、
ABS系樹脂(均60〜20重量慢から成る樹脂1合物
1001tfiMK対し、アクリル系弾性重合体(Ql
−15Tt量部を配合せしめてなる熱可騰性樹側組成物
である。
ABS系樹脂(均60〜20重量慢から成る樹脂1合物
1001tfiMK対し、アクリル系弾性重合体(Ql
−15Tt量部を配合せしめてなる熱可騰性樹側組成物
である。
本発明において樹脂組成物の囚成分であるポリカーボネ
ート樹脂は2価フェノールとホスゲンまたは炭酸ジエス
テルとの反応によって製造することができる。2@フエ
ノールとしては、ビスフェノール類が好ましく、特に2
.2−ビス(4−ヒトクキジフェニル)プクパ/(以下
ビスフェノールAとい5)が好*しい。またビスフェノ
ールAの一部または全部を他の2価フェノールで置換し
ても良い。
ート樹脂は2価フェノールとホスゲンまたは炭酸ジエス
テルとの反応によって製造することができる。2@フエ
ノールとしては、ビスフェノール類が好ましく、特に2
.2−ビス(4−ヒトクキジフェニル)プクパ/(以下
ビスフェノールAとい5)が好*しい。またビスフェノ
ールAの一部または全部を他の2価フェノールで置換し
ても良い。
ビスフェノール人以外の2iliIlフエノールとして
は、例えばハイドロキノン、 4.4’−ジヒドロキ
シジフェニル、ビス(4−しドaキシ7二ニル)フルカ
ン、ビス(4−しドodPシ7工二ル)シクロフルカン
、ビス(4−ヒドクキシフェニルクスルフイド、ビス(
4−ヒトクキジフェニル)スルホン、ビス(4−ヒドク
キシフエニ!しンエーテル、ビス(4−ヒトクキジフェ
ニル)ケトン或いはこれらのフルキル置換体、7リール
置換体、/・aゲン置換体などがあげられる。ポリカー
ボネート樹脂は、これら2価フェノールのホ七ポリマー
。
は、例えばハイドロキノン、 4.4’−ジヒドロキ
シジフェニル、ビス(4−しドaキシ7二ニル)フルカ
ン、ビス(4−しドodPシ7工二ル)シクロフルカン
、ビス(4−ヒドクキシフェニルクスルフイド、ビス(
4−ヒトクキジフェニル)スルホン、ビス(4−ヒドク
キシフエニ!しンエーテル、ビス(4−ヒトクキジフェ
ニル)ケトン或いはこれらのフルキル置換体、7リール
置換体、/・aゲン置換体などがあげられる。ポリカー
ボネート樹脂は、これら2価フェノールのホ七ポリマー
。
コポリマー、または炭酸の一部を他の2塩基1!(例え
ば、テレフタル酸、インフタル酸等ンで置換したコポリ
マーの中から選ばれるが。
ば、テレフタル酸、インフタル酸等ンで置換したコポリ
マーの中から選ばれるが。
2種以上のポリマーを組合せても良い。
(B)成分であるABS系樹脂とは、ジエン系単量体か
らり導されるゴム状重合体の存在下、アクリフニトリル
で代表されるビニルシアン化合物とスチレンで代表され
るビニル芳香族炭化水素とを重合させて得られるグラフ
ト重合体、ビニルシアン化合物とビニル芳香族炭化水素
とからの共重合体と上記グラフト重合体とを混合してな
る樹脂な意味する。前記ジエン系単量体から誘導される
ゴム状重合体としては、ポリブタジェン、スチレン−ブ
タジェン共重合体、アクリル鍍ブチルエステルーブタジ
ェン共重合体等で例示される。ビニルシアン化合物とし
ては、アクリa 二)リル。
らり導されるゴム状重合体の存在下、アクリフニトリル
で代表されるビニルシアン化合物とスチレンで代表され
るビニル芳香族炭化水素とを重合させて得られるグラフ
ト重合体、ビニルシアン化合物とビニル芳香族炭化水素
とからの共重合体と上記グラフト重合体とを混合してな
る樹脂な意味する。前記ジエン系単量体から誘導される
ゴム状重合体としては、ポリブタジェン、スチレン−ブ
タジェン共重合体、アクリル鍍ブチルエステルーブタジ
ェン共重合体等で例示される。ビニルシアン化合物とし
ては、アクリa 二)リル。
メタアクリa = トリルなどの単量体または混合物が
例示され、ビニル芳香族化合物とは、スチレン、α−メ
チルスチレン、りaクスチレンなどの単量体又は混合物
が挙げられる。
例示され、ビニル芳香族化合物とは、スチレン、α−メ
チルスチレン、りaクスチレンなどの単量体又は混合物
が挙げられる。
上述のABf9系樹脂の製造法としては、工業的に通常
実施されているグラフト共重合法あるいはグラフト・ブ
レンド法のいずれの方法によっても調製される。最も代
表的な製法例としては、ジエン系ゴム重合体ラテックス
(ビニルシアン化合物とビニル芳香族化合物を乳化状態
でグラフト重合させる不均一グラフト法、あるい、はジ
エン系ゴム1合体をビニルシアン化合物−ビニル芳香族
化合物単量体に溶解してグラフト1合を行なう均一グラ
フト法な挙げることができる。また前記グラフト重合体
とビニルシアン化合物−ビニル芳香族化合物共1合体と
を混合するグラフト・ブレンド法も好適に用いられる。
実施されているグラフト共重合法あるいはグラフト・ブ
レンド法のいずれの方法によっても調製される。最も代
表的な製法例としては、ジエン系ゴム重合体ラテックス
(ビニルシアン化合物とビニル芳香族化合物を乳化状態
でグラフト重合させる不均一グラフト法、あるい、はジ
エン系ゴム1合体をビニルシアン化合物−ビニル芳香族
化合物単量体に溶解してグラフト1合を行なう均一グラ
フト法な挙げることができる。また前記グラフト重合体
とビニルシアン化合物−ビニル芳香族化合物共1合体と
を混合するグラフト・ブレンド法も好適に用いられる。
さらにアクリル系弾性重合体(Qは、アクリル或エステ
ルを主成分とし、メタクリル酸エステル、グタジエ/、
スチレン、アクリミニトリル等の如き共重合モノマーと
の共重合体であって、例えばアルキル基の炭素原子数2
〜12のアクリル酸アルキル(例えば2−エチルへキシ
ルアクリレート、n−ブチルアクリレート等)40〜9
5重teIbとプタジエ15〜4011%とメチルメタ
クリレート0〜30重量係および0.01〜3重量%の
果檎剤(例工ばエチレンジメタクリレート等ンから成る
混合単量体を乳化重合し、これに凝集剤を添加して得ら
れる平均粒径0.1〜0.3μの架橋ゴム共重合体50
−80重量部を含むラテックスに、まずスチレ720〜
8011量慢とメチルメタクリレート20〜501[量
チとアクリa 二)ジル0〜60重量%および架橋剤(
例えばエチレンジメタクリレート、ジビニルベンゼン等
)0.1〜2重量−の混合単量体10〜40重量部を添
加重合した後、架橋剤(例えばエチレンジメタクリレー
ト、ジビニルベンゼン等) 0.1〜4重量係を含むア
ルキル基の炭:IR原子数】〜4のメタクリル酸アルキ
ル(例えばメチルメタクリレート等)5〜25重量部を
さらに添加重合して得られる多成分系樹脂である。この
様なアクリル系弾性重合体の具体例としては、呉羽化学
工業−から製品名HIA −15として市販されている
ものが例示される。
ルを主成分とし、メタクリル酸エステル、グタジエ/、
スチレン、アクリミニトリル等の如き共重合モノマーと
の共重合体であって、例えばアルキル基の炭素原子数2
〜12のアクリル酸アルキル(例えば2−エチルへキシ
ルアクリレート、n−ブチルアクリレート等)40〜9
5重teIbとプタジエ15〜4011%とメチルメタ
クリレート0〜30重量係および0.01〜3重量%の
果檎剤(例工ばエチレンジメタクリレート等ンから成る
混合単量体を乳化重合し、これに凝集剤を添加して得ら
れる平均粒径0.1〜0.3μの架橋ゴム共重合体50
−80重量部を含むラテックスに、まずスチレ720〜
8011量慢とメチルメタクリレート20〜501[量
チとアクリa 二)ジル0〜60重量%および架橋剤(
例えばエチレンジメタクリレート、ジビニルベンゼン等
)0.1〜2重量−の混合単量体10〜40重量部を添
加重合した後、架橋剤(例えばエチレンジメタクリレー
ト、ジビニルベンゼン等) 0.1〜4重量係を含むア
ルキル基の炭:IR原子数】〜4のメタクリル酸アルキ
ル(例えばメチルメタクリレート等)5〜25重量部を
さらに添加重合して得られる多成分系樹脂である。この
様なアクリル系弾性重合体の具体例としては、呉羽化学
工業−から製品名HIA −15として市販されている
ものが例示される。
本発911#cおいて芳香族ポリカーボネート(6)と
ABS系樹脂(Blとの混合割合は40:60〜80:
20の範囲である。この樹脂混合物100重量uvC対
し、アクリル系弾性重合体(Qは1〜15重蓋部、好ま
しくは2〜10重量部配合する。前記3成分の配合割合
が前記の範囲より少な(ても又多くても本発明の組成−
の様な耐衝撃性、ウェルド強度、耐溶剤性をバランスよ
く備えた組成物は得られない。
ABS系樹脂(Blとの混合割合は40:60〜80:
20の範囲である。この樹脂混合物100重量uvC対
し、アクリル系弾性重合体(Qは1〜15重蓋部、好ま
しくは2〜10重量部配合する。前記3成分の配合割合
が前記の範囲より少な(ても又多くても本発明の組成−
の様な耐衝撃性、ウェルド強度、耐溶剤性をバランスよ
く備えた組成物は得られない。
本発明の樹脂組成物はこれら3種の成分をタンブラ−1
■#1プレンダー、ナウターミキサ−、バンバリーミキ
サ−11練a−ル、押出機等の如き混合機により混合し
て製造することができる。更に本発明の目的を4負わな
い範囲内でポリエステル、ポリフェニレンエーテル等の
他の樹脂、ガラス繊維、カーボ/jl維、縦酸カルシウ
ム、シリカ等の補強剤、安定剤、酸化防止剤、着色剤、
紫外線吸収剤、滑剤などを添加しても良い。
■#1プレンダー、ナウターミキサ−、バンバリーミキ
サ−11練a−ル、押出機等の如き混合機により混合し
て製造することができる。更に本発明の目的を4負わな
い範囲内でポリエステル、ポリフェニレンエーテル等の
他の樹脂、ガラス繊維、カーボ/jl維、縦酸カルシウ
ム、シリカ等の補強剤、安定剤、酸化防止剤、着色剤、
紫外線吸収剤、滑剤などを添加しても良い。
〈発明の効果〉
本発明の組成物は、周知の種々の成形方法。
例えば射出成形、押出成形、圧縮成形1回転成形等(適
用できるが、特に大盤射出成形に適している。また本発
明の樹脂組成物は、従来のポリカーボネート−ABa系
樹脂組成物(比べ優れた外観の成形品を与え、かつウェ
ルド強度に優れているため複雑な形状の成形品、精密成
形品の成形材料として有効に利用することができる。特
に自動車の内装用、外鉄用部品の成形に有効である。
用できるが、特に大盤射出成形に適している。また本発
明の樹脂組成物は、従来のポリカーボネート−ABa系
樹脂組成物(比べ優れた外観の成形品を与え、かつウェ
ルド強度に優れているため複雑な形状の成形品、精密成
形品の成形材料として有効に利用することができる。特
に自動車の内装用、外鉄用部品の成形に有効である。
く 夾111例 〉
以下に実施例を示し、本発明を具体的に説明する。尚、
実施例中の部は東量部を意味する。また評価は以下の如
き方法で行った。
実施例中の部は東量部を意味する。また評価は以下の如
き方法で行った。
1、 ウェルド強度評価法
予め乾燥したペレットを、試験片の中央部にウェルドラ
インが生ずる様に両端にゲートを設けたJIS−に63
01 1号ダンベル用金屋を用いて、東芝機械MIS9
08mの射出成形機を用い、シリンダ一温度260℃、
金種フO′Cにて成形した。このダンベルは23℃、湿
度50チで24時間1lI4整後引張り試験を使用し、
23℃で引張強度を測定し、ウェルド強度を1fIII
IIシた。引張強度が高い程ウェルド強度が高いことを
表わすO 2、低温での耐衝撃性評価法 予め乾燥したペレットを東芝機械■l590B !11
の射出成形機を用い、シリンダ一温度260℃、金ms
o℃にて64 wm X12.7謡X 3.18關の衝
撃試験片を成形した。紋試験片は0.25mRのノツチ
を付げたのち、−10℃乃至−30℃の恒温器中に4時
間以上放置した。放置後恒温器から取り出し直ちにアイ
ゾツト衝撃試験6九て衡撃強度を測定した。
インが生ずる様に両端にゲートを設けたJIS−に63
01 1号ダンベル用金屋を用いて、東芝機械MIS9
08mの射出成形機を用い、シリンダ一温度260℃、
金種フO′Cにて成形した。このダンベルは23℃、湿
度50チで24時間1lI4整後引張り試験を使用し、
23℃で引張強度を測定し、ウェルド強度を1fIII
IIシた。引張強度が高い程ウェルド強度が高いことを
表わすO 2、低温での耐衝撃性評価法 予め乾燥したペレットを東芝機械■l590B !11
の射出成形機を用い、シリンダ一温度260℃、金ms
o℃にて64 wm X12.7謡X 3.18關の衝
撃試験片を成形した。紋試験片は0.25mRのノツチ
を付げたのち、−10℃乃至−30℃の恒温器中に4時
間以上放置した。放置後恒温器から取り出し直ちにアイ
ゾツト衝撃試験6九て衡撃強度を測定した。
3、 耐溶剤性評価法
予め乾燥したペレットを、東芝機械■
IS溌−90Bfi射出成形機を用いシリンダ一温度2
60℃、金m80℃にて色見本板を成形した。色見本板
は巾5寵、長さ90簡でその一端から60關長さまでの
範囲の部分の厚みが2關、そこから他端までの厚みが1
mである。この見本板をシンナー(プラネットシンナー
”210ニオリジン電気■)中に23℃にて5秒間浸漬
した後、風乾し厚さ1關部分の荒れ具合を観察した。
60℃、金m80℃にて色見本板を成形した。色見本板
は巾5寵、長さ90簡でその一端から60關長さまでの
範囲の部分の厚みが2關、そこから他端までの厚みが1
mである。この見本板をシンナー(プラネットシンナー
”210ニオリジン電気■)中に23℃にて5秒間浸漬
した後、風乾し厚さ1關部分の荒れ具合を観察した。
荒れが大きい程、耐溶剤性は悪いと言える。
4、f#性評価法
予め乾燥したベレットを成形温度250℃、金型60℃
の条件下で肉厚4m+Aさ201m、I11部630ダ
のカップ状成形品を成形し、その際に突出プレートに取
り付けたストレンゲージより離m荷I!tIII定した
。
の条件下で肉厚4m+Aさ201m、I11部630ダ
のカップ状成形品を成形し、その際に突出プレートに取
り付けたストレンゲージより離m荷I!tIII定した
。
この離型荷重は小さい程渭性の良いことを表わす。
実施例1〜5及び比較例1〜4
アクリル系弾性電合体IQ (呉羽化学工業■製:HI
A−15)および滑剤をtg1表に示す割合で配合し、
V型プレ/ダーにて予備混合した。30tm91Jベン
ト式押出機(ナカタニ@ : VSK−30)を使用し
、シリンダ一温度250℃にて押出ペレット化した。該
ペレットは前記の方法で射出成形し、計画を行った。
A−15)および滑剤をtg1表に示す割合で配合し、
V型プレ/ダーにて予備混合した。30tm91Jベン
ト式押出機(ナカタニ@ : VSK−30)を使用し
、シリンダ一温度250℃にて押出ペレット化した。該
ペレットは前記の方法で射出成形し、計画を行った。
結果を第1表に示す。
手続補正塵
昭和60年10月 2日
Claims (1)
- 芳香族ポリカーボネート樹脂(A)40〜80重量%
、ABS系樹脂(B)60〜20重量%から成る樹脂混
合物100重量部に対し、アクリル系弾性重合体(C)
1〜15重量部を配合せしめてなることを特徴とする樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7536085A JPS61235452A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7536085A JPS61235452A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61235452A true JPS61235452A (ja) | 1986-10-20 |
Family
ID=13573975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7536085A Pending JPS61235452A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61235452A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61261349A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
JPS61261351A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-04-11 JP JP7536085A patent/JPS61235452A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61261349A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
JPS61261351A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3562849B2 (ja) | ポリマーアロイ用相溶化剤及びこれを配合した熱可塑性樹脂組成物 | |
JPS6212943B2 (ja) | ||
JPS634873B2 (ja) | ||
JPS61235452A (ja) | 樹脂組成物 | |
CA2010671C (en) | Thermoplastic molding compositions | |
JPS58117247A (ja) | 樹脂組成物 | |
JPH0134462B2 (ja) | ||
JPS62209157A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH06100759A (ja) | クリップ用樹脂組成物 | |
US4963618A (en) | Polycarbonate resin composition with dienic impact modifiers | |
JP4028326B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH0217583B2 (ja) | ||
JPH01294756A (ja) | 変性abs樹脂,変性abs樹脂の製造方法及びポリアミド系樹脂組成物 | |
JPS63221155A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPS60219250A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
KR19980027068A (ko) | 스티렌계 수지 조성물 | |
JPH0121186B2 (ja) | ||
JPH07188513A (ja) | 制電性樹脂組成物 | |
JPH04146956A (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
JPS63135442A (ja) | 難燃性ゴム強化樹脂組成物 | |
JPS5871945A (ja) | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 | |
JPH0674363B2 (ja) | ゴム変性熱可塑性樹脂組成物 | |
JPS63189455A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
KR20190071154A (ko) | 폴리카보네이트-폴리아마이드계 얼로이 조성물 및 이의 제조방법 | |
KR20240002831A (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조되는 성형품 |