JPS61232885A - ネクタイの先端範囲の縫製用縫製物保持器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、裏地裁断片用載置片としての下板と、裏地裁
断片の上に設けられるネクタイ地裁断片上へ載せる中央
折り目付け装置とを備え、中央折り目付け装置が互いに
逆向きにがっ裁断片の縦方向に対して直角に移動可能な
２つの折り目付け板をもち、これらの折り目付け板によ
りネクタイ地裁断片の過剰幅が中央折り目として折り目
付け板の間の間隙へ引込み可能であり、中央折り目付け
装置が下板から上方へまたは下板の方へ揺動可能であり
、中央折り目をつまむ際両裁断片が、先端へ近寄る２つ
の外縫い目とそれに続く２つの横縫い目とにより互いに
結合可能である、ネクタイの先端範囲の縫製用縫製物保
持器に関する。

〔従来の技術〕

ネクタイの先端範囲の縫製の際、裏地裁断片とネクタイ
地裁断片との間の縫い目が先端範囲に属するネクタイの
縁の所に見えるように設けられているのでなく、いわゆ
る戻りをもっていることが重要である。これは、これら
の縫い目またはネクタイ先端から出る外縫い目がネクタ
イの裁断片側したがって下側で、ネクタイの外縁に対し
て引込んでいることを意味する。ネクタイの縫製中裁断
片を手で案内する際、ネクタイ地に中央折り目が形成さ
れる。続いて外縫い目が縫製される。続く横縫い目の縫
製の際、中央折り目の所につまみ合わされていたネクタ
イ地裁断片の過剰幅が引出される。こうして器用な縫製
者は、横縫い目の完成と縫い合わされた裁断片の裏返し
後、外縫い目がネクタイ先端から出る外縁に対して平行
に延びるようにすることができる。

最初にあげた種類の縫製物保持器は、ドイツ連邦共和国
ビーレフエルト市のデュルコツプ・ヴエルケ・ゲー・エ
ム・バー・バーの刊行物ｌ小物を作るための型板制御さ
れる縫製装置、デュルコップ７３９１から公知・である
。ここでは裏地裁断片とネクタイ地裁断片が重ねて下板
上へ載せられ、続いて互いに離される折り目付け板が裁
断片上へ下降される。それから折り目付け板が互いに近
付けられ、ネクタイ地裁断片のいわゆる過剰幅が中央折
り目として折り目付け板の間の間隙へつまみ込まれる。

それから外縫い目すなわち先端から出る縫い目が縫製さ
れ、それからネクタイのほぼ縦方向に延びる横縫い目が
縫製される。縫い合わされた裁断片の裏返し後、外縫い
目は先端から出るネクタイの縁にげ対して平行には延び
ず、円錐状に近寄る。これは、手工業のきれいな作業の
印象が得られないので、望ましくない。

（英国特開第８１３５４１４号および第８２１４３４５
号公報に対応する）　ドイツ連邦共和国特開第３２３７
０３４号公報から、ネクタイ先端縫製用型板が公知であ
り、下板が揺動可能な上板を備えており、これら両板の
間に裁断片が挿入される。裏地裁断片とネクタイ地裁断
片との間にはつまみ板が挿入されて、上方へ突出する複
数のつまみひれをもち、これらのひれが上板の切欠きを
通って延びている。これによりネクタイ地裁断片の過剰
幅は、下部先端の範囲および横開の範囲で引込まれる。

外縫い目および横縫い目の縫製後この過剰幅の一様な分
布は不可能なので、ネクタイの裏返し後ネクタイ地は平
らにならない。したがって手によるネクタイ製造に似せ
ることはできない。

〔発明が解決しようとする間遁点〕

本発明の基礎になっている課題は、ネクタイ地と裏地と
の間における外縫い目の平行な戻りがネクタイの先端の
範囲で得られるように、最初にあげた種類の縫製物保持
器を構成することである。

〔問題点を解決するための手段〕

このＮ題を解決するため本発明によれば、下板と中央折
り目付け装置との間に縦移動板をもつ縦移動装置が設け
られ、この縦移動装置と中央折り目付け装置との間にネ
クタイ地裁断片を設けることができ、外縫い目の縫製後
横縫い目の縫製前に、縦移動装置が間隙から中央折り目
を引出しかつ外縫い目に対して平行な外折り目を形成し
ながら移動可能である。

〔発明の効果〕

本発明による手段によって、縦移動装置の縦移動板によ
る外縫い目の縫製後、ネクタイ地の過剰幅が中央折り目
から引出されて、平らに分布されるようにすることがで
きる。したがって外縫い目の戻りは横縫い目の縫製前取
に得られ、しかも平行な戻りが存在するように得られる
。

特許請求の範囲第２項による手段によって、裏地裁断片
が外縫い目の縫製後続移動板の移動中下板上へしつかり
締付け状態に保たれる。締付けは特許請求の範囲第３項
による手段により行なわれる。押え付け板２下板との締
付けは一時的にのみ行なわれるので、特許請求の範囲第
４項による構成が考慮される。この場合保持頭部として
例えば吸引頭部を設けることができる。しかし磁石をも
つ特許請求の範囲第５項による構成では、特に裏地が磁
石によりその位置に影響を受けないので、取扱いが特に
簡単になる。磁石が永久磁石として構成されていると、
特許請求の範囲第６項による構成が有効である。押え付
け板と下板との面締付けにより、押え付け板したがって
縦移動装置全体が実際上曲げ力を受けないので、これを
きわめて薄く形成することができる。これにより、形成
すべき縫い目の範囲にネクタイ地裁断片の過剰幅を設け
なくてよいという利点が得られる。

磁石による締付けが行なわれると、特許請求の範囲第７
項による構成によって、縦移動板は押え付け板に対して
実際上摩擦なしに移動可能である。

縦移動装置の必要な移動は特許請求の範囲第８項および
第９項による手段によって可能である。

縦移動装置と共に中央折り目付け装置をもち上げ位置へ
揺動可能にするため、また中央折り目付け装置を縫製物
保持器への縫製物装入または縫製ずみ縫製物の除去位置
へ上方揺動させるため、特許請求の範囲第１０項による
手段が設けられて、特許請求の範囲第１１項により有利
に構成される。

〔実施例〕

本発明のそれ以外の利点と特徴は、図面による実施例の
以下の説明から明らかになる。

図面に示す縫製物保持器ｌは、自動ミシンにおけるよう
に普通に支持または駆動可能に案内できる担体２上に構
成されている。担体２には下板３、縦移動装置４および
中央折り目付け装置５が設けられている。

下板３より下でさらに締付け装置６が担体２に設けられ
ている。

下板３はネクタイの縫製すべき先端範囲にほぼ一致する
基本形状をもっている。ネクタイは一般に対称に構成さ
れているが、非対称にも構成することができる。実施例
は対５ｔＩＩ！成を前提としているので、対称軸線７へ
向かって２つの外縁８．９が延びて、対称軸線７上で先
端ｌＯにおいて交差している。面外縁８，９はその他端
でそれぞれ横開１１．１２に終り、これらの横開で外縁
８，９が下板３の横縁１３．１４と交差している。下板
３は、担体２に隣接する端部に、互いに離れた２つの舌
片１５をもち、これらの舌片がねじ１６により担体２に
取付けられている。先端ＩＯおよび横開１１゜１２の範
囲で下板３に円形切欠き１７が形成されて、下板３の上
面１８の側に内方へ引込む縁１９をもっている。

担体２にはさらに張出し腕２０が形成されて、平面図で
ほぼ台形状に構成されている。この張出し腕２０は、第
３図によれば下向きのＵのような断面をもち、その自由
端の範囲に締付け装置６が設けられている。このため張
出し腕２０の端部は２つの互いに平行な摺動支持体２３
をもち、これら支持体内にそれぞれ案内棒２４が垂直に
自由に移動可能に設けられて、その上端に板２５をもっ
ている。これら両摺動支持体２３の中間において張出し
腕２０に、空気圧を受ける動作シリンダとして構成され
た閉鎖駆動装＠２６が設けられ、そのピストン棒２７が
板２５に結合され、そのシリンダ２８は張出し腕２０に
設けられている。板２５上には３つの永久磁石２９が設
けられ、その配置は３つの切欠き１７の配置に一致して
いる。

第４図かられかるように、永久磁石２９はそれぞれつば
状ケース３０をもち、このケースがそれぞれねじ３１に
より板２５に取付けられている。つぼ状ケース３０内に
はそれぞれ円柱状磁石体３２が適当な結合剤３３により
取付けられている。つば状ケース３０は、それぞれの切
欠き１７へ入り込んで、その上縁３４が切欠き１７の内
方へ引込んだ縁１９に当るように、構成されかつその直
径を選定されている。磁石体３２の上面３５はケース３
０の縁３４を越えて突出して、永久磁石２９のケース３
０の縁３４が切欠き１７の縁１９に当るとき、上面３５
が下板３の上面１８と同一面をなすようになっている。

開−駆動装置２６の行程は次のように定められている。

すなわちシリンダ２８に空気圧が作用すると、永久磁石
２９が第１図に鎖線で示す位置へ来るまで、板２５が上
昇せしめられる。

縦移動装＠４は磁性材料、一般に鯛から成る下の押え付
け板３６をもち、この押え付け板上に非磁性材料例えば
高台金銅または真ちゅうから成る上の縦移動板３７が設
けられている。縦移動装置４も対称軸線７に対して対称
に構成されている。

縦移動板３７は縦移動方向３８に前後して設けられて互
いに一直線をなす２つの長穴３９をもち、それぞれ押え
付け板３６に取付けられる案内ビン４゜がこれらの長穴
を貫通している。案内ビン４ｏはそれぞれ偏平な覆い４
１を備えているので、縦移動板３７は押え付け板３６か
ら跡れることはない。

移動方向３８における縦移動板３７の可能な最大移動行
程は長穴３９の長さによって規定されている。

押え付け板３６シたがって縦移動装置４全体は担体２上
に揺動可能に支持されている。このため担体２上に、対
称軸線７に対して直角に軸４２が設けられ、その両端が
担体２上に設けられた軸受４３にねじ４４により回らな
いように保持されている。押え付け板３６には、第６図
かられかるように、はぼＣ字状の支持部材４５が設けら
れ、その上の肩辺４６は軸４２のはまる支持穴４７をも
っている。支持部材４５の下の脚辺４８は揺動駆動装置
４９に結合されている。この直線動作する揺動駆動装置
は空気圧を受ける動作シリンダ５１とじて構成され、そ
のピストン棒５０は下の脚辺４８の自由端に結合されて
いる。揺動駆動装置４９のシリンダ５１は担体２の連結
辺５２に取付けられている。

担体２には切欠き５３が形成され、支持部材４５の両脚
辺４６．４８を結合する連結辺５４がこの切欠きに通さ
れている。連結辺５４は下板３の画舌片１５の間にも通
されている。揺動駆動装置４９により、押え付け板３６
はその上に載る縦移動板３７と共に、第１図に示すよう
に下板３から艷れた位置へ揺動可能である。これに反し
揺動駆動装置４９へ適当に空気圧を加えると、縦移動装
置４が下方へ揺動されるので、押え付け板３６は下板３
の上面１８上へほば同一面をなして載る。支持部材４５
の連結辺５４には、上の脚辺４６と下の脚辺４８との間
に、移動駆動装置５５が設けられて、同様に空気圧を受
ける動作シリンダとして構成されている。そのシリンダ
５６は連結辺５４に取付けられ、移動駆動装置のピスト
ン棒５７がこの連結辺を貫通している。ピストン棒の自
由端は縦移動板３７の下方へ曲った突起５８に結合され
ているので、揺動駆動装置に適当に空気圧が作用すると
、縦移動板は縦移動方向３８に移動せしめられる。移動
駆動装置５５は縦移動装置４と共に揺動する。突起５８
は押え付け板３６にある適当な、切欠き５９に通されて
いる。

押え付け仮３６は下板３とほぼ同じ輪郭をもち、したが
って同様に先端１０ａに終る２つの外縁８ａおよび９ａ
をもっている。さらに外縁８ａおよび９ａは対称軸線７
の方へ近寄る横縁１３ａおよび１４ａと共に交点を形成
するそれぞれの横開１１ａおよび１２ａへ入る。これら
の外縁８ａ、　９ａと横縁１３’ａ＋　１４ａは第５図
に破線で示されている。

縦移動板３７は、先端１０ｂおよび横開１１ｂ、　１２
ｂで集まる外縁８ｂ、　９ｂと横縁１３ｂ、　１４ｂを
もっている。外縁８ｂ、　９ｂは、第１図、第５図およ
び第６図において引込んで示される縦移動板３７の位置
で、押え付け板３６の外縁８ａ＋　９ａと一致している
。

第５図に鎖線で示す縦移動板３７の押出された位置では
、横［１３ｂ、　１４ｂは押え付け板３６の横縁１３ａ
。

＋４ａと一致している。

横縁１３ｂｌ　１４ｂに対して平行に縦移動板３７はそ
れぞれ載置部分６０をもち、この載置部分と対応する横
縁１３ｂ、　１４ｂとの間には、それぞれ横開１１ｂ、
　１２ｂの範囲に開いた縦切欠き６１がそれぞれ形成さ
れている。

中央折り目付け装置５は、軸受６３により軸４２上に揺
動可能に支持される板状揺動腕６２をもっている。この
揺動腕６２は下板３上および縦移動装置４上へ延びる部
分６４もち、対称軸線７に対して対称に構成された２つ
の折り目付け板６５．６６がこの部分６４に設けられて
いる。

これらの折り目付け板６５．６６は、対称軸線７に対し
て直角に延びる案内棒６７上に、移ｗＪ軸受６８により
揺動可能に支持されている。゛それぞれ１つの移動軸受
６８が各折り目付け板６５または６６に設けられている
。案内棒６７は適当な保持体６９により揺動腕６２の部
分６４に結合されている。部分６４にはそれぞれ１つの
角形レバー７０が支持ビン７１のまわりに揺動可能に結
合され、その一方のレバー腕７２は移動軸受６８に長穴
取付け部７３により枢着されている。各角形レバーの他
方のレバー腕７４は折り目付け板駆動装置７５に結合さ
れている。この折り目付け板駆動装＠７５は空気圧を受
ける動作シリンダとして構成され、そのシリンダ７６は
揺動腕６２の部分６４に結合された支持体７７に設けら
れている。折り目付け板駆動装置７５のピストン＃７８
は二叉継手７９によりそれぞれの角形レバー７０の他方
の腕７４に結合されている。同一に構成された２つの角
形レバー７０が二叉継手７９へ入り込むようにするため
、レバー腕７４はその厚さの半分にほぼ等しい湾曲部を
端部にもっている。折り目付け板駆動装置７５に空気圧
が作用すると、両折り目付け仮６５．６６は折り目付け
板駆動装置７５との駆ｉｍ結合のため対称軸線７に対し
て対称に同時に移動せしめられて、第８図に実線で示す
隣接位置か、第８図に鎖線で示す開き位置をとる。第８
図に実線で示す閉じ位置では、両折り目付け板６５．６
６はわずかな相互間隔をとり、すなわちそれらの互いに
＠接する縦縁８０．８１はそれらの間にわずかな間＃８
２シか残さない。外縁８Ｃ＋９ｃおよび横縁１３ｃ＋　
１４ｃは、両折り目付け板６５．６６の閉じ位置では、
外縁８，９および横縁１３．１４とほぼ一致している。

折り目付け板６５．６６はその縦移動装置４に近い方の
下側に付着面６５′をもち、この付着面は粗面化、波形
起伏、スポンジゴム、サンドペーパ等により形成されて
、布地に対して高い摩擦係数をもっている。

揺動腕６２の部分６４は、折り目付け板駆動装置７５と
軸４２との間に横へ開いた切欠き８３をもち、この切欠
きはほぼ折り目付け板６５．６６の幅にわたって延びて
いる。揺動腕６２は軸４２の他方の側にある別の部分８
４をもち、この部分は初応力のかかったコイル圧縮はね
８５の荷重を受け、この圧縮ばね８５は担体２に対して
支えられ、このため担体２の切欠き８６内に保持されて
いる。部分８４の下側に当る圧縮はね８５は、したがっ
て揺動腕６２を、折り目付け板６５、６６が下板３また
は縦移動装置４の方へ揺動されるような位置へ押してい
る。圧縮ばね８５の範囲で担体２上に、はぼ下向きＵ字
状の受は台８７がねじ８８により取付けられている。部
分８４はこの受は台８７を通っている。この受は台８７
の上の横連絡辺８９には、空気圧で移動可能な２つの揺
動ストッパ９０．９１が、部分８４シたがって揺動腕６
２のために設けられている。これらの揺動ストッパ９０
１９１は、空気圧を受ける動作シリンダ９４および９５
のピストン＃９２および９３にそれぞれ設けられている
。動作シリンダ９４．９５は横連絡辺８９に設けられて
いる。

開動作シリンダ９４．９５は異なる行程ａおよびｂをも
っている。第１図の左に示す空気圧動作シリンダは大き
い行程ａをもっているので、それに結合された揺動スト
ッパ９０は、ピストン棒９２の押出された際、中央折り
目付け装置５の第１図に示す最も大きい上方揺動位置へ
揺動腕６２を揺動させる。両ピストン棒９２．９３が動
作シリンダ９４．９５へ引込まれると、圧縮ばね８５が
既に述べたように折り目付け板６５．６６を縦移動装置
４と共に下板３の上まで押す。これに反しピストン棒９
２が揺動ストッパ９０と共に引込み位置にあり、この場
合ピストン棒９３が揺動ストッパ９１と共に押出されて
いると、折り目付け板６５１６６は第１図に示す位置と
完全に下方へ揺動した位置との中間位置にあって、折り
目付け板６５．６６は下板３に当る縦移動装＠４から少
し離れている。

この縫製物保持器ｌの動作は次のとおりである。まず初
期位置が第１図に示され、折り目付け板６５．６６は第
８図に鎖線で示すように外方へ移動している。まず裏地
裁断片９６が下板３上へ載せられる。続いて縦移動装置
４が揺動駆動装置４９への空気圧の作用により下方へ揺
動されるので、裏地裁断片９６が押え付け板３６と下板
３の上面１８との間に挟まれる。それからネクタイ地裁
断片９７が縦移動装置４したがって縦移動板３７上へ載
せられ、その際ネクタイ地裁断片９７の後方へ細くなる
部分９８が板状腕６２にある切欠き８３に通される。Ｍ
Ｉｒ！ｇｉに実線で示す不動作位置を規定する揺動スト
ッパ９０が、動作シリンダ９４への空気圧の作用により
上方へ移動するので、圧縮はね８５が中央折り目付け装
置５を第１図の反時計方向へ揺動させる。他方の揺動ス
トッパ９１は既にその上方引込み位置にある。ネクタイ
地裁断片９７は今や縦移動板３７と両折り目付け板６５
．６６との間に挟まれる。続いて両折り目付け板６５．
６６が折り目付け板駆動装置７５の適当な空気圧作用に
より互いに近付けられるので、それらの縦縁８０゜８１
がそれらの間に狭い間隙８２を区画する。この場合付着
面６５′の作用により、ネクタイ地裁断片９７に中央折
り目９９が形成される。この中央折り目９９においてネ
クタイ地裁断片９７のいわゆる過剰幅が吸収され、すな
わち過剰な材料がここにつまみ合わされる。それから外
縁８，９または８ａ、　９ａまたは８ｂｌ　９ｂまたは
８ｃ＋　９ｃに対して平行に、両裁断片９６．９７が外
縫い目１００．　ｌｏｔにより互いに結合される。この
ため第９図に概略的にのみ示した縫製物保持器１が、縫
製において通常のようにミシンの縫製ヘッド１０２のそ
ばを案内され、その際下板３の外縁８および９が縫製ヘ
ッド１０２の計尺突起１０３の近くを案内されるので、
針１０４により前述した外縫い目１００および１０１を
形成することができる。外縫い目１００および１０１は
中央折り目９９のすぐ近くの点ＡおよびＡ′で始まるか
または終る。

それから締付け装置６が上方へ移動されるので、縦移動
装置４の押え付け板３６が下板３の上面１８へ押え付け
られ、それにより裏地裁断片９６が、押え付け板３６へ
の永久磁石２９の作用のため、押え付け板３６と下板３
との間に締付けられる。それから折り目付け板６５．６
６がその近付けられた位置に装置されるが、少し上方へ
揺動される。このため動作シリンダ９５が空気圧を受け
るので、揺動ストッパ９１がわずかな行程すにより揺動
腕６２の部分８４へ当って、これを小さい寸法だけ揺動
させるので、折り目付け板６５．６６は第１図に破線で
示す上昇位置へ達する。それに続いて移動駆動装置５５
が空気圧を受けるので、縦移動板３７は第５図に鎖線で
示す位置へ達する。中央折り目付け装置５の前述した上
昇位置への揺動により、縦移動板３７が第５図に鎖線で
示す位置への前進の際、中央折り目９９からの前述した
過剰幅がなくなるようにすることができる。これは次の
ことによる。すなわち既に裏地裁断片９６と外縫い目１
００、１０１とにより結合されたネクタイ地裁断片９７
が、縦移動板３７の前進の際外縁８ｂ、　９ｂのまわり
に折り返される。それにより第１３図に示す折り畳みが
行なわれ、その際ネクタイ地裁断片９７が外縁８ｂ、　
９ｂに沿って外折り目１０５を得る。この折り畳みおよ
び前進の過程において、載置部分６０の端部６０′が歪
むことなく直線的に延びる外折り目１０５の形成を助長
する。

下板３と押え付け板３６との一時的な締付けのため、す
なわち裏地裁断片９６の一時的な締付けのため永久磁石
２９を使用することによって、大体において押え付け板
３６と縦移動板３７から成る縦移動装置４を非常に薄く
構成することができるので、外縁８ａ、　８ｂ、　９ａ
、　９ｂおよび横縁１３ｍ、　１３ｂ、　１４ａ、　１
４ｂの範囲におけるネクタイ地裁断片９７の望ましくな
い過剰幅形成が回避される。永久磁石２９は、押え付け
板３６および縦移動板３７が曲げ横力を生じないような
裏地裁断片９６の締付けを可能にするので、縫製面に対
するどんなレベルずれも回避される。非磁性材料から成
る縦移動板３７は磁石締付け装置１６の作用を受けず、
したがって押え付け板３６に対して摩擦なしに移動させ
ることができるので、縦移動板３７の移動は簡単に可能
である。続いて動作シリンダ９５が再び空気圧を除かれ
るので、揺動ストッパ９１は上方へ移動する。したがっ
て戻り８５によって、ネクタイ地裁断片９７は折り目付
け板６５．６６により縦移動板３７へ締付けられる。締
付け装置１１６が下降され、閉鍮駆動装置２６が永久磁
石２９を含む板２５をその力の作用に祝して下方へ引離
す。続いて横縁１３゜１４に対して平行に横縫い目１０
６．１０７が形成されて、外縫い目１００．１０１とそ
れぞれ点Ｂ、Ｂ’で交差する。それぞれの外縫い目１０
０および＋０１と対応する横縫い目１０６および１０７
との間には、したがって縫製されない場所はない。それ
に続いて縫製ヘッド１０２が縫製することなくその終端
位置へ移動され、縫製物保持器！が開かれる。

このため揺動ストッパ９０が下方へ移動されるので、中
央折り目付け装置５は第１図に実線で示す上の位置へ揺
動される。同時に揺動駆動装置４９が操作されて、縦移
動袋Ｍ４が同様に第１図に示すその中央位置へ達する。

この場合ネクタイの縫製された先端範囲は、下板３から
離れた縦移動装置４上にあり、これから引出すことがで
きる。縫製ヘッド１０２のその終端位置への移動と同時
に、折り目付け板駆動装置７５と移動駆動装置５５は再
びその初期位置へ戻されるので、新しい動作サイクルを
始めることができる。

中央折り目９９は横縫い目１０６．１０７のほぼ端部ま
で延びている。中央折り目９９へ引込まれるネクタイ地
裁断片９７の過剰幅は、外縫い目１００、１０１の戻り
の幅を決定する。

【図面の簡単な説明】

第１図は大体において磁石閉鎖装置、下板、縦移動装置
および中央折り目付け装置から成る縫製物保持器の開き
位置における側面図、第２図は縫製物保持器の下板を第
１図の矢印ＩＩの方向に見た平面図、第３図は第１図の
ＩＩＩ−ＩＩ　Ｉ線による磁石閉鎖装置の断面図、第４
図は第１図の■ｖの範囲における磁石閉鎖装置の閉じ位
置における鉱夫断面図、第５図は縦移動装置の平面図、
第６図は縦移動装置を第５図の矢印ｖ■の方向に見た側
面図、第７図は第６図のＶＩＴ　−ＶＩＴ線による縦移
動装置の断面図、第８図は中央折り目付け装置の平面図
、第９図はミシンの縫製過程中における縫製物保持器の
閉じ位置における概略側面図、第１θ図は第１の縫製段
階中におけるネクタイ地裁断片および裏地裁断片の平面
図、第１１図は第２の縫製段階中における両裁断片の平
面図、第１２図は裁断片を第１０図の矢印Ｘｌｌの方向
に見た図、第１３図は第１１図のＸＩＩＩ　−Ｘ１ｌｌ
線による裁断片の断面図である。・ ｌ・・・縫製物保持器、３・・・下板、４・・・縦移動
装置、５・・・中央折り目付け装置、１０・・・先端、
３７・・・縦移動板、６５．６６・・・折り目付け板、
８２・・・間隙、９６・・・裏地裁断片、９７・・・ネ
クタイ地裁断片、９９・・・中央折り目、１００、１０
１・・・外縫い目、１０５・・・外折り目、１０６１１
０７・・・横縫い目。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　裏地裁断片用載置片としての下板と、裏地裁断片の
   上に設けられるネクタイ地裁断片上へ載せる中央折り目
   付け装置とを備え、中央折り目付け装置が互いに逆向き
   にかつ裁断片の縦方向に対して直角に移動可能な２つの
   折り目付け板をもち、これらの折り目付け板によりネク
   タイ地裁断片の過剰幅が中央折り目として折り目付け板
   の間の間隙へ引込み可能であり、中央折り目付け装置が
   下板から上方へまたは下板の方へ揺動可能であり、中央
   折り目をつまむ際両裁断片が、先端へ近寄る２つの外縫
   い目とそれに続く２つの横縫い目とにより互いに結合可
   能であるものにおいて、下板（３）と中央折り目付け装
   置（５）との間に縦移動板（３７）をもつ縦移動装置（
   ４）が設けられ、この縦移動装置（４）と中央折り目付
   け装置（５）との間にネクタイ地裁断片（９７）を設け
   ることができ、外縫い目 （１００、１０１）の縫製後横縫い目（１０６、１０７
   ）の縫製前に、縦移動装置（４）が間隙（８２）から中
   央折り目　（９９）を引出しかつ外縫い目（１００、１
   ０１）に対して平行な外折り目（１０５）を形成しなが
   ら移動可能であることを特徴とする、ネクタイの先端範
   囲の縫製用縫製物保持器。 ２　縦移動装置（４）が縦移動板（３７）の下に裏地裁
   断片（９６）を下板（３）上へ押え付ける押え付け板（
   ３６）をもつていることを特徴とする、特許請求の範囲
   第１項に記載の縫製物保持器。 ３　押え付け板（３６）が、下板（３）の下に設けられ
   る締付け装置（６）により下板へ締付け可能であること
   を特徴とする、特許請求の範囲第２項に記載の縫製物保
   持器。 ４　締付け装置（６）が保持頭部を備えていることを特
   徴とする、特許請求の範囲第３項に記載の縫製物保持器
   。 ５　締付け装置（６）が磁石を備え、押え付け板（３６
   ）が磁性材料から形成されていることを特徴とする、特
   許請求の範囲第３項に記載の縫製物保持器。 ６　磁石が永久磁石として構成され、締付け装置（６）
   が下板へ向かつて移動可能に構成されていることを特徴
   とする、特許請求の範囲第５項に記載の縫製物保持器。 ７　縦移動板（３７）が非磁性材料から成ることを特徴
   とする、特許請求の範囲第１項に記載の縫製物保持器。 ８　縦移動板（３７）が移動駆動装置（５５）により移
   動可能であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
   に記載の縫製物保持器。 ９　縦移動装置（４）が揺動駆動装置（４９）により揺
   動可能であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
   に記載の縫製物保持器。 １０　中央折り目付け装置（５）が２つの位置へ上方揺
   動可能であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
   に記載の縫製物保持器。 １１　中央折り目付け装置（５）が少なくとも１つの移
   動可能な揺動ストッパ（９０、９１）へ向かつて上方揺
   動可能であることを特徴とする、特許請求の範囲第１０
   項に記載の縫製物保持器。