CN209162398U - 一种珠绣夹珠送珠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种珠绣夹珠送珠装置，包括底板、夹珠板、滑动板，所述底板的上侧设有横向滑槽，滑动板置于横向滑槽内，横向滑槽的底部横向两侧分别设有横向导槽，所述滑动板的右端横向两侧分别设有与横向导槽导向连接的导条，所述夹珠板设置于横向滑槽内两侧导条之间，夹珠板的右端横向两侧设置有夹板，两侧夹板的右侧前端之间开设有夹珠口，两侧夹板前端的外侧分别开设有斜口，两侧的导条右端分别向内设置有与斜口连接的勾部。本申请通过驱动电机驱动摆杆座及一体连接的滑动板沿横向滑槽往复动作，两侧的导条的勾部分别连接于夹板前端的斜口内，在滑动板往复动作时，勾部相抵于斜口内并带动夹珠板横向往复动作。

Description

一种珠绣夹珠送珠装置

技术领域

本实用新型涉及一种珠绣装置，特别是一种珠绣夹珠送珠装置。

背景技术

在现有的流行服饰及居家用品上装饰生产过程中，会有大量的绣珠编织的图案，能达到较好的立体装饰效果，较为高档的玻璃珠子多通过手工绣在织物上。而绣花机绣珠子历来是绣花机行业的难题，通常是由于绣珠通体较为均匀，多为椭圆体、球体或柱体，且尺寸较小的珠子在制造加工时，珠子的表面轮廓及针孔通常参差不齐，较难做到需求的标准，从而难以精确定位，难以将绣珠上的针孔精确与绣针配合。而通过人工穿珠，将会消耗巨大的人工成本，因此很多厂家采用机械化生产，以求减轻人工成本，提高生产效率。

如公开公告号为：CN103757836A，其公开了一种用于电脑刺绣机的珠绣装置，其包括送料机构、给料机构和导珠丝，所述送料机构包括底座和夹持器，所述底座上设有滑槽，所述夹持器配合的安装在滑槽中，所述底座上设有钳口滑道，所述夹持器一端具有由两条平行设置的加持臂形成的钳口，所述钳口滑道两侧对称地设有至少一组压紧装置，所述压紧装置使得夹持器上的加持臂在钳口滑道滑行时始终受到一压迫的钳口的力以保证绣珠始终处于加紧状态。

如公开公告号为：CN205223589U，其公开了一种珠子夹持推送机构，其公开一种珠子夹持推送机构，推拉电机安装于电机安装座的外侧壁，且推拉电机的输出轴穿过电机安装孔与推拉连杆的上端固接，夹珠结构自前而后依次设有夹珠孔、下珠导向斜面、合抱区域，夹紧弹簧位于合抱区域前部的上方且弹性连接于左夹子与右夹子之间，左夹子后端的左侧壁及右夹子后端的右侧壁滑动插接于夹子后左导向滑槽及夹子后右导向滑槽中，左张开推压部及右张开推压部分别自左安装口及右安装口伸进推拉腔，限位凸台与合抱区域配合相接，左滑块及右滑块分别滑动插接于相应的夹子后导向滑槽的后端，左张开推压部及右张开推压部挤压插设于胀开缺口中。

上述珠子刺绣的送珠装置的珠子推送机构结构复杂，成本高、不够方便实用；虽然此装置采用机械化送珠绣珠，但对于珠子的排列引导方式不顺畅，经常容易出现漏珠、卡珠等情况，并且一旦出现漏珠、卡珠等情况，即容易导致相应的零部件找到破坏，其维修保养复杂，费时费力，并且维修成本大；在无形之中增加了设备的采购成本，生产时耗费更多能源。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决背景技术中的不足之处，提供一种珠绣夹珠送珠装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种珠绣夹珠送珠装置，包括底板、夹珠板、滑动板，所述底板的上侧设有横向滑槽，滑动板置于横向滑槽内，横向滑槽的底部横向两侧分别设有横向导槽，所述滑动板的右端横向两侧分别设有与横向导槽导向连接的导条，所述夹珠板设置于横向滑槽内两侧导条之间，夹珠板的右端横向两侧设置有夹板，两侧夹板的右侧前端之间开设有夹珠口，两侧夹板前端的外侧分别开设有斜口，两侧的导条右端分别向内设置有与斜口连接的勾部。

对于本实用新型的一种优化横向滑槽的中部开设有中间导槽，所述夹珠板的左端底部设置有导向块，导向块与中间导槽横向导向连接。

对于本实用新型的一种优化所述滑动板的左端上部连接有摆杆座。

对于本实用新型的一种优化摆杆座上开设有连接腰孔。

对于本实用新型的一种优化两侧夹板之间开设有有容纳间隙，在该容纳间隙内设置有与夹珠板连接的限位部，两侧夹板横向之间外侧分别开设有第二容纳间隙，在第二容纳间隙内分别设有与夹珠板连接的相抵部。

对于本实用新型的一种优化，夹珠板、夹板、限位部、相抵部为线切割一体成型结构。

对于本实用新型的一种优化，底板的上侧设置有U形压板，其包括两侧侧板以及连接于两侧侧板右端之间的连接板，两侧侧板通过若干螺钉与开设与底板上横向滑槽两侧的若干螺孔连接，其连接板作为滑动板横向滑移的限位部以及作为夹珠板、滑动板的纵向限位部。

对于本实用新型的一种优化，摆杆座上方设置有驱动电机，驱动电机的动力输出端通过摆杆与摆杆座的连接腰孔铰接。

对于本实用新型的一种优化，夹珠板靠近限位部一侧上方设置有阻尼机构，所述阻尼机构包括压簧座、压簧、轴承、滚针，U形压板靠近限位部一侧中部设有轴承容纳孔，所述轴承置于轴承容纳孔内，所述滚针中部与轴承内圈连接，且其两端位于轴承两侧，压簧座连接位于轴承容纳孔所处的U形压板上方，所述压簧座的两侧分别纵向开设有分别与滚针的两端相对开设的弹簧连接孔，所述压簧位于弹簧连接孔内，压簧的下端分别与滚针的两端相抵，压簧的上端由连接于弹簧连接孔内的调节螺钉相抵连接，轴承的下侧外圈圈副与限位部相抵。

对于本实用新型的一种优化，压簧座通过若干螺钉与U形压板固定连接。

本实用新型与背景技术相比，具有结构合理，制作方便；通过驱动电机驱动摆杆座及一体连接的滑动板沿横向滑槽往复动作，两侧的导条的勾部分别连接于夹板前端的斜口内，在滑动板往复动作时，勾部相抵于斜口内并带动夹珠板横向往复动作；当滑动板向左动作时，勾部相抵于斜口左侧斜壁，从而使得两侧的夹板迫于导条勾部给予的斜向力向外展开，从而由两侧夹板构成的夹珠口开口，并在此时下珠于夹珠口内；当滑动板向右动作时，勾部相抵于斜口右侧斜壁，从而使得两侧的夹板迫于导条勾部给予的斜向力向内靠拢，从而在夹珠口夹紧珠子并送进至绣珠工位上；U形压板的设置其目的在于限定滑动板、夹珠板、滑动板的位置；导条、横向导槽的配合设置以及中间导槽、导向块的配合设置其目的在于使得夹珠板、滑动板相对于底板往复动作更加准确。阻尼机构的设置相较于现有技术中的弹簧片阻尼方式，其更加灵活、可靠，装配加工更加方便，使用寿命长。

附图说明

图1是珠绣夹珠送珠装置的俯视结构示意图。

图2是珠绣夹珠送珠装置的A-A剖视图。

图3是珠绣夹珠送珠装置的侧视结构示意图。

图4是夹珠板与滑动板装配后的俯视结构示意图。

图5是底板与U形压板装配后的俯视结构示意图。

图6是驱动电机通过摆杆驱动连接于摆杆座的连接示意图。

图7是B-B剖视图。

具体实施方式

实施例1：参照图1-7。一种珠绣夹珠送珠装置，包括底板1、夹珠板2、滑动板3，所述底板1的上侧设有横向滑槽11，滑动板3置于横向滑槽11内，横向滑槽11的底部横向两侧分别设有横向导槽12，所述滑动板3的右端横向两侧分别设有与横向导槽12导向连接的导条31，所述夹珠板2设置于横向滑槽11内两侧导条31之间，夹珠板2的右端横向两侧设置有夹板21，两侧夹板21的右侧前端之间开设有夹珠口4，两侧夹板21前端的外侧分别开设有斜口22，两侧的导条31右端分别向内设置有与斜口22连接的勾部32。横向滑槽11的中部开设有中间导槽13，所述夹珠板2的左端底部设置有导向块23，导向块23与中间导槽13横向导向连接。所述滑动板3的左端上部连接有摆杆座33，摆杆座33上开设有连接腰孔34。

两侧夹板21之间开设有第一容纳间隙211，在该第一容纳间隙211内设置有与夹珠板2连接的限位部24，两侧夹板21横向之间外侧分别开设有第二容纳间隙212，在第二容纳间隙212内分别设有与夹珠板2连接的相抵部25。夹珠板2、夹板21、限位部24、相抵部25为线切割一体成型结构。

底板1的上侧设置有U形压板5，其包括两侧侧板51以及连接于两侧侧板右端之间的连接板52，两侧侧板51通过若干螺钉与开设与底板1上横向滑槽两侧的若干螺孔连接，其连接板52作为滑动板3横向滑移的限位部以及作为夹珠板2、滑动板3的纵向限位部。摆杆座33上方设置有驱动电机6，驱动电机6的动力输出端通过摆杆7与摆杆座33的连接腰孔34铰接。、

参照图7。珠板2靠近限位部24一侧上方设置有阻尼机构8，所述阻尼机构8包括压簧座81、压簧82、轴承83、滚针84，U形压板5靠近限位部24一侧中部设有轴承容纳孔53，所述轴承83置于轴承容纳孔53内，所述滚针84中部与轴承83内圈连接，且其两端位于轴承83两侧，压簧座81连接位于轴承容纳孔53所处的U形压板5上方，所述压簧座81的两侧分别纵向开设有分别与滚针84的两端相对开设的弹簧连接孔811，所述压簧82位于弹簧连接孔811内，压簧82的下端分别与滚针84的两端相抵，压簧84的上端由连接于弹簧连接孔811内的调节螺钉85相抵连接，轴承83的下侧外圈圈副与限位部24相抵。压簧座81通过若干螺钉86与U形压板5固定连接。通过轴承的外圈轮辐低压住限位部24，产生阻尼，从而滑动板3前行时，夹珠板2的限位部24在阻尼的作用下，夹珠板2不作运动。

需要理解到的是：本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种珠绣夹珠送珠装置，其特征在于包括底板(1)、夹珠板(2)、滑动板(3)，所述底板(1)的上侧设有横向滑槽(11)，滑动板(3)置于横向滑槽(11)内，横向滑槽(11)的底部横向两侧分别设有横向导槽(12)，所述滑动板(3)的右端横向两侧分别设有与横向导槽(12)导向连接的导条(31)，所述夹珠板(2)设置于横向滑槽(11)内两侧导条(31)之间，夹珠板(2)的右端横向两侧设置有夹板(21)，两侧夹板(21)的右侧前端之间开设有夹珠口(4)，两侧夹板(21)前端的外侧分别开设有斜口(22)，两侧的导条(31)右端分别向内设置有与斜口(22)连接的勾部(32)；底板(1)的上侧设置有U形压板(5)；两侧夹板(21)之间开设有第一容纳间隙(211)，在该第一容纳间隙(211)内设置有与夹珠板(2)连接的限位部(24)，两侧夹板(21)横向之间外侧分别开设有第二容纳间隙(212)，在第二容纳间隙(212)内分别设有与夹珠板(2)连接的相抵部(25)。

2.根据权利要求1所述的珠绣夹珠送珠装置，其特征是：横向滑槽(11)的中部开设有中间导槽(13)，所述夹珠板(2)的左端底部设置有导向块(23)，导向块(23)与中间导槽(13)横向导向连接。

3.根据权利要求1所述的珠绣夹珠送珠装置，其特征是：所述滑动板(3)的左端上部连接有摆杆座(33)，摆杆座(33)上开设有连接腰孔(34)。

4.根据权利要求1所述的珠绣夹珠送珠装置，其特征是：夹珠板(2)、夹板(21)、限位部(24)、相抵部(25)为线切割一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的珠绣夹珠送珠装置，其特征是：U形压板(5)包括两侧侧板(51)以及连接于两侧侧板右端之间的连接板(52)，两侧侧板(51)通过若干螺钉与开设与底板(1)上横向滑槽两侧的若干螺孔连接，其连接板(52)作为滑动板(3)横向滑移的限位部以及作为夹珠板(2)、滑动板(3)的纵向限位部。

6.根据权利要求3所述的珠绣夹珠送珠装置，其特征是：摆杆座(33)上方设置有驱动电机(6)，驱动电机(6)的动力输出端通过摆杆(7)与摆杆座(33)的连接腰孔(34)铰接。

7.根据权利要求1所述的珠绣夹珠送珠装置，其特征是：夹珠板(2)靠近限位部(24)一侧上方设置有阻尼机构(8)，所述阻尼机构(8)包括压簧座(81)、压簧(82)、轴承(83)、滚针(84)，U形压板(5)靠近限位部(24)一侧中部设有轴承容纳孔(53)，所述轴承(83)置于轴承容纳孔(53)内，所述滚针(84)中部与轴承(83)内圈连接，且其两端位于轴承(83)两侧，压簧座(81)连接位于轴承容纳孔(53)所处的U形压板(5)上方，所述压簧座(81)的两侧分别纵向开设有分别与滚针(84)的两端相对开设的弹簧连接孔(811)，所述压簧(82)位于弹簧连接孔(811)内，压簧(82)的下端分别与滚针(84)的两端相抵，压簧(82)的上端由连接于弹簧连接孔(811)内的调节螺钉(85)相抵连接，轴承(83)的下侧外圈圈副与限位部(24)相抵。

8.根据权利要求7所述的珠绣夹珠送珠装置，其特征是：压簧座(81)通过若干螺钉(86)与U形压板(5)固定连接。