JPS61229489A - レ−ザ隅肉溶接方法 - Google Patents

レ−ザ隅肉溶接方法

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JPS61229489A
JPS61229489A JP60070556A JP7055685A JPS61229489A JP S61229489 A JPS61229489 A JP S61229489A JP 60070556 A JP60070556 A JP 60070556A JP 7055685 A JP7055685 A JP 7055685A JP S61229489 A JPS61229489 A JP S61229489A
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JP
Japan
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groove
laser beam
laser
mirror
fillet
Prior art date
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Pending
Application number
JP60070556A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuyuki Yoshida
康之 吉田
Tsunetaka Hiromi
広実 常登
Ichiro Yamashita
一郎 山下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication of JPS61229489A publication Critical patent/JPS61229489A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/067Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing
    • B23K26/0676Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing into dependently operating sub-beams, e.g. an array of spots with fixed spatial relationship or for performing simultaneously identical operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/0604Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams
    • B23K26/0619Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams with spots located on opposed surfaces of the workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20Bonding
    • B23K26/21Bonding by welding
    • B23K26/24Seam welding
    • B23K26/242Fillet welding, i.e. involving a weld of substantially triangular cross section joining two parts

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はレーザ光による隅肉溶接方法の改良に関する。
〔従来の技術〕
レーザによる隅肉溶接は従来第2図(A)に示す方法で
行なわれている。即ち、レーザビーム3を集光レンズ4
で集光し、ペンドミラー5を介して母材1および2の会
合部に片側から照射するものである。なお、第2図(B
)はこの方法による隅肉溶接部分を拡大して示す断面図
である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来のレーザ隅肉溶接方法には次のような問題があ
った。
第一の問題は、レーザビームを母材2の表面に対してで
きるだけ並行に照射する必要があるため、ペンドミラー
5を母材2の表面に近接して設置しなけらばならず、装
置の構成が困難なことである。
第二の問題は、レーザビームを母材2の表面に対してで
きる限り並行して照射するため、第2図(B)に示した
ように母材2の表面がレーザで削られ、凹みが形成され
てしまうことである。
第三の問題は、片側からのレーザ照射で溶接するため、
レーザビーム入射側のビード形状は滑らかであるが反対
側の裏波ビードが第2図(B)のような凸形となり、外
観を損うことである。
第四の問題は第二および第三の問題に起因するもので、
溶接部に応力が生じた場合、ノツチ効果等により機械的
強度が著しく低下することである。
第五の問題は、片面溶接であるため大きな溶接角変形が
発生することである。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、従来のレー
ザ隅肉溶接方法における上記問題を解決し、高精度且つ
高能率の溶接を行なうことを技術的課題とするものであ
る。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の課題を達成するために、本発明では隅肉溶接すべ
き母材にV字状の開先を設け、母材の両側から開先面に
沿ってレーザビームを照射することとした。
母材の両側からレーザビームを照射するためには、二つ
のレーザ光源を用いる以外にも、ハーフミラ−により一
つのレーザビームを二分割し、これを母材の両側から照
射する方法を用いることができる。
〔作用〕
本発明のレーザ隅肉溶接方法によれば、開先断面がV字
状であるため、開先に照射されるレーザビームと母材表
面との角度を大きく取ることができる。従って、溶接時
に母材2の表面をレーザで傷つけることがなく、凹形ビ
ードの発生を防止することができる。
また母材の両側から溶接するため、滑かな形状の溶接部
を得ることができ、従来法のようなノツチ効果等による
強度の低下を防止できる。
更に、母材1の両側から同時に溶接するため熱損失が少
なく、また開先と同じ方向にレーザを照射するため、従
来法に比べ溶は込み深さが大きくなり、母材1を厚くす
ることができる。
〔発明の実施例〕
以下、第1図(A)〜(D)を参照して本発明の一実施
例を説明する。
まず、第1図(A)に示すように、隅肉溶接すべき母材
1.2(厚さdは何れも10am+)に断面V字状の開
先を形成して組合せた。即ち、母材2には深さh−3履
のV溝を形成すると共に、母材1の先端には高ざh−3
m+のV型突縁を形成し、両者を嵌着して組立てる。
次に、第1図(B)に示すように、出力10kWのC0
2レーザ光源からのレーザビーム3をハーフミラ−7で
正確に二分割し、分割された夫々のレーザビーム31.
32を母材1.の両側から開先部に照射した。即ち、ハ
ーフミラ−7を通過したレーザビーム31は集光レンズ
41 (焦点距離1930履)で集光し、且つペンドミ
ラー51でV字状開先の角度と同じ角度に曲げて開先8
に照射した。
他方、ハーフミラ−7で反射されたレーザビーム32は
ペンドミラー6で再度光路を90度曲げた後、集光レン
ズ(焦点距離1930am)で集光しつつペンドミラー
5で開先8に照射した。こうして母材1の両側から開先
8にレーザビーム3を照射しながら、溶接速度0.57
71/分で隅肉溶接を行なった。
なお、第1図(C)に示すように、溶接に際してはノズ
ル10からアシストガス11を溶接部に噴射した。アシ
ストガス11としてはHeガスを用い、噴射圧力は10
0s+HGとした。また、第1図(D)は上記のように
して得られた隅肉溶接部分を拡大して示す断面図である
上記の実施例の結果、第1図(D)に示したように、母
材2の表面がレーザで傷つけられて凹ビードやアンダカ
ットが生じることはなかった。また、両面同時溶接であ
るためビード形状は清かで、ノツチ効果等による強度低
下も生じず、低歪み、高能率で溶接することができた。
〔発明の効果〕
以上詳述したように、本発明によれば従来のレーザ隅肉
溶接方法における問題を解決し、高精度且つ高能率の溶
接を行なうことができる等、顕著な効果が得られるもの
である。
【図面の簡単な説明】
第1図(A)〜(D)は本発明の一実施例になるレーザ
隅肉溶接方法を示す説明図、第2図(A>は従来のレー
ザ隅肉溶接方法を示す説明図であり、同図(B)はその
問題点を示す断面図である。 1.2・・・母材、3.3r 、32レーザビーム、4
・・・集光レンズ、5,51.52.6・・・ペンドミ
ラー、7・・・ハーフミラ−18・・・開先、9・・・
隅肉溶接部 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第10 (。) (D) 第20 (A) (B)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 溶接母材にV字状の開先を設け、母材の両側から開先面
    に沿つてレーザビームを照射することを特徴とするレー
    ザ隅肉溶接方法
JP60070556A 1985-04-03 1985-04-03 レ−ザ隅肉溶接方法 Pending JPS61229489A (ja)

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