JPS61227317A - 水密コンパウンド被覆芯線の製造方法 - Google Patents
水密コンパウンド被覆芯線の製造方法Info
- Publication number
- JPS61227317A JPS61227317A JP6655585A JP6655585A JPS61227317A JP S61227317 A JPS61227317 A JP S61227317A JP 6655585 A JP6655585 A JP 6655585A JP 6655585 A JP6655585 A JP 6655585A JP S61227317 A JPS61227317 A JP S61227317A
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- watertight
- core wire
- wire
- core
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- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は水密コンAウンドを被覆した芯線の単線又は
より線の製造方法に係り、特に亜鉛めっき(;損傷を生
じないで前記水密コンノ七つンドを被覆しtめつき線の
製造方法(−係るものである。
より線の製造方法に係り、特に亜鉛めっき(;損傷を生
じないで前記水密コンノ七つンドを被覆しtめつき線の
製造方法(−係るものである。
(従来の技術)
従来は通常の第3図の如きニップル2とダイ1からなる
押出ヘッドに水密コンパウンド3?押出L[がら、前記
ニップル、ダイの中心に芯線w4−通して、その周囲(
−前記水密コンノぞランドを押出被覆していた。
押出ヘッドに水密コンパウンド3?押出L[がら、前記
ニップル、ダイの中心に芯線w4−通して、その周囲(
−前記水密コンノぞランドを押出被覆していた。
(改良すべき問題点)
上記方法によって水密コンパウンドを芯線の表面(:押
出被覆するときはニップルのランド部でメッキが部分的
に削り落さn1削り落さnたメッキがニップルのランド
部(二堆積し見掛は上ニップルの内径が小さくなってよ
り線が動かなくなる欠点があった。
出被覆するときはニップルのランド部でメッキが部分的
に削り落さn1削り落さnたメッキがニップルのランド
部(二堆積し見掛は上ニップルの内径が小さくなってよ
り線が動かなくなる欠点があった。
その対策としてニップル内径の大きいものをセットする
とより線位置の変動幅が大きく芯線の芯会わせが難かし
くなる。
とより線位置の変動幅が大きく芯線の芯会わせが難かし
くなる。
又、そのような問題を解決しようとしてより線表面(=
潤滑油をあらかじめ塗布しておくと水密コンノセウンド
と芯線との密着力が低下するため、水密性ζ:問題を生
じた。
潤滑油をあらかじめ塗布しておくと水密コンノセウンド
と芯線との密着力が低下するため、水密性ζ:問題を生
じた。
(問題点を解決する手段)
本発明は上記問題点を解決する交めに種々検討の結果な
さfしたもので、めっき線が押出機ヘッド内のニップル
の中心部を通過する際に、ダイとニップルの間に供給さ
几る水密コンノセウンドの一部を、ニップルの壁を通し
てはソ半径方向(:穿設さn、六分流孔より分流させて
、ニップル内面に導き。
さfしたもので、めっき線が押出機ヘッド内のニップル
の中心部を通過する際に、ダイとニップルの間に供給さ
几る水密コンノセウンドの一部を、ニップルの壁を通し
てはソ半径方向(:穿設さn、六分流孔より分流させて
、ニップル内面に導き。
押出被覆することを特徴とする水密コンパウンド被覆め
っき線の製造方法に存する。
っき線の製造方法に存する。
(作 用)
上記方法(:よるときは芯線が進行するときに、水密コ
ンノゼウンドがニラツルランド部と芯線の界面に供給さ
1゜るので、従来の問題点を解決することができる。
ンノゼウンドがニラツルランド部と芯線の界面に供給さ
1゜るので、従来の問題点を解決することができる。
(実施例)
本発明の第10冥施例1第1図K)、((−)を参照し
つ\説明する。
つ\説明する。
押出機のヘッドにおいてニップル2とダイ1がありその
中心に例えば亜鉛めっき鋼より線を通し矢印方向に進行
させる。
中心に例えば亜鉛めっき鋼より線を通し矢印方向に進行
させる。
上記に於てニップル2には複数個の穴からなる分流孔2
−bがあり、水密コンパウンド扛ダイ1とニップル2の
間を流nる外、前記ニップル2の分流孔2−bより亜鉛
めつきより線表面に分流し、亜鉛めっきを抑えて密着し
、水密コンパウンドの主流が更(=その周囲を囲繞し押
出被覆さjLる。
−bがあり、水密コンパウンド扛ダイ1とニップル2の
間を流nる外、前記ニップル2の分流孔2−bより亜鉛
めつきより線表面に分流し、亜鉛めっきを抑えて密着し
、水密コンパウンドの主流が更(=その周囲を囲繞し押
出被覆さjLる。
このようにして出来た水密より線は亜鉛めつきせて芯線
と密着もよく、更に又、ニップル内径は比較的小さくす
ることができるので芯甘わせが容易であった。
と密着もよく、更に又、ニップル内径は比較的小さくす
ることができるので芯甘わせが容易であった。
本発明の第2の実施例管第2図管参照しつつ説コンパウ
ンドの分流孔2− bYr有するニップル2とダイlと
ニップル2とダイ1の間(:置かnる中子ニップル4と
よりなり、亜鉛めっき鋼より線Wをそ几らの中心を矢印
方向に通過させるがその際ニップル2と中子ニップル4
の間(=は水密コンパウンド3が供給さnその−iはニ
ップル2の分流孔2−bよpニップル内に分流する。又
、中子ニップルトダイの間(:はビニルコンパウンド5
が溶融流動して行くようになっている。
ンドの分流孔2− bYr有するニップル2とダイlと
ニップル2とダイ1の間(:置かnる中子ニップル4と
よりなり、亜鉛めっき鋼より線Wをそ几らの中心を矢印
方向に通過させるがその際ニップル2と中子ニップル4
の間(=は水密コンパウンド3が供給さnその−iはニ
ップル2の分流孔2−bよpニップル内に分流する。又
、中子ニップルトダイの間(:はビニルコンパウンド5
が溶融流動して行くようになっている。
従って亜鉛めっき鋼より線の表面t″−は水密コンパウ
ンド3がニップルの分流孔2−bより分流して密着し、
しかる後、本流が所定の厚さC二被覆さ几、更(二、そ
の表面にビニルコンパランP5が押出被覆さnるように
なっている。
ンド3がニップルの分流孔2−bより分流して密着し、
しかる後、本流が所定の厚さC二被覆さ几、更(二、そ
の表面にビニルコンパランP5が押出被覆さnるように
なっている。
従って亜鉛めっき鋼より線の表面は削らnることなく水
密コンパウンドが密着して充実押出被覆され、その押出
作業も円滑I:遂行さnた。又、ニップル内径は比較的
小さくすることが可能なので芯甘わせも容易であり几。
密コンパウンドが密着して充実押出被覆され、その押出
作業も円滑I:遂行さnた。又、ニップル内径は比較的
小さくすることが可能なので芯甘わせも容易であり几。
亜鉛めつきより線7/2.OG8公称断面積22−外径
6.0■C:ついて述べ几ばニップルとして内径6、5
m 、ランド部長さ5瓢、分流孔の設置部の直径5m
、8ケ所等間隔(;設け、水密コンノゼウンドにはMI
中30のエチレン酢酸ビニル共重せ体を用いた。約11
00K製造したがニラツルC:メッキの付着は全く認め
らnなかった。
6.0■C:ついて述べ几ばニップルとして内径6、5
m 、ランド部長さ5瓢、分流孔の設置部の直径5m
、8ケ所等間隔(;設け、水密コンノゼウンドにはMI
中30のエチレン酢酸ビニル共重せ体を用いた。約11
00K製造したがニラツルC:メッキの付着は全く認め
らnなかった。
実施例3
水密形架橋2リエチレン絶縁電線(OO−W2O−)の
製造例で使用したよp線導体aoWj愼徐−)H導体外
径10,0謹で、ニップル内径l014−.ランP部長
さ20■穴明部直径5閤、穴は円周上C:等間隔(;4
ケ所設けたニップルを用いた。
製造例で使用したよp線導体aoWj愼徐−)H導体外
径10,0謹で、ニップル内径l014−.ランP部長
さ20■穴明部直径5閤、穴は円周上C:等間隔(;4
ケ所設けたニップルを用いた。
本実施例(:より製造さfiた0O−Wは水密コンパラ
ンド線導体のより線間PJを埋めて密着し、外側(:は
ポリエチレンが同時押出被覆さnlその后架橋装置に導
き架橋することC:よって何の障害もなく長尺のo o
−w6製造することができた。ちなみにこの種の電線を
製造するため(二用いら几る通常のニップルの内径10
.6 ms ランド部の長さに5■であるが、内径は小
さくなったこと(:より芯甘せが容易となり、又、ラン
ド部長が長くなったことによps念さn72−導体とニ
ップルのこすn(二よる傷の発生も皆無であった。
ンド線導体のより線間PJを埋めて密着し、外側(:は
ポリエチレンが同時押出被覆さnlその后架橋装置に導
き架橋することC:よって何の障害もなく長尺のo o
−w6製造することができた。ちなみにこの種の電線を
製造するため(二用いら几る通常のニップルの内径10
.6 ms ランド部の長さに5■であるが、内径は小
さくなったこと(:より芯甘せが容易となり、又、ラン
ド部長が長くなったことによps念さn72−導体とニ
ップルのこすn(二よる傷の発生も皆無であった。
(発明の効果)
本発明によるときは、芯線の表面に押出さnる水密コン
パウンドがダイとニップルの間の主流の)みならず、ニ
ップル内で分流により被覆゛さnるの被覆めっき線を製
造することができる。
パウンドがダイとニップルの間の主流の)みならず、ニ
ップル内で分流により被覆゛さnるの被覆めっき線を製
造することができる。
第1図(イ)は本発明の実施状態の一例を示す縦断面色
、第1■(ロ)は第1■(イ)のニップル先端部斜視■
、第2図は本発明の他の実施状態の一例を示す縦断面図
、jl!3図は従来法の実施状態の一例を示す縦断面色 1 ダイ、2 ニップル、3 水密コンパウンド、2−
b 分流孔、W 芯線 代理人 弁理士 竹 内 守 第1図 (ロ) フ
、第1■(ロ)は第1■(イ)のニップル先端部斜視■
、第2図は本発明の他の実施状態の一例を示す縦断面図
、jl!3図は従来法の実施状態の一例を示す縦断面色 1 ダイ、2 ニップル、3 水密コンパウンド、2−
b 分流孔、W 芯線 代理人 弁理士 竹 内 守 第1図 (ロ) フ
Claims (1)
- 芯線が押出機ヘツド内のニツプルの中心部を通過する際
に、ダイとニツプルの間に供給される水密コンパウンド
の一部を、ニツプルの壁を通しほゞ半径方向に穿設され
ている分流孔より分流させてニツプル内面に導き押出被
覆することを特徴とする水密コンパウンド被覆芯線の製
造方法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6655585A JPS61227317A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 水密コンパウンド被覆芯線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6655585A JPS61227317A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 水密コンパウンド被覆芯線の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61227317A true JPS61227317A (ja) | 1986-10-09 |
Family
ID=13319276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6655585A Pending JPS61227317A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 水密コンパウンド被覆芯線の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61227317A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63116315A (ja) * | 1986-11-05 | 1988-05-20 | 株式会社フジクラ | 水密絶縁電線の製造方法 |
JPH01276517A (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-07 | Fujikura Ltd | 水密絶縁電線の製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5251177U (ja) * | 1975-10-09 | 1977-04-12 |
-
1985
- 1985-04-01 JP JP6655585A patent/JPS61227317A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5251177U (ja) * | 1975-10-09 | 1977-04-12 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63116315A (ja) * | 1986-11-05 | 1988-05-20 | 株式会社フジクラ | 水密絶縁電線の製造方法 |
JPH01276517A (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-07 | Fujikura Ltd | 水密絶縁電線の製造方法 |
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