JPS6122412B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ヒートシール式蓄電池の製造法に関
する。出願人は先に蓋頂壁の裏面にセル仕切壁を
構断する対向壁を設け、その内部を複数個のセル
室に共通の排気通路を区劃形成し、その排気通路
の下面に板状又は枠状の被覆壁を接着剤を介し、
或は排気通路内に単に嵌合して施して外部に電解
液洩れのない式のモノブロツク電池の蓋を提案し
た。然し乍ら、この型式の蓋は、これを熱板によ
り、電槽の周縁並に各セル間仕切壁の上縁に当接
する個所を熔融した後、電槽に加圧し液密に結着
しヒートシール式モノブロツク蓄電池を製造する
場合、嵌合式の被覆壁の場合は、該熱板を当てた
個所は、その熔融により粘着性を帯び熱板に粘着
する結果熱板を蓋下面から離脱除去せしめる際、
これに伴ない被覆壁は熱板に伴ない離脱する嫌い
があり電槽との封口結着作業がさまたげられ、良
好なヒートシール式電池が確実に得られない嫌い
があり、作業能率が悪い等の欠点を伴なう。又接
着剤を使用し被覆壁を排気通路下面に被覆する場
合は、この接着工程に時間がかゝり且つ作業が煩
わしい欠点がある。

本発明は、かゝる不都合を解消し、従来のヒー
トシール工程で被覆壁を所定位置に安定におかれ
たまゝ良好な所要部の加熱熔融を行なうことが出
来且つ作業を簡単にした此種蓋を備えたヒートシ
ール式蓄電池の製造法を提供するもので、成形蓋
の裏面に複数個のセル室に仕切る仕切壁を横切る
対向壁を設け、その内部をこれらのセル室に共通
の排気通路に区劃形成し、該排気通路の下面に被
覆壁を施して成る蓋を、電槽と当接熔融すべき個
所を熱板により加熱熔融後該電槽に加圧し液密に
融着するヒートシール式蓄電池の製造法に於て、
該対向壁と該被覆壁との夫々熱板により熔融しな
い部分に夫々予め互に嵌合係止する凹部並に凸部
を設け、該被覆壁を排気通路の下面に互の凹凸部
で嵌合係止して被覆して蓋を構成し、該蓋の該電
槽との当接個所を熱板により加熱熔融することを
特徴とする。

本発明実施の１例を添付図面につき説明する。
図面で１は熱可塑性合成樹脂製成形蓋を示し、該
成形蓋１は、矩形の頂面蓋壁１ａとその外周に下
向の周側壁１ｂの筐状に形成され、その内部裏面
に、複数個のセル室２，２……に仕切る複数個の
〓〓〓〓
セル仕切壁３，３……とそのセル室２，２……を
横断し且つ内部を排気通路４に区劃形成した１対
の対向壁５，５とを１体に有し、両対向壁５，５
は各セル室２に対応して下端に開放するスリツト
状通気孔６を有し、これにより各セル室２は１つ
の共通の排気通路４に連通している。

該排気通路４はその両端に於て、周側壁１ｂの
両端壁を貫通した小さい排気孔７，７を介し、外
部と連通している、更に排気通路４の両端にはこ
れと該両排気孔７，７との間を連通する１側の対
向壁５の両端を１側に膨出せしめて形成した筒状
孔壁８，８を形成し、該筒状孔壁８，８内にはガ
スフイルター９，９を充填介在せしめた。

本発明によれば、成形蓋１の裏面にその排気通
路４の対向壁５，５内面に熱板の熱で熔融しない
熱板から離れた位置に、係合用突起１１をその成
形と同時に予め設ける。図面では、両対向壁５，
５内面に蓋頂面近傍に位置して、且つ各仕切壁３
の延長線上に、各１対の凸起１１，１１を突設し
た。図面で１２は各セル室２に設けた注液孔、１
３は両端セル室２に設けた極柱挿通用孔を示す。
１方、上記成形蓋１の該排気通路４の下面に施さ
れる成形被覆壁１４は、該排気通路４に内接嵌合
する熱可塑性合成樹脂製成形体から成り、その上
面には、嵌合時成形蓋頂面壁裏面１ａに当接し且
つ排気通路４内を各セル室２に対応して区劃する
各仕切壁３に対応する位置に於て突出せしめた防
沫壁１５を有する枠状被覆壁に構成し、更に、該
成形被覆壁１４は、その成形時、その１側両端に
前記筒状孔壁８，８内に嵌合し、該防爆用フイル
ター９，９を下面から支承する筒状支承壁１６，
１６を１体に設けた。１７は、各防沫壁１５の中
央に設けた通気用切欠、１８は、各セル室２に対
応して穿設した捕集電解液帰還孔を示す。本発明
によれば、該成形被覆壁１４の成形時、前記成形
蓋１の各突起１１に嵌合時係合するための凹部１
９を予め形成される。図面に於て、該凹部１９
は、各防沫壁１５の両側縁に対向位置に１対設け
た。

かくして、本発明による前記成形蓋１に、その
排気通路４内に該枠状被覆壁１４を嵌合すること
により、各対応する凸部１１及び凹部１９に於て
互に嵌合係止され、その被覆壁１４は成形蓋１の
裏面にしつかり固定されて、裏面に各セル室２に
共通の排気装置を備えた蓋Ａが得られる。図面で
２０は、各凸部１１の両側に設けた防沫蓋１５の
挿入を案内する上方で漸次開いた１対の案内突条
を示す。かくして、該蓋Ａを常法により電槽（図
示しない）にヒートシールする際、該蓋Ａの下面
の、その電槽と当接し液密に融着せしめる個所、
即ち、その周縁部ａと各仕切壁縁ｂとに熱板を当
て熔融し、その後熱板を取り去る熱熔融作業に於
て、該被覆壁１４下面の各仕切蓋と対応する横断
個所ｂ−１は熔融し熱板に粘着するが予め、被覆
壁１４は成形蓋１裏面に凹凸係合でしつかり保持
されているので、熱板の除去時これに伴なわれて
離脱することが確実に防止され、所定の良好な排
気装置を具備した状態で蓋は電槽に結着せられた
モノブロツク電池を得ることが出来、その作業が
円滑で正確な製品が得られる。尚、好ましくは、
熱板により、蓋面を熱熔融する際、被覆壁１４の
周縁とこれに当接する対向蓋５，５および蓋周縁
部ａとに熱板を当て互に熔着することにより、該
被覆壁１４で下面が液密に被覆された排気通路４
が得られる。かくして、その後かゝる蓋を電槽に
常法により圧着しヒートシール式蓄電池を得る。
このように本発明によるときは、成形蓋の排気通
路と該排気通路下面を被覆する被覆壁との夫々に
熱板により熔融しない部分に夫々予め互に嵌合係
着する凹凸部を設けたので、該被覆壁は該排気通
路下面に施すだけで蓋裏面に保持され、且つその
熱板による熔融作業に於ても従来の如き上記不都
合がなく、円滑良好な電槽とのヒートシール作業
をなし得られ良質の電池を提供し得る等の効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施の１例の組立前の成形蓋と
成形被覆壁の斜面図、第２図は組立ヒートシール
後の蓋の裏面図、第３図は第２図の−線截断
面図を示す。 １……成形蓋、２……セル室、３……セル仕切
壁、４……排気通路、５……対向壁、６……通気
孔、７……排気孔、１１……係合用突起、１４…
…成形被覆壁、１９……凹部。 〓〓〓〓

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 成形蓋の裏面に複数個のセル室に仕切る仕切
   壁を横切る対向壁を設け、その内部をこれらのセ
   ル室に共通の排気通路に区劃形成し、該排気通路
   の下面に被覆壁を施して成る蓋を、電槽と当接熔
   融すべき個所を熱板により加熱熔融後該電槽に加
   圧し液密に融着するヒートシール式蓄電池の製造
   法に於て、該対向壁と該被覆壁との夫々熱板によ
   り熔融しない部分に夫々予め互に嵌合係止する凹
   部並に凸部を設け、該被覆壁を排気通路の下面に
   互の凹凸部で嵌合係止して被覆して蓋を構成し、
   該蓋の該電槽との当接個所を熱板により加熱熔融
   することを特徴とするヒートシール式蓄電池の製
   造法。