JPS61223656A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は１回路試験プローブおよびコネクタに関し、特
に、端部に形成されたプラグハウジングと、プラグハウ
ジングにすベリ嵌入して、導体を把握して、電気接触保
持するコレレトジョー付プラグとから成る可脱式導体コ
ネクタを備えるソケット管に延出して、ソケット管内の
部材の内側と接触する偏倚竿を有するばね付プランジャ
を設ける回路試験プローブに関する６ 〔従来の技術〕 回路試験技術は、過去数年間で、必要に応じて急成長を
遂げたが、小型回路が出現するまでは、第１図に示す要
領で行われていた。すなわち、１対の大型手持プローブ
（１２）をメータ（１４）に接続し、大型ヒユーズ（ｌ
Ｏ）の両端に設置して、その通電性を調べていた。

しかし、近年のプリント回路（ｐｃ）板は、このように
手動試験できない、近接離間された、多数の接続部を試
験して、回路の連続性を確かめる必要から、第２図に示
す装置で、自動的に行う方法が定着しつつある。

ＰＣ板（１６）を保持テーブル（１８）に設置し、複数
の試験プローブ（２２）を備える取付具（２０）を回路
表面と接触させて、プローブ（２２）と試験論理装置（
２６）とを、ケーブル（２４）で接続する。

こうすると、論理装置（２６）は１回路の多数の相互接
続部の連続性を、迅速かつ正確に試験できる。

自明のように、試験装置を首尾よく作動させるには、プ
ローブ（２２）と取付具（２０）とを相対的に機能させ
るとともに、論理装置（２６）に接続することが肝要で
あるが、論理装置（２６）は、プローブ（２２）とｐｃ
板（１６）との電気的接触不良、または電気的接触のパ
スバック不良を、ｐｃ板（１６）の故障と誤解し易い。

プローブ（２２）の全体的作動については、次の２点が
重要である。

第１に、プローブ（２２）は、取付具（２０）内である
程度軸方向に線運動して、ｐｃ板からの接点の突出のば
らつきを調整することにより、適切な電気的接触を確保
しつつ、ｐｃ板（１６）への過度の加圧、またはプロー
ブ（２２）の破損を防止する必要がある。

第２は、ケーブル（２４）からプローブ（２２）に至る
導体の接続要領である。第３図乃至第８図に従来例を示
す。

第３図は、米国特許第４，２００，３５１号明細書に記
載されているプローブを示す。

符号（２８）で全体を示すプローブは、取付具（２０）
の孔（３２）にプレスばめされた、ばね金属管（３０）
から成っており、管（３０）にすべり嵌入するとともに
、外端に、ｐｃ板（１６）と接触するヘッド（３６）を
備える第１円筒部（３４）を有している。

小径筒形シャフト（３０）は、円筒部（３４）と軸整合
して延出し、孔（３２）を貫通して、ワイヤラップ（Ｗ
ｉｒｅ　Ｗｒａｐ）工法で導体を取り付ける方形断面端
部（４０）で終結している。

シャフト（３８）の拡大部（４２）は、管（３０）内の
指部（４４）外端と接触することにより、ヘッド（３６
）が管（３０）から出て、所定最高点を越えて、縦移動
しないようにする。ばね（４６）は、肩部（４８）と、
指部（４４）内側との間に圧縮されて、装置全体を外側
位置に偏倚させる。

プローブへの接続部（図示せず）は、端部（４０）に直
かに取付けられているため、プローブ（２８）が孔（３
２）から出入りする際に、連続性が損われる恐れがない
反面、プローブ（２８）の再構成または取換は容易では
ない。

第４図は、米国特許第４，１６８，８７３号明細書に開
示されている試験プローブ（５０）を示す。

プローブ（５０）は、取付具（２０）に形成された１対
の整合孔（３２）に滑入する、ソケット管（５２）から
成っており、鎖管（５２）は、くびれ成形され、その一
端に嵌入されたコネクタ（５８）の１対のジョー（５６
）に導体（５４）を圧入することにより接続される。

管状スリーブ（６０）は、管（５２）のコネクタ（５８
）隣接端部に嵌入され、ヘッド（３６）は、管（５２）
にすべり嵌入するように寸法決めされた円筒部（６４）
を有するシャフト（６２）に装着されている。

これに対応して、シャフト（６２）内端は、スリーブ（
６０）にすベリ嵌入するように寸法決めされている。

スリーブ（６０）と円筒部（６４）との間には、ばね（
４６）が設けられており、ヘッド（３６）に、外向きの
偏倚力をかける。また、シャフト（６２）が、所定の最
高点を越えて、外側に移動しないようにするストッパ（
６６）が設けられている。

本例では、必要に応じて、管（５２）を容易に孔（５２
）から外せるが、導体（５４）を外すには、ジョー（５
６）の間から引き出さなければならない。

また、円筒部（６４）と管（５２）内側、およびシャフ
ト（６２）内端と、スリーブ（６０）内側を接触させて
、移動中のシャフト（６２）と導体（５４）とを、電気
的に接触させる必要がある。

第５図は、米国特許第４，４６１，９９３号明細書に開
示されているプローブ（６８）を示す。

管（７０）は、孔（３２）内に装着されており、ヘッド
（３６）は、管（７０）にすベリ嵌入する小径他端（７
６）を有する管（７４）にすべり嵌入する、円筒シャフ
ト（７２）の端部で構成されている。

導体（図示せず）は、所望要領で管（７０）に接続され
、管（７０）と（７４）とは、すべりばめで電気的に接
触することにより、接続される。

シャフト（７２）は、小径部（７８）と球形端部（８０
）とを有しており、管（７４）は、地点（８２）でくび
れでおり、シャフト（７２）が所望限度を越えて管（７
４）から出ないようにしている。

小径部（７８）と球形端部（８０）との間には、ばね（
４６）が設けられており、ヘッド（３６）をその伸展位
置まで押し出す。

本例では、導体（図示せず）の接続を切らずに、管（７
４）およびその組立部品を管（７０）から容易に外せる
が、シャフト（７２）と、管（７４）内側、および球形
端部（８０）と管（７４）内側をすベリ接触させ、ばね
（４６）で管（７４）と端部（８０）とを電気的に接触
させることにより、管（７４）とシャフト（７２）とを
接続させる必要がある。

第６図乃至第８図に示す従来例は、第４図および第５図
装置の変形実施例であり、外管に、ヘッド（３６）付シ
ャフトをすべり嵌入させて、より確実に電気的に接触さ
せようとするものである。

第６図は、米国特許第４，０５０，７６２号明細書の開
示に相当するものであり、指（８４）付ばね（８２）は
、移動シャフト（８６）端部に装着されて、管（８８）
内壁に圧接している。

第７図は、米国特許第３，７５３，１０３号明細書の開
示に相当するものであり、接着部材（９０）は、これを
管（９６）内壁に押し当てる偏倚偶力を出す板ばね（９
４）によって、すベリシャフト（９２）端部に結合され
ている。

第８図は、米国特許第４，３９７，５１９号明細書の開
示に相当するものであり、シャフト（ｉｏｏ）内端（９
８）は、表面（１０２）で角−付けされ、ボール（１０
４）を介して、ばね（４６）の偏倚力を、角付表面（１
０２）に伝えることにより、ばね（４６）から、端部（
９８）にかかり、管（１０５）の内側壁に向う、偏倚力
のベクトルを形成している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記の従来型プローブは、実用化されていないものが多
いが、導体への接続方法に、有効性、信頼性、コスト、
製造の容易さおよび使い勝手の点で問題がある。

特に、被験回路板の小型化に応じて、多段プローブ取付
具のプローブ心間距離が狭まるため、少数の簡単な部品
で、容易に製造でき、しかも取換え易く、導電性の点で
、信頼できるプローブが要求されている。

したがって１本発明の目的は、上記特性を兼ね備える回
路試験プローブ、およびコネクタを提供することにある
。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、取付具の孔にすべり嵌入し、導体接続手段
を備える一端と、開放他端とを有する導電材製の、筒形
ソケット管、前記開放他端にすべり嵌入し、外端側が被
験回路と接触するヘッドで終結する第１円筒部と、前記
第１円筒部の内端から、共通縦軸線に沿って延び、前記
第１円筒部と接合されて、肩部を形成するとともに、内
端に、共通縦軸線に対して、角変位して延出し、実質的
に同一直径の、球形接触部材で終結する弾性竿を備える
第２円筒部とを有する導電材製のプランジャ、前記ソケ
ット管に配設され、前記接触部材を嵌受し、前記接触部
材が通れない開口部に、前記弾性竿を通した状態で、前
記接続手段と隣接して、前記ソケット管と接触する。導
電材製の筒形プランジャ管、および前記肩部とプランジ
ャ管との間に配設され、前記プランジャが、ソケット管
から出入りする際に、前記プランジャに、伸展位置に向
う偏倚力が発生するとともに、前記第のオフセットから
得られる偏倚力により、前記接触部材と、前記プランジ
ャ管内面との電気接触を保つようにした圧縮ばねから成
る回路試験プローブによって達成される。

好適実施例では、接続手段は、ソケット管端部に差込ま
れるとともに、一端に心孔に面するジョー（Ｊａｗ）を
有し、前記孔およびジョーの対向面間に導体を設けるよ
うにした導電材製の筒形コレット部材、および一端に、
前記コレット部材を嵌受する開口部を有するとともに、
前記ジョーをすべり嵌受する内径を有する第１円筒部と
、平滑なテーパ部で、前記第１円筒部と結合されるとと
もに、前記コレット部材がその内側の導体とともに、前
記テーパ部を介してすベリ嵌入する際に、前記ジョーを
圧搾して前記導体に食い込むように寸法法めされた内径
を有する第２円筒部とを有するプラグハウジングから成
る可脱コネクタである。

前記コレット部材は、ジョーの隣接部で、可塑変形して
、プラグハウジングにすベリ嵌入し易くすることにより
、前記ジョーと導体との接続を保つ。

〔実施例〕

第９図乃至第１４図に１本発明によるコネクタを示す。

第９図乃至第１１図は、下記の要領で、導体端部に嵌合
する金属製の導電性コレット部材（１０６）を示してい
る。

コレット部材（１０６）は、概ね円筒形状を成し、第１
３図に示す要領で、導体（１１０）を挿入する開口部（
１０８）を有している。使用時には、導線（１１０）端
部から、絶縁部（１１２）を剥離して、導線の一部（１
１４）を露出させる。

コレット部材（１０６）は、さらに、絶縁部（１１２）
に嵌合する内径を有する第１円筒部（１１６）と、導線
（１１４）に嵌合する小径の第２円筒部（１１８）とを
有しており、円筒部（１１６）と（１１８）とは、接合
点で肩部（１２０）を形成することにより、導体（１１
０）を、最適点を越えて挿入できないようにしている。

第２円筒部（１１８）の端部は、地点（１２２）でみぞ
削りされ、内側に曲げられて、２個の対面ジョー（１２
４）を形成する。各ジョー（１２４）は、円筒部の残余
部分に結合する首部（１２５）を有している。

また、コレット部材（１０６）は、みぞ削り（１２２）
領域に直角に形成され、ジョー（１２４）の横方向に、
コレット（１０６）の厚味を薄くするようにした、平行
平面（１２６）を有しており、好適実施例では、ＣＤＡ
３３０で、４分の３硬い真ちゅう導管であり、その外周
には、１対の隆起した尾根（１２７）が離間配設され、
開口部（１０８）側端部に隣接する溝（１２８）を形成
している０次に、その目的を簡単に説明する。

上記実施例では、２．ａのジ１−を用いたが、３個、４
個またはそれ以上のジョーを設けることができる。

第１２図は、プラグハウジング（１３０）の全体図であ
る。プラグハウジング（１３０）は、ＣＤＡ７５２の洋
銀製であり、その内面は、金合金で被覆され、コレット
部材（１０６）を第１３図に示す要領ですべり嵌受する
第１円筒部（１３２）と、小径の第２円筒部（１３４）
とを有している。

前記円筒部（１３２）　（１３４）は、角度（１３８）
で示すように、平滑にテーパ付けされたテーパ部（１３
６）により、相互結合されている。

プラグハウジング（１３０）は、第２円筒部（１３４）
を通過し、収れんして、さらに小径の閉塞端部（１４０
）に至り、端部（１４０）と円筒部（１３４）とが出会
う外部に肩部（１４２）を形成している。

端部（１４０）は、プラグハウジング（１３０）を１本
発明による回路試験プローブの外端に嵌入できるように
するためのものであるが、種々に変形し得ることは勿論
である。

自明のように、可脱的な電気の道をつけようとする回路
への接続手段が、プラグハウジング（１３０）に設けら
れていれば良い。

第１９図に示すように、剥離された導体（１１０）は。

コレット部材（１０６）の開放端（ｉｏａ）に挿入され
、絶端部（１１２）は、肩部に当接し、導線（１１４）
は、対面ジョー（１２４）の間を通っている。

絶縁材製の熱収縮円筒部材（１４４）は、コレット部材
（１０６）周辺の尾根（１２７）の間に設けられ、溝（
１２８）に収縮侵入して、これをグリップ締めする。

部材（１４４）の外径は、プローブおよびコネクタより
大きいため、隣接プローブを単離できる。

第１３図に示すように、ジ＊−（１２４）をプラグハウ
ジング（１３０）を挿入してから、最内端尾根（１２６
）が、プラグハウジング（１３０）の外端と当接するま
で、部材（１０６）全体をプラグハウジング（１３０）
に押し込むと、ジョー（１２４）は、テーパ部（１３６
）に沿ってすべり、小径の第２円筒部（１３４）に嵌入
する。

その際、ジョーは、押されて線（１１４）に食い込むが
、さらに挿入して、可塑変形する程度１首部（１２５）
に応力をかけることにより、コレット部材（１０６）を
プラグハウジング（１３０）に完全に挿入しながら、ジ
：１−（１２４）と導線（１１４）とを、電気的に密（
食い込み）接触させる。

さらに、ジョー（１２４）をテーパ部（１３６）から離
し。

第２円筒部（１３４）に挿入することにより、ジ１−の
外向きの力で、コレット部材（１０６）をプラグハウジ
ング（１３０）内に保持する。

次に、第１５図乃至第１９図を参照して、本発明による
試験プローブの各部分を説明する。

第１５図は、プランジャ（１４６）を示す。

プランジャ（１４６）は、一端に電気接点（３４）を有
する第１円筒部（１４８）　（場合によっては、両端の
中間部を縮径し、円筒部（１４８）に相当する２つの離
間した円筒表面を有する部分を持たせてもよい。）から
成っている。

共通縦軸線（１５４）と整合する小径の第２円筒部（１
５２）は１円筒部（１４８）の他端から延び、円筒部（
１５２）他端からは、さらに小径の竿部分（１５６）が
延びて、実質的に、円筒部（１５２）と同一直径の球形
接触部（１５８）で終結している。

プランジャは、ＣＤＡ１７３につき、半分硬い熱処理さ
れた、ベリリウム銅３３−２５またはＭ２Ｓで構成され
。

２５４マイクロセンチメートル（１００マイクロインチ
）厚のニッケルに１２７マイクロセンチメードル（５０
マイクロインチ）厚の金メッキが施されている。

竿部分（１５６）の直径は、０．０２３４ｃｍ（０，０
０９２インチ）であり、０．４５７２ｃｍ（０，１８イ
ンチ）の良さにわたって、０．０２５４ｃｍ（０，０１
０インチ）だけ、共通縦軸線（１５４）から偏倚してい
るため、その端部の接触部（１５８）とともに、可どう
性指部の役目をする。

第１６図は、プランジャ管（１６０）を示す。

プランジャ管（１６０）は、プランジャ（１４６）接触
部（１５８）にルーズフィツトするように寸法決めされ
た内径を有し両側に金合金を被せたＯＤＡ＃７２５であ
る。

第１７図は、ソケット管（１６２）を示す。

ソケット管（１６２）は、内面に銀合金を被せたベリリ
ウム銅合金で構成されているが、各部分の寸法および相
互作用については、第１８図を参照して行う以下の記述
から明らかである。

管端部（１６４）は、プラグハウジング（１３０）端部
（１４０）を嵌受するよう、寸法決めされており、端部
（１４０）を管端部（１６４）に挿入して、くびれ成形
すると、ソケット管（１６２）との確実な接点が得られ
る。

ソケット管（１６２）は、地点（１６６）で陥没してい
る。

プランジャ管（１６０）の外径は、ソケット管（１６２
）に滑入し、凹部（１６６）の締りばめ圧力で、端部（
１４０）（１６４）に隣接して定置保持できるように寸
法決めされているが、その前に、球形接触部（１５８）
を、プランジャ管（１６０）に挿入し、竿部（１５６）
の周りで端部（１６８）をくびれ成形して１竿部は容易
に滑動できるが、接触部（１５８）は戻れないような寸
法にする。

そのため、接触部（１５８）は、管（１６０）内に閉じ
込められるが、上記の挿入およびくびれ成形前に。

竿部（１５６）および第２円筒部（１５２）に、圧縮ば
ね（１７０）をスライドさせ、第２円筒部（１５２）と
第１円筒部（１４８）とが接合する肩部（１７２）に当
接させる。

次に、プランジャ管を、位置決めおよびくびれ成形して
、ばね（１７０）を、肩部（１７２）とプランジャ管端
部（１６ｇ）との間にトラップする。

続いて、プランジャ管（１６０）を、第１８図に示すよ
うに、ソケット管（１６２）に位置決めして、プローブ
アセンブリ（１７４）全体を１組立状態に保つ。

プローブアセンブリ（１７４）を孔（３２）に入れ、管
（１６２）の外周の１個以上の隆起領域（１７６）のす
べりグリップ作用で、定置保持する。

隆起領域（１７６）は、好適には、ソケット管に入る第
１円筒部（１４８）の最内端突出部から離れた、ソケッ
ト管（１６２）部分に設けられている。

第１円筒部（１４８）に続いて、プランジャ管（１６０
）をソケット管（１６２）にすべり嵌入すると１竿部（
１５６）が必然的に、オフセット位置からまっすぐにな
り、接触部（１５８）によってプランジャ管（１６０）
の貴金属被覆内面に偏倚力がかかる。

こうして、第１９図に示すように、接触部（１５８）を
走行全長にわたって、プランジャ管（１６０）　丙に保
持することにより、確実に電気接触し続けるようにする
。

〔発明の効果〕

上記の説明から、本発明が、所期目的を達成し得ること
は明白である。

構造が簡単で、最少の部品で済み、しかも製造が容易で
ある。

例えば、プランジャ（１４６）は、一体構造であり。

コネクタは、取り外し易いと同時に、小型で、締結力が
強い。

実施例では、プローブの心間距離を、０　、１２７ｃｍ
（ｏ、ｏｓｏインチ）程度に、容易に縮めることができ
るため、好結果が得られ、しがも使い勝手が良く、ばね
で高い接触圧を出す、従来のプローブよりストロークを
長くできるため、被験中のＰＣ板と確実に電気接触させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、大型の手持プローブを用いる。従来の試験法
の概略図である。 第２図は、本発明を適用し得る、従来型多段プローブ試
験取付具の概略図である。 第３図乃至第８図は、従来型プローブの例示図である。 第９図は、本発明によるコレット部材の端面図である。 第１０図は、第９図のＡ−Ａ線に沿った断面図である。 第１１図は、第９図の矢印（Ｘ）方向に見たコレット部
材端部の平面図である。 第１２図は、本発明によるプラグハウジングの縦断面図
である。 第１３図は、導体締結前の、本発明による。コネクタ（
組立中）の縦断面図である。 第１４図は、第１３図のコネクタを充分挿入した状態を
示す縦断面図である。 第１５図は、本発明によるプランジャの全体図である。 第１６図は、本発明によるプランジャ管の縦断面図であ
る。 第１７図は、本発明によるソケット管の全体図である。 第１８図は、本発明によるプローブとコネクタとの、組
立完了状態を示す縦断面図である。および 第１９図は、プランジャを後退させた状態を示すプラン
ジャ管の部分断面図である。 （工のヒユーズ　　　　　　　（１２）プローブ（１４
）メータ　　　　　　　　　（１６）ＰＣ板（２０）取
付具　　　　　　　　（２２）試験プローブ（２４）ケ
ーブル　　　　　　　（２６）論理装置（２８）プロー
ブ　　　　　　　（３ｏ）ばね金属管（３２）孔　　　
　　　　　　　　（３４）第１円筒部（３６）ヘッド　
　　　　　　　　（３８）筒形シャフト（４０）シャフ
ト端部　　　　　　（４２）シャフト拡大部（４４）指
部　　　　　　　　　　（４６）ばね（４８）肩部　　
　　　　　　　　（５０）プローブ（５２）ソケット管
　　　　　　　（５４）導体（５６）ジョー対　　　　
　　　　　（５８）コネクタ（６０）管状スリーブ　　
　　　　　（６２）シャフト（６４）円筒部　　　　　
　　　　（６６）ストッパ（６８）プローブ　　　　　
　　　（７ｏ）管（７２）筒形シャフト　　　　　　（
７４）管（７６）管端部　　　　　　　　　（７８）小
径部（８０）球形端部　　　　　　　　（８２）＜びれ
（８２’）ばね　　　　　　　　　　（８４）指部（８
Ｇ）移動シャフト　　　　　　（９２）すベリシャフト
（８８）管　　　　　　　　　　　（９ｏ）接触部材（
９４）板ばね　　　　　　　　　（９６）管（９８）シ
ャフト内端　　　　　　（１０のシャフト（１０２）角
付面　　　　　　　　　（１０４）ボール（１０５）管
　　　　　　　　　　　（１０６）　：ｌ　Ｌ／　ット
部材（１０８）開口部　　　　　　　　　（１１の導体
（１１２）絶縁部　　　　　　　　　（１１４）導線（
１１６）第１円筒部　　　　　　　（１１Ｂ）第２円筒
部（１２の肩部　　　　　　　　　　（１２２）みぞ削
り端部（１２４）ジョー　　　　　　　　　（１２５）
首部（１２６）平面　　　　　　　　　　（１２力尾根
対（１２８）溝　　　　　　　　　　　　（１３のプラ
グハウジング（１３２）第１円筒部　　　　　　　（１
３４）第２円筒部（１３６）テーパ部　　　　　　　　
（１３８）角付部（１４０）閉塞端　　　　　　　　　
（１４２）肩部（１４４）円筒部材　　　　　　　　（
１４６）プランジャ（１４８）第１円筒部　　　　　　
　（１５２）第２円筒部（１５４）共通縦軸線　　　　
　　　（１５６）竿部（１５８）球形接触部　　　　　
　　（１６のプランジャ管（１６２）ソケット管　　　
　　　　（１６４）ソケット管端部（１６６）凹部　　
　　　　　　　　（１６８）クリンプ端部（１７０）圧
縮ばね　　　　　　　　（１７２）肩部（１７４）圧縮
ばね　　　　　　　　（１７４）プローブアセンブリＦ
ＩＧ、／２ ＬムＬｊ ＦＩＧ、　７ ＦＩＧ　　８ ＦＩＧ　　９ ＦＩＧ、１０ ＦＩＧ、／／

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１） （ａ）一端に、心孔に面するジョーを備え、前記心孔内
   のジョー対向面間に導体を配設できるようにする導電材
   製の筒形コレット部材、および （ｂ）一端に、前記コレット部材を嵌受する開口部を備
   え、前記ジョーにすべり嵌合できる内径を有するととも
   に、前記コレット部材が、導体を嵌受した状態でテーパ
   部から嵌入する際に、前記ジョーが、圧搾されて導体に
   食い込み、前記コレット部材のジョー隣接部を塑性変形
   させて、すべり嵌入し易くすることにより前記ジョーと
   導体との接続を保つように寸法決めされた内径を有する
   第２円筒部に、平滑テーパ部によって結合された第１円
   筒部を有する導電材製の回路接続用プラグハウジング から成ることを特徴とするコネクタ。
2. （２）ジョーが、圧搾され、テーパ部によって導体とか
   み合い接触する際に、可塑変形するように寸法決めされ
   た首部により、前記ジョーの対向面が、部材の残余部分
   に結合されていることを特徴とする特許請求の範囲第（
   １）項に記載のコネクタ。
3. （３）開口部の反対側のプラグハウジング端部が、第２
   円筒部を通って延びる閉塞端部であり、くびれ成形され
   て、回路試験プローブアセンブリのソケット管端部に嵌
   入されていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）
   項に記載のコネクタ。
4. （４）コネクタ残余部分より大きい外径を有する絶縁カ
   ラーが、開口部の隣接部で、前記プラグハウジングに嵌
   合されていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）
   項に記載のコネクタ。
5. （５）一端に、試験プローブを備えるソケット管を有す
   る回路試験プローブアセンブリであつて、他端に導体と
   の可脱接続部を備え、かつ、 （ａ）一端に、心孔に面するジョーを備え、前記孔内の
   ジョー対向面間に導体を配設できるようにする、導電材
   製の筒形コレット部材から成り、 （ｂ）前記プローブの他端が、前記コレット部材を嵌受
   する開口部を備え、前記ジョーとすべり嵌合する内径を
   有するとともに、前記コレット部材が、導体を嵌受した
   状態でテーパ部からすべり嵌入する際に、前記ジョーが
   圧搾されて導体に食い込み、前記コレット部材のジョー
   隣接部を可塑変形させて、 プラグハウジングにすべり嵌入し易くすることにより、
   前記ジョーと導体との接続を保つように寸法決めされた
   内径を有する第２円筒部に、平滑テーパ部で結合させた
   第１円筒部で終結していることを特徴とする回路試験プ
   ローブアセンブリ。
6. （６）ジョー対向面が、前記テーパ部により、前記ジョ
   ーを圧搾して導体とかみ合い接触させる際に、可塑変形
   するように寸法決めされた首部によって、部材の残余部
   分に結合されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   （５）項に記載の回路試験プローブアセンブリ。
7. （７）第１、第２円筒部が、別の接続手段の一部を成し
   、開口部反対側のハウジング端部が、前記第２円筒部を
   通って延びる閉塞端であり、くびれ成形されソケット管
   端部に嵌入されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第（５）項に記載の回路試験プローブアセンブリ。
8. （８）コネクタ残余部分より大きい外径を有する絶縁カ
   ラーが、開口部隣接部で前記プラグハウジングに嵌合さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第（５）項に
   記載の回路試験プローブアセンブリ。
9. （９）（ａ）一端に、心孔に面するジョーを備え、前記
   孔内のジョー対向面間に、導体を配設できるようにする
   導電材製の筒形コレット部材、および （ｂ）一端に設けられたコレット部材嵌受開口部で、コ
   レット部材嵌受孔を画成するとともに、前記コレット部
   材が、前記ジョー対向面間に導体を嵌入した状態で前記
   孔にすべり嵌入する際に、前記孔と圧力との相互作用に
   よって、前記ジョーを圧搾して密体と導電係合させると
   ともに、前記コレット部材をさらに孔に挿入し、孔との
   相互作用で前記コレット部材のジョー隣接部を可塑変形
   させることにより、前記ジョーと導体との導電係合状態
   を保ち、前記コレット部材を孔に保持するように寸法決
   めされた内径を有する導電材製のプラグシウジング から成ることを特徴とするコネクタ。