JPS6121356Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、粉粒物運搬船、さらに詳しくは、
石炭などの粉粒物をスラリー化して積込み、これ
を脱水して運搬する運搬船に関する。

従来の技術とその問題点 一般に、石炭は産炭地から積出港まで陸上輸出
され、港から船によつて海上輸送される。そし
て、最近では、陸上輸送の輸送コストを下げるた
めおよび港における積荷役の合理化を図るため
に、産炭地において粉粒状の石炭を水に分散させ
て石炭スラリーとし、この石炭スラリーをパイプ
ラインによつて積出港まで輸送したのち、スラリ
ー状のまま運搬船に積込むことが多くなつてい
る。このような運搬船では、できるでけ多くの石
炭を輸送して輸送効率を高め、輸送コストを低減
させるために、積込み時に石炭スラリーを極力脱
水する必要があるが、石炭スラリーには微細な石
炭粒子も含まれているので、次に説明するように
その脱水が困難である。すなわち、一般的に行な
われるスラリーの脱水方法は、船倉底部にフイル
タ付排水口を設け、この排水口を通して下方へ抜
水するものであるが、これを微細な石炭粒子を含
む石炭スラリーの脱水に適用すると、脱水の進行
によつて上層に浮上してくる微細な石炭粒子が大
径の石炭粒子からなる下層の上面を覆う被覆層を
形成し、スラリー内部の隙間すなわち通水路を閉
塞してしまう。このようになると脱水効率が低下
したり、極端な場合には脱水不能となることもあ
り、効果的に脱水することが困難となる。

この考案の目的は、上記の問題を解決し、スラ
リー化して積込まれた粉粒物を効率良く脱水でき
る粉粒物運搬船を提供することにある。

問題点を解決するための手段 この考案により粉粒物運搬船は、船倉の底部に
排水口が設けられ、スラリー化して積込まれた粉
粒物を脱水して運搬する粉粒物運搬船において、
船倉の壁の上部に微粒子排出口が設けられ、平面
から見て微粒子排出口側が開口したコ字形をなす
水平状の高圧水管が船倉の上部から昇降自在に吊
下げられ、粉粒物スラリーの上面の被覆層を破壊
して排出するために微粒子排出口を向く高圧水噴
射ノズルが高圧水管に設けられており、高圧水管
が、船倉の上部から昇降自在に吊下げられて高圧
水噴射ノズルが設けられた複数の直管部と、これ
らを連結する複数の可撓管とからなり、各直管部
の下部に両側に水平に張出した安定板が設けられ
ているものである。

実施例 第１図および第２図に示すように、運搬船は横
隔壁１によつて区画された複数の船倉２を備え、
各船倉２の底部にフイルタ付排水口３が設けられ
るとともに、片側の横隔壁１の上部に微粒子排出
口４が設けられている。ハツチ５の周囲の上甲板
６上に複数のウインチ７が配置され、これらのウ
インチ７から上甲板６および船倉天井壁８を貫い
て船倉２内に繰出された鋼索９の先端に水平状の
高圧水管１０が昇降自在に吊下げられている。高
圧水管１０は、平面から見て微粒子排出口４側が
開口したコ字形をなし、複数の直管部１１と、こ
れらを連結する複数の短い可撓管１２とから構成
されており、各直管部１１の両端部がウインチ７
の索９に吊下げられている。第３図および第４図
に詳細に示すように、高圧水管１０の各直管部１
１の下部には、両側に水平に張出した安定板１３
が固着されている。高圧水管１０の内側に位置す
る安定板１３には複数の切欠き１４が設けられ、
各直管部１１の切欠き１４の部分に高圧水噴射ノ
ズル１５がそれぞれ設けられている。各ノズル１
５は、水平方向よりわずかに下を向くとともに、
微粒子排出口４を向いている。また、高圧水管１
０の一部には、上甲板６から船倉天井壁８を通つ
て船倉２内に垂下げられた高圧水供給用の可撓管
１６の一端が接続されている。

上記の船倉２には上方から石炭スラリーが積込
まれ、積込み作業中にスラリー水の一部が底部の
排水口３を通して排出される。なお、積込み作業
中は、第１図に示されているように、高圧水管１
０はウインチ７により吊上げられてハツチコーミ
ング１７の外周に沿つて格納されている。スラリ
ーの積込みが終つたのちも上記同様に脱水が行な
われるが、脱水の進行につれて、微細な石炭粒子
が上層に浮上して上面に被覆層を形成する。そこ
で、スラリーの積込みが終わると、ウインチ７に
よつて高圧水管１０を船倉２内のスラリー上面に
吊下ろし、高圧水管１０に高圧水を供給してノズ
ル１５から噴射する。高圧水管１０の各直管部１
１には安定板１３が設けられているので、直管部
１１がスラリー中に沈んだり回転したりすること
がなく、高圧水管１０はスラリー上面にほぼ水平
に載つて停止する。また、高圧水管１０は、複数
の直管部１１が可撓管１２によつて連結されたも
のであるから、スラリー上面に起伏がある場合で
も、高圧水管１０は可撓管１２の部分で折れ曲が
り、スラリー上面に沿つて停止する。そして、ノ
ズル１５から噴射される高圧水により、スラリー
上面の被覆層が破壊されて微細な石炭粒子が押し
流されて水とともに排出口４から排出され、これ
によりスラリー上面の被覆層が除去されて通気性
が良くなるため、船倉２底部の排水口３からスラ
リー水を排出するにあたり空気流入を阻害される
ことがなく円滑な脱水を行なうことができる。こ
のとき、高圧水によつて被覆層が破壊されるの
で、水および微粒子を排出口４から排出するさい
の微粒子による目詰りを防止することができる。
そして、脱水が終了したならば、高圧水管１０を
ウインチ７により吊上げて格納しておく。

高圧水管１０およびノズル１５などの構成は、
上記実施例のものに限らず、適宜変更可能であ
る。上記実施例では、高圧水管１０は船倉天井壁
８から吊下げられているが、たとえば高圧水管が
ハツチカバーから吊下げられて不使用時にはハツ
チカバー内に格納されるようになされてもよい。
また、排水口３および微粒子排出口４の数および
位置なども任意である。

考案の効果 この考案の粉粒物運搬船によれば、上述のよう
に、スラリー化して船倉２内に積込まれた粉粒物
の上面に高圧水管１０を吊下ろしてノズル１５か
ら高圧水を噴射することにより、粉粒物スラリー
の上面に形成された微細粒子の被覆層を破壊して
排出口４から排出することができ、この被覆層を
除去することによつて粉粒物の通気性を良くし、
効率の良い脱水を行なうことができる。また、高
圧水管１０が船倉２上部から吊下げられているの
で、粉粒物スラリーの積込み高さが変つた場合に
も容易に対処でき、かつ不使用時には高圧水管１
０を船倉２上部に吊上げて格納しておくことがで
きる。さらに、高圧水管１０が複数の直管部１１
とこれらを連結する複数の可撓管１２とからなる
ので、粉粒物スラリーの上面に起伏がある場合で
も常に高圧水管１０がスラリーの上面に沿い、し
かも、高圧水管１０の各直管部１１の下部に両側
に水平に張出した安定板１３が設けられているの
で、直管部１１が粉粒物スラリー中に沈んだり回
転したりすることがない。したがつて、常にノズ
ル１５から噴射される高圧水により粉粒物スラリ
ーの上面の微細粒子の被覆層を確実に破壊して除
去することができ、脱水の効率がきわめて良い。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示し、第１図は粉粒
物運搬船の横断面図、第２図は同水平断面図、第
３図は第２図の部分拡大図、第４図は第３図−
線の断面図である。 １……横隔壁、２……船倉、３……排水口、４
……微粒子排出口、１０……高圧水管、１１……
直管部、１２……可撓管、１３……安定板、１５
……高圧水噴射ノズル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 船倉２の底部に排水口３が設けられ、スラリー
   化して積込まれた粉粒物を脱水して運搬する粉粒
   物運搬船において、 船倉２の壁１の上部に微粒子排出口４が設けら
   れ、平面から見て微粒子排出口４側が開口したコ
   字形をなす水平状の高圧水管１０が船倉２の上部
   から昇降自在に吊下げられ、粉粒物スラリーの上
   面の被覆層を破壊して排出するために微粒子排出
   口４を向く高圧水噴射ノズル１５が高圧水管１０
   に設けられており、高圧水管１０が、船倉２の上
   部から昇降自在に吊下げられ高圧水噴射ノズル１
   ５が設けられた複数の直管部１１と、これらを連
   結する複数の可撓管１２とからなり、各直管部１
   １の下部に両側に水平に張出した安定板１３が設
   けられている粉粒物運搬船。