JPS58105892A - 粉体貯蔵船 - Google Patents
粉体貯蔵船Info
- Publication number
- JPS58105892A JPS58105892A JP20198381A JP20198381A JPS58105892A JP S58105892 A JPS58105892 A JP S58105892A JP 20198381 A JP20198381 A JP 20198381A JP 20198381 A JP20198381 A JP 20198381A JP S58105892 A JPS58105892 A JP S58105892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- slurry
- powder
- central
- particulate material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
- B63B25/04—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods solid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、石炭などの粉体を貯蔵するための船舶に関し
、特に鉱石原油兼用船を改造して粉体貯蔵用に転換する
場合に好適の粉体貯蔵船に関する。
、特に鉱石原油兼用船を改造して粉体貯蔵用に転換する
場合に好適の粉体貯蔵船に関する。
一般に鉱石原油兼用船は、両側部のサイドタンクの間に
中央タンクをそなえ、中央タンクの上部にはグラブ荷役
を行なえる大型ハツチが設けられているが、サイドタン
クの上部には小型ハツチが設けられているだけなので、
サイドタンクに粉体を貯蔵した場合、そのグラブ荷役を
行なうことはできない。
中央タンクをそなえ、中央タンクの上部にはグラブ荷役
を行なえる大型ハツチが設けられているが、サイドタン
クの上部には小型ハツチが設けられているだけなので、
サイドタンクに粉体を貯蔵した場合、そのグラブ荷役を
行なうことはできない。
本発明は、このような問題点の解決をはかろうとするも
ので、サイドタンク内の粉体をスラリー化して中央タン
クへ移してから、これをグラブ荷役で処理できるように
することに」:す、粉体を効率よく貯蔵し荷役できるよ
うにした粉体貯蔵船を提供することを目的とする。
ので、サイドタンク内の粉体をスラリー化して中央タン
クへ移してから、これをグラブ荷役で処理できるように
することに」:す、粉体を効率よく貯蔵し荷役できるよ
うにした粉体貯蔵船を提供することを目的とする。
このため本発明の粉体貯蔵船は、上部にグラブ荷役用ハ
ツチを有する中央タンクと、」二部に粉体の投入口を有
するサイドタンクとをそなえ、上記サイドタンク内に上
記粉体のスラリー化装置が設けられるとともに、同スラ
リー化装置で生成されたスラリ−ヲ上記中央タンク内へ
導入する水力輸送手段が設けられて、−4−記中火タン
ク内へ導入されたスラリーの脱水を行なうべく同中央タ
ンクの底部に水切り用スリット付き内底板が設けられた
ことを特徴としている。
ツチを有する中央タンクと、」二部に粉体の投入口を有
するサイドタンクとをそなえ、上記サイドタンク内に上
記粉体のスラリー化装置が設けられるとともに、同スラ
リー化装置で生成されたスラリ−ヲ上記中央タンク内へ
導入する水力輸送手段が設けられて、−4−記中火タン
ク内へ導入されたスラリーの脱水を行なうべく同中央タ
ンクの底部に水切り用スリット付き内底板が設けられた
ことを特徴としている。
以下、図面により本発明の一実施例としての粉体貯蔵船
について説明すると、第1図はその横断面図、第2図は
その縦断面図であって、鉱石原油兼用船を改造した粉体
貯蔵船の船体1は、左右の縦通隔壁]aにより区画され
た中央タンク3と、その両I11のサイドタンク4とを
そなえており、中央タンク3は上部にグラブ荷役用ハツ
チ8を有し、各サイドタンク4は上部に粉体の投入口9
を有している。
について説明すると、第1図はその横断面図、第2図は
その縦断面図であって、鉱石原油兼用船を改造した粉体
貯蔵船の船体1は、左右の縦通隔壁]aにより区画され
た中央タンク3と、その両I11のサイドタンク4とを
そなえており、中央タンク3は上部にグラブ荷役用ハツ
チ8を有し、各サイドタンク4は上部に粉体の投入口9
を有している。
1だ中央タンク3の下方には二重底中央タンク5が設け
られ、サイドタンク4の下方には二重底サイドタンク6
が設けられている。
られ、サイドタンク4の下方には二重底サイドタンク6
が設けられている。
そして、中央タンク3と二重底中央タンク5とを仕切る
内底板3aKは水切り用スリット20が形成され、サイ
ドタンク4と二重底サイドタンク6とを仕切る内底板1
4には中央溝15へ向かって低下する傾斜が伺されてい
る。
内底板3aKは水切り用スリット20が形成され、サイ
ドタンク4と二重底サイドタンク6とを仕切る内底板1
4には中央溝15へ向かって低下する傾斜が伺されてい
る。
中央溝15の直上には、サイドタンク4内に収容された
石炭等の粉体をスラリー化する装置として旋回ジェット
ノズル17が設けられており、これで水を噴射されて生
成されたスラリ=(粉体重量濃度10〜15係)は中央
溝15へ集められ、これに接続されたエダクタ−16に
より、スラリー輸送管23を通じて、中央タンク3の上
部のサイクロン]8へ導かれるようになっている。
石炭等の粉体をスラリー化する装置として旋回ジェット
ノズル17が設けられており、これで水を噴射されて生
成されたスラリ=(粉体重量濃度10〜15係)は中央
溝15へ集められ、これに接続されたエダクタ−16に
より、スラリー輸送管23を通じて、中央タンク3の上
部のサイクロン]8へ導かれるようになっている。
なお、エダクタ−16および旋回ジェットノズル17へ
の高圧水の供給は、二重底中央タンク5および二重底サ
イドタンク6から取水するポンプ19により、高圧水主
管21および高圧水支管22を介して行なわれる0 サイクロン18へ導かれたスラリーは、脱水濃縮(粉体
重量濃度50.〜60%)されてサイクロン下部開口2
5から中央タンク3内へ投下され、サイクロン]8で分
離された水は分離水戻し管24を通じて二重底サイドタ
ンク6内へ戻される。
の高圧水の供給は、二重底中央タンク5および二重底サ
イドタンク6から取水するポンプ19により、高圧水主
管21および高圧水支管22を介して行なわれる0 サイクロン18へ導かれたスラリーは、脱水濃縮(粉体
重量濃度50.〜60%)されてサイクロン下部開口2
5から中央タンク3内へ投下され、サイクロン]8で分
離された水は分離水戻し管24を通じて二重底サイドタ
ンク6内へ戻される。
1だ中央タンク3内へサイクロン18から濃縮されて投
下されたスラリーは、さらにスリット20で水切シされ
、分離された水は二重底中央タンク5内へ戻される。
下されたスラリーは、さらにスリット20で水切シされ
、分離された水は二重底中央タンク5内へ戻される。
サイドタンク4内への粉体の投入は、船体]の上甲板上
を船長方向に走行しうる走行うレーン]Oの脚部1】に
付設されたホッパー13により、粉体投入口9を通じて
行なわれ、ホン・ぐ−13への粉体の導入は、石炭運搬
船2から、走行うレーン〕0上のグラブ式荷役装置]2
により行なわれる〇 なお、図中の符号7はポンプ室、26は吸引主管、27
および28は吸引支管、29および30は遠隔操作弁、
31は手動操作弁を示している。
を船長方向に走行しうる走行うレーン]Oの脚部1】に
付設されたホッパー13により、粉体投入口9を通じて
行なわれ、ホン・ぐ−13への粉体の導入は、石炭運搬
船2から、走行うレーン〕0上のグラブ式荷役装置]2
により行なわれる〇 なお、図中の符号7はポンプ室、26は吸引主管、27
および28は吸引支管、29および30は遠隔操作弁、
31は手動操作弁を示している。
」二連の構成により、粉体投入口9を通じサイドタンク
4内へ投下され貯蔵された石炭等の粉体は、石炭運搬船
2あるいは陸上の施設等へ払い出される荷役の際には、
まず旋回ジェットノズル】7の作用によりスラリー化さ
れて、エダクタ−16およびスラリー輸送管23を介し
サイクロン]8へ輸送され、ここで濃縮されたのち、中
央タンク3内へ能率よく導入されるのである。
4内へ投下され貯蔵された石炭等の粉体は、石炭運搬船
2あるいは陸上の施設等へ払い出される荷役の際には、
まず旋回ジェットノズル】7の作用によりスラリー化さ
れて、エダクタ−16およびスラリー輸送管23を介し
サイクロン]8へ輸送され、ここで濃縮されたのち、中
央タンク3内へ能率よく導入されるのである。
そして、中央タンク3内のスラリーは、水切り用スリッ
ト20により更に濃縮され、グラブ式荷役装置】2によ
って、ノ・ツチ8を通じ払い出される。
ト20により更に濃縮され、グラブ式荷役装置】2によ
って、ノ・ツチ8を通じ払い出される。
また、スラリーの濃縮の際に分離された水は、前述のと
おり二重底中央タンク5および二重底サイドタンク6へ
戻されて、ポンプ】9へ再循環されるから、船外へ排出
されることは無く、したがって海水の汚染を起こさない
ですむ利点がある。
おり二重底中央タンク5および二重底サイドタンク6へ
戻されて、ポンプ】9へ再循環されるから、船外へ排出
されることは無く、したがって海水の汚染を起こさない
ですむ利点がある。
次に、この粉体貯蔵船へ粉体を積み込む場合は、ハツチ
8や投入口9を通じて粉体を落下させることにより、容
易に荷役作業を行なうことができる0 以上詳述したように、本発明の粉体貯蔵船によれば、中
央タンクの左右にサイドタンクを有する船体を利用して
、粉体の貯蔵および荷役を効率よく行なえるようにした
船舶を実現することが可能となり、特にスラリー化装置
によりサイドタンク内で生成された粉体のスラリーが、
水力輸送手段を介し中央タンクへ導入されて、その底部
の水切り用スリットで水切りされたのち、」二部のグラ
ブ荷役用・・ノチを通じ、揚げ荷役されるので、サイド
タンクからの揚げ荷役が能率よく行なわれ、また分離さ
れた水の再利用も可能となる利点がある。
8や投入口9を通じて粉体を落下させることにより、容
易に荷役作業を行なうことができる0 以上詳述したように、本発明の粉体貯蔵船によれば、中
央タンクの左右にサイドタンクを有する船体を利用して
、粉体の貯蔵および荷役を効率よく行なえるようにした
船舶を実現することが可能となり、特にスラリー化装置
によりサイドタンク内で生成された粉体のスラリーが、
水力輸送手段を介し中央タンクへ導入されて、その底部
の水切り用スリットで水切りされたのち、」二部のグラ
ブ荷役用・・ノチを通じ、揚げ荷役されるので、サイド
タンクからの揚げ荷役が能率よく行なわれ、また分離さ
れた水の再利用も可能となる利点がある。
図は本発明の一実施例としての粉体貯蔵船を示すもので
、第1図はその横断面図、第2図はその縦断面図である
。 1・・船体、1a・・縦通隔壁、2・・石炭運搬船、3
・・中央タンク、3a・・内底板、4・・サイドタンク
、5・・二重底中央タンク、6・・二重底サイドタンク
、7・・ポンプ室、8・・グラブ荷役用ハツチ、9・・
粉体投入口、]0・・走行うレーン、11・・脚部、】
2・・グラブ式荷役装置、】3・・ホッパー、]4・・
内底板、】5・・中央溝、16・・エダクタ−1]7・
・スラリー化装置としての旋回ジェットノスル、]8・
・サイクロン、19書・ホンダ、20・・水切り用スリ
ット、21・・高圧水主管、22・・高圧水支管、23
・・スラリー輸送管、24・・分離水戻し管、25・・
サイクロン下部開口、26・・吸引主管、27.28・
・吸引支管、29.30・・遠隔操作弁、31・・手動
操作弁。 復代理人 弁理士 飯沼 義彦
、第1図はその横断面図、第2図はその縦断面図である
。 1・・船体、1a・・縦通隔壁、2・・石炭運搬船、3
・・中央タンク、3a・・内底板、4・・サイドタンク
、5・・二重底中央タンク、6・・二重底サイドタンク
、7・・ポンプ室、8・・グラブ荷役用ハツチ、9・・
粉体投入口、]0・・走行うレーン、11・・脚部、】
2・・グラブ式荷役装置、】3・・ホッパー、]4・・
内底板、】5・・中央溝、16・・エダクタ−1]7・
・スラリー化装置としての旋回ジェットノスル、]8・
・サイクロン、19書・ホンダ、20・・水切り用スリ
ット、21・・高圧水主管、22・・高圧水支管、23
・・スラリー輸送管、24・・分離水戻し管、25・・
サイクロン下部開口、26・・吸引主管、27.28・
・吸引支管、29.30・・遠隔操作弁、31・・手動
操作弁。 復代理人 弁理士 飯沼 義彦
Claims (1)
- 上部にグラブ荷役用ハツチを有する中央タンクと、上部
に粉体の投入口を有するサイドタンクとをそなえ、」−
記サイドタンク内に上記粉体のスラリー化装置が設けら
れるとともに、同スラリー化装置で生成されたスラリ−
ヲ上記中央タンク内へ導入する水力輸送手段が設けられ
て、上記中央タンク内へ導入されたスラリーの脱水を行
なうべく同中央タンクの底部に水切り用スリット付き内
底板が設けられたことを特徴とする、粉体貯蔵船。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20198381A JPS58105892A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 粉体貯蔵船 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20198381A JPS58105892A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 粉体貯蔵船 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58105892A true JPS58105892A (ja) | 1983-06-23 |
Family
ID=16449986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20198381A Pending JPS58105892A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 粉体貯蔵船 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58105892A (ja) |
-
1981
- 1981-12-15 JP JP20198381A patent/JPS58105892A/ja active Pending
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