JPS5815382Y2 - 粉粒体荷役装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は粉粒体荷役装置に関し、その目的とするところ
は、受入部と供給装置とのレベルが種々変化していても
、或いは荷役中に漸次変化しても、常に円滑な荷役作業
を行なえる粉粒体荷役装置を提案するところにあり、以
下その一実施例を図面に基づいて詳述する。

１は例えば粉粒体輸送船で、船艇から上甲板２上に取出
した粉粒体を舷側に向けて搬送する固定式チエンコンベ
ヤ３と、これの終端に接続し且つ船外に振出し可能な旋
回式チエンコンベヤ４が配備さ札これら３，４が供給装
置５を構成する。

６はパージで粉粒体気送装置７が設けられる。

このバージ６は粉粒体輸送船１の停止点に配備されるも
ので、作業床８や接岸ドルフィン９に係留索１０によっ
て係留される。

前記粉粒体気送装置７は、下部に粉粒体受入用ホッパー
１１を有するパケットエレベータ−１２と、前記粉粒体
受入用ホッパー１１と旋回式チエンコンベヤ４とを接続
する伸縮式接続ホース１３と、この伸縮式接続ホース１
３を上下位置変更可能に支持する架台１４と、前記パケ
ットエレベータ−１２の上端吐出口１５に接続するコー
ルバンカー１６と、このコールバンカー１６の下方に接
続配設されるブロータンク１７と、このブロータンク１
１に接続する不活性ガス圧縮装置１８と、不活性ガス発
生装置１９とからなる。

この不活性ガス発生装置１９は、不活性ガス発生部２０
と、クーリングタワー２１と、フィルター２２とから構
成される。

前記不活性ガス圧縮装置１８は、モータ２３と、伝動歯
車筐２４と、コンプレッサー２５などから構成さね前記
フイ）レター２２からの不活性ガス供給管２６はコンプ
レッサー２５に接続する。

前記コールバンカー１６とブロータンク１７との接続部
には定量切出し装置２Ｔと開閉パルプ２８とが設けられ
る。

またブロータンク１７の下部流出口２９には前記コンプ
レッサー２５からの圧縮不活性ガス供給管３０が接続し
、そして流出口２９からは粉粒体輸送管３１が延びる。

なお圧縮不活性ガス供給管側からの分岐管３２がブロー
タンク１７の上部に連通ずる。

前記ブロータンク１７は１つのコールバンカー１６に対
して２つ設けられて交互に使用されるものである。

上記の粉粒体気送装置７はバーシロ上に２基配備され以
って一対の旋回式チエンコンベヤ４に対応させている。

そして両糸間においては、圧縮前および圧縮後の不活性
ガスを互いに供給し得るように構成しである。

３３は圧縮不活性ガス供給管３０から分岐した二次ガス
供給管を、ｌた３４はフィルター２２に接続する不活性
ガス回収管を示す。

前記伸縮式接続ホース１３は、その下端が受入部である
ホッパー１１に接続する蛇腹筒体３５と、この蛇腹筒体
３５の上端に接続する外筒３６と、この外筒３６に伸縮
摺動可能に嵌合する内筒３Ｔと、両筒３６，３７間に設
けられた伸縮駆動装置の一例であるシリンダ３８と、前
記内筒３７の上端に接続した自在接手（ボールジヨイン
ト）３９とからなり、この自在接手３９は旋回式チェノ
コンベヤ４０ケース４０に形成した吐出口４１にワンタ
ッチで着脱し得る構成になっている。

前記架台１４の上端に横方向の長孔４２が形成されそし
てこの長孔４２に外筒３６からのピン４３が係合される
。

これにより伸縮式接続ホース１３と架台１４との連結が
行なわれるのであるが、連結構造は種々考えられるもの
であり、筐た連結位置は自在接手３９など変化し得も前
記架台１４は昇降するものであり、その昇降はシリンダ
、ラックピニオンなど各種考えられる。

揚地の作業を説明する。

停泊点に粉粒体輸送船１を位置させた状態で、旋回式チ
エンコンベヤ４を船外に振出し、その吐出口４１に自在
接手３９を接続させる。

そして任意の船艇内の粉粒体を上甲板２上に持上げ、そ
して固定式チエンコンベヤ３に渡したのち旋回式コンベ
ヤ４によって搬送する。

吐出口４１からの粉粒体は自在接手３９、内筒３７、外
筒３６、蛇腹筒体３５を通って粉粒体受入用ホッパー１
１に入り、そしてパケットエレベータ１２を介してコー
ルバンカー１６に送られ一時貯溜される。

この貯溜されている粉粒体は開閉バルブ２８の開動と定
量切出し装置２７の作動とにより、一対のブロータンク
１７に対して交互に定量づつ切出される。

このとき不活性ガス圧縮装置１８ならびに不活性ガス発
生装置１９は稼動しており、したがって不活性ガス発生
部２０で発生し且つクーリングタワー２１とフィルター
２２とを通った不活性ガスをコンプレッサー２５で圧縮
させた状態で、定量切出しされたブロータンク１７の上
部ならびに流出口２９に供給する。

これによりブロータンク１７内の粉粒体は、内部からの
加圧作用と流出口２９におけるエゼクタ−作用とによっ
て該流出口２９から取出さへ不活性ガスとともに粉粒体
輸送管３１内を気体輸送され揚荷される。

この揚荷に使用された不活性ガスは不活性ガス回収管３
４全通してフィルター２２に回収され、再使用される。

このような揚荷作業を行なう前に粉粒体輸送船１は第１
図仮想線、第３図に示すように沈んでおり、また揚荷作
業の終了時においては第１図実線、第４図に示すように
浮上している。

この差は架台１４と伸縮式接続ホース１３とにより吸収
される。

すなわち粉粒体輸送船１の浮上に伴って、架台１４を上
昇させて外筒３６を上昇させたり、或いはシリンダ３８
の伸展により外筒３６に対して内筒３７を伸展移動させ
ればよく、その際に外筒３６の上昇による粉粒体受入用
ホッパー１１との間隙変化は蛇腹筒体３５の伸展により
吸収し得る。

以上述べたように本考案によると、外筒と内筒とを相対
的に伸縮させることと、これら筒などを架台を介して昇
降させることとにより、供給装置に着脱可能な自在継手
を、蛇腹筒体の下端が接続する受入部に対して変位させ
ることができ、したがって供給装置と受入部とのレベル
が予め種々変化していても、或いは荷役中に漸次変化し
ても、例えゆ蛇腹筒体がたれ下がるようなことなく正常
な接続形態を維持でき、常に円滑な荷役作業を行なうこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は側面図、第２
図は平面図、第３図、第４図は要部の一部切欠側面図で
ある。 １・・・・・・粉粒体輸送船、２・・・・・・上甲板、
３・・・・・・固定式チエンコンベヤ、４・・・・・−
旋回式チエンコンベヤ、５・・・・・・供給装置、６・
・・・・・パージ、７・・・・・・粉粒体気送装置、１
１・・・・・・粉粒体受入用ホッパー（受入部）、１２
・・・・・・パケットエレベータ−１１３・・・・・・
伸縮式接続ホース、１４・・・・・・架台、３５・・・
・・・蛇腹筒体、３６・・・・・・外筒、３７・・・・
・・内筒、３８・・・・・・シリンダ（伸縮駆動装置）
、３９・・・・・泪在接手、４０・・・・・・ケース、
４１・・・・・・吐出口、４２・・・・・・長孔、４３
・・・・・・ピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. その下端が受入部に接続する蛇腹筒体と、この蛇腹筒体
   の上端に接続する外筒と、この外筒に伸縮可能に嵌合す
   る内筒と、両筒間に設けられた伸縮駆動装置と、前記内
   筒の上端に接続した自在接手とにより伸縮式接続ホース
   を構成し、前記両筒、自在接手のいずれかに連結する昇
   降可能な架台を設け、前記自在接手を供給装置に着脱可
   能に構成したことを特徴とする粉粒体荷役装置。