JPS61213553A - 冷凍機の冷媒回路 - Google Patents
冷凍機の冷媒回路Info
- Publication number
- JPS61213553A JPS61213553A JP60057009A JP5700985A JPS61213553A JP S61213553 A JPS61213553 A JP S61213553A JP 60057009 A JP60057009 A JP 60057009A JP 5700985 A JP5700985 A JP 5700985A JP S61213553 A JPS61213553 A JP S61213553A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- refrigerator
- circuit
- liquid refrigerant
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/22—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves between evaporator and compressor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は回路内に蒸発圧力調整弁、ホットガスバイパ
ス弁を組み込んで容量制御を行う冷凍機の冷媒回路に関
する。
ス弁を組み込んで容量制御を行う冷凍機の冷媒回路に関
する。
この種の冷凍機回路として第2図に示すような冷媒回路
が公知である0図において、1は圧縮機、2は凝縮器、
3は外部均圧型の温度式膨張弁、4は蒸発器、5は蒸発
器4の出口側に介装した蒸発圧力調整弁、6は圧縮機1
の吐出側と蒸発器4の入口側との間を結んで配管したホ
ットガスバイパス回路7に介装した容量制御用のホット
ガスバイパス弁であり、これらの間を図示のように接続
配管して冷凍機の冷媒回路を構成している。なお8は凝
縮器2に対向する送風機である。 かかる回路は特に冷凍機の低負荷時に対応して容量制御
を行う回路としてよく知られており、ここではその冷凍
サイクルの説明を省略するが、上記の冷凍サイクルには
冷凍機の運転に際して次記のような問題が発生する。す
なわち蒸発圧力調整弁5の介装により蒸発器4の蒸発圧
力と圧11機1の吸込圧力との間には蒸発圧力調整弁の
通過圧力差が生じることから、蒸発器4での圧力は吸込
圧力よりも高くしたがって冷媒ガスの比体積も小さいが
、蒸発圧力調整弁5を通過する過程で絞られるために冷
媒ガスは吸込圧力における比体積まで増大して圧縮a1
に吸い込まれるようになり、かつこれに加えて低冷却負
荷時にはホットガスバイパス弁6を通じてホ7)ガスが
バイパス通流されるなど、運転中に圧縮機1の吐出側温
度が使用制限温度をオーバーして異常過熱状態になるこ
とがある。またこのような吐出ガス温度の上昇は前記の
ように冷却負荷の小さい状態で生じ易く、結果として圧
縮機の吐出ガス温度の制限から冷凍機の容量制御を行う
運転範囲が狭い範囲に限られてしまうことになる。
が公知である0図において、1は圧縮機、2は凝縮器、
3は外部均圧型の温度式膨張弁、4は蒸発器、5は蒸発
器4の出口側に介装した蒸発圧力調整弁、6は圧縮機1
の吐出側と蒸発器4の入口側との間を結んで配管したホ
ットガスバイパス回路7に介装した容量制御用のホット
ガスバイパス弁であり、これらの間を図示のように接続
配管して冷凍機の冷媒回路を構成している。なお8は凝
縮器2に対向する送風機である。 かかる回路は特に冷凍機の低負荷時に対応して容量制御
を行う回路としてよく知られており、ここではその冷凍
サイクルの説明を省略するが、上記の冷凍サイクルには
冷凍機の運転に際して次記のような問題が発生する。す
なわち蒸発圧力調整弁5の介装により蒸発器4の蒸発圧
力と圧11機1の吸込圧力との間には蒸発圧力調整弁の
通過圧力差が生じることから、蒸発器4での圧力は吸込
圧力よりも高くしたがって冷媒ガスの比体積も小さいが
、蒸発圧力調整弁5を通過する過程で絞られるために冷
媒ガスは吸込圧力における比体積まで増大して圧縮a1
に吸い込まれるようになり、かつこれに加えて低冷却負
荷時にはホットガスバイパス弁6を通じてホ7)ガスが
バイパス通流されるなど、運転中に圧縮機1の吐出側温
度が使用制限温度をオーバーして異常過熱状態になるこ
とがある。またこのような吐出ガス温度の上昇は前記の
ように冷却負荷の小さい状態で生じ易く、結果として圧
縮機の吐出ガス温度の制限から冷凍機の容量制御を行う
運転範囲が狭い範囲に限られてしまうことになる。
この発明は上記の点にかんがみなされたものであり、冷
凍機の運転中には圧縮機の吐出ガス温度が許容温度値を
超えることのないようにその吐出ガス温度を使用温度範
囲内に下げて異常過熱の発生を防止し、これにより冷却
負荷変動に対して広範囲に亙っての容量制御運転を可能
にした冷凍機の冷媒回路を提供することを目的とする。
凍機の運転中には圧縮機の吐出ガス温度が許容温度値を
超えることのないようにその吐出ガス温度を使用温度範
囲内に下げて異常過熱の発生を防止し、これにより冷却
負荷変動に対して広範囲に亙っての容量制御運転を可能
にした冷凍機の冷媒回路を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、この発明は凝縮器の出口側
と圧縮機の吸込側との間を結んでここに電磁弁およびキ
ャピラリーチューブを直列に介装した液冷媒インジェク
ション回路を構成し、冷凍機の運転時には前記液冷媒イ
ンジェクシジン回路を通じてキャピラリーチューブで減
圧された液冷媒を圧縮機吸込側に注入することによって
圧縮機の吸込ガスを冷却し、これにより圧縮機吐出ガス
の異常過熱の防止を図って安全運転できるようにしたも
のである。
と圧縮機の吸込側との間を結んでここに電磁弁およびキ
ャピラリーチューブを直列に介装した液冷媒インジェク
ション回路を構成し、冷凍機の運転時には前記液冷媒イ
ンジェクシジン回路を通じてキャピラリーチューブで減
圧された液冷媒を圧縮機吸込側に注入することによって
圧縮機の吸込ガスを冷却し、これにより圧縮機吐出ガス
の異常過熱の防止を図って安全運転できるようにしたも
のである。
第1図はこの発明の実施例による冷凍機の冷媒回路を示
すものであり、第2図と同一部材には同じ符合が付しで
ある。第1図の回路によれば、凝縮器2の出口側と圧縮
機lの吸込側との間を結んでここに電磁弁9およびキャ
ピラリーチューブ10をこの順に直列介装した液冷媒イ
ンジェクシッン回路11が構成されている。ここで前記
のキャピラリーチューブ10は、後述のごとく液冷媒イ
ンジエクシジン回路11を通じて圧縮機lへの吸込ガス
を冷却する際に必要な液冷媒の流量を与えるようにその
仕様が適切に設定されている。また電磁弁9は特にキャ
ピラリーチューブ10の入口側に介装されており、通常
の運転状態では弁を開放し、圧縮機lの停止時には弁を
閉じて液冷媒が凝縮器側から液冷媒インジェクション回
路を経て圧縮機の吸込側へ流入するのを防止する。 上記の構成によれば、冷凍機の運転中に液冷媒インジェ
クション回路11を通じてキャピラリーチューブ10で
減圧された所定量の液冷媒が圧縮Illの吸込側に注入
されることになる。これにより蒸発圧力調整弁5を経て
来た冷媒ガスの主流が液冷媒インジェクシッン回路11
を通じて流入する液冷媒により冷却作用を受けるように
なり、圧縮機1の吐出ガス温度が低減されることになる
。したがって抵冷却負荷運転領域でも圧縮機の吐出温度
を使用制限温度以下の抑えて安全運転できるようになる
。
すものであり、第2図と同一部材には同じ符合が付しで
ある。第1図の回路によれば、凝縮器2の出口側と圧縮
機lの吸込側との間を結んでここに電磁弁9およびキャ
ピラリーチューブ10をこの順に直列介装した液冷媒イ
ンジェクシッン回路11が構成されている。ここで前記
のキャピラリーチューブ10は、後述のごとく液冷媒イ
ンジエクシジン回路11を通じて圧縮機lへの吸込ガス
を冷却する際に必要な液冷媒の流量を与えるようにその
仕様が適切に設定されている。また電磁弁9は特にキャ
ピラリーチューブ10の入口側に介装されており、通常
の運転状態では弁を開放し、圧縮機lの停止時には弁を
閉じて液冷媒が凝縮器側から液冷媒インジェクション回
路を経て圧縮機の吸込側へ流入するのを防止する。 上記の構成によれば、冷凍機の運転中に液冷媒インジェ
クション回路11を通じてキャピラリーチューブ10で
減圧された所定量の液冷媒が圧縮Illの吸込側に注入
されることになる。これにより蒸発圧力調整弁5を経て
来た冷媒ガスの主流が液冷媒インジェクシッン回路11
を通じて流入する液冷媒により冷却作用を受けるように
なり、圧縮機1の吐出ガス温度が低減されることになる
。したがって抵冷却負荷運転領域でも圧縮機の吐出温度
を使用制限温度以下の抑えて安全運転できるようになる
。
以上述べたようにこの発明によれば、凝縮器の出口側と
圧縮機の吸込側との間を結んでここに電磁弁およびキャ
ピラリーチューブをこの順に直列介装したバイパス回路
を構成し、運転時には前記バイパス回路を通じてキャピ
ラリーチューブで減圧された液冷媒を圧縮機吸込側に注
入するように構成したことのにより、冷凍機の運転時に
は液冷媒インジェクシッン回路を通じてキャピラリーチ
ューブで減圧された液冷媒が吸込側に注入され、その冷
却作用により圧縮機吐出ガスの異常過熱防止を図ること
ができ、この結果として冷却負荷の変動に対して広範囲
に亙る容量ttJI iB運転が可能となる。
圧縮機の吸込側との間を結んでここに電磁弁およびキャ
ピラリーチューブをこの順に直列介装したバイパス回路
を構成し、運転時には前記バイパス回路を通じてキャピ
ラリーチューブで減圧された液冷媒を圧縮機吸込側に注
入するように構成したことのにより、冷凍機の運転時に
は液冷媒インジェクシッン回路を通じてキャピラリーチ
ューブで減圧された液冷媒が吸込側に注入され、その冷
却作用により圧縮機吐出ガスの異常過熱防止を図ること
ができ、この結果として冷却負荷の変動に対して広範囲
に亙る容量ttJI iB運転が可能となる。
第1図、第2図はそれぞれこの発明の実施例および従来
における冷凍機の冷媒回路図である0図において、 1:圧縮機、2:凝縮器、3:膨張弁、4:蒸発器、5
:蒸発圧力調整弁、6:ホントガスバイパス弁、9:電
磁弁、10:キャピラリーチューブ、11:fi?e媒
インジエクシツン回路。
における冷凍機の冷媒回路図である0図において、 1:圧縮機、2:凝縮器、3:膨張弁、4:蒸発器、5
:蒸発圧力調整弁、6:ホントガスバイパス弁、9:電
磁弁、10:キャピラリーチューブ、11:fi?e媒
インジエクシツン回路。
Claims (1)
- 1)圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器に加え、蒸発器の
出口側に蒸発圧力調整弁を、および圧縮機の吐出側と蒸
発器入口側との間に容量制御用のホットガスバイパス弁
を介装して冷凍サイクルを構成した冷凍機の冷媒回路に
おいて、凝縮器の出口側と圧縮機の吸込側との間を結ん
でここに電磁弁およびキャピラリーチューブを直列に介
装した液冷媒インジェクション回路を構成し、運転時に
は前記液冷媒インジェクション回路を通じてキャピラリ
ーチューブで減圧された液冷媒を圧縮機吸込側に注入す
るように構成したことを特徴とする冷凍機の冷媒回路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60057009A JPS61213553A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 冷凍機の冷媒回路 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60057009A JPS61213553A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 冷凍機の冷媒回路 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61213553A true JPS61213553A (ja) | 1986-09-22 |
Family
ID=13043447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60057009A Pending JPS61213553A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 冷凍機の冷媒回路 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61213553A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01263461A (ja) * | 1988-04-12 | 1989-10-19 | Mitsubishi Electric Corp | ヒートポンプ装置 |
JPH04213776A (ja) * | 1990-12-11 | 1992-08-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 画像処理方法及び装置 |
JPH0490857U (ja) * | 1990-12-03 | 1992-08-07 | ||
WO2002025178A1 (en) * | 2000-09-25 | 2002-03-28 | Temppia Co., Ltd | Refrigeration cycle |
JP2013096602A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Panasonic Corp | 冷凍サイクル装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57202458A (en) * | 1981-06-05 | 1982-12-11 | Mitsubishi Electric Corp | Refrigerator |
-
1985
- 1985-03-20 JP JP60057009A patent/JPS61213553A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57202458A (en) * | 1981-06-05 | 1982-12-11 | Mitsubishi Electric Corp | Refrigerator |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01263461A (ja) * | 1988-04-12 | 1989-10-19 | Mitsubishi Electric Corp | ヒートポンプ装置 |
JPH0490857U (ja) * | 1990-12-03 | 1992-08-07 | ||
JPH04213776A (ja) * | 1990-12-11 | 1992-08-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 画像処理方法及び装置 |
WO2002025178A1 (en) * | 2000-09-25 | 2002-03-28 | Temppia Co., Ltd | Refrigeration cycle |
WO2002025179A1 (en) * | 2000-09-25 | 2002-03-28 | Temppia Co., Ltd | Refrigeration cycle |
JP2013096602A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Panasonic Corp | 冷凍サイクル装置 |
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