JPH0510614A - スクリユー冷凍装置 - Google Patents
スクリユー冷凍装置Info
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- JPH0510614A JPH0510614A JP3161789A JP16178991A JPH0510614A JP H0510614 A JPH0510614 A JP H0510614A JP 3161789 A JP3161789 A JP 3161789A JP 16178991 A JP16178991 A JP 16178991A JP H0510614 A JPH0510614 A JP H0510614A
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- JP
- Japan
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- pressure
- check valve
- economizer
- secondary side
- low
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/13—Economisers
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スクリュー圧縮機１の圧縮室の閉じ切り、開
放によって、エコノマイザ配管に介装する逆止弁がチャ
タリングを起こすような高低差圧が少ない低負荷運転
時、逆止弁のチャタリングをなくし、チャタリングによ
る音の発生とエコノマイザ配管の振動を防止すること。 【構成】 エコノマイザ配管７に介装する逆止弁８の二
次側に、逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力との前後差
圧が負となる高低差圧のときエコノマイザ通路を閉じる
開閉弁９を設けて、スクリュー圧縮機１の圧縮室の閉じ
切り、開放によって、逆止弁８の一次側圧力と二次側圧
力との前後差圧が負になる低負荷運転時でも、逆止弁８
の二次側における圧力変動が逆止弁８に影響を与えない
ようにして逆止弁８のチャタリングを防止する。
放によって、エコノマイザ配管に介装する逆止弁がチャ
タリングを起こすような高低差圧が少ない低負荷運転
時、逆止弁のチャタリングをなくし、チャタリングによ
る音の発生とエコノマイザ配管の振動を防止すること。 【構成】 エコノマイザ配管７に介装する逆止弁８の二
次側に、逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力との前後差
圧が負となる高低差圧のときエコノマイザ通路を閉じる
開閉弁９を設けて、スクリュー圧縮機１の圧縮室の閉じ
切り、開放によって、逆止弁８の一次側圧力と二次側圧
力との前後差圧が負になる低負荷運転時でも、逆止弁８
の二次側における圧力変動が逆止弁８に影響を与えない
ようにして逆止弁８のチャタリングを防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクリュー冷凍装置、
詳しくは、スクリュー圧縮機と中間冷却器との間に接続
したエコノマイザ配管に逆止弁を介装したスクリュー冷
凍装置に関する。
詳しくは、スクリュー圧縮機と中間冷却器との間に接続
したエコノマイザ配管に逆止弁を介装したスクリュー冷
凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種スクリュー冷凍装置では、
例えば特開昭６０−１３４１６６号公報に開示され、か
つ、図４に示したように、スクリュー圧縮機Ａの吐出側
に、凝縮器Ｂ、エコノマイザＣ、膨張弁Ｄ及び蒸発器Ｅ
を接続して、冷媒を実線矢印で示したように流して冷凍
運転できるようにする一方、前記スクリュー圧縮機Ａの
圧縮室に開口するポートＦと前記エコノマイザＣとを、
逆止弁Ｇを介装したエコノマイザ配管Ｈで接続すると共
に、前記スクリュー圧縮機Ａと前記エコノマイザＣとを
キャピラリーＩを介装した分岐管Ｊで接続し、前記スク
リュー圧縮機Ａから吐出する冷媒の一部を、点線矢印で
示したように、前記キャピラリーＩで減圧してから、前
記エコノマイザＣへ供給することにより、該エコノマイ
ザＣにおいて、前記キャピラリーＩで減圧した冷媒と、
前記エコノマイザＣを通過して前記蒸発器Ｅに流れる冷
媒との間で熱交換させ、前記蒸発器Ｅに流れる冷媒を冷
却して中間圧となった液ガス混合の冷媒を、前記ポート
Ｆを介してスクリュー圧縮機Ａの圧縮室に注入できるよ
うにし、前記スクリュー圧縮機Ａの冷凍能力を向上でき
るようにしたものが提案されている。
例えば特開昭６０−１３４１６６号公報に開示され、か
つ、図４に示したように、スクリュー圧縮機Ａの吐出側
に、凝縮器Ｂ、エコノマイザＣ、膨張弁Ｄ及び蒸発器Ｅ
を接続して、冷媒を実線矢印で示したように流して冷凍
運転できるようにする一方、前記スクリュー圧縮機Ａの
圧縮室に開口するポートＦと前記エコノマイザＣとを、
逆止弁Ｇを介装したエコノマイザ配管Ｈで接続すると共
に、前記スクリュー圧縮機Ａと前記エコノマイザＣとを
キャピラリーＩを介装した分岐管Ｊで接続し、前記スク
リュー圧縮機Ａから吐出する冷媒の一部を、点線矢印で
示したように、前記キャピラリーＩで減圧してから、前
記エコノマイザＣへ供給することにより、該エコノマイ
ザＣにおいて、前記キャピラリーＩで減圧した冷媒と、
前記エコノマイザＣを通過して前記蒸発器Ｅに流れる冷
媒との間で熱交換させ、前記蒸発器Ｅに流れる冷媒を冷
却して中間圧となった液ガス混合の冷媒を、前記ポート
Ｆを介してスクリュー圧縮機Ａの圧縮室に注入できるよ
うにし、前記スクリュー圧縮機Ａの冷凍能力を向上でき
るようにしたものが提案されている。
【０００３】ところで、以上の構成において、前記エコ
ノマイザ配管Ｈに逆止弁Ｇを介装しているのは次の理由
による。即ち、前記ポートＦはスクリュー圧縮機Ａにお
けるスクリューロータを内装する圧縮室に開口してお
り、この圧縮室に開口する前記ポートＦには、前記圧縮
室の閉じ切り、開放によって圧力変動が生じ、この圧力
変動によりエコノマイザ配管Ｈに脈動が発生し、配管振
動が生ずるのを防ぐためであって、前記逆止弁Ｇを前記
ポートＦ近くに設けることにより、該ポートＦから前記
エコノマイザ配管Ｈへ逆流するガス冷媒の逆流を阻止
し、前記圧力変動による影響を受けないようになるので
ある。
ノマイザ配管Ｈに逆止弁Ｇを介装しているのは次の理由
による。即ち、前記ポートＦはスクリュー圧縮機Ａにお
けるスクリューロータを内装する圧縮室に開口してお
り、この圧縮室に開口する前記ポートＦには、前記圧縮
室の閉じ切り、開放によって圧力変動が生じ、この圧力
変動によりエコノマイザ配管Ｈに脈動が発生し、配管振
動が生ずるのを防ぐためであって、前記逆止弁Ｇを前記
ポートＦ近くに設けることにより、該ポートＦから前記
エコノマイザ配管Ｈへ逆流するガス冷媒の逆流を阻止
し、前記圧力変動による影響を受けないようになるので
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記した従
来では、前記ポートＦに連通する前記エコノマイザ配管
Ｈに前記逆止弁Ｇを介装しているから、外気温の低いと
きや冷房負荷が減少したときなどの低負荷時において、
高低差圧が小さくなると、逆に前記逆止弁Ｇがチャタリ
ングを起こして音が発生したり、配管振動が生じたりす
る問題がある。即ち、前記スクリュー圧縮機Ａの吐出圧
と吸入圧との高低差圧が小さくなると、前記キャピラリ
ーＩで減圧される前記エコノマイザＣにおける中間圧も
低くなり、前記逆止弁Ｇの一次側圧力が低くなる。
来では、前記ポートＦに連通する前記エコノマイザ配管
Ｈに前記逆止弁Ｇを介装しているから、外気温の低いと
きや冷房負荷が減少したときなどの低負荷時において、
高低差圧が小さくなると、逆に前記逆止弁Ｇがチャタリ
ングを起こして音が発生したり、配管振動が生じたりす
る問題がある。即ち、前記スクリュー圧縮機Ａの吐出圧
と吸入圧との高低差圧が小さくなると、前記キャピラリ
ーＩで減圧される前記エコノマイザＣにおける中間圧も
低くなり、前記逆止弁Ｇの一次側圧力が低くなる。
【０００５】之れに対し、前記圧縮室の閉じ切り時の圧
力は、前記中間圧よりも高くなるため、つまり前記逆止
弁Ｇの二次側圧力が中間圧より高くなるため、この中間
圧に打勝って逆止弁Ｇを押し上げるのであり、また、前
記圧縮室の開放時の圧力は前記中間圧よりも低くなるた
め、つまり、前記逆止弁Ｇの二次側圧力は中間圧より低
くなるため押し上げられた逆止弁Ｇが復動するのであっ
て、前記逆止弁Ｇの一次側に作用する中間圧が低くなる
低負荷時には前記圧縮室の閉じ切り、開放による圧力変
動の影響を受けて所謂チャタリングが生ずることになる
のである。
力は、前記中間圧よりも高くなるため、つまり前記逆止
弁Ｇの二次側圧力が中間圧より高くなるため、この中間
圧に打勝って逆止弁Ｇを押し上げるのであり、また、前
記圧縮室の開放時の圧力は前記中間圧よりも低くなるた
め、つまり、前記逆止弁Ｇの二次側圧力は中間圧より低
くなるため押し上げられた逆止弁Ｇが復動するのであっ
て、前記逆止弁Ｇの一次側に作用する中間圧が低くなる
低負荷時には前記圧縮室の閉じ切り、開放による圧力変
動の影響を受けて所謂チャタリングが生ずることになる
のである。
【０００６】従って、高低差圧が小さい低負荷時には逆
止弁Ｇを設けていても、逆にこの逆止弁Ｇのチャタリン
グにより音が発生したり、配管振動が生じたり、また、
脈動により僅かであるが動力ロスも生ずると共に、逆止
弁Ｇの信頼性も低下させる問題が生じるのである。
止弁Ｇを設けていても、逆にこの逆止弁Ｇのチャタリン
グにより音が発生したり、配管振動が生じたり、また、
脈動により僅かであるが動力ロスも生ずると共に、逆止
弁Ｇの信頼性も低下させる問題が生じるのである。
【０００７】本発明の目的は、エコノマイザ配管に介装
する逆止弁がチャタリングを起こすような高低差圧が少
ない低負荷時でも、前記逆止弁のチャタリングを防止し
て、音の発生やエコノマイザ配管の振動を防止でき、ま
た、逆止弁の信頼性を向上させることができ、動力ロス
も防止することができるスクリュー冷凍装置を提供する
ことにある。
する逆止弁がチャタリングを起こすような高低差圧が少
ない低負荷時でも、前記逆止弁のチャタリングを防止し
て、音の発生やエコノマイザ配管の振動を防止でき、ま
た、逆止弁の信頼性を向上させることができ、動力ロス
も防止することができるスクリュー冷凍装置を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、スクリュー圧縮機１と中間冷却器３と
の間にエコノマイザ配管７を接続し、該エコノマイザ配
管７に逆止弁８を介装したスクリュー冷凍装置におい
て、前記エコノマイザ配管７を含むエコノマイザ通路
で、前記逆止弁８の二次側に、前記逆止弁８の一次側圧
力と二次側圧力との前後差圧が負となる高低差圧のとき
前記エコノマイザ通路を閉じる開閉弁９を設けたのであ
る。
に、本発明では、スクリュー圧縮機１と中間冷却器３と
の間にエコノマイザ配管７を接続し、該エコノマイザ配
管７に逆止弁８を介装したスクリュー冷凍装置におい
て、前記エコノマイザ配管７を含むエコノマイザ通路
で、前記逆止弁８の二次側に、前記逆止弁８の一次側圧
力と二次側圧力との前後差圧が負となる高低差圧のとき
前記エコノマイザ通路を閉じる開閉弁９を設けたのであ
る。
【０００９】また、開閉弁９は、高圧側圧力が作用する
高圧側受圧面９２と低圧側圧力が作用する低圧側受圧面
９４とをもち、逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力との
前後差圧が負となる高低差圧のとき動作するスプール９
０を備えているのが好ましい。
高圧側受圧面９２と低圧側圧力が作用する低圧側受圧面
９４とをもち、逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力との
前後差圧が負となる高低差圧のとき動作するスプール９
０を備えているのが好ましい。
【００１０】
【作用】高低差圧が少ない低負荷運転時、前記スクリュ
ー圧縮機１の圧縮室の閉じ切り、開放によって生じる前
記逆止弁８の二次側における圧力変動の影響により、前
記逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力との前後差圧が負
になるような高低差圧になるとき、前記開閉弁９の閉動
作により前記逆止弁８の二次側を閉じることができ、前
記逆止弁８は、該逆止弁８の二次側における圧力変動の
影響を受けることがない。従って、前記逆止弁８がチャ
タリングを起こすような高低差圧が少ない低負荷時でも
前記逆止弁８のチャタリングを防止でき、音の発生や前
記エコノマイザ配管７の振動も防止することができる。
この結果、前記逆止弁８の信頼性を向上できるし、脈動
による僅かな動力ロスも防止できるのである。
ー圧縮機１の圧縮室の閉じ切り、開放によって生じる前
記逆止弁８の二次側における圧力変動の影響により、前
記逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力との前後差圧が負
になるような高低差圧になるとき、前記開閉弁９の閉動
作により前記逆止弁８の二次側を閉じることができ、前
記逆止弁８は、該逆止弁８の二次側における圧力変動の
影響を受けることがない。従って、前記逆止弁８がチャ
タリングを起こすような高低差圧が少ない低負荷時でも
前記逆止弁８のチャタリングを防止でき、音の発生や前
記エコノマイザ配管７の振動も防止することができる。
この結果、前記逆止弁８の信頼性を向上できるし、脈動
による僅かな動力ロスも防止できるのである。
【００１１】また、開閉弁９は、高圧側圧が作用する高
圧側受圧面９２と低圧側圧力が作用する低圧側受圧面９
４とをもち、逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力との前
後差圧が負となる高低差圧のとき作動するスプール９０
を備えている場合、前記逆止弁８の一次側圧力と二次側
圧力との前後差圧が負となる高低差圧のとき前記スプー
ル９０が確実に作動し、前記逆止弁８の二次側を閉じる
ことができる。従って、それだけ確実に前記逆止弁８の
チャタリングを防止できるのである。
圧側受圧面９２と低圧側圧力が作用する低圧側受圧面９
４とをもち、逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力との前
後差圧が負となる高低差圧のとき作動するスプール９０
を備えている場合、前記逆止弁８の一次側圧力と二次側
圧力との前後差圧が負となる高低差圧のとき前記スプー
ル９０が確実に作動し、前記逆止弁８の二次側を閉じる
ことができる。従って、それだけ確実に前記逆止弁８の
チャタリングを防止できるのである。
【００１２】
【実施例】図１に示したスクリュー冷凍装置は、密閉ケ
ーシング１０内に、モータ１１を内装するモータ収容部
１２と、該モータ１１で駆動するスクリューロータ１３
等を内装し圧縮室を形成する圧縮要素収容部１４とを設
けると共に、この収容部１４の吐出側に油分離器１５を
設けたスクリュー圧縮機１を用い、このスクリュー圧縮
機１の吐出側に、凝縮器２、中間冷却器３、膨張弁４及
び蒸発器５を冷媒配管６を介して接続し、前記スクリュ
ー圧縮機１で圧縮した冷媒を、同図の実線矢印で示した
ような経路で循環させて、冷凍運転を行うようにしてい
る。
ーシング１０内に、モータ１１を内装するモータ収容部
１２と、該モータ１１で駆動するスクリューロータ１３
等を内装し圧縮室を形成する圧縮要素収容部１４とを設
けると共に、この収容部１４の吐出側に油分離器１５を
設けたスクリュー圧縮機１を用い、このスクリュー圧縮
機１の吐出側に、凝縮器２、中間冷却器３、膨張弁４及
び蒸発器５を冷媒配管６を介して接続し、前記スクリュ
ー圧縮機１で圧縮した冷媒を、同図の実線矢印で示した
ような経路で循環させて、冷凍運転を行うようにしてい
る。
【００１３】また、前記凝縮器２の出口側には、前記冷
媒配管６から分岐し、かつ、途中に中間膨張弁６１を介
装した分岐管６２を設けて、該分岐管６２を前記中間冷
却器３に接続すると共に、該中間冷却器３とスクリュー
圧縮機１とを接続するエコノマイザ配管７には逆止弁８
を介装して、前記凝縮器２の出口側から前記中間膨張弁
６１、前記中間冷却器３及び前記エコノマイザ配管７を
経てスクリュー圧縮機１の前記圧縮要素収容部１４に至
るエコノマイザ通路を形成しているのであって、前記凝
縮器２を通過した液冷媒の一部を、図１点線矢印のよう
に、前記中間膨張弁６１で減圧して後前記中間冷却器３
に導入し、該中間冷却器３において前記蒸発器５に供給
される液冷媒と熱交換させると共に、前記中間冷却器３
における熱交換により液ガス混合状態となった中間冷却
冷媒を、前記エコノマイザ配管７を介して前記圧縮要素
収容部１４に注入するようにし、前記スクリュー圧縮機
１の冷凍能力を向上できるようにしている。
媒配管６から分岐し、かつ、途中に中間膨張弁６１を介
装した分岐管６２を設けて、該分岐管６２を前記中間冷
却器３に接続すると共に、該中間冷却器３とスクリュー
圧縮機１とを接続するエコノマイザ配管７には逆止弁８
を介装して、前記凝縮器２の出口側から前記中間膨張弁
６１、前記中間冷却器３及び前記エコノマイザ配管７を
経てスクリュー圧縮機１の前記圧縮要素収容部１４に至
るエコノマイザ通路を形成しているのであって、前記凝
縮器２を通過した液冷媒の一部を、図１点線矢印のよう
に、前記中間膨張弁６１で減圧して後前記中間冷却器３
に導入し、該中間冷却器３において前記蒸発器５に供給
される液冷媒と熱交換させると共に、前記中間冷却器３
における熱交換により液ガス混合状態となった中間冷却
冷媒を、前記エコノマイザ配管７を介して前記圧縮要素
収容部１４に注入するようにし、前記スクリュー圧縮機
１の冷凍能力を向上できるようにしている。
【００１４】尚、６３は前記中間膨張弁６１の感温筒、
６４は均圧ラインで、吐出ガスの過熱度を調整できるよ
うにしている。また、６５は前記油分離器１５の吐出側
に介装した逆止弁である。
６４は均圧ラインで、吐出ガスの過熱度を調整できるよ
うにしている。また、６５は前記油分離器１５の吐出側
に介装した逆止弁である。
【００１５】しかして、以上のように構成したスクリュ
ー冷凍装置において、前記エコノマイザ配管７を含むエ
コノマイザ通路で前記逆止弁８の二次側に、前記逆止弁
８の一次側圧力と二次側圧力との前後差圧が負となる高
低差圧のとき前記エコノマイザ通路を閉じる開閉弁９を
設けたのである。
ー冷凍装置において、前記エコノマイザ配管７を含むエ
コノマイザ通路で前記逆止弁８の二次側に、前記逆止弁
８の一次側圧力と二次側圧力との前後差圧が負となる高
低差圧のとき前記エコノマイザ通路を閉じる開閉弁９を
設けたのである。
【００１６】詳しくは、図２に示すように、前記スクリ
ュー圧縮機１の密閉ケーシング１０の壁部１６に、前記
圧縮要素収容部１４に開口する中間注入ポート７１をも
った中間吸入通路７２を形成して、この中間吸入通路７
２に、前記エコノマイザ配管７における前記逆止弁８の
二次側を接続すると共に、後記するスプール９０を摺動
自由に内装する弁室９１を前記中間吸入通路７２と交差
するように設けて、前記スプール９０の移動により前記
中間吸入通路７２を開閉できるようにして、前記開閉弁
９を形成するのである。
ュー圧縮機１の密閉ケーシング１０の壁部１６に、前記
圧縮要素収容部１４に開口する中間注入ポート７１をも
った中間吸入通路７２を形成して、この中間吸入通路７
２に、前記エコノマイザ配管７における前記逆止弁８の
二次側を接続すると共に、後記するスプール９０を摺動
自由に内装する弁室９１を前記中間吸入通路７２と交差
するように設けて、前記スプール９０の移動により前記
中間吸入通路７２を開閉できるようにして、前記開閉弁
９を形成するのである。
【００１７】前記スプール９０には、高圧側圧力が作用
する高圧側受圧面９２をもった高圧側ランド９３と、低
圧側圧力が作用する低圧側受圧面９４をもった低圧側ラ
ンド９５と、これら両ランド９３、９５の間に形成され
る環状の連通溝９６とを設けると共に、前記弁室９１に
内装した前記スプール９０の摺動方向両側には、第１通
路１０１を介して低圧側に連通する低圧室１０２と、第
２通路１０３を介して高圧側に連通する高圧室１０４と
を形成し、前記低圧室１０２には、前記スプール９０を
高圧室１０４の方向に付勢するばね１０５を設けて、こ
のばね１０５を前記低圧室１０２側に螺着する調整体１
０６によりばね圧を調整可能に構成するのである。
する高圧側受圧面９２をもった高圧側ランド９３と、低
圧側圧力が作用する低圧側受圧面９４をもった低圧側ラ
ンド９５と、これら両ランド９３、９５の間に形成され
る環状の連通溝９６とを設けると共に、前記弁室９１に
内装した前記スプール９０の摺動方向両側には、第１通
路１０１を介して低圧側に連通する低圧室１０２と、第
２通路１０３を介して高圧側に連通する高圧室１０４と
を形成し、前記低圧室１０２には、前記スプール９０を
高圧室１０４の方向に付勢するばね１０５を設けて、こ
のばね１０５を前記低圧室１０２側に螺着する調整体１
０６によりばね圧を調整可能に構成するのである。
【００１８】前記スプール９０は、前記ばね１０５によ
る付勢力と、第１通路１０１を介して低圧室１０２に導
入されて低圧側受圧面９４に作用する低圧側圧力と、第
２通路１０３を介して高圧室１０４に導入されて高圧側
受圧面９２に作用する高圧側圧力とのバランスにより移
動して、前記中間吸入通路７２を開けたり、閉じたり開
閉制御するのであって、前記高圧側受圧面９２に作用す
る高圧側圧力と前記低圧側受圧面９４に作用する低圧側
圧力との高低差圧が所定差圧以下になったとき、前記連
通溝９６が前記中間吸入通路７２と非連通状となるので
あって、該中間吸入通路７２を閉鎖、即ち、前記エコノ
マイザ配管７における前記逆止弁８の二次側を閉鎖する
のである。また、一方、前記高圧側及び低圧側受圧面９
２、９４に作用する高低圧力の高低差圧が所定差圧以上
のときには、前記連通溝９６を前記中間吸入通路７２に
連通させて、該中間吸入通路７２を開放し、前記エコノ
マイザ配管７から前記中間注入ポート７１を介して前記
圧縮要素収容部１４に中間冷却冷媒を注入できるように
するのである。
る付勢力と、第１通路１０１を介して低圧室１０２に導
入されて低圧側受圧面９４に作用する低圧側圧力と、第
２通路１０３を介して高圧室１０４に導入されて高圧側
受圧面９２に作用する高圧側圧力とのバランスにより移
動して、前記中間吸入通路７２を開けたり、閉じたり開
閉制御するのであって、前記高圧側受圧面９２に作用す
る高圧側圧力と前記低圧側受圧面９４に作用する低圧側
圧力との高低差圧が所定差圧以下になったとき、前記連
通溝９６が前記中間吸入通路７２と非連通状となるので
あって、該中間吸入通路７２を閉鎖、即ち、前記エコノ
マイザ配管７における前記逆止弁８の二次側を閉鎖する
のである。また、一方、前記高圧側及び低圧側受圧面９
２、９４に作用する高低圧力の高低差圧が所定差圧以上
のときには、前記連通溝９６を前記中間吸入通路７２に
連通させて、該中間吸入通路７２を開放し、前記エコノ
マイザ配管７から前記中間注入ポート７１を介して前記
圧縮要素収容部１４に中間冷却冷媒を注入できるように
するのである。
【００１９】また、前記高圧側及び低圧側受圧面９２、
９４に作用して、前記スプール９０を動作させる動作差
圧は、両受圧面９２、９４の受圧面積と前記調整体１０
６により調整する前記ばね１０５のばね圧とで設定する
のであって、前記スクリュー圧縮機１の圧縮室の閉じ切
り、開放によって生じる前記逆止弁８の二次側における
圧力変動の影響により、前記逆止弁８の一次側圧力と二
次側圧力との前後差圧が負になるような高低差圧、即
ち、前記中間冷却冷媒の中間圧力、つまり前記逆止弁８
の一次側圧力が、前記圧縮室の閉じ切り時における圧
力、つまり逆止弁８の二次側圧力より低くなり、前記逆
止弁８の前後差圧が負となって、該逆止弁８が押し上げ
られるような高低差圧を基準とし、この高低差圧より少
し高い高低差圧のとき前記中間吸入通路７２を閉じるよ
うに設定するのである。例えば、フロンＲ２０を冷媒と
して用い、前記スクリュー圧縮機１の吐出圧を１２〜１
４Ｋｇ／ｃｍ2 で運転する場合、前記動作差圧を５Ｋｇ
／ｃｍ2 に設定するのである。
９４に作用して、前記スプール９０を動作させる動作差
圧は、両受圧面９２、９４の受圧面積と前記調整体１０
６により調整する前記ばね１０５のばね圧とで設定する
のであって、前記スクリュー圧縮機１の圧縮室の閉じ切
り、開放によって生じる前記逆止弁８の二次側における
圧力変動の影響により、前記逆止弁８の一次側圧力と二
次側圧力との前後差圧が負になるような高低差圧、即
ち、前記中間冷却冷媒の中間圧力、つまり前記逆止弁８
の一次側圧力が、前記圧縮室の閉じ切り時における圧
力、つまり逆止弁８の二次側圧力より低くなり、前記逆
止弁８の前後差圧が負となって、該逆止弁８が押し上げ
られるような高低差圧を基準とし、この高低差圧より少
し高い高低差圧のとき前記中間吸入通路７２を閉じるよ
うに設定するのである。例えば、フロンＲ２０を冷媒と
して用い、前記スクリュー圧縮機１の吐出圧を１２〜１
４Ｋｇ／ｃｍ2 で運転する場合、前記動作差圧を５Ｋｇ
／ｃｍ2 に設定するのである。
【００２０】しかして、前記スプール９０は、以上のよ
うに設定する動作差圧、即ち、５Ｋｇ／ｃｍ2 を境にし
て、高低差圧がこの動作差圧より小さくなると閉動作
し、前記中間吸入通路７２が閉鎖されるのであって、前
記逆止弁８は、前記スクリュー圧縮機１の圧縮室の閉じ
切り、開放によって生じる該逆止弁８の二次側における
圧力変動の影響を受けることはないのである。
うに設定する動作差圧、即ち、５Ｋｇ／ｃｍ2 を境にし
て、高低差圧がこの動作差圧より小さくなると閉動作
し、前記中間吸入通路７２が閉鎖されるのであって、前
記逆止弁８は、前記スクリュー圧縮機１の圧縮室の閉じ
切り、開放によって生じる該逆止弁８の二次側における
圧力変動の影響を受けることはないのである。
【００２１】次に、以上の構成としたスクリュー冷凍装
置の作用について説明する。
置の作用について説明する。
【００２２】先ず、通常の負荷状態で運転しているとき
は、吐出圧力と吸入圧力の高低差圧が前記動作差圧（５
Ｋｇ／ｃｍ2 ）より高いのであって、このように高低差
圧が高い場合には、図２に示したように、前記スプール
９０が開動作し、前記逆止弁８の二次側が開放され、前
記中間注入ポート７１から前記圧縮要素収容部１４に中
間冷却冷媒を注入することができ、前記エコノマイザ通
路を利用して前記スクリュー圧縮機１の冷凍能力を向上
できるのである。
は、吐出圧力と吸入圧力の高低差圧が前記動作差圧（５
Ｋｇ／ｃｍ2 ）より高いのであって、このように高低差
圧が高い場合には、図２に示したように、前記スプール
９０が開動作し、前記逆止弁８の二次側が開放され、前
記中間注入ポート７１から前記圧縮要素収容部１４に中
間冷却冷媒を注入することができ、前記エコノマイザ通
路を利用して前記スクリュー圧縮機１の冷凍能力を向上
できるのである。
【００２３】次に、外気温が低下したり、また、冷房を
行う部屋数が少なくなったりするなど冷房負荷が減少
し、低負荷運転になって前記スクリュー圧縮機１の高低
差圧が少なくなり、前記動作差圧（５Ｋｇ／ｃｍ2 ）よ
り低くなると、前記スプール９０を前記高圧室１０４の
方向に付勢する前記ばね１０５のばね力により前記スプ
ール９０は、図２に示した位置から図３に示した位置に
移動し、前記低圧側ランド９５により前記中間吸入通路
７２を閉鎖するのであり、つまり、前記連通溝９６を介
して前記中間吸入通路７２は連通することができないの
であって、前記逆止弁８の二次側が閉鎖されるのであ
る。
行う部屋数が少なくなったりするなど冷房負荷が減少
し、低負荷運転になって前記スクリュー圧縮機１の高低
差圧が少なくなり、前記動作差圧（５Ｋｇ／ｃｍ2 ）よ
り低くなると、前記スプール９０を前記高圧室１０４の
方向に付勢する前記ばね１０５のばね力により前記スプ
ール９０は、図２に示した位置から図３に示した位置に
移動し、前記低圧側ランド９５により前記中間吸入通路
７２を閉鎖するのであり、つまり、前記連通溝９６を介
して前記中間吸入通路７２は連通することができないの
であって、前記逆止弁８の二次側が閉鎖されるのであ
る。
【００２４】即ち、低負荷運転時高低差圧が少なくな
り、前記中間注入ポート７１が開口する圧縮室が閉じ切
られるとき、前記逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力と
の前後差圧が負になることがあっても、前記スプール９
０の閉動作により前記エコノマイザ配管７に介装した前
記逆止弁８の二次側を閉じることができるから、前記逆
止弁８は、該逆止弁８の二次側における圧力変動の影響
を受けないのである。従って、前記逆止弁８がチャタリ
ングを起こすような高低差圧が少ない低負荷時でも前記
逆止弁８のチャタリングを防止でき、音の発生を防止で
きるし、このチャタリングにより前記エコノマイザ配管
７が振動するのも防止することができる。この結果、前
記逆止弁８の信頼性を向上できるし、前記エコノマイザ
通路における脈動による僅かな動力ロスも防止できるの
である。
り、前記中間注入ポート７１が開口する圧縮室が閉じ切
られるとき、前記逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力と
の前後差圧が負になることがあっても、前記スプール９
０の閉動作により前記エコノマイザ配管７に介装した前
記逆止弁８の二次側を閉じることができるから、前記逆
止弁８は、該逆止弁８の二次側における圧力変動の影響
を受けないのである。従って、前記逆止弁８がチャタリ
ングを起こすような高低差圧が少ない低負荷時でも前記
逆止弁８のチャタリングを防止でき、音の発生を防止で
きるし、このチャタリングにより前記エコノマイザ配管
７が振動するのも防止することができる。この結果、前
記逆止弁８の信頼性を向上できるし、前記エコノマイザ
通路における脈動による僅かな動力ロスも防止できるの
である。
【００２５】また、スプール９０は、高圧側圧力が作用
する高圧側受圧面９２と低圧側圧力が作用する低圧側受
圧面９４とをもち、逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力
との前後差圧が負となる高低差圧のとき作動するから、
前記逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力との前後差圧が
負となる高低差圧のとき前記スプール９０が作動して、
前記逆止弁８の二次側を閉じることができる。従って、
それだけ確実に前記逆止弁８のチャタリングによる音の
発生を防止することができる。
する高圧側受圧面９２と低圧側圧力が作用する低圧側受
圧面９４とをもち、逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力
との前後差圧が負となる高低差圧のとき作動するから、
前記逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力との前後差圧が
負となる高低差圧のとき前記スプール９０が作動して、
前記逆止弁８の二次側を閉じることができる。従って、
それだけ確実に前記逆止弁８のチャタリングによる音の
発生を防止することができる。
【００２６】尚、以上の実施例では、前記開閉弁９を前
記密閉ケーシング１０の壁部１６に形成したが、前記逆
止弁８と前記密閉ケーシング１０の壁部１６との間に設
ける前記エコノマイザ配管７の途中に介装してもよい。
また、前記開閉弁９は自己圧を利用して開閉するように
したが、差圧検出器を設けて電気的に開閉するようにし
てもよいし、またスプール形式以外のものを用いてもよ
い。
記密閉ケーシング１０の壁部１６に形成したが、前記逆
止弁８と前記密閉ケーシング１０の壁部１６との間に設
ける前記エコノマイザ配管７の途中に介装してもよい。
また、前記開閉弁９は自己圧を利用して開閉するように
したが、差圧検出器を設けて電気的に開閉するようにし
てもよいし、またスプール形式以外のものを用いてもよ
い。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、スク
リュー圧縮機１と中間冷却器３との間に接続するエコノ
マイザ配管７を含むエコノマイザ通路で前記逆止弁８の
二次側に、前記逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力との
前後差圧が負となる高低差圧のとき前記エコノマイザ通
路を閉じる開閉弁９を設けたから、高低差圧が少ない低
負荷運転時、前記スクリュー圧縮機１の圧縮室の閉じ切
り、開放によって生じる前記逆止弁８の二次側における
圧力変動の影響により、前記逆止弁８の一次側圧力と二
次側圧力との前後差圧が負になるような高低差圧になる
とき、前記開閉弁９の閉動作により前記逆止弁８の二次
側を閉じることができ、前記逆止弁８は、該逆止弁８の
二次側における圧力変動の影響を受けることがない。従
って、前記逆止弁８がチャタリングを起こすような高低
差圧が少ない低負荷時でも前記逆止弁８のチャタリング
を防止でき、音の発生や前記エコノマイザ配管７の振動
も防止することができる。この結果、前記逆止弁８の信
頼性を向上できるし、脈動による僅かな動力ロスも防止
できるのである。
リュー圧縮機１と中間冷却器３との間に接続するエコノ
マイザ配管７を含むエコノマイザ通路で前記逆止弁８の
二次側に、前記逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力との
前後差圧が負となる高低差圧のとき前記エコノマイザ通
路を閉じる開閉弁９を設けたから、高低差圧が少ない低
負荷運転時、前記スクリュー圧縮機１の圧縮室の閉じ切
り、開放によって生じる前記逆止弁８の二次側における
圧力変動の影響により、前記逆止弁８の一次側圧力と二
次側圧力との前後差圧が負になるような高低差圧になる
とき、前記開閉弁９の閉動作により前記逆止弁８の二次
側を閉じることができ、前記逆止弁８は、該逆止弁８の
二次側における圧力変動の影響を受けることがない。従
って、前記逆止弁８がチャタリングを起こすような高低
差圧が少ない低負荷時でも前記逆止弁８のチャタリング
を防止でき、音の発生や前記エコノマイザ配管７の振動
も防止することができる。この結果、前記逆止弁８の信
頼性を向上できるし、脈動による僅かな動力ロスも防止
できるのである。
【００２８】また、開閉弁９は、高圧側圧力が作用する
高圧側受圧面９２と低圧側圧力が作用する低圧側受圧面
９４とをもち、逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力との
前後差圧が負となる高低差圧のとき作動するスプール９
０を備えている場合、前記逆止弁８の一次側圧力と二次
側圧力との前後差圧が負となる高低差圧のとき前記スプ
ール９０が作動し、前記逆止弁８の二次側を閉じること
ができる。従って、自己圧を利用できるから構成を簡単
にできるし、高低差圧の変化に遅れなく応答性よく動作
させ得るのであって、それだけ確実に前記逆止弁８のチ
ャタリングによる音の発生を防止できるのである。
高圧側受圧面９２と低圧側圧力が作用する低圧側受圧面
９４とをもち、逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力との
前後差圧が負となる高低差圧のとき作動するスプール９
０を備えている場合、前記逆止弁８の一次側圧力と二次
側圧力との前後差圧が負となる高低差圧のとき前記スプ
ール９０が作動し、前記逆止弁８の二次側を閉じること
ができる。従って、自己圧を利用できるから構成を簡単
にできるし、高低差圧の変化に遅れなく応答性よく動作
させ得るのであって、それだけ確実に前記逆止弁８のチ
ャタリングによる音の発生を防止できるのである。
【図１】本発明にかかるスクリュー冷凍装置の配管系統
図である。
図である。
【図２】図１の要部を示す拡大断面図である。
【図３】図１の作動状態を示す断面図である。
【図４】従来例を説明する配管系統図である。
１ スクリュー圧縮機
３ 中間冷却器
７ エコノマイザ配管
８ 逆止弁
９ 開閉弁
Claims (2)
- 【請求項１】 スクリュー圧縮機１と中間冷却器３との
間にエコノマイザ配管７を接続し、該エコノマイザ配管
７に逆止弁８を介装したスクリュー冷凍装置において、
前記エコノマイザ配管７を含むエコノマイザ通路で、前
記逆止弁８の二次側に、前記逆止弁８の一次側圧力と二
次側圧力との前後差圧が負となる高低差圧のとき前記エ
コノマイザ通路を閉じる開閉弁９を設けていることを特
徴とするスクリュー冷凍装置。 - 【請求項２】 開閉弁９は、高圧側圧力が作用する高圧
側受圧面９２と低圧側圧力が作用する低圧側受圧面９４
とをもち、逆止弁８の一次側圧力と二次側圧力との前後
差圧が負となる高低差圧のとき動作するスプール９０を
備えている請求項１記載のスクリュー冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3161789A JP2576309B2 (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | スクリュー冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3161789A JP2576309B2 (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | スクリュー冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510614A true JPH0510614A (ja) | 1993-01-19 |
| JP2576309B2 JP2576309B2 (ja) | 1997-01-29 |
Family
ID=15741942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3161789A Expired - Fee Related JP2576309B2 (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | スクリュー冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2576309B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2074362A1 (en) * | 2006-10-11 | 2009-07-01 | Carrier Corporation | Screw compressor economizer pulsation reduction |
| WO2014192898A1 (ja) | 2013-05-30 | 2014-12-04 | 三菱電機株式会社 | スクリュー圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
| WO2017149659A1 (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-08 | 三菱電機株式会社 | スクリュー圧縮機および冷凍サイクル装置 |
-
1991
- 1991-07-02 JP JP3161789A patent/JP2576309B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2074362A1 (en) * | 2006-10-11 | 2009-07-01 | Carrier Corporation | Screw compressor economizer pulsation reduction |
| EP2074362A4 (en) * | 2006-10-11 | 2013-09-04 | Carrier Corp | SCHRAUBENKOMPRESSORECONOMIZER-PULSATIONSVERRINGERUNG |
| WO2014192898A1 (ja) | 2013-05-30 | 2014-12-04 | 三菱電機株式会社 | スクリュー圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
| CN105247217A (zh) * | 2013-05-30 | 2016-01-13 | 三菱电机株式会社 | 螺杆压缩机和冷冻循环装置 |
| CN105247217B (zh) * | 2013-05-30 | 2017-03-15 | 三菱电机株式会社 | 螺杆压缩机和冷冻循环装置 |
| WO2017149659A1 (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-08 | 三菱電機株式会社 | スクリュー圧縮機および冷凍サイクル装置 |
| JPWO2017149659A1 (ja) * | 2016-03-01 | 2018-09-20 | 三菱電機株式会社 | スクリュー圧縮機および冷凍サイクル装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2576309B2 (ja) | 1997-01-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |