JPH01263461A - ヒートポンプ装置 - Google Patents
ヒートポンプ装置Info
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- JPH01263461A JPH01263461A JP63089404A JP8940488A JPH01263461A JP H01263461 A JPH01263461 A JP H01263461A JP 63089404 A JP63089404 A JP 63089404A JP 8940488 A JP8940488 A JP 8940488A JP H01263461 A JPH01263461 A JP H01263461A
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- compressor
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/22—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves between evaporator and compressor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、能力制御を行うし−トポンプ装置に関ずろ
ものである。
ものである。
従来、能力制御を行う七−トボＪ’ ７ｆ装置としては
、第７図に示す方式のものが知られている。 図において、ｉ Ｌｌ冷媒ガスを圧縮し、高圧の冷媒ガ
スとして出力する圧縮機、２ば圧縮機コからの冷媒ガス
を放熱し液化する凝縮器、３は液化された冷媒を減圧ず
ろ温度式膨張弁、４は減圧されて低温低圧となった冷媒
を吸熱してガス化する蒸発器である。この蒸発器４てガ
ス化された冷媒ガスが圧縮機１に吸入されて、循環冷凍
サイクルを構成する。また、５ば感温筒５ａにより水循
環回路６の温度を検出１７、予め設定された温度に達す
ると装置を停止するよう指示する温度調節器である。 前記水循環口＠ ６ ＋」、蒸発ｖＪ４と熱交換される
熱交換部６ａと、フーｒンコイル等の放熱器６ｂと、水
等の媒体を熱交換部６ａ及び放熱器６ ｂに循環させろ
ボッゴロｃとから構成される装置このような装置（ヂｔ
Ｊノグユニｔｙ ｈ等）（こおいて、冷凍サイクルを構
成する圧縮機１．凝縮器２゜膨張器３および蒸発器４（
以下、ヒートポンプ装置と称す）の出力と、放熱器６ｂ
側（負荷側）の能力が同等であれば、冷凍づイクルの平
衡状態を維持することができる。しか１７、負荷側の能
力が減少すると、ヒートポンプ装置の出力が過大となり
、蒸発器４と熱交換する熱交換部６）〕の水入口高度が
設定潤度を超してしまうので、高度調節器５に」：リヒ
ートボノブ装置を停止する。その後、装置の停止により
再び負荷側の水温が上昇し、水温が温度調節器５の再起
動の設定温度になり、再び運転が再開される。このよう
に、ピー １〜ポンプ装置の運転・停止を繰り返すこと
により、水温が一定になるように制御を行う。 ところで、一般に、運転・停止により水循環回路６の入
１■１側と出口側間に湿度差が生じる。この場合、従来
方式では、運転中のヒートボＪ７°装置により熱交換さ
れた水循環回路６の入口−出口温度差が５ ｄｃｇに設
定されており、そして温度調節器５の再起動潤度はヒー
トポンプ装置の鞘型な運転−停止を防止するため、停止
高度よ＋） ３ ｄｅｇ高めとしている。このため、運
転・停止の際の水循環回路６の高度変化は入ロー出１」
温度差に３ ｄｃｇを加算したものとなり、温度差は８
ｄｃｇどなってしまう。
、第７図に示す方式のものが知られている。 図において、ｉ Ｌｌ冷媒ガスを圧縮し、高圧の冷媒ガ
スとして出力する圧縮機、２ば圧縮機コからの冷媒ガス
を放熱し液化する凝縮器、３は液化された冷媒を減圧ず
ろ温度式膨張弁、４は減圧されて低温低圧となった冷媒
を吸熱してガス化する蒸発器である。この蒸発器４てガ
ス化された冷媒ガスが圧縮機１に吸入されて、循環冷凍
サイクルを構成する。また、５ば感温筒５ａにより水循
環回路６の温度を検出１７、予め設定された温度に達す
ると装置を停止するよう指示する温度調節器である。 前記水循環口＠ ６ ＋」、蒸発ｖＪ４と熱交換される
熱交換部６ａと、フーｒンコイル等の放熱器６ｂと、水
等の媒体を熱交換部６ａ及び放熱器６ ｂに循環させろ
ボッゴロｃとから構成される装置このような装置（ヂｔ
Ｊノグユニｔｙ ｈ等）（こおいて、冷凍サイクルを構
成する圧縮機１．凝縮器２゜膨張器３および蒸発器４（
以下、ヒートポンプ装置と称す）の出力と、放熱器６ｂ
側（負荷側）の能力が同等であれば、冷凍づイクルの平
衡状態を維持することができる。しか１７、負荷側の能
力が減少すると、ヒートポンプ装置の出力が過大となり
、蒸発器４と熱交換する熱交換部６）〕の水入口高度が
設定潤度を超してしまうので、高度調節器５に」：リヒ
ートボノブ装置を停止する。その後、装置の停止により
再び負荷側の水温が上昇し、水温が温度調節器５の再起
動の設定温度になり、再び運転が再開される。このよう
に、ピー １〜ポンプ装置の運転・停止を繰り返すこと
により、水温が一定になるように制御を行う。 ところで、一般に、運転・停止により水循環回路６の入
１■１側と出口側間に湿度差が生じる。この場合、従来
方式では、運転中のヒートボＪ７°装置により熱交換さ
れた水循環回路６の入口−出口温度差が５ ｄｃｇに設
定されており、そして温度調節器５の再起動潤度はヒー
トポンプ装置の鞘型な運転−停止を防止するため、停止
高度よ＋） ３ ｄｅｇ高めとしている。このため、運
転・停止の際の水循環回路６の高度変化は入ロー出１」
温度差に３ ｄｃｇを加算したものとなり、温度差は８
ｄｃｇどなってしまう。
このように前述した従来の装置では、連１１区・停止に
よる水循環回路の高度変化が大きいという問題があった
。 乙のような水循環回路の高度変化を小さくする手段とし
て水循環回路６の配管途中にクックを設け、これにより
水循環回路６の容量を大きく１７で、水循環回路６の流
量制御を行うという方法かあるが、装置全体のシステム
が複相となり、価格が犬１−１ノに上昇する等、実用上
問題があっノコ。 また、他の方法と１７では、ピー トボノーノ゛装置側
に能力制御機能を持たせるように、例えば圧縮機をイッ
パータで駆動（７、その電源周波数を１１Ｊ変にするこ
とて、能力制御を行うこともてきるが、その実現化は技
術的にも困難であり、価格も大［１」に上昇するという
問題があった。 この発明は以上のような問題点を解消するためになされ
たもので、水循環回路の高度変化を小さくする能力制御
を可能にし、かつ吐出ガス湿度の上昇を抑制できるし−
トポノブ装置を提供することを目的とする。
よる水循環回路の高度変化が大きいという問題があった
。 乙のような水循環回路の高度変化を小さくする手段とし
て水循環回路６の配管途中にクックを設け、これにより
水循環回路６の容量を大きく１７で、水循環回路６の流
量制御を行うという方法かあるが、装置全体のシステム
が複相となり、価格が犬１−１ノに上昇する等、実用上
問題があっノコ。 また、他の方法と１７では、ピー トボノーノ゛装置側
に能力制御機能を持たせるように、例えば圧縮機をイッ
パータで駆動（７、その電源周波数を１１Ｊ変にするこ
とて、能力制御を行うこともてきるが、その実現化は技
術的にも困難であり、価格も大［１」に上昇するという
問題があった。 この発明は以上のような問題点を解消するためになされ
たもので、水循環回路の高度変化を小さくする能力制御
を可能にし、かつ吐出ガス湿度の上昇を抑制できるし−
トポノブ装置を提供することを目的とする。
−４．−−−
この発明は、制御器により蒸発器の出口の水ン都度を検
出し、予め設定された基準温度との差温に応して、電気
駆動制御弁の弁開度を制御し、ヒートポンプ装置内を循
環している冷媒の流量を調節し、設定された水温に保つ
。さらに設定された水温に近づくと、電気駆動制御弁の
弁開度が小さくなって、ピー１−ポシブ装置内を循環す
る冷媒の流量を一定値に保持するよう制御する。このと
き、電気駆動制御弁の弁開度が最小となって、減圧する
と、圧縮機吸入部の過熱度（スーパー七−ト）が上昇し
吐出ガス温度が上昇する傾向となるが、このとき電気駆
動制御弁の制御電圧を検出し、バイパス流路の電磁開閉
弁を開くことにより、バイパス流路を通して圧縮機吸入
部に冷媒が供給され、過熱度を抑制する作用を行う。
出し、予め設定された基準温度との差温に応して、電気
駆動制御弁の弁開度を制御し、ヒートポンプ装置内を循
環している冷媒の流量を調節し、設定された水温に保つ
。さらに設定された水温に近づくと、電気駆動制御弁の
弁開度が小さくなって、ピー１−ポシブ装置内を循環す
る冷媒の流量を一定値に保持するよう制御する。このと
き、電気駆動制御弁の弁開度が最小となって、減圧する
と、圧縮機吸入部の過熱度（スーパー七−ト）が上昇し
吐出ガス温度が上昇する傾向となるが、このとき電気駆
動制御弁の制御電圧を検出し、バイパス流路の電磁開閉
弁を開くことにより、バイパス流路を通して圧縮機吸入
部に冷媒が供給され、過熱度を抑制する作用を行う。
以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。 第１図は、この発明の実施例におけろし−トポノブ装置
の構成図である。 ６一 図にも３いて゛、第６図と同−又は相当部分には同一符
号を付してその説明を省略し、第６図と異なる部分を重
点に述べる。 図からも明らかなように電気駆動制御弁７．制御器８及
びバイパス流路９を有する点が第６図と異なり、電気駆
動制御弁７は、圧縮器１と蒸発器４間を結ぶ配管１０に
介在され、その弁開度を調節することにより水循環回路
６側の水湿を調節し、冷却能力を制御ずろ。 制御器８は、蒸発器４の出に１側の水湿度を検出する検
出素子８ ａからの４３号を受けて、予め設定されてい
る水出口設定温度との比較を行い、その差’／（７Ｓに
応じ一〇制御信弓を出力し、電気駆動制御弁７の弁開度
を制御する。また、電気駆動制御弁７の弁開度制御電圧
が一定以上（本実施例では７Ｖ）になれば後述のバイパ
ス回路９に接続されたｆ代磁開閉弁］１に「開」の信−
円を出力ずろ。Ｊ：うになっている１、なお、圧縮機１
．凝縮器２．高度式膨張弁３．蒸発器４および電気駆動
制御ブｒ７に」、リピー″トポツガ装置が構成される。 また、温度式膨張弁３は圧縮機１における吸入の過熱度
を適正に維持するための圧力補償機能を有している。 バイパス流路９は、高度式膨張弁３の入口側高圧配管１
１と圧縮機１の吸入側配管１０間に接続されろもので、
減圧機能を有するキャビラリヂ、。 −プ９ａおよび制御器８により制御される電磁開閉弁１
１て構成される。 第２図（ま前記電気駆動制御弁７の詳細を示す断面図で
ある。この制御弁７は、弁匣体７ ｔ＋と、この弁匣体
７ａ内を冷媒流入側と冷媒流出側に区画する隔壁７ｂに
形成した流量調節用の弁孔７Ｃと、この弁孔７ｃを開閉
ずろ弁体７ｄと、この弁体７ｄを開閉動作するソ１．・
ノイｌｊ ７ ｅとから構成されている。 次に、上記のように構成された本実施例の動作を第３図
乃至第５図を参照しながら説明する。 まず、第３図は電気駆動制御弁７の弁開度と水循環回路
６の水出口温度との関係を示すもので、制御器８の設定
水温Ｔ ａが検出素子８ａにより測定される水出口温度
’ｒ ｂより高い場合は、電気駆動制御弁７の弁７ｄを
開け、又、逆に設定水２Ｆｊｊ＋ Ｔ”ａが水出口温度
Ｔ ｂに近ついた場合は弁７ｄを閉めて、設定水ン晶Ｔ
ａに近くなるように制御される。 弁開度を閉していくと、冷却する能力おまひ、蒸発器４
内の冷媒温度である蒸発温度が下がっていく。この様子
を示したのが第４図（Ｂ）、（Ｃ）である。ピー トボ
ンゴ装置に要求される能力が小さいとき（Ｊ、弁開度を
絞り、蒸発温度を低下させて、ヒートポンプ装置を循環
する冷媒の流量を減少させて、能力を小さくする。 この場合、蒸発器４の蒸発圧力が低下し、かつ冷却能力
も小さくなるか、同時に圧縮機１の吸入圧力も低下する
ため、圧縮機吸入部の過熱度が一気に増大し、やがては
圧縮機１の吐出ガス温度が」１昇し、上限許容値を３−
バする危険性が生しる。 即ら、バイパス流路９が組込まれていない場合、吐出ガ
ス湿度は第４図（Ａ）の破線に示すように蒸発圧力の低
下に伴う分Ｌ！け」１昇し上限許容値をオーバずろが、
バイパス流路９がある場合は、これにより冷媒が減圧さ
れて圧ｔｔ？ＮＪｉの吸入側へバイパスされ、かつ冷却
されることにより吐出ガス温度の上昇を抑え、第４図（
Ａ、 ）の実線に示ずＪうになる。 第５図は、バイパス流路９を有ずろヒートポンプ装置の
絶対圧力とエンタルピとの関係を示したモリエル線図で
あり、この図から明らかな如くカルノーサイクル上での
断熱圧縮はＡ点からＢ点へ移り、吐出ガス温度の上昇が
抑えられることになる。 このバイパス流ｒ＃！９の制御は電磁開閉弁１０によっ
て行われる。電磁開閉弁１０の１ＪＦｌ／閉は第３図に
示すように吐出ガス温度は弁開度に反比例して上昇する
ため、吐出温度が上限を越える直前に開いてやればよく
、この弁開度すなわち電気駆動制御弁７の制御電圧を検
出して行う。この実施例では制御ｆ［ＩＩ電圧７ｖ以上
て開／閉を制御（７ている。 このように、この実施例では制御器８により電気駆動制
御弁７の開度を制ｆｆ１ｌｌ Ｌ、、圧１１ｉＨ浅１の
吸入圧力を可変するとともに、能力ｉ１）変時に間ｊｍ
となる吐出ガス温度の上昇を、電気駆動制御弁７の制御
電圧を検出して制御されろバイパス１ｔｆ、路９により
対応するようにしたので、信頼性の高いヒーＩ・ポツプ
装置能力の制御をＩＴＪ能とし、水湿調節が適正にてき
る。
る。 第１図は、この発明の実施例におけろし−トポノブ装置
の構成図である。 ６一 図にも３いて゛、第６図と同−又は相当部分には同一符
号を付してその説明を省略し、第６図と異なる部分を重
点に述べる。 図からも明らかなように電気駆動制御弁７．制御器８及
びバイパス流路９を有する点が第６図と異なり、電気駆
動制御弁７は、圧縮器１と蒸発器４間を結ぶ配管１０に
介在され、その弁開度を調節することにより水循環回路
６側の水湿を調節し、冷却能力を制御ずろ。 制御器８は、蒸発器４の出に１側の水湿度を検出する検
出素子８ ａからの４３号を受けて、予め設定されてい
る水出口設定温度との比較を行い、その差’／（７Ｓに
応じ一〇制御信弓を出力し、電気駆動制御弁７の弁開度
を制御する。また、電気駆動制御弁７の弁開度制御電圧
が一定以上（本実施例では７Ｖ）になれば後述のバイパ
ス回路９に接続されたｆ代磁開閉弁］１に「開」の信−
円を出力ずろ。Ｊ：うになっている１、なお、圧縮機１
．凝縮器２．高度式膨張弁３．蒸発器４および電気駆動
制御ブｒ７に」、リピー″トポツガ装置が構成される。 また、温度式膨張弁３は圧縮機１における吸入の過熱度
を適正に維持するための圧力補償機能を有している。 バイパス流路９は、高度式膨張弁３の入口側高圧配管１
１と圧縮機１の吸入側配管１０間に接続されろもので、
減圧機能を有するキャビラリヂ、。 −プ９ａおよび制御器８により制御される電磁開閉弁１
１て構成される。 第２図（ま前記電気駆動制御弁７の詳細を示す断面図で
ある。この制御弁７は、弁匣体７ ｔ＋と、この弁匣体
７ａ内を冷媒流入側と冷媒流出側に区画する隔壁７ｂに
形成した流量調節用の弁孔７Ｃと、この弁孔７ｃを開閉
ずろ弁体７ｄと、この弁体７ｄを開閉動作するソ１．・
ノイｌｊ ７ ｅとから構成されている。 次に、上記のように構成された本実施例の動作を第３図
乃至第５図を参照しながら説明する。 まず、第３図は電気駆動制御弁７の弁開度と水循環回路
６の水出口温度との関係を示すもので、制御器８の設定
水温Ｔ ａが検出素子８ａにより測定される水出口温度
’ｒ ｂより高い場合は、電気駆動制御弁７の弁７ｄを
開け、又、逆に設定水２Ｆｊｊ＋ Ｔ”ａが水出口温度
Ｔ ｂに近ついた場合は弁７ｄを閉めて、設定水ン晶Ｔ
ａに近くなるように制御される。 弁開度を閉していくと、冷却する能力おまひ、蒸発器４
内の冷媒温度である蒸発温度が下がっていく。この様子
を示したのが第４図（Ｂ）、（Ｃ）である。ピー トボ
ンゴ装置に要求される能力が小さいとき（Ｊ、弁開度を
絞り、蒸発温度を低下させて、ヒートポンプ装置を循環
する冷媒の流量を減少させて、能力を小さくする。 この場合、蒸発器４の蒸発圧力が低下し、かつ冷却能力
も小さくなるか、同時に圧縮機１の吸入圧力も低下する
ため、圧縮機吸入部の過熱度が一気に増大し、やがては
圧縮機１の吐出ガス温度が」１昇し、上限許容値を３−
バする危険性が生しる。 即ら、バイパス流路９が組込まれていない場合、吐出ガ
ス湿度は第４図（Ａ）の破線に示すように蒸発圧力の低
下に伴う分Ｌ！け」１昇し上限許容値をオーバずろが、
バイパス流路９がある場合は、これにより冷媒が減圧さ
れて圧ｔｔ？ＮＪｉの吸入側へバイパスされ、かつ冷却
されることにより吐出ガス温度の上昇を抑え、第４図（
Ａ、 ）の実線に示ずＪうになる。 第５図は、バイパス流路９を有ずろヒートポンプ装置の
絶対圧力とエンタルピとの関係を示したモリエル線図で
あり、この図から明らかな如くカルノーサイクル上での
断熱圧縮はＡ点からＢ点へ移り、吐出ガス温度の上昇が
抑えられることになる。 このバイパス流ｒ＃！９の制御は電磁開閉弁１０によっ
て行われる。電磁開閉弁１０の１ＪＦｌ／閉は第３図に
示すように吐出ガス温度は弁開度に反比例して上昇する
ため、吐出温度が上限を越える直前に開いてやればよく
、この弁開度すなわち電気駆動制御弁７の制御電圧を検
出して行う。この実施例では制御ｆ［ＩＩ電圧７ｖ以上
て開／閉を制御（７ている。 このように、この実施例では制御器８により電気駆動制
御弁７の開度を制ｆｆ１ｌｌ Ｌ、、圧１１ｉＨ浅１の
吸入圧力を可変するとともに、能力ｉ１）変時に間ｊｍ
となる吐出ガス温度の上昇を、電気駆動制御弁７の制御
電圧を検出して制御されろバイパス１ｔｆ、路９により
対応するようにしたので、信頼性の高いヒーＩ・ポツプ
装置能力の制御をＩＴＪ能とし、水湿調節が適正にてき
る。
上述（ツなように、乙の発明によれば、圧縮機１および
蒸発Ｎ４との間に電気駆動制御弁７を設け、制御器８に
より電気駆動制御弁７を制御するように構成したので、
予め設定さオ゛また基準温度との差温に応して、減圧装
置としての電気駆動制御弁７の開度を自動的に調節ずろ
ことに１−り設定水ン晶に保つよう能力制御を行うこと
ができ、且つ、バイパス流路を設けて、能力制御時の圧
縮機の吐出ガス高度の上昇を抑えろために、電気駆動制
御ブｒ７の特性を応用して能力制御時にのみバイパス流
路を作用ざぜるようにしたので、信頼性の高い又高効率
なヒートポンプ装置を掟供することが可能となる。
蒸発Ｎ４との間に電気駆動制御弁７を設け、制御器８に
より電気駆動制御弁７を制御するように構成したので、
予め設定さオ゛また基準温度との差温に応して、減圧装
置としての電気駆動制御弁７の開度を自動的に調節ずろ
ことに１−り設定水ン晶に保つよう能力制御を行うこと
ができ、且つ、バイパス流路を設けて、能力制御時の圧
縮機の吐出ガス高度の上昇を抑えろために、電気駆動制
御ブｒ７の特性を応用して能力制御時にのみバイパス流
路を作用ざぜるようにしたので、信頼性の高い又高効率
なヒートポンプ装置を掟供することが可能となる。
第１図はこの発明の実施例を示すし− トボノーノ。
装置の構成図、第２図は本実施例における電気駆動制御
弁の断面図、第３図は本実施例における電気駆動制御弁
の弁開度と水出１コ１１゜１１度との関係を示す説明図
、第４図は本実施例に）５ける能力制御時の能力と吐出
ガス温度、弁開度及び蒸発温度との関係を示す説明図、
第５図は本実施例のモリエル線図、第６図は従来のヒー
トポンプ装置の構成図である。 １ 圧縮機、２ 凝縮器、３ 膨張弁、４ 蒸発器、６
水循環回路、７ 電気駆動制御ブｒ１８制陣器、９
バイパス流路、９ ｒＩ−１・Ｙビ・ノリデユープ、１
１ 電磁開閉弁。 なお、図中同一７９号は同−又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 ＪｒＪＦ、 （外２名）Σ 呪 牽 亥 Ｌｌ：！ Ｒ’５ へ 手続補正書（自発）
弁の断面図、第３図は本実施例における電気駆動制御弁
の弁開度と水出１コ１１゜１１度との関係を示す説明図
、第４図は本実施例に）５ける能力制御時の能力と吐出
ガス温度、弁開度及び蒸発温度との関係を示す説明図、
第５図は本実施例のモリエル線図、第６図は従来のヒー
トポンプ装置の構成図である。 １ 圧縮機、２ 凝縮器、３ 膨張弁、４ 蒸発器、６
水循環回路、７ 電気駆動制御ブｒ１８制陣器、９
バイパス流路、９ ｒＩ−１・Ｙビ・ノリデユープ、１
１ 電磁開閉弁。 なお、図中同一７９号は同−又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 ＪｒＪＦ、 （外２名）Σ 呪 牽 亥 Ｌｌ：！ Ｒ’５ へ 手続補正書（自発）
Claims (1)
- 圧縮機、凝縮器、膨張装置及び蒸発器を閉ループに結合
して冷凍サイクルを構成し、かつ蒸発器により冷却され
る被冷却負荷を有するヒートポンプ装置において、前記
圧縮機の吸入側と蒸発器の出口側間に接続した電気駆動
制御弁と、一端を前記圧縮機の吸入側に他端を前記膨張
装置の入口側高圧配管に接続した電磁開閉弁およびキャ
ピラリチューブを有するバイパス流路と、前記蒸発器で
冷却される被冷却負荷側への被冷却媒体の出口温度を検
出し、該検出温度と設定温度との差に応じて前記電気駆
動制御弁の開度を制御すると共に、該電気駆動制御弁の
制御電圧を検出して電磁開閉弁の開／閉制御を行う制御
器とを備えたことを特徴とするヒートポンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63089404A JP2512986B2 (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | ヒ―トポンプ装置 |
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| JP63089404A JP2512986B2 (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | ヒ―トポンプ装置 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP63089404A Expired - Lifetime JP2512986B2 (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | ヒ―トポンプ装置 |
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|---|---|
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- 1988-04-12 JP JP63089404A patent/JP2512986B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JP2512986B2 (ja) | 1996-07-03 |
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