JPS61209713A - 圧延機用レピ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、圧延機によって所望断面形状の平鋼材、棒
鋼材或いはアングル材等の形材（非鉄金属材をも含む）
を製造するに際して、前記圧延機から送り出される被圧
延材を旋回させるとともに、次位の圧延ロールのカリバ
ー間へ連続的に導くためのレピータ、特に三段ロール圧
延機に好適なレピータに関するものである。

〈背景技術〉 従来、長尺の平鋼材や棒鋼材、或いはアングル材等の形
材を、例えば三段ロール圧延機によって製造する場合に
は、被圧延材が三段ロール圧延機の一方のロールカリバ
ーを完全に通過してしまった後で、その終端を再度他方
のロールカリバーに挿入して圧延を続行し、所望断面形
状とするのが普通であった。

ところが、このような非連続的圧延方式では、圧延作業
が面倒な上、圧延終了までに時間がかかり過ぎて素材の
温度低下が著しく、そのためロールカリバーの摩耗が早
くなってロール原単位を悪化させるばかりか製品表面の
品質悪化をも招くとの不都合が指摘されていた。

ところで、近年、複数の圧延機を並列に配置しく即ち圧
延方向がほぼ平行となるように配置する）、トランスフ
ァー等での横送りによって圧延素材の圧延線間移送を行
いながら鋼材を圧延する圧延装置において、各圧延機の
ロール間へ順次連続的に被圧延材を導くための、例えば
第４図で示される如きレピータが提案され、実用される
ようになっている。

この第６図（ａ）で平面図が示され、そしてそのＡ−Ａ
断面図が第６図（ｂ）で示されるレピータは、底板２１
上に所望曲率で湾曲した内壁２２が固定されるとともに
、この内壁２２と対抗して被圧延材導通用ガイド溝２３
を形成する外壁２４が、昇降装置（図示せず）にて昇降
自在に設置されて成るもので、圧延機２５から被圧延材
が連続的に送り出されると、まずその先端が第６図（ａ
）の矢印の如くにレピータのガイド溝２３へ進入するが
、そのまま前記圧延機２５の駆動力によりガイド溝２３
内を湾曲しながら進行する被圧延材の先端位置がレピー
タから外れて次位の圧延機２６に噛込まれる直前又は噛
込まれる瞬間に、検知装置に連動した昇降装置が作動し
、外壁２４が第６図（ｂ）の一点鎖線で示される位置ま
で上昇せしめられるようになっている。この種の連続圧
延では、圧延機２５から送り出される被圧延材の速度が
次位の圧延機２６に噛込ませる速度よりも速くなるよう
に設定されているが、前述の如くに被圧延材の先端がガ
イド溝２３内に沿って自ら進行し次位の圧延機にまで到
達した時点で外壁２４が上昇せしめられ、ガイド溝２３
の外周が開放されるので、圧延機２５から送り出される
被圧延材は何の障害もなくガイド溝２３から突出してル
ープを形成することとなり、円滑で安定した連続圧延が
可能になるのである。

そこで、本発・明壱等は、三段ロール圧延機による平鋼
や形鋼等の圧延作業の完全連続化を０指して、第６図に
示される如きレピータを三段ロール圧延機と対向した垂
直面内に設けることを試みたが、三段ロール圧延機の場
合にはロールカリバーの位置や被圧延材搬送用付属設備
の取り付は位置等の関係でレピータの入側端と出側端の
圧延〇−ル軸に平行な軸方向の位置を偏位させる必要が
あり、前記第６図に示す形式のレピータを単に使用する
だけでは圧延作業の連続化が不可能であるとの結論しか
得られなかったのである。

また、レピータのガイド溝を螺旋状に変位させて前記問
題点を解消しようとすると、今度は被圧延材の走行抵抗
が増大してその自走性が阻害されるようになり、圧延機
の吐き出し力のみでは被圧延材の先端が次位のロールカ
リバーにまで達しなくなる恐れが出て来るとの問題が浮
かび上ったのである。

〈問題点を解決するための手段〉 この発明は、上記不都合を払拭し、例えば三段ロール圧
延機等によっても平材、棒材或いはアングル材等の連続
圧延が円滑・安定に実施できる手段を提供すべく、数多
くの思索・実験を積み重ねて行われた本発明者等の研究
によって完成されたものであって、第１図及び第２図で
その１実施例の概略説明図が示されるように、 圧延機１用のレピータを、入側ガイド２．レピータ本体
３及び出側ガイド４が備わった構成となし、しかも、前
記レピータ本体３を、円弧様被圧延材ガイド溝の内周面
を画定するための内カバー５と、着脱装［６にて前記内
カバー５へ着脱自在に支持され、かつ前記ガイド溝の外
周面を画定するためのガイドローラ７（第２図参照）が
列設された外カバー８とを有したものとするとともに、
前記ガイドローラフにテーパを付して構成した点に特徴
を有し、 更には、これに加えて、レピータ本体３の前記ガイド溝
に、出側端の位置が入側端のそれと圧延機ロール軸に平
行な軸方向へ偏位する如き“捩り”を付して（第４図参
照）構成した点、 をも特徴とするものである。

なお、第１図において符号９は垂直保持板を、符号１１
は被圧延材の先端到達を検知するための光電管装置であ
る。

ここで、「円弧様」とは、完全な円弧を含むことはもち
ろんであるが、案内される被圧延材が円滑に旋回して所
定位置にまで腰折れすることなく導かれる曲線を総称す
るものとして使用した。しかしながら、レピータ設置ス
ペースを出来るだけ小さくするとの観点からは、最小旋
回径で被圧延材を旋回することができる上、レピータへ
の被圧延材進入時の腰折れを有効に防止し得るところの
、出側に進むに従って次第に収束するインボリュート曲
線（捩れを有していて良いことはもちろんである）とす
ることが推奨される。

また、前記ガイドローラ７のテーパは、後で説明するよ
うに被圧延材１１（第３図参照）の走行方向を変位させ
るために付設したものであり、各ガイドローラで統一さ
れているならばいずれの方向に設けられていても良いが
、外カバー８の着脱を考慮すれば、第２図で示されるよ
うな外カバー８の開放方向（矢印方向）に径太となるよ
うにテーパを付すのが良い。なお、第２図において、符
号１２はロール軸を、符号１３は内カバーと一体のガイ
ド溝側壁を、符号１４は外カバー８（外カバーが実質的
にガイドローラ７のみで構成されていても良いことはも
ちろんである）と一体のガイド溝側壁をそれぞれ示して
いる。

さて、三段ロール圧延機１と第１図で示したような本発
明のレピータを使用して例えばアングル材の連続圧延を
実施すると、圧延機１から吐き出された被圧延アングル
材は、入側ガイド２に案内されてレピータ本体３に進入
し、レピータ本体のガイド溝に列設されたガイドローラ
７に導かれて軽やかに旋回するが、このとき、ガイドロ
ーラ７にテーパが付されているため、第３図に示される
如く、被圧延材１１の走行が圧延機のロール軸と平行な
軸の方向（白矢印方向）へ無理なく偏位することとなる
。なぜなら、テーパを有するガイドローラ７で被圧延材
１１を案内すると、被圧延材１１はガイドローラ７の周
速の大きい側（径の大きい側）へ接触部位を移そうとす
る傾向を示すからである。なお、第３図の一点鎖線はガ
イド溝幅を示している。

従って、レピータ本体３から出て来るときの被圧延アン
グル材は、圧延機１における次の噛込みカリバーの位置
の方向（第１図の手前方向）へ十分に偏位しているので
、出側ガイド４に案内されて上記次位のロールカリバー
へ円滑に噛込まれる。

この時、走行する被圧延アングル材の先端の通過を検知
した光電管袋！ｉ１０からの信号に連動して作動する着
脱装置６により外カバー８が開放されるので、再度の噛
込み速度よりも速い速度でレピータ内へ入ってくる被圧
延アングル材は何の支障もなくループを拡大することが
でき、安定した連続圧延が続行されることとなる。

一方、第４図は、ガイド溝に、その出側端の位置が入側
端のそれと圧延機ロール軸に平行な軸方向へ偏位する如
き捩りが付されたレピータ本体３を備える圧延機用レピ
ータの１例であるが、このようにガイド溝に捩りが付さ
れていると、第１図で示したレピータにおけるよりも、
外カバー８に列設するガイドローラ７の長さを短かくす
ることができ、しかも被圧延材の案内をより安定して行
うことができる。なお、第４図における符号１５は、被
圧延材が圧延機１に再度噛込まれるときに生じがちな、
噛込み遅れ箸に伴う被圧延材のループの拡大（外カバー
８が開放される前に起りがちなので、該外カバーに強く
密着してその開放動作を妨害する恐れがある）を吸収す
るための開放口であるが、トラブル発生予防の意味から
は前記開放口１５の設置は強く推奨されるものである（
もちろん、第１図で示したレピータにおいても同様であ
る）。

また、第４図において符号１６で示されるものは、被圧
延材噛込み方向矯正用のピンチロールであるが、このよ
うなピンチロール１６を出側ガイド４に設置しておけば
圧延機のロールカリバーへの被圧延材の噛込みは一層安
定し、ロールカリバー内で被圧延材料が流れること等を
確実に防止できる。従って、第１図並びに第２図で示さ
れるレピータとも、上述のようなピンチロール１６を設
置することが望ましい。

なお、被圧延材噛込み方向矯正用のピンチロール１６は
、被圧延材を挟持して圧延機のロール噛込み方向へ軽く
押し出してやるものであればその種類を問わないが、第
４図で示した例では、第５図に示されるような型式のピ
ンチロールを使用してアングル材の連続圧延を実施し、
極めて良好な成績を収めることができた。

即ち、第４図に示されるピンチロールは、第５図（ａ）
の概略模式図の如く、上０−ルをエアシリンダ１７によ
って支持・調整されるとともに、一方はレピータ本体か
らの被圧延材進行方向に、そして他方は圧延ロール噛込
み方向に角度調整された２対の上下ロールから成るもの
で、その下ロールのうちの一方だけがモータ１８によっ
て駆動されるようになっている。そして、第５図（ｂ）
はアングル材を圧延する際に使用されるレピータ出側ガ
イドにおける上下ピンチロールの断面形状を示している
が、この場合には、アングル材の稜角（ビン角）保護の
ための満１９が設けられている。

ところで、第４図で示したレピータのその他の機能は第
１図で示したレピータと同様であることは言うまでもな
い。

以上、実施例によってこの発明を説明したが、これら実
施例は本発明の単なる例示であって、これにより本発明
の技術的範囲が何ら制限されるものでないことは当然で
ある。

〈総括的な効果〉 上述のように、この発明によれば、三段ロール圧延機に
よっても平鋼材、棒鋼材或いは形鋼材等の連続圧延を円
滑に、そして安定して実施することができ、品質の良好
な製品を高能率で提供することが可能となるなど、産業
上極めて優れた効果がもたらされるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のレピータの１例を示す概略斜視図で
あり、三段ロール圧延機に適用した場合を説明するもの
、 第２図は、テーパ付のガイドローラの例を示す概略構成
図、 第３図は、テーパ付のガイドローラに案内される被圧延
アングル材の挙動を示す模式図、第４図は、本発明のレ
ピータの別の例を示す概略斜視図、 第５図は、本発明のレピータにおける出側ガイドに取り
付けたピンチロールを示すもので、第５図（ａ）はその
全体概略模式図、第５図（ｂ）は上下ピンチロールの要
部断面図、 第６図は、並列配置された圧延機での連続圧延に使用す
る従来のレピータを示すものであり、第６図（ａ）はそ
の概略平面構成図、第６図（ｂ）は第６図（ａ）におけ
るＡ−Ａ断面図。 図面において、 １．２５．２６・・・圧延機。 ２・・・入側ガイド、　　　３・・・レピータ本体。 ４・・・出側ガイド、　　　５・・・内カバー。 ６・・・着脱装置、　　　　７・・・ガイドローラ。 ８・・・外カバー、　　　　９・・・垂直保持板。 １０・・・光電管装置、　　　１１−・・被圧延材。 １２・・・ローラ軸。 １３・・・内カバーと一体のガイド溝側壁。 １４・・・外カバーと一体のガイド溝側壁。 １５・・・開放口、　　　　１６・・・ピンチロール。 １７・・・エアシリンダ、　１８・・・モータ。 １９・・・溝、　　　　　　　２１・・・底板。 ２２・・・内壁、　　　　　　２３・・・ガイド溝。 ２４・・・外壁。 出願人　　日本ステンレス株式会社 代理人　　富　１）和　夫　外１名 第１図 都２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）入側ガイド、レピータ本体及び出側ガイドを備え
   て成る圧延機用レピータであって、前記レピータ本体が
   、円弧様被圧延材ガイド溝の内周面を画定するための内
   カバーと、着脱装置にて前記内カバーへ着脱自在に支持
   され、かつ前記ガイド溝の外周面を画定するためのガイ
   ドローラが列設された外カバーとを有して成り、しかも
   前記ガイドローラにはテーパが付されていることを特徴
   とする圧延機用レピータ。
2. （２）入側ガイド、レピータ本体及び出側ガイドを備え
   て成る圧延機用レピータであって、前記レピータ本体が
   、円弧様被圧延材ガイド溝の内周面を画定するための内
   カバーと、着脱装置にて前記内カバーへ着脱自在に支持
   され、かつ前記ガイド溝の外周面を画定するためのガイ
   ドローラが列設された外カバーとを有して成り、しかも
   、前記ガイドローラにはテーパが付され、また前記ガイ
   ド溝には出側端の位置が入側端のそれと圧延機ロール軸
   に平行な軸方向へ偏位する如き捩りが付されていること
   を特徴とする圧延機用レピータ。