JPS61209261A - ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 - Google Patents
ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物Info
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- JPS61209261A JPS61209261A JP5120185A JP5120185A JPS61209261A JP S61209261 A JPS61209261 A JP S61209261A JP 5120185 A JP5120185 A JP 5120185A JP 5120185 A JP5120185 A JP 5120185A JP S61209261 A JPS61209261 A JP S61209261A
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- polycarbonate resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリカーボネート樹脂組成物に関するものであ
る。詳しくは耐衝撃性の優れたポリカーボネート樹脂組
成物に関するものである。
る。詳しくは耐衝撃性の優れたポリカーボネート樹脂組
成物に関するものである。
耐衝龜性が改善されたポリカーボネート樹脂組成物とし
て、ポリカーボネートに、ポリカーボネートと接着する
ような官ｌＩ！基を有するランダム共重合体を配合した
組成物が知られているが（特公昭！ターＪｒ２Ｊｊ）、
なお、十分満足し得るものとはいえず更に改善が望まれ
ているＯ また、ポリカーボネートにガラス繊維で代表されるよう
な無機質充填剤を配合した材料は。
て、ポリカーボネートに、ポリカーボネートと接着する
ような官ｌＩ！基を有するランダム共重合体を配合した
組成物が知られているが（特公昭！ターＪｒ２Ｊｊ）、
なお、十分満足し得るものとはいえず更に改善が望まれ
ているＯ また、ポリカーボネートにガラス繊維で代表されるよう
な無機質充填剤を配合した材料は。
機械的強度、耐熱性が優れているので、車＠。
電気・電子１機械等の分野で広く使用されてｂるが、ｆ
Ｉｌえば電動工具ハウジング、 ＯＡ機器のギヤー類
等においては、同時に非常に高度の耐衝撃性が要求され
ている。
Ｉｌえば電動工具ハウジング、 ＯＡ機器のギヤー類
等においては、同時に非常に高度の耐衝撃性が要求され
ている。
上記のような要求に応えるために、ポリカーボネートに
無機質充填剤と共に上記のようなランダム共重合体を配
合することが考えられるが。
無機質充填剤と共に上記のようなランダム共重合体を配
合することが考えられるが。
該ランダム共重合体は無機質充填剤含有ポリカーボネー
ト樹脂の耐衝撃性改善の効果は小さく、満足し得るもの
ではない− 〔発明の目的〕 本発明は耐衝撃性の優れたポリカーボネート樹脂組成物
、特に耐衝撃性の優れた無機質充填剤含有ポリカーボネ
ート樹脂組成物を提供することを目的とするものであシ
、その要旨とするところは、ポリカーボネート樹脂１０
０重量部に、エチレン−α−オレフィン共重合体にα、
β−不飽和カルボン酸またはその誘導体とオレフィン性
不飽和シラン化合物をグラフトした変性エチレン・α−
オレフィン共共電体／〜１２０部を配合してなるポリカ
ーボネート樹脂組成物。
ト樹脂の耐衝撃性改善の効果は小さく、満足し得るもの
ではない− 〔発明の目的〕 本発明は耐衝撃性の優れたポリカーボネート樹脂組成物
、特に耐衝撃性の優れた無機質充填剤含有ポリカーボネ
ート樹脂組成物を提供することを目的とするものであシ
、その要旨とするところは、ポリカーボネート樹脂１０
０重量部に、エチレン−α−オレフィン共重合体にα、
β−不飽和カルボン酸またはその誘導体とオレフィン性
不飽和シラン化合物をグラフトした変性エチレン・α−
オレフィン共共電体／〜１２０部を配合してなるポリカ
ーボネート樹脂組成物。
または上記組成物においてさらに無機質充填剤０．７〜
ノ２０重量部を配合してなるポリカーボネート樹脂組成
物である。
ノ２０重量部を配合してなるポリカーボネート樹脂組成
物である。
芳香族ポリカーボネート樹脂は１種々のジヒドロキシジ
アリール化合物とホスゲンとを反厄させるホスゲン法、
またはジヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカー
ボネートなどの炭酸エステルとを反応させるエステル交
換法によって得られる重合体または共重合体であシ１代
表的なものとしては、コ、コービス（ダルヒドロキシフ
ェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造された
ポリカーボネート樹脂があげられる。
アリール化合物とホスゲンとを反厄させるホスゲン法、
またはジヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカー
ボネートなどの炭酸エステルとを反応させるエステル交
換法によって得られる重合体または共重合体であシ１代
表的なものとしては、コ、コービス（ダルヒドロキシフ
ェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造された
ポリカーボネート樹脂があげられる。
上記ジヒドロキシジアリール化合物としては。
ビスフェノールＡの他、ビス（ターヒドロキシフェニル
）メタン、１．／−ビス（ｇ−ヒドロキシフェニル）エ
タン、２．２−ビス（ターヒドロキシフェニル）ブタン
、１ ｊ、Ｊ−ビス（ｇ−ヒドロキシフェニル）オクタ
ン、ビス（ｇｔ−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン
、 、２．！−ビス（ｇ−ヒドロキシ−３−メチルフェ
ニル）プロパン、１ ｌ、ｌ−ビス（ｌ−ヒドロキシ−
３−第３ブチルフエニル）フロパン、−０−一ビス（ａ
−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン。
）メタン、１．／−ビス（ｇ−ヒドロキシフェニル）エ
タン、２．２−ビス（ターヒドロキシフェニル）ブタン
、１ ｊ、Ｊ−ビス（ｇ−ヒドロキシフェニル）オクタ
ン、ビス（ｇｔ−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン
、 、２．！−ビス（ｇ−ヒドロキシ−３−メチルフェ
ニル）プロパン、１ ｌ、ｌ−ビス（ｌ−ヒドロキシ−
３−第３ブチルフエニル）フロパン、−０−一ビス（ａ
−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン。
コ、−一ビス（ターヒドロキシ−３，５ジブロモフエニ
ル）フロパン、１２．２−ビス（ｇ−ヒドロキシ−３，
ｊジクロロフェニル）プロパンのよウナビス（ヒドロキ
シアリール）アルカン類、 ／、／−ヒス（４ｔ−ヒド
ロキシフェニル）シクロペンタン、／、ｌ−ビス（ター
ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒ
ドロキシアリール）シクロアルカン類、 ｇ、ｇ’−ジ
ヒドロキシジフェニルエーテル、ｇ、ｇ’−ジヒドロキ
シ−３、ｒ−１メチルジフエニルエーテル、のようなジ
ヒドロキシジアリールエーテルＩＬ ｇ、ｇ’−ジにド
ロキシジフェニルスルフィド、＜ｔ、ａ′−−）ヒト四
キシーｉ、ｒ−ジメチルジフェニルスルフィドのような
ジヒドロキシジアリールスルフィド類。
ル）フロパン、１２．２−ビス（ｇ−ヒドロキシ−３，
ｊジクロロフェニル）プロパンのよウナビス（ヒドロキ
シアリール）アルカン類、 ／、／−ヒス（４ｔ−ヒド
ロキシフェニル）シクロペンタン、／、ｌ−ビス（ター
ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒ
ドロキシアリール）シクロアルカン類、 ｇ、ｇ’−ジ
ヒドロキシジフェニルエーテル、ｇ、ｇ’−ジヒドロキ
シ−３、ｒ−１メチルジフエニルエーテル、のようなジ
ヒドロキシジアリールエーテルＩＬ ｇ、ｇ’−ジにド
ロキシジフェニルスルフィド、＜ｔ、ａ′−−）ヒト四
キシーｉ、ｒ−ジメチルジフェニルスルフィドのような
ジヒドロキシジアリールスルフィド類。
１、タージヒドロキシジフェニルスルホキシド。
Ｚ′、タージヒドロキシ−３，３１−ジメチルジフェニ
ルスルホキシドのようなジヒドロキシジアリールスルホ
キシド類、 ｇ、ｇ’−ジヒドロキシジフェニルスルホ
ンあ ａ 、 ａｌ−ジヒドロキシ−３，３′−ジメチ
ルジフェニルスルホンのようなジヒドロキシジアリール
スルホン類等があげられる。
ルスルホキシドのようなジヒドロキシジアリールスルホ
キシド類、 ｇ、ｇ’−ジヒドロキシジフェニルスルホ
ンあ ａ 、 ａｌ−ジヒドロキシ−３，３′−ジメチ
ルジフェニルスルホンのようなジヒドロキシジアリール
スルホン類等があげられる。
これらは息独でまたは２汽以上混合して使用されるが、
これらの他罠ピペラジン、ジビペリジル、ハイドロキノ
ン、レゾルシン、 ＜ｔ、ａ′−ジヒドロキシジフェニ
ル等を混合して使用してもよい。本発明で使用されるポ
リカーボネートの分子量（ＭＷ）はｌコθｏｏ〜ダｏｏ
ｏｏ、特に／Ｊ’０００〜３ｊ０００が好ましい。
これらの他罠ピペラジン、ジビペリジル、ハイドロキノ
ン、レゾルシン、 ＜ｔ、ａ′−ジヒドロキシジフェニ
ル等を混合して使用してもよい。本発明で使用されるポ
リカーボネートの分子量（ＭＷ）はｌコθｏｏ〜ダｏｏ
ｏｏ、特に／Ｊ’０００〜３ｊ０００が好ましい。
変性ポリエチレン共重合体は、エチレンとαオレフィン
との共重合体（以下このものを未変性エチレン共重合体
という）にα、β不飽和カルボン酸またはその誘導体、
及び一般式 ＲＥ ｉｆｌ′ｎＹｓ−ｎ（ここでＲはオレフィン性不
飽和炭化水素基 Ｈｅは脂肪族飽和炭化水素基、 ＹＦ
ｉ加水分解可能な有機基を表わし、ｎはＯ−２の整数を
示す）で示されるオレフィン性不飽和シラン化合物を未
変性エチレン共重合体に対しそれぞれθ、θ５〜ｊ′Ｎ
量％、及びθ、θ７〜！重量％グラフトさせて得たもの
である。
との共重合体（以下このものを未変性エチレン共重合体
という）にα、β不飽和カルボン酸またはその誘導体、
及び一般式 ＲＥ ｉｆｌ′ｎＹｓ−ｎ（ここでＲはオレフィン性不
飽和炭化水素基 Ｈｅは脂肪族飽和炭化水素基、 ＹＦ
ｉ加水分解可能な有機基を表わし、ｎはＯ−２の整数を
示す）で示されるオレフィン性不飽和シラン化合物を未
変性エチレン共重合体に対しそれぞれθ、θ５〜ｊ′Ｎ
量％、及びθ、θ７〜！重量％グラフトさせて得たもの
である。
上記未変性エチレン共重合体は、ｆＩＩえば、チーグラ
ーナツタ系触媒、なかでもオキシ三塩化バナジウム、四
塩化バナジウムのようなバナジウム化合物と有機アルミ
ニウム化合物を用い。
ーナツタ系触媒、なかでもオキシ三塩化バナジウム、四
塩化バナジウムのようなバナジウム化合物と有機アルミ
ニウム化合物を用い。
エチレンＳＯモル％以上、好ましくは！θ〜り５モル％
と、！θモル％以下、好ましくは＝σ〜５そル％の炭素
数３以上のαオレフィンとを共１合したものがあげられ
る。
と、！θモル％以下、好ましくは＝σ〜５そル％の炭素
数３以上のαオレフィンとを共１合したものがあげられ
る。
上記未変性エチレン共重合体としては、αオレフィンが
炭素数３〜−〇のもので、結晶度／〜７５％、メルトイ
ンデックス（Ｍ工） ０．０ ／〜６０２１／１０分の
もの、なかでもαオレフィンがプロピレンまたはブ′テ
ン／で結晶化！／〜３！％、Ｍ工０−Ｏｊ−ｕ Ｏｉ
／ ／ ９分のものが好ましい。
炭素数３〜−〇のもので、結晶度／〜７５％、メルトイ
ンデックス（Ｍ工） ０．０ ／〜６０２１／１０分の
もの、なかでもαオレフィンがプロピレンまたはブ′テ
ン／で結晶化！／〜３！％、Ｍ工０−Ｏｊ−ｕ Ｏｉ
／ ／ ９分のものが好ましい。
このような未変性エチレン共重合体として好適なものと
しては、三井石油化学工業■よシタツマ−の商標で市販
されている一連の樹脂１例えばタフマーＡｔ０ｒれＡＧ
ｔθり０．ムコθθりθなどのタフマーＡシリーズ（エ
チレン−ブテン／共重合体）タフ マー２０２１０．
ＰＯＫＩＯ，ＰＯ６ＩＯ１ＰｏｒｒｏｆｋＥのタフマー
Ｐシリーズ（エチレン−プロピレン共重合体）などがあ
げられる。
しては、三井石油化学工業■よシタツマ−の商標で市販
されている一連の樹脂１例えばタフマーＡｔ０ｒれＡＧ
ｔθり０．ムコθθりθなどのタフマーＡシリーズ（エ
チレン−ブテン／共重合体）タフ マー２０２１０．
ＰＯＫＩＯ，ＰＯ６ＩＯ１ＰｏｒｒｏｆｋＥのタフマー
Ｐシリーズ（エチレン−プロピレン共重合体）などがあ
げられる。
上記未変性エチレン共重合体にグラフトさせるα、β不
飽和カルボン酸ま九はその誘導体（以下単に不飽和カル
ボン酸という）としては、アクリル酸、メタクリル酸、
エタクリル酸、マレイン酸、フマル酸あるいはこれらの
酸の無水物またはエステルなどをあげることができる。
飽和カルボン酸ま九はその誘導体（以下単に不飽和カル
ボン酸という）としては、アクリル酸、メタクリル酸、
エタクリル酸、マレイン酸、フマル酸あるいはこれらの
酸の無水物またはエステルなどをあげることができる。
これらの中では無水マレイン酸が特に好ましい。
未変性エチレン共重合体にグラフトさせる不飽和カルボ
ン酸の量は、未変性エチレン共重合体に対しθ、σ！〜
！重量部である。この量があまシ少ないと耐衝撃性を改
善する効果が小さくなシ、引張シ伸び率の小さい成形品
しか得られず、ｔた。ボリアεドとの相溶性が悪いため
に成形品の表面剥離が起るので好ましくない。逆にあま
シに多いと着色の原因となるので好ましくない。好まし
くはＱ、／−λ、ｊ重量部の範囲である。
ン酸の量は、未変性エチレン共重合体に対しθ、σ！〜
！重量部である。この量があまシ少ないと耐衝撃性を改
善する効果が小さくなシ、引張シ伸び率の小さい成形品
しか得られず、ｔた。ボリアεドとの相溶性が悪いため
に成形品の表面剥離が起るので好ましくない。逆にあま
シに多いと着色の原因となるので好ましくない。好まし
くはＱ、／−λ、ｊ重量部の範囲である。
また、上記未変性エチレン共重合体くグラフトさせるオ
レフィン性不飽和シラン化合物とは。
レフィン性不飽和シラン化合物とは。
一般式Ｒ８１Ｒ’ｎＹ、ｎ（ここでＲはオレフィン性不
飽和炭化水素基、Ｒ′は脂肪族飽和炭化水素基。
飽和炭化水素基、Ｒ′は脂肪族飽和炭化水素基。
Ｙは加水分解可能な有機基を表わし、ｎはＱ〜λの整数
を示す）で表わされるシラン化合物をいい、具体的には
、ナ１えばＲがビニル、アリル。
を示す）で表わされるシラン化合物をいい、具体的には
、ナ１えばＲがビニル、アリル。
インプロペニル、フチニル、シクロヘキセニル。
ｒ−（メタ）アクリロイソオキシプロピルなど。
Ｒ′がメチル、エチル、プロピル、デシル、フェルキル
ないしアリールアミノなどであるものである。具体的に
はビニルトリメトキシシランビニルトリエトキシシラン
であり、ｔたビニルトリアセトキシシラン、ｒ−メタク
リロイルオキシプロピルトリメトキシシランである。グ
ラフト量は０．０ ／ −ｊ重量％、好ましくは０．０
ｊ〜−重量％で１ハ少ないと耐衝撃性の物性改良効果
は少ない、多いと伸びなどの物性が低下する。
ないしアリールアミノなどであるものである。具体的に
はビニルトリメトキシシランビニルトリエトキシシラン
であり、ｔたビニルトリアセトキシシラン、ｒ−メタク
リロイルオキシプロピルトリメトキシシランである。グ
ラフト量は０．０ ／ −ｊ重量％、好ましくは０．０
ｊ〜−重量％で１ハ少ないと耐衝撃性の物性改良効果
は少ない、多いと伸びなどの物性が低下する。
て
グラフトは、常法に従っｌ未変性エチレン共重合体に不
飽和カルボン酸又は／及びシラン化合物を加え１通常／
１０〜３ｏθ℃で溶融混練して行なう。このグラフトに
際しては、グラフト反応を効率よく生起させる几めに、
α、ｌ−ビスーｔ−ブチルパーオキシ−ｐ−ジイソプロ
ピルベンゼンのような有機過酸化物を、未変性エチレン
共重合体に対し０．００ ／〜ｏ、ｏｒ重量％程度用い
てもよい。
飽和カルボン酸又は／及びシラン化合物を加え１通常／
１０〜３ｏθ℃で溶融混練して行なう。このグラフトに
際しては、グラフト反応を効率よく生起させる几めに、
α、ｌ−ビスーｔ−ブチルパーオキシ−ｐ−ジイソプロ
ピルベンゼンのような有機過酸化物を、未変性エチレン
共重合体に対し０．００ ／〜ｏ、ｏｒ重量％程度用い
てもよい。
本発明で用いる変性エチレン−αオレフィン共重合体は
、結晶化度（ジャーナル・オプ・ポリマーサイエンス、
第Ｘ■巻（／り！り第１り〜−２６頁の記載に準じＸ線
法で測定）が２ｊ％以下、好ましくは７〜３５％である
ことが好ましく、ｔた。メルトインデックス（Ｍ工、Ａ
８ＴＭＤ／８部／ ｊ７Ｔに従い７９０℃で測定、１
位ｌ／７０分）が、０．０／、、、１０．好ましくはＱ
、／〜−〇であることが好ましい。
、結晶化度（ジャーナル・オプ・ポリマーサイエンス、
第Ｘ■巻（／り！り第１り〜−２６頁の記載に準じＸ線
法で測定）が２ｊ％以下、好ましくは７〜３５％である
ことが好ましく、ｔた。メルトインデックス（Ｍ工、Ａ
８ＴＭＤ／８部／ ｊ７Ｔに従い７９０℃で測定、１
位ｌ／７０分）が、０．０／、、、１０．好ましくはＱ
、／〜−〇であることが好ましい。
このよう々結晶化度およびメルトインデックスの変性エ
チレン−αオレフィン共重合体を調製するには、未変性
エチレン共重合体として王妃範囲の結晶化度およびメル
トインデックスを有するものを使用すればよい。
チレン−αオレフィン共重合体を調製するには、未変性
エチレン共重合体として王妃範囲の結晶化度およびメル
トインデックスを有するものを使用すればよい。
α、β−不胞和カルボン酸及びオレフィン性不飽和シラ
ン化合物をグラフトし念変性エチレンーｑオレフィン共
重合体の配合量はポリカーボネート樹脂７′００重量部
に対して７〜７コＯ重量部、好ましくは！〜１００重量
部で、少ないと耐衝撃性改良効果が少ないし、多いと耐
熱性が損われる九め好ましくない。
ン化合物をグラフトし念変性エチレンーｑオレフィン共
重合体の配合量はポリカーボネート樹脂７′００重量部
に対して７〜７コＯ重量部、好ましくは！〜１００重量
部で、少ないと耐衝撃性改良効果が少ないし、多いと耐
熱性が損われる九め好ましくない。
使用される無機質充填剤としては、無機質繊維、金属粉
末、金属酸化物、金属炭酸塩、金属硫酸塩、粘土鉱物類
、炭素粉等があげられ、具体的には、ガラス依維、炭素
繊維、金属ウィスカー、アルミニウム粉、亜鉛粉、シリ
カ、アルミナ、シリカ−アルミナ、チタニア、マグネシ
ア、亜鉛華、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸アル
ミニウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、カオリン、
メルク、ウオラストナイト。
末、金属酸化物、金属炭酸塩、金属硫酸塩、粘土鉱物類
、炭素粉等があげられ、具体的には、ガラス依維、炭素
繊維、金属ウィスカー、アルミニウム粉、亜鉛粉、シリ
カ、アルミナ、シリカ−アルミナ、チタニア、マグネシ
ア、亜鉛華、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸アル
ミニウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、カオリン、
メルク、ウオラストナイト。
ベントナイト、硅ソウ土、ツバキュライト、硅砂、石英
粉、＠石粉、アスベスト、長石粉、力填剤であシ、耐熱
性の同上にはガラスｍ維、外ス 観等を重視する場合にはウオラ７トナイト、タルク、カ
オリン、マイカ、ガラス粉などの平均粒径／〜１０θμ
の粒子が好ましい。
粉、＠石粉、アスベスト、長石粉、力填剤であシ、耐熱
性の同上にはガラスｍ維、外ス 観等を重視する場合にはウオラ７トナイト、タルク、カ
オリン、マイカ、ガラス粉などの平均粒径／〜１０θμ
の粒子が好ましい。
無機充填剤の配合量はポリアミド樹脂１００重量部に対
して０．／ −／ ２０重量部、好ましく／ｄ／〜１０
０重量部である。あまシに少ないと耐衝撃性改良の効果
が小さく、逆にあま、ＤＫ多いと機械的性質を損なうよ
うになる。
して０．／ −／ ２０重量部、好ましく／ｄ／〜１０
０重量部である。あまシに少ないと耐衝撃性改良の効果
が小さく、逆にあま、ＤＫ多いと機械的性質を損なうよ
うになる。
ポリカーボネート樹脂ＫＫ性エチレン−αオレフィン共
重合体、ま几はこれと無機質充填剤を配合する方法とし
ては、最終成形品を成形する直前までの任意の段階で種
々の手段によって行なうことができる。最も簡便な方法
は樹脂と添加物をトライブレンドする方法であるが、こ
のトライブレンド物を溶融混合押出してペレットとして
もよい。また、所定量以上の添加物を練込んだマスター
ペレットを調製し、これを希釈用樹脂ペレットとブレン
ドしても良い。
重合体、ま几はこれと無機質充填剤を配合する方法とし
ては、最終成形品を成形する直前までの任意の段階で種
々の手段によって行なうことができる。最も簡便な方法
は樹脂と添加物をトライブレンドする方法であるが、こ
のトライブレンド物を溶融混合押出してペレットとして
もよい。また、所定量以上の添加物を練込んだマスター
ペレットを調製し、これを希釈用樹脂ペレットとブレン
ドしても良い。
、 最終成形品を得るに当っては、上記ブレンド物やペ
レットを射出、押出、ブロー、圧縮等の各種成形機に供
給して常法に従って成形すればよい。
レットを射出、押出、ブロー、圧縮等の各種成形機に供
給して常法に従って成形すればよい。
本発明の組成物にはヒンダードフェノール類。
銅塩化合物などの安定剤、臭素系化合物などの難燃剤、
帯ｖＬ防止剤、紫外線吸収剤・安定剤。
帯ｖＬ防止剤、紫外線吸収剤・安定剤。
染・顔料等の周知の添加剤を併用してもよい。
さらにポリカーボネート樹脂と無機質充填剤との接着を
改良するためｌＣ，アミノ系又はエポキシ系シラン処理
剤又はエポキシ化合物、ウレタン化合物などを添加して
も艮い。
改良するためｌＣ，アミノ系又はエポキシ系シラン処理
剤又はエポキシ化合物、ウレタン化合物などを添加して
も艮い。
以下、実施ｆｌｌによって１本発明を具体的に説明する
が１本発明はその要旨を越えない限シ。
が１本発明はその要旨を越えない限シ。
以下の実施−に限定されるものではない。
なお、実ＩＭ例中「部」および「％」はそれぞれ「Ｘ置
部」および「重量％」を示す。
部」および「重量％」を示す。
エチレン−ブテン−／共重合体
（結晶化度＝θ％ｌＩＭ工３．６．ブテン−７含量／１
モル％） ７００部α、α′−ビスーｔ−
ブチルパーオキシ−ｐ−ジイソプロピルベンゼン（少量
のアセトンに溶解させたもの） ｏ、ｏｓ
ｔ部無水マレイン酸 ０．１部上記
混合物をヘンシェルミキサー中でブレンドした。
モル％） ７００部α、α′−ビスーｔ−
ブチルパーオキシ−ｐ−ジイソプロピルベンゼン（少量
のアセトンに溶解させたもの） ｏ、ｏｓ
ｔ部無水マレイン酸 ０．１部上記
混合物をヘンシェルミキサー中でブレンドした。
コノフレンド物をｇｏ、φ、Ｌ／Ｄ、＝コｒのベントタ
イプ押出機（いすず化工機裂）を用いて−ＪＯＣで押出
し、ペレット化したこのものの結晶化度はλθ％、Ｍ工
は７．６であった。このペレットの一部を粉砕後、アセ
トンで未反応無水マレイン酸をソックスレー抽出器で７
２時間抽出した。このものを乾燥後プレス成形し。
イプ押出機（いすず化工機裂）を用いて−ＪＯＣで押出
し、ペレット化したこのものの結晶化度はλθ％、Ｍ工
は７．６であった。このペレットの一部を粉砕後、アセ
トンで未反応無水マレイン酸をソックスレー抽出器で７
２時間抽出した。このものを乾燥後プレス成形し。
亦外スペクトル法で無水マレイン酸を定量したところ、
０．、ｒ／％の無水マレ・ｒン酸がグラフト重合してい
ることがわかった。
０．、ｒ／％の無水マレ・ｒン酸がグラフト重合してい
ることがわかった。
上記無７にマレイン酸クラフトポリエチレン重合体
１００部ジクミルパーオキサイド
０．７２部ビニルトリエトキシシラン
３部上記混合物をヘンシェルミキサー中で２分間混合
した後３θ國φ Ｌ／Ｄ＝、２ｒの一軸押出機（ナカタ
ニ機械製）にて／り０℃で溶融混練することに↓シ、無
水マレイン酸及びシラン化合物をグラフトした変性エチ
レン−ブテン−７共重合体を創造した。このもののＭ工
はへ１ｇｊ／１０分でア＃）％無水マレイン酸の含有ｉ
はθ・ｑ％、シラン化合物の含有量は螢光Ｘ線分析よシ
ー、２％であった。
１００部ジクミルパーオキサイド
０．７２部ビニルトリエトキシシラン
３部上記混合物をヘンシェルミキサー中で２分間混合
した後３θ國φ Ｌ／Ｄ＝、２ｒの一軸押出機（ナカタ
ニ機械製）にて／り０℃で溶融混練することに↓シ、無
水マレイン酸及びシラン化合物をグラフトした変性エチ
レン−ブテン−７共重合体を創造した。このもののＭ工
はへ１ｇｊ／１０分でア＃）％無水マレイン酸の含有ｉ
はθ・ｑ％、シラン化合物の含有量は螢光Ｘ線分析よシ
ー、２％であった。
実施ｆＩＩ／および比較ｇＡ＋ ／
ポリカーボネー） （Ｍｗ＝、２３００θ）１００部に
対し、下記第１表に示す変性エチレン・α−オレフィン
共重合体を−０■φペントタイプ押出機にて溶融混合し
、３．ｔ ｏｚ射出成形機を用い、成形温度コタ０℃、
金型温度？θ℃で物性試験用の試料を作った。Ｉｚｏｄ
衝撃試験は７８インチ厚みでＡＳＴＭ Ｄ Ｊｊ４．
引張強度、伸びはＡＳＴＭＤｔ３１．曲げ物性はＡＳ
ＴＭＤ７９０に準拠して行なった。結果を第１表に示す
。
対し、下記第１表に示す変性エチレン・α−オレフィン
共重合体を−０■φペントタイプ押出機にて溶融混合し
、３．ｔ ｏｚ射出成形機を用い、成形温度コタ０℃、
金型温度？θ℃で物性試験用の試料を作った。Ｉｚｏｄ
衝撃試験は７８インチ厚みでＡＳＴＭ Ｄ Ｊｊ４．
引張強度、伸びはＡＳＴＭＤｔ３１．曲げ物性はＡＳ
ＴＭＤ７９０に準拠して行なった。結果を第１表に示す
。
実施−コおよび比較ｇＭコ
ポリヵーボネー）（ＭＷｕ−〇〇〇）／ ００部に対し
て、ガラス繊維として旭ファイバーグラス社、ｌ！ｉＯ
ＢＯＪＭＡＶ−０９０を用いて下記の第２表に示し２変
性エチレン・α−オレフィン共重合体を溶融混合層、実
源側／と同様に行なった０結果を第２表に示す。
て、ガラス繊維として旭ファイバーグラス社、ｌ！ｉＯ
ＢＯＪＭＡＶ−０９０を用いて下記の第２表に示し２変
性エチレン・α−オレフィン共重合体を溶融混合層、実
源側／と同様に行なった０結果を第２表に示す。
以上の説明から明らかなように、本発明のポリカーボネ
ート樹脂組成物は、耐衝撃性も優れたものを保持してお
り工業材料として極めて有用な樹脂である。
ート樹脂組成物は、耐衝撃性も優れたものを保持してお
り工業材料として極めて有用な樹脂である。
Claims (4)
- （１）ポリカーボネート樹脂と、エチレン・α−オレフ
ィン共重合体にα、β−不飽和カルボン酸またはその誘
導体と、オレフィン性不飽和シラン化合物をグラフトし
た変性エチレン・α−オレフィン共重合体とからなるポ
リカーボネート樹脂組成物。 - （２）ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、変
性エチレン−αオレフィン共重合体１〜１２０重量部か
ら成る特許請求の範囲第１項記載のポリカーボネート樹
脂組成物。 - （３）特許請求の範囲第１項記載のポリカーボネート樹
脂組成物において、さらに無機質充填剤を含有させて成
るポリカーボネート樹脂組成物。 - （４）ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、変
性エチレン−αオレフィン共重合体１〜１２０重量部、
及び無機質充填剤０．１〜１２０重量部からなる特許請
求の範囲第３項記載のポリカーボネート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5120185A JPS61209261A (ja) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5120185A JPS61209261A (ja) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61209261A true JPS61209261A (ja) | 1986-09-17 |
Family
ID=12880278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5120185A Pending JPS61209261A (ja) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61209261A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0659835A2 (en) * | 1993-12-21 | 1995-06-28 | General Electric Company | Low-gloss polycarbonate/ABS resin compositions |
-
1985
- 1985-03-14 JP JP5120185A patent/JPS61209261A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0659835A2 (en) * | 1993-12-21 | 1995-06-28 | General Electric Company | Low-gloss polycarbonate/ABS resin compositions |
| EP0659835A3 (en) * | 1993-12-21 | 1996-04-24 | Gen Electric | Low gloss polycarbonate ABS resin compositions. |
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