JPS61206677A - インクジエツト記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はインクジェット記録装置の構造に関し、具体的
には、インクジェット記録装置の記録ずみ用紙の排出口
の構造に関する。

〔従来技術〕

インクジェット記録装置は、印字ヘッドに設けたノズル
群から吐出されるインク滴を用紙に付着させて記録して
いくものである。

用紙としてはロールシートまたはカットシートが使用さ
れ、この用紙は紙送りローラにより印字ヘッド部へ送ら
れ、記録された用紙は印字ヘッドの上側に設けた排出口
から外部へ排出される。

また、記録様式としては、キャリジを使用して紙中方向
に走査するシリアル式と紙中方向に長い印字ヘッドを使
用して紙送り方向に走査するライン式とがある。

さらに、ロール紙を使用する場合は、前記排出口にカッ
ターを設け、記録ずみの用紙を所定長さに切断するよう
構成されることがある。

ところで、記録された用紙を排出口へ案内する手段とし
て、従来より、プラテンローラに圧接されるヘイルロー
ラを設けたり、排出口の出口端縁で用紙を押さえる方法
が採用されている。

しかし、インクジェット記録装置では、インク滴を付着
させて記録するので、ヘイルローラのように印字ヘッド
から近い位置に案内手段を設ける場合は用紙が未だ濡れ
た状態にあるのでペイルローラに触れて用紙が汚れると
いう問題があり、また、排出口を印字ヘットから離れた
高い位置に設ける場合でも、インクが充分乾燥しないう
ちに排出口周縁でこすられ用紙が汚れやすいという問題
があった。

なお、排出口を高い位置に設けて用紙の汚れを防止しよ
うとすると、装置が大型になった、用紙の無駄が増した
り、印字状態を確認する位置が印字ヘッドから離れずぎ
るなどの問題が生じる。

〔目的〕

本発明の目的は、このような従来技術の問題を解消でき
、排出口での用紙の汚れを抑制しうるとともに、印字状
態の確認が容易でしかも排出口を形成する部材の成形の
容易化を図りうるインクジェット記録装置を提供するこ
とである。

〔概要〕

本発明は、記録した用紙を排出する排出口の少なくとも
一側を透明部材で形成し、該透明部材に用紙と接触する
拍車状のホイールを回転自在に軸支するとともに、該ホ
イールを軸支する軸受孔に連続して湾曲四部を設け、該
湾曲四部を、印字１−ソト確認用の窓として利用すると
ともに、前記軸受孔成形用のスライド型の逃げ部として
利用することにより」１記目的を達成するものである。

〔実施例〕

以下図面を参照して本発明を具体的に説明する。

第１図は本発明を実施するのに好適なインクジェット記
録装置の外観を示し、装置の上面に記録ずみ用紙の排出
口１すなわち用紙中をカバーするスリット状の開口が設
けられている。この排出口１ば外装ケースと一体の固定
隆起部２と該固定隆起部に着脱可能に装着される透明部
材３とで形成されている。

図示の例では、透明部材３はカックー（例えばアクリル
カッター）を構成しており、その出目端縁は鋭利化され
て用紙切断用の刃４になっている。

なお、前記固定隆起部２は透明または不透明のいずれで
もよい。

前記透明部材３は印字状態を確認するだめの透視窓を構
成するものである。

第２図は記録（印字）ヘッド部および前記排出口１の横
断面を示し、紙送りローラ５の周囲に案内されて送られ
る用紙６はプラテンローラ７および記録ヘッド８間を上
向きにピンチ送りされ、記録された用紙は図示のごとく
排出口１から外部へ排出される。ロールシートの場合、
所定長さ送り出されたところで前記透明部材（カッター
）３の端縁の刃４に押しつけて切断される。

排出口１の一側を形成する前記透明部材３には、第３図
および第４図に示すごとく、用紙６と接触し該用紙を透
明部材３から離れる方向へ押さえる拍車状のホイール９
が回転自在に軸支されている。

このホイール９の外周には図示のように尖った接触端１
０が歯状に形成されており、用紙６に追従してすべるこ
となく転勤するようになっている。

こうして、用紙６は拍車状のホイール９で押された状態
で所定経路に沿って案内されながら排出される。

ホイール９の材質としては金属あるいはプラスチックな
どを適当に選定できるが、インクが付着した場合これを
毛管現象で吸収できるような焼結合金または多孔質セラ
ミックなど多孔性材料で作ることが好ましい。さらに、
例えば白色などインクと異なる色の多孔性材料で作り、
インク吸収による色の変化から洗浄または交換時期を確
認することもできる。

このホイール９は透明部材３に形成した四部１１内で軸
支されており、外囲部の両側にば軸支用の軸受孔１２．
１３が形成されている。これらの軸受孔１２．１３は凹
部１１の両側に一体成形された腕状の支持部１４．１５
に形成されている。

前記軸受孔１２　（図示の例では第４図中左側の軸受孔
）の左側には該軸受孔に連続して略部分円筒面（第５図
参照）の湾曲凹部】６が所定範囲にわたって形成されて
いる。

この湾曲凹部１６は、第５図に示すごとく、透明部材の
外面１７と協働して凹レンズを形成し、使用者が用紙」
二の印字ドツトの状態（欠落の有無など）を確認する窓
として利用される。凹レンズを形成する場合は広い範囲
を確認するのに好適台であるが１、これば湾曲凹部の形
状を変えることにより凸レンズあるいは平行面にするこ
ともできる。

さらに、前記湾曲凹部１６は前記軸受孔１２．１３を成
形するスライド型の逃げ部としても利用され、したがっ
て、該湾曲四部１６の左右長さしはスライド型の寸法に
合わせて設定される。

すなわち、透明部材（例えばアクリル等透明プラスチッ
クの成形品）３の成形に際し前記凹部１１および湾曲凹
部１６は母型で成形できるが、母型移動方向にほぼ直角
の軸受孔１２．１３ばスライド型を使用せねば成形でき
ない。このため、軸受孔１２．１３に連続してスライド
型を設ける必要があり、このスライド型設置スペースと
して前記湾曲四部１６が利用される。

前記拍車状のホイール９は透明部材３　（排出口１）の
長さ方向に沿って複数箇所（例えば２〜３箇所）に設け
ることができるが、所望位置（例えば排出口１の中央付
近）に１個だけ設けることもできる。

以上説明した実施例によれば、回転自在の拍車状のホイ
ール９を装着したので、排出口１における用紙のこずれ
をなくすことができ、付着インクが充分乾燥していない
場合でも用紙のｌηれをなくずことができるようになっ
た。

さらに、透明部ヰ１３にホイール９を軸支する軸受孔Ｉ
２．１３に連続して湾曲凹部Ｉ６を設げたので、印字ド
ツト確認用の窓を形成することができ、余分な部分ある
いは加工をすることなく印字ドツト確認手段を設けるこ
とができるようになった。

また、前記湾曲凹部１６は軸受孔１２．１３成形用のス
ライド型の逃げ部としても利用するので、透明部材３を
特殊な形状にしたり特殊な成形あるいは加エエ稈を採用
せずとも容易に製造することができるようになった。

なお、湾曲四部１６は必要に応じ左右両側または右側に
適宜設けることができる。

本発明は、ロールシー１へ及びカットシートのいずれを
使用する場合にも適用することができ、カットシート して使用せず、したがって刃４も不要である。

〔効果〕

以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、記録
した用紙を汚すことなく排出することができ、さらに、
印字ドツト確認用の窓を簡単に形成でき、しかも排出口
形成部材を容易に成形することが可能なインクジェット
記録装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施するのに好適なインクジェット記
録装置の外観斜視図、第２図は本発明によるインクジェ
ット記録装置の一実施例の要部縦断面図、第３図は第２
図のホイール取付は部の拡大断面図、第４図は第３図中
の線■−ＩＶに沿った断面図、第５図は第４図中の線Ｖ
−Ｖに沿った断面図である。 １−−−−−・排出口、３−−−−一透明部材、６　−
−−−−一用紙、８−−−−−一印字（記録）ヘッド、
９−−−−−一拍車状のホイール、１２．　１３−−−
−−−ホイール軸支用の軸受孔、１６一−湾曲四部。 代理人　弁理士　　大　音　康　毅 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）印字ヘッドに設けたノズルから吐出されるインク
   滴を用紙に付着させて記録するインクジェット記録装置
   において、記録した用紙を排出する排出口の少なくとも
   一側を透明部材で形成し、該透明部材に用紙と接触する
   拍車状のホイールを回転自在に軸支するとともに、該ホ
   イールを軸支する軸受孔に連続して湾曲凹部を設け、該
   湾曲凹部を、印字ドット確認用の窓として利用するとと
   もに、前記軸受孔成形用のスライド型の逃げ部として利
   用することを特徴とするインクジェット記録装置。