JPS61205908A - 光フアイバケ−ブルのサブユニツトの製造方法 - Google Patents
光フアイバケ−ブルのサブユニツトの製造方法Info
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- JPS61205908A JPS61205908A JP60047648A JP4764885A JPS61205908A JP S61205908 A JPS61205908 A JP S61205908A JP 60047648 A JP60047648 A JP 60047648A JP 4764885 A JP4764885 A JP 4764885A JP S61205908 A JPS61205908 A JP S61205908A
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4486—Protective covering
- G02B6/4488—Protective covering using metallic tubes
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、テープ状光ファイバ心線または光ファイバ心
線を防水性コンパウンドで包みチューブ状（二成型した
光ファイバ心線を内包する防水性媚二優れた光ファイバ
ケーブルのサブユニット（以下ＬＡＰユニットと云う。
線を防水性コンパウンドで包みチューブ状（二成型した
光ファイバ心線を内包する防水性媚二優れた光ファイバ
ケーブルのサブユニット（以下ＬＡＰユニットと云う。
）の製造方法艦二関するものである。
光ファイバを屋外のきびしい環境下、特に水分や湿気の
及ぶ恐れのある所で使用する場合（二は、長期信頼性保
持のため≦二元ファイバケーブルに防水性をもたせなけ
ればならない。防水性に優れたＬＡＰユニットを製造す
る方法の一つ（二、チューブ状（ニしたＬＡＰテープ内
部の空隙にゼリー、ゲル。
及ぶ恐れのある所で使用する場合（二は、長期信頼性保
持のため≦二元ファイバケーブルに防水性をもたせなけ
ればならない。防水性に優れたＬＡＰユニットを製造す
る方法の一つ（二、チューブ状（ニしたＬＡＰテープ内
部の空隙にゼリー、ゲル。
グリースなどのヤング率の低い防水性コンパウンドを充
填する方法がある。この場合、従来は、たとえば第４図
（二ＬＡＰユニット製造方法の概要を示すように、ＬＡ
Ｐテープをチューブ状（二成型する直前で、液体状（ニ
した防水性コンパウンドを流し込む方法がとられＣきた
。以下第４図（二より従来のＬＡＰユニットの製造方法
について説明する。
填する方法がある。この場合、従来は、たとえば第４図
（二ＬＡＰユニット製造方法の概要を示すように、ＬＡ
Ｐテープをチューブ状（二成型する直前で、液体状（ニ
した防水性コンパウンドを流し込む方法がとられＣきた
。以下第４図（二より従来のＬＡＰユニットの製造方法
について説明する。
第４図ζ二おい°Ｃ１１はテープ状光ファイバ心線、２
はＬＡＰテープ、３はチューブ状ＬＡＰテープ、４はＬ
ＡＰユニット、５は光ファイバ心線供給装置、６は整列
装置、７はゼリー供給装置、８〜１２はＬＡＰテープ成
型ダイス、１３は押出装置である。
はＬＡＰテープ、３はチューブ状ＬＡＰテープ、４はＬ
ＡＰユニット、５は光ファイバ心線供給装置、６は整列
装置、７はゼリー供給装置、８〜１２はＬＡＰテープ成
型ダイス、１３は押出装置である。
テープ状光ファイバ心線（以下光ファイバ心線と云う。
）１は整列装置６により整列され、ダイス８：二速られ
る。ＬＡＰテープ２はＬＡＰテープ成型ダイス（以下ダ
イスと云う。）８〜１２によりチューブ状Ｃ：成型され
、光ファイバ心線を包み込む。
る。ＬＡＰテープ２はＬＡＰテープ成型ダイス（以下ダ
イスと云う。）８〜１２によりチューブ状Ｃ：成型され
、光ファイバ心線を包み込む。
このチューブ状Ｃ：成型する工程の途中で、ゼリー供給
装置７から、加熱し°〔液体状ζ二なったゼリーが流し
込まれる。チューブ状に成型されたＬＡＰテープ５は引
続き押出装置１３ によりポリエチレンが液種され、Ｌ
ＡＰユニット４が得られる。
装置７から、加熱し°〔液体状ζ二なったゼリーが流し
込まれる。チューブ状に成型されたＬＡＰテープ５は引
続き押出装置１３ によりポリエチレンが液種され、Ｌ
ＡＰユニット４が得られる。
従来のＬＡＰユニット製造方法は、次のような問題を含
むため完全に防水性のあるＬＡＰユニットを製造するこ
とは困難だった。すなわち、ＬＡＰユニット内の空隙を
完全に埋める址のゼリーをデユープ状成型の過程で流し
込むと、押出し時に約１９０℃の温度となつ°Ｃいる液
種用ポリエチレンの影響で、流し込んだチューブ内のゼ
リーの温度が上昇し、体積が膨張し°Ｃ，ポリエデレン
が硬化しないうちにゼリーがＬＡＰテープの外側のポリ
エチレンとの間（二浸み出し、ＬＡＰテープのアルミニ
ワムとポリエチレンとの密着度を著しく低下させるとい
う問題がある。
むため完全に防水性のあるＬＡＰユニットを製造するこ
とは困難だった。すなわち、ＬＡＰユニット内の空隙を
完全に埋める址のゼリーをデユープ状成型の過程で流し
込むと、押出し時に約１９０℃の温度となつ°Ｃいる液
種用ポリエチレンの影響で、流し込んだチューブ内のゼ
リーの温度が上昇し、体積が膨張し°Ｃ，ポリエデレン
が硬化しないうちにゼリーがＬＡＰテープの外側のポリ
エチレンとの間（二浸み出し、ＬＡＰテープのアルミニ
ワムとポリエチレンとの密着度を著しく低下させるとい
う問題がある。
また、体積膨張時に、ゼリーをあふれ出ない程度の量し
か流し込まないと、押出し後の温度低下によりゼリーの
体積収縮が起つ’（、ＬＡＰユニット内部に空隙が生じ
、防水性が低下するという問題がある。
か流し込まないと、押出し後の温度低下によりゼリーの
体積収縮が起つ’（、ＬＡＰユニット内部に空隙が生じ
、防水性が低下するという問題がある。
ｃ問題点を解決するための手段〕
本発明は従来の問題点を解決するため、テープ状光ファ
イバ心線または光ファイバ心線を、ＬＡＰテープで包む
工程の前に柔軟性のあるテープ、たとえば不織布で包む
工程を設け、この不織布で包む工程口オい゛Ｃ防水性コ
ンバクンドを充填し、しかる後光ファイバ心線を内包し
た不織布デユープの外周をＬＡＰテープにより包む工程
とからなることを特徴とする光ファイバケーブルのナブ
ユニットの製造方法である。
イバ心線または光ファイバ心線を、ＬＡＰテープで包む
工程の前に柔軟性のあるテープ、たとえば不織布で包む
工程を設け、この不織布で包む工程口オい゛Ｃ防水性コ
ンバクンドを充填し、しかる後光ファイバ心線を内包し
た不織布デユープの外周をＬＡＰテープにより包む工程
とからなることを特徴とする光ファイバケーブルのナブ
ユニットの製造方法である。
本発明は、光ファイバ心線を、防水性のコンパウンドを
充填しながら柔軟性のめるテープで包んだ後、ＬＡＰテ
ープで包む工程（二よる製造方法であることから、防水
性が確保されるとともに、ＬＡＰテープの外に防水性コ
ンパウンドの浸み出すことはなく、シたがつＣＬＡＰテ
ープのアルミニワムと被覆材との密着性も確保できる。
充填しながら柔軟性のめるテープで包んだ後、ＬＡＰテ
ープで包む工程（二よる製造方法であることから、防水
性が確保されるとともに、ＬＡＰテープの外に防水性コ
ンパウンドの浸み出すことはなく、シたがつＣＬＡＰテ
ープのアルミニワムと被覆材との密着性も確保できる。
以下図面により説明する。
第１図は本発明によるＬＡＰユニット製造方法を説明す
る実施例の概要図である。第４図と同じ符号は同じ部分
を示す。１４はチューブ状に成型され、中にテープ状光
ファイバ心線と防水性コンパウンドを収容したチューブ
状不織布、１５は不織布、１６は不織布成型装置である
。
る実施例の概要図である。第４図と同じ符号は同じ部分
を示す。１４はチューブ状に成型され、中にテープ状光
ファイバ心線と防水性コンパウンドを収容したチューブ
状不織布、１５は不織布、１６は不織布成型装置である
。
テープ状光ファイバ心線１は整列装置６（二より整列さ
れ、ゼリー供給装置７（二速られる。ゼリー供給装置７
では不織布１５がデユープ状（；成型され、テープ状光
ファイバ心線１を８み込むとともにゼリーが流し込まれ
る。ゼリーは温度が上がると、粘度が下がるという性質
を有しＣおり、流し込む時点での４リーの温度は常温よ
りやや高い。
れ、ゼリー供給装置７（二速られる。ゼリー供給装置７
では不織布１５がデユープ状（；成型され、テープ状光
ファイバ心線１を８み込むとともにゼリーが流し込まれ
る。ゼリーは温度が上がると、粘度が下がるという性質
を有しＣおり、流し込む時点での４リーの温度は常温よ
りやや高い。
次の不織布成型装置１６では、一旦温度を上げ゛Ｃ不織
布１５を均一に成型した後、除徐に温度を下げ、固化す
ることにより、ダイス８に至る間にチューブ状不織布１
４の型部れが生じ外いようにしＣいる。
布１５を均一に成型した後、除徐に温度を下げ、固化す
ることにより、ダイス８に至る間にチューブ状不織布１
４の型部れが生じ外いようにしＣいる。
ＬＡＰテープ２はダイス８〜１２でチューブ状（二成型
され、デユープ状不織布１４を包み込む。チューブ状に
成型されたチューブ状ＬＡＰテープ６は、押出装置１３
によりポリエチレンが被覆され゛ＣＬＡＰユニット４
となる。
され、デユープ状不織布１４を包み込む。チューブ状に
成型されたチューブ状ＬＡＰテープ６は、押出装置１３
によりポリエチレンが被覆され゛ＣＬＡＰユニット４
となる。
本発明によるＬＡＰユニットの製造方法の特徴は、ゼリ
ーを柔軟性のテープ、たとえば不織布で包むことＣ二よ
り、押出し時のポリエチレンによるゼリーの温度上昇を
遅らせること、および不織布がゼリーの浸み出しを遅ら
せること（二よつ゛〔、押出し後ポリエチレンが硬化す
るまでの間にゼリーの浸み出すのを防止することにある
。
ーを柔軟性のテープ、たとえば不織布で包むことＣ二よ
り、押出し時のポリエチレンによるゼリーの温度上昇を
遅らせること、および不織布がゼリーの浸み出しを遅ら
せること（二よつ゛〔、押出し後ポリエチレンが硬化す
るまでの間にゼリーの浸み出すのを防止することにある
。
すなわち、ゼリーをＬＡＰユニット内部の空隙（二完全
充填したうえ、ＬＡＰテープのアルミニワムとの密着度
を高く保持することができる。
充填したうえ、ＬＡＰテープのアルミニワムとの密着度
を高く保持することができる。
なお本実施例では防水性コンパウンドとし〔ゼリーを用
いたが、これ（二限るものでなく、そのイ也ゲル、グリ
ースなどヤング率が低く、かつ防水性のあるものであれ
ばよい。また防水性コンパウンドを充填しながらテープ
状光ファイバ心線を包むテープ（＝不織布を用いたが、
これに限ることなく、柔軟性があり、一時的にゼリーの
浸出を抑えることのできるテープであればよい。次に具
体例につい°Ｃ説明する。
いたが、これ（二限るものでなく、そのイ也ゲル、グリ
ースなどヤング率が低く、かつ防水性のあるものであれ
ばよい。また防水性コンパウンドを充填しながらテープ
状光ファイバ心線を包むテープ（＝不織布を用いたが、
これに限ることなく、柔軟性があり、一時的にゼリーの
浸出を抑えることのできるテープであればよい。次に具
体例につい°Ｃ説明する。
第２図は、第１図に示した本発明による製造方法で作製
したＬＡＰユニットの断面構造である。なお比較のため
第５図（二、第４図に示した従来の製造方法で作製した
ＬＡＰユニットの断面構造を示す。
したＬＡＰユニットの断面構造である。なお比較のため
第５図（二、第４図に示した従来の製造方法で作製した
ＬＡＰユニットの断面構造を示す。
２１は５心テープ心線、２２はＬＡＰテープ、２３はポ
リエチレンの被覆、２４はポリブテン系ゼ’Ｊ −，２
５は不織布である。
リエチレンの被覆、２４はポリブテン系ゼ’Ｊ −，２
５は不織布である。
まず防水試験を２０個のサンプルについ゛〔行った。試
験方法は、第３図に示すように、試験長１ｍのＬＡＰユ
ニットサンプル６１ を長手方向に水平位置にし、ナイ
ロンバイブロ２をＬＡＰユニットサンプル３１の一端部
（＝嵌合し°〔垂直（−配置し、水３５を水頭１％１ｍ
まで流入した状態で２４時間放置し、ＬＡＰユニットサ
ンプル６１の他方の端からの水の流出を調べた。本発明
による第２図のＬＡＰユニットは、すべてのナンブ／ｌ
／ζ二つい°Ｃ水漏れはなかった。これに対し、第５図
の従来のＬＡＰユニットでは、３個のサンプルから水漏
れが認められた。
験方法は、第３図に示すように、試験長１ｍのＬＡＰユ
ニットサンプル６１ を長手方向に水平位置にし、ナイ
ロンバイブロ２をＬＡＰユニットサンプル３１の一端部
（＝嵌合し°〔垂直（−配置し、水３５を水頭１％１ｍ
まで流入した状態で２４時間放置し、ＬＡＰユニットサ
ンプル６１の他方の端からの水の流出を調べた。本発明
による第２図のＬＡＰユニットは、すべてのナンブ／ｌ
／ζ二つい°Ｃ水漏れはなかった。これに対し、第５図
の従来のＬＡＰユニットでは、３個のサンプルから水漏
れが認められた。
次（二防水試験と同じサンプルを用い（、ＬＡＰテープ
２２のアルミニクムと外周被覆のポリエチレン２６との
剥離強度を調べた。第２図の本発明によるＬＡＰユニッ
トでは、２０個のサンプルの平均が０．５０ Ｋｆｆん
、最大０．６５匂ｆ／謳、最小０．２４匂ｆ２４１だっ
た。これ（二対し第５図の従来のＬＡＰユニットでは、
平均が０．１２Ｋｆｆん、最大０．３３胸ｆん、最小０
．０７ Ｋｆｆ／ｍで不安定である。ちなみ（二、上述
の防水試験で水漏れのあった従来の６個のサンプルの剥
離強度は、それぞれ０．３２ Ｋ１１ｆ／、 、 ０．
２９ Ｋｇｆ鳥。
２２のアルミニクムと外周被覆のポリエチレン２６との
剥離強度を調べた。第２図の本発明によるＬＡＰユニッ
トでは、２０個のサンプルの平均が０．５０ Ｋｆｆん
、最大０．６５匂ｆ／謳、最小０．２４匂ｆ２４１だっ
た。これ（二対し第５図の従来のＬＡＰユニットでは、
平均が０．１２Ｋｆｆん、最大０．３３胸ｆん、最小０
．０７ Ｋｆｆ／ｍで不安定である。ちなみ（二、上述
の防水試験で水漏れのあった従来の６個のサンプルの剥
離強度は、それぞれ０．３２ Ｋ１１ｆ／、 、 ０．
２９ Ｋｇｆ鳥。
０．２８９ｆ／ＭＪＬであった。
以上述べたように、本発明のＬＡＰユニット製造方法は
、テープ状光ファイバ心線または元ファイバ心線を、防
水性コンパウンドを充填した柔軟性のテープで包み、さ
らにその外周をＬＡＰテープで包む工程からなるＬＡＰ
ユニットの製造方法であることから、防水性が確保され
、かつＬＡＰテープのアルミニワムと外周被覆のポリエ
チレンとの密着性の優れたＬＡＰユニットが得られる。
、テープ状光ファイバ心線または元ファイバ心線を、防
水性コンパウンドを充填した柔軟性のテープで包み、さ
らにその外周をＬＡＰテープで包む工程からなるＬＡＰ
ユニットの製造方法であることから、防水性が確保され
、かつＬＡＰテープのアルミニワムと外周被覆のポリエ
チレンとの密着性の優れたＬＡＰユニットが得られる。
第１図は本発明（二よるＬＡＰユニット製造方法概要図
、 第２図は本発明によるコンパウンド入ＬＡＰユニットの
断面構造図、 第３図はＬＡＰユニットの防水試験を説明する図、第４
図は従来のＬＡＰユニット製造方法概要図、第５図は従
来のコンパウンド入ＬＡＰユニットの断面構造図である
。 １・・・テープ状光ファイバ心線、 ２・・・ＬＡＰテープ、 ６・・・チューブ状ＬＡＰテープ、 ４・・・ＬＡＰユニット、 ５−・光ファイバ心線供給装置、 ６・・・整列装置、 ７・・・ゼリー供給装置、 ８〜１２・・・ＬＡＰテープ成型ダイス、１６・・・押
出装置、 １４・・・チューブ状不織布、 １５・・・不織布、 １６・・・不織布成型装置、 ２１・・・５心テープ心線、 ２２・・・ＬＡＰテープ、 ２５・・・ポリエチレン、 ２４・・・ポリブテン系ゼリー、 ２５・・・不織布、 ６１・・・ＬＡＰユニットサンプル、 ６２・・・ナイロンパイプ、 ６６・・・水
、 第２図は本発明によるコンパウンド入ＬＡＰユニットの
断面構造図、 第３図はＬＡＰユニットの防水試験を説明する図、第４
図は従来のＬＡＰユニット製造方法概要図、第５図は従
来のコンパウンド入ＬＡＰユニットの断面構造図である
。 １・・・テープ状光ファイバ心線、 ２・・・ＬＡＰテープ、 ６・・・チューブ状ＬＡＰテープ、 ４・・・ＬＡＰユニット、 ５−・光ファイバ心線供給装置、 ６・・・整列装置、 ７・・・ゼリー供給装置、 ８〜１２・・・ＬＡＰテープ成型ダイス、１６・・・押
出装置、 １４・・・チューブ状不織布、 １５・・・不織布、 １６・・・不織布成型装置、 ２１・・・５心テープ心線、 ２２・・・ＬＡＰテープ、 ２５・・・ポリエチレン、 ２４・・・ポリブテン系ゼリー、 ２５・・・不織布、 ６１・・・ＬＡＰユニットサンプル、 ６２・・・ナイロンパイプ、 ６６・・・水
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数本のテープ状光ファイバ心線または光ファイバ心線
をＬＡＰテープで包んでチューブ状に成型する際、前記
チューブ状に成型する工程でチューブ内に防水性のコン
パウンドを充填し、しかる後前記チューブに被覆を施し
て光ファイバケーブルのサブユニットを製造する方法に
おいて、 前記テープ状光ファイバ心線または光ファイバ心線を防
水性のコンパウンドを充填しながら柔軟性のテープで包
みチューブ状に成型し、 しかる後、前記テープ状光ファイバ心線または光ファイ
バ心線を内包し、防水性コンパウンドを充填したチュー
ブ状テープの外囲をＬＡＰテープで包むことを特徴とす
る光ファイバケーブルのサブユニットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60047648A JPS61205908A (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | 光フアイバケ−ブルのサブユニツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60047648A JPS61205908A (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | 光フアイバケ−ブルのサブユニツトの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61205908A true JPS61205908A (ja) | 1986-09-12 |
Family
ID=12781065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60047648A Pending JPS61205908A (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | 光フアイバケ−ブルのサブユニツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61205908A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102411182A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-04-11 | 湖北凯乐科技股份有限公司 | 干式光纤松套管阻水纱被动绕放填充装置及绕放工艺 |
| CN107589501A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-01-16 | 广东亨通光电科技有限公司 | 一种干式光缆绕线装置和绕线方法 |
-
1985
- 1985-03-11 JP JP60047648A patent/JPS61205908A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102411182A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-04-11 | 湖北凯乐科技股份有限公司 | 干式光纤松套管阻水纱被动绕放填充装置及绕放工艺 |
| CN107589501A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-01-16 | 广东亨通光电科技有限公司 | 一种干式光缆绕线装置和绕线方法 |
| CN107589501B (zh) * | 2017-08-29 | 2020-01-21 | 广东亨通光电科技有限公司 | 一种干式光缆绕线装置和绕线方法 |
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