CN107589501B - 一种干式光缆绕线装置和绕线方法 - Google Patents

Abstract

一种干式光缆绕线装置和绕线方法，涉及干式光缆技术领域，包括多组光纤放线单元、阻水纱放线装置、定位架和挤塑成型机,多组光纤放线单元分别连接阻水纱放线装置，阻水纱放线装置连接定位架，定位架连接挤塑成型机的套管；挤塑成型机的套管内设有充油装置，充油装置还连接有氮气装置,其具有结构简单、绕线效率高、成本低廉的优点。

Description

一种干式光缆绕线装置和绕线方法

技术领域

本发明涉及干式光缆技术领域，具体涉及一种干式光缆绕线装置和绕线方法。

背景技术

目前，传统的光缆主要是采用松套管、松套管内的光纤以及缆芯外的护套组成，为了防止水和潮气进入光缆，影响光纤传输效果，在松套管内放置阻水纤膏，在缆芯外及缆芯间隙处填充阻水缆膏，由此传统的光缆在使用时，清洁油膏花费很多时间，油膏会污染环境，会影响光纤质量，同时也会受到安装落差的限制，使用场合也多受限制，在信息传输量较大的场合往往需要使用大芯数光缆,大芯数光缆一般结构型式为油膏填充的带状光缆，这种光缆在实际应中存在以下三个问题：(1)无论是采用中心管结构，还是采用层绞式结构，带缆光纤的余长都较小，因此需要较粗的光缆或者需要更多的增强构件来承受外力作用；(2)在光缆接续过程中，要用清洁剂把油膏清理干净，降低了接续效率；(3)如果是垂直布放，填充油膏会在重力作用下流失，降低了光缆的阻水性能，并带来环境污染。

而采用干式光缆能有效的解决上述问题，干式光缆是将阻水纱绕制到传统光缆之中，干式光缆能有效的解决传统光缆的上述问题。申请号为201410431146.1的中国发明专利公开了一种全干式全介质光纤带光缆及其制作方法，光缆包括有外护套和光纤带，所述的外护套内设置有矩形截面的空腔，空腔内安设有平行叠放的光纤带，在平行叠放的光纤带上下分别敷设有阻水带，在外护套内光纤带的两侧分别设置有一根非金属加强件。所述的制作方法为将平行叠放的光纤带和阻水、两侧的加强件牵入外护套拉管式模具，模具与注塑装置相连，通过注塑装置向模具注塑，使外护套和矩形截面的空腔一次套塑成型，该制作方法采用模具与注塑的方法来制作干式光缆，存在着工艺复杂和成本高的缺点。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种干式光缆绕线装置，其具有结构简单、绕线效率高、成本低廉的优点。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种干式光缆绕线装置，包括多组光纤放线单元、阻水纱放线装置、定位架和挤塑成型机,多组光纤放线单元分别连接阻水纱放线装置，阻水纱放线装置连接定位架，定位架连接挤塑成型机的套管；挤塑成型机的套管内设有充油装置，充油装置还连接有氮气装置。

其中，阻水纱放线装置包括一组导轨、安装在导轨上导轮和张力调节装置。

其中，张力调节装置为气压式压力调节装置或者砝码式张力调节装置。

其中，导轮的数量为2个。

其中，定位架包括支撑座和固定于所述支撑座上的定位孔。

其中，定位架与所述挤塑成型机之间设有除静电装置。

其中，光纤放线单元设置为6组，每组光纤放线单元均包括2个光纤放线装置。

一种干式光缆的绕线方法,包括以下步骤：使多条光纤通过多组光纤放线单元放出后进入定位架形成光纤束；使阻水纱经过阻水纱放线装置放出后与光纤束汇集于定位架；光纤束和阻水纱进入挤塑成型机的套管内，挤塑成型机将光纤束和阻水纱挤压成型为干式光缆。

本发明的有益效果：

使用该干式光缆绕线装置来绕制干式光缆时，先将多条光纤通过多组光纤放线单元放出，再通过阻水纱放线装置将阻水纱放出，多条光纤和阻水纱在定位架出汇集成光纤束，光纤束进入挤塑成型机的套管内，挤塑成型机的套管内设有充油装置,充油装置连接氮气装置，氮气装置输送氮气至充油装置内，充油装置和氮气装置在套管内形成了成型腔体，挤塑成型机将塑胶、光纤束、阻水纱在该腔体内挤压成干式光缆，该干式光缆绕线装置具有结构简单、绕线效率高、成本低廉的优点。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本发明的一种干式光缆绕线装置的整体结构示意图。

图2为本发明的一种干式光缆绕线装置的阻水纱放线装置的第一个视角的结构示意图。

图3为本发明的一种干式光缆绕线装置的阻水纱放线装置的第二个视角的结构示意图。

图1至图3中的附图标记：

光纤放线单元1，光纤放线装置11；

阻水纱放线装置2,第一导轮21,阻水纱轮22，放纱轮23,第二导轮24，导轨25；

定位架3，支撑座31，定位孔32；

挤塑成型机4，套管41；

充油装置5；

氮气装置6；

除静电装置7。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

本发明的提供一种干式光缆绕线装置，如图1至图3所示，包括多组光纤放线单元1、阻水纱放线装置2、定位架3和挤塑成型机4,光纤放线单元1设置为6组，每组光纤放线单元1均包括2个光纤放线装置11,多组光纤放线单元1分别连接阻水纱放线装置2，阻水纱放线装置2连接定位架3，定位架3连接挤塑成型机4的套管41；挤塑成型机4的套管41内设有充油装置5，充油装置5还连接有氮气装置6，使用该干式光缆绕线装置来绕制干式光缆时，先将多条光纤通过多组光纤放线单元1放出，再通过阻水纱放线装置2将阻水纱放出，多条光纤和阻水纱在定位架3出汇集成光纤束，光纤束进入挤塑成型机4的套管41内，挤塑成型机4的套管41内设有充油装置5,充油装置5连接氮气装置6，氮气装置6输送氮气至充油装置5内，充油装置5和氮气装置6在套管41内形成了成型腔体，挤塑成型机4将塑胶、光纤束、阻水纱在该腔体内挤压成干式光缆，该干式光缆绕线装置具有结构简单、绕线效率高、成本低廉的优点。

如图2和图3所示，阻水纱放线装置2包括一组导轨25、安装在导轨25上导轮和张力调节装置(图中未示出)，还包括用于放置阻水纱的阻水纱轮22和用于控制阻水纱放出方向的放纱轮23，导轮数量为2个，分别是固定的第一导轮21和可滑动的第二导轮24，阻水纱从阻水纱轮22放出，绕过第一导轮21和第二导轮24，经由放纱轮23放出，与由多组光纤放线单元1放出的光纤在定位架3处汇集成光纤束，定位架3包括支撑座31和固定于所述支撑座31上的定位孔32,光纤束穿过定位架3的定位孔32，进入挤塑成型机4的套管41内,完成最后的干式光缆挤压成型工序。其中，张力调节装置为气压式压力调节装置或者砝码式张力调节装置,这两种调节装置均为行业内常用的常规装置，其工作原理此处不再赘述。

如图1所示，定位架3与所述挤塑成型机4之间设有用于消除光纤束形成过程中产生的静电的除静电装置7，消除生产过程中产生的静电，提高安全性。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种干式光缆绕线装置，其特征在于：包括多组光纤放线单元、阻水纱放线装置、定位架和挤塑成型机,多组光纤放线单元分别连接所述阻水纱放线装置，所述阻水纱放线装置连接所述定位架，所述定位架连接所述挤塑成型机的套管；所述挤塑成型机的套管内设有充油装置，所述充油装置还连接有氮气装置；阻水纱放线装置包括一组导轨、安装在导轨上导轮和张力调节装置，阻水纱放线装置还包括用于放置阻水纱的阻水纱轮和用于控制阻水纱放出方向的放纱轮；导轮数量为两个，且分别为固定的第一导轮和可滑动的第二导轮，阻水纱从阻水纱轮放出，绕过第一导轮和第二导轮，并经由放纱轮放出，与由多组光纤放线单元放出的光纤在定位架处汇集成光纤束。

2.根据权利要求1所述的一种干式光缆绕线装置，其特征在于：所述张力调节装置为气压式压力调节装置或者砝码式张力调节装置。

3.根据权利要求1所述的一种干式光缆绕线装置，其特征在于：所述定位架包括支撑座和固定于所述支撑座上的定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种干式光缆绕线装置，其特征在于：所述定位架与所述挤塑成型机之间设有除静电装置。

5.根据权利要求1所述的一种干式光缆绕线装置，其特征在于：所述光纤放线单元设置为6组，每组光纤放线单元均包括2个光纤放线装置。

6.一种干式光缆的绕线方法，其特征在于，使用如权利要求1至5所述的任意一种干式光缆绕线装置来绕制干式光缆,包括以下步骤：使多条光纤通过多组光纤放线单元放出后进入所述定位架形成光纤束；使阻水纱经过所述阻水纱放线装置放出后与所述光纤束汇集于所述定位架；所述光纤束和所述阻水纱进入所述挤塑成型机的套管内，所述挤塑成型机将光纤束和阻水纱挤压成型为干式光缆。

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