CN105974539A - 抗侧压拉伸光纤带及其生产方法 - Google Patents

抗侧压拉伸光纤带及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105974539A
CN105974539A CN201610536184.2A CN201610536184A CN105974539A CN 105974539 A CN105974539 A CN 105974539A CN 201610536184 A CN201610536184 A CN 201610536184A CN 105974539 A CN105974539 A CN 105974539A
Authority
CN
China
Prior art keywords
optical fiber
lateral pressure
pressure resistant
fibre
ribbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610536184.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王小泉
李起龙
赵国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Wasin Fujikura Optical Communication Ltd
Original Assignee
Nanjing Wasin Fujikura Optical Communication Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Wasin Fujikura Optical Communication Ltd filed Critical Nanjing Wasin Fujikura Optical Communication Ltd
Priority to CN201610536184.2A priority Critical patent/CN105974539A/zh
Publication of CN105974539A publication Critical patent/CN105974539A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4403Optical cables with ribbon structure
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4429Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/443Protective covering
    • G02B6/4432Protective covering with fibre reinforcements
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/448Ribbon cables

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Abstract

本发明涉及一种抗侧压拉伸光纤带,所述光纤带包括光纤、设置在光纤上的并带涂层以及设置在光纤带两侧的加强组件,所述加强组件设置为玻璃纱或者芳纶纱。该技术方案结构紧凑、设计合理,该技术方案通过设置加强组件,使得光纤带具有抗侧压和抗拉伸的能力,大大降低了全干式光缆的不良率。

Description

抗侧压拉伸光纤带及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种光纤带,具体涉及一种抗侧压拉伸光纤带,属于通信结构部件技术领域。
背景技术
大芯数密集型光缆,一般都使用的结构是带状光缆,因为带状光缆相对于松套管式光缆,在同样芯数光纤的情况下,其重量和体积比较轻。节约了材料,且盘长比较长减少过程中的熔接环节。带状光缆有如此的优势,但在实际的生产过程中容易出现边纤衰减超标的现象。因为我们知道光缆的结构是圆形的,光纤带叠起来是方形的,这样就导致边纤容易受光缆的套管挤压,导致光纤衰减超标,光纤带在生产过程中因为受到的张力过大,经常有衰减不合格的现象出现,如果是普通的光缆现有的技术基本上能解决,里面添加纤膏,光纤的滑动性好,易于释放应力,因为有纤膏光纤带拉伸时纤膏具有润滑作用便于拉伸,因此收线张力控制的比较小,可以把不良控制在合理方位之内,但是针对现在的全干式光缆,问题就比较严重,因为套管内放置的是阻水沙,滑动性降低,出现边纤不良现象比较多,余长不够且高低温易不合格,因此,迫切的需要一种方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种抗侧压拉伸光纤带,该技术方案结构紧凑、设计合理,该技术方案通过设置加强组件,使得光纤带具有抗侧压和抗拉伸的能力,大大降低了全干式光缆的不良率。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下,一种抗侧压拉伸光纤带,其特征在于,所述光纤带包括光纤、设置在光纤带两侧的加强组件以及设置在光纤和加强组件上的并带涂层。
作为本发明的一种改进,所述加强组件设置为玻璃纱或者芳纶纱。
作为本发明的一种改进,所述并带涂层厚度15~35um,
作为本发明的一种改进,所述加强组件通过树脂固化材料和光纤带成为一体。
作为本发明的一种改进,所述玻璃纱或者芳纶纱在40~60g张力下,直径0.1~0.15mm。
抗侧压拉伸光纤带的生产方法,其特征在于,所述方法如下:1)采用并带设备加工此产品,有12个光纤放线架和2个并带放线架,用于放玻璃纱或芳纶纱,集合轮设置14个放线槽,以便放置加强材料,为了防止加强材料抖动及便于上集合轮在如图的位置要增加一个2槽的导轮;2)调整中心线,保证导轮宽度增加后,整个系统的中心线在要求的范围内;3)通过光纤带复绕盘架作为加强材料的放线轴;光纤的放线张力55~85g,加强材料的张力40~60g, 目的是保证材料的回缩不会对光纤带的衰减造成影响.主要是光纤的张力和加强材料之间的张力根据材料不同张力差大约10-20g左右。此产品的光纤及加强材料涂敷并带树脂时供胶压力控制,当速度在200~500m/min之间时,供胶压力在2.0~2.5bar,使光纤带的生产工艺更稳定,针对此结构所要求的光纤直径及着色光纤直径也要有所要求直径230±5um,着色光纤235±5um,可以达到标准的要求,保证生产的并带宽度和常规并带的宽度基本相同。
相对于现有技术,本发明具有如下优点,1)该技术方案整体设计巧妙、结构紧凑,该技术方案通过设置加强组件,使得光纤带具有抗侧压和抗拉伸的能力,大大降低了全干式光缆的不良率;2)该技术方案光纤带在边纤出增加两根加强材料,加强材料可采用玻璃纱或芳纶纱,材料在50g张力拉伸后的直径0.1~0.15mm,同时采用小直径的光纤,着色后的直径在235±5um,使光纤带的宽度不增加,因此也不会增加光缆套管的尺寸,加强材料的直径不能太大也不能太小,直径太大,使光纤带的宽度增加,太小不能起到抗侧压的目的,这样光纤带在受力的情况下,多余的树脂先承受压力,树脂是比较软的材料,可以缓解压力,使传输到光纤上的压力降低,保证边纤衰减不易增加;3)该技术方案所述的工艺更加稳定、不良率大大降低。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明生产过程示意图;
图中:1、光纤,2、并带图层,3、加强组件。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面结合附图对本实施例做详细的说明。
实施例 1 参见图1,一种抗侧压拉伸光纤带,所述光纤带包括光纤1、设置在光纤带两侧的加强组件3以及设置在光纤和加强组件上的并带涂层2。
实施例 2 参见图1,作为本发明的一种改进,所述加强组件设置为玻璃纱或者芳纶纱,所述并带涂层厚度15~35um,所述加强组件通过树脂固化材料和光纤带成为一体,所述玻璃纱或者芳纶纱在40~60g张力下,直径0.1~0.15mm。
实施例 3 参见图1,作为本发明的一种改进,所述加强组件通过树脂固化材料和光纤带成为一体。
实施例 4 参见图2,抗侧压抗拉伸光纤带的生产方法,所述方法如下:1)采用并带设备加工此产品,并带设备如图2所示,先把着色光纤光纤直径230~240um放置在光线放线架55~85g上张力设置,加强材料张力设置40~60g放置在并带复绕放线架上,如果是8~2芯光不用更换现有集合轮,如果12芯光纤带更换14个槽的集合轮,光纤及加强材料一起穿过眼模,经过固化系统及后续的导轮,施加根据不同芯数光纤带给定的收线张力后固定在收线盘上,开机前检查中心线,保证光纤带在眼模和固化系统的中间位置,保证光纤带不偏心及固化效果,眼模处的供胶压力当速度在200~500m/min之间时,供胶压力在2.0~2.5bar,使光纤带的生产工艺更稳定,按照此方法就可以生产出抗侧压抗拉伸光纤带
本发明还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合,形成新的实施方式。
需要说明的是上述实施例,并非用来限定本发明的保护范围,在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。

Claims (9)

1.一种抗侧压拉伸光纤带,其特征在于,所述光纤带包括光纤、设置在光纤上的并带涂层以及设置在光纤带两侧的加强组件。
2.根据权利要求1所述的抗侧压拉伸光纤带,其特征在于,所述加强组件设置为玻璃纱或者芳纶纱。
3.根据权利要求2所述的抗侧压拉伸光纤带,其特征在于,所述并带涂层厚度为15~35um。
4.根据权利要求2或3所述的抗侧压拉伸光纤带,其特征在于,所述加强组件通过树脂固化材料和光纤带成为一体。
5.根据权利要求2或3所述的抗侧压拉伸光纤带,其特征在于,所述玻璃纱或者芳纶纱拉伸后的直径在40~60g张力下,直径0.1~0.15mm。
6. 抗侧压拉伸光纤带的生产方法,其特征在于,所述方法如下:1)采用并带设备加工此产品,有12个光纤放线架和2个并带放线架,用于放玻璃纱或芳纶纱,集合轮设置14个放线槽,以便放置加强材料,为了防止加强材料抖动及便于上集合轮,在集合论上设置一个2槽的导轮;2)调整中心线,保证导轮宽度增加后,整个系统的中心线在要求的范围内;3)通过光纤带复绕盘架作为加强材料的放线轴;光纤的放线张力55~85g,加强材料的张力40~60g, 目的是保证材料的回缩不会对光纤带的衰减造成影响。
7.根据权利要求6所述的抗侧压拉伸光纤带的生产方法,其特征在于,所述光纤及加强材料涂敷并带树脂时供胶压力控制:当速度在200~500m/min之间时,供胶压力在2.0~2.5bar,使光纤带的生产工艺更稳定。
8.根据权利要求6所述的抗侧压拉伸光纤带的生产方法,其特征在于,所述光纤直径230±5um,着色光纤直径为235±5um。
9.根据权利要求6所述的抗侧压拉伸光纤带的生产方法,其特征在于,所述光纤放线张力和材料放线张力差10-20g。
CN201610536184.2A 2016-07-10 2016-07-10 抗侧压拉伸光纤带及其生产方法 Pending CN105974539A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610536184.2A CN105974539A (zh) 2016-07-10 2016-07-10 抗侧压拉伸光纤带及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610536184.2A CN105974539A (zh) 2016-07-10 2016-07-10 抗侧压拉伸光纤带及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105974539A true CN105974539A (zh) 2016-09-28

Family

ID=56951352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610536184.2A Pending CN105974539A (zh) 2016-07-10 2016-07-10 抗侧压拉伸光纤带及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105974539A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107037552A (zh) * 2017-05-17 2017-08-11 深圳市雅信通光缆有限公司 全干式多芯带纤光缆
CN113933930A (zh) * 2021-10-27 2022-01-14 南京华信藤仓光通信有限公司 一种光纤带及光纤带生产设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1103833A1 (de) * 1999-11-25 2001-05-30 Kerpenwerk GmbH & Co Mikro-Lichtwellenleiter-Kabel
CN201765360U (zh) * 2010-08-04 2011-03-16 江苏南方通信科技有限公司 柔性皮线光缆
CN104407422A (zh) * 2014-11-27 2015-03-11 南京烽火藤仓光通信有限公司 高抗扭转光纤带及其制造方法
CN205826935U (zh) * 2016-07-10 2016-12-21 南京华信藤仓光通信有限公司 抗侧压拉伸光纤带

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1103833A1 (de) * 1999-11-25 2001-05-30 Kerpenwerk GmbH & Co Mikro-Lichtwellenleiter-Kabel
CN201765360U (zh) * 2010-08-04 2011-03-16 江苏南方通信科技有限公司 柔性皮线光缆
CN104407422A (zh) * 2014-11-27 2015-03-11 南京烽火藤仓光通信有限公司 高抗扭转光纤带及其制造方法
CN205826935U (zh) * 2016-07-10 2016-12-21 南京华信藤仓光通信有限公司 抗侧压拉伸光纤带

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107037552A (zh) * 2017-05-17 2017-08-11 深圳市雅信通光缆有限公司 全干式多芯带纤光缆
CN113933930A (zh) * 2021-10-27 2022-01-14 南京华信藤仓光通信有限公司 一种光纤带及光纤带生产设备
CN113933930B (zh) * 2021-10-27 2023-07-14 南京华信藤仓光通信有限公司 一种光纤带及光纤带生产设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2018401778B2 (en) A method for producing a flexible optical fiber ribbon and said ribbon.
US9075212B2 (en) Stretchable fiber optic cable
US9547147B2 (en) Fiber optic cable with extruded tape
JP5162645B2 (ja) 光ファイバテープ心線の製造方法、製造装置、光ファイバテープ心線及び光ファイバケーブル
JP5170863B2 (ja) ホーリーファイバの製造方法
US8805144B1 (en) Stretchable fiber optic cable
AU2016100968A4 (en) Fiber optic cable with sleeve
CN104714283A (zh) 一种混合型松套层绞式光缆及其制作方法
CN102023357A (zh) 全干式大芯数气吹微缆及光纤束加工方法
CN105511036A (zh) 一种非金属层绞式光缆
CN104407422B (zh) 高抗扭转光纤带及其制造方法
US20120207439A1 (en) Optical fiber and method and apparatus for manufacturing optical fiber
CN107045172B (zh) 一种轻型可反复收放的集束光缆及其制备方法
CA2992972A1 (en) Optical cable
CN105974539A (zh) 抗侧压拉伸光纤带及其生产方法
CN106019504A (zh) 抗侧压光纤带及其生产方法
CN205826935U (zh) 抗侧压拉伸光纤带
CN102686529B (zh) 光纤素线的制造方法以及制造装置
CN112346184A (zh) 一种全干式光纤带光缆及其制作方法
US20130188915A1 (en) Plastic optical fiber unit and plastic optical fiber cable using same
CN205826936U (zh) 抗侧压光纤带
CN208795885U (zh) 一种防鼠光缆铠装用弧形frp
CN107589501B (zh) 一种干式光缆绕线装置和绕线方法
CN109910282A (zh) 一种骨架式光缆阻水纵包成型装置
CN103293621B (zh) 一种紧套光纤及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160928

RJ01 Rejection of invention patent application after publication