JPS61205648A - セメントスラリーの調製法 - Google Patents
セメントスラリーの調製法Info
- Publication number
- JPS61205648A JPS61205648A JP23759284A JP23759284A JPS61205648A JP S61205648 A JPS61205648 A JP S61205648A JP 23759284 A JP23759284 A JP 23759284A JP 23759284 A JP23759284 A JP 23759284A JP S61205648 A JPS61205648 A JP S61205648A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- cement slurry
- dispersant
- water
- strength
- Prior art date
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- Granted
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ 産業上の利用分野
本発明はコンクリートの硬化促進に関するものであり、
殊に初期強度の高いセメントスラリーの調整法に関する
ものである。
殊に初期強度の高いセメントスラリーの調整法に関する
ものである。
Ｂ 従来の技術
近年コンクリート工事に於いて施工の合理化や短縮のた
めコンクリートの硬化促進が求められることが多い。
めコンクリートの硬化促進が求められることが多い。
またコンクリート製品の生産時型枠の回転率を高めたり
養生時の蒸気量を節減するため早強コンクリートが要望
されている。
養生時の蒸気量を節減するため早強コンクリートが要望
されている。
このため早強セメント、超早強セメントのような早期強
度の優れたセメントが利用されている。
度の優れたセメントが利用されている。
また早強剤も利用されている。・
早強セメント、超早強セメントはセメント組成中早強性
の水硬性化合物であるトリカルシウム シリケート成分
を増加させ、且つセメント粒子を微粉砕して粉末度を高
めて製造される。
の水硬性化合物であるトリカルシウム シリケート成分
を増加させ、且つセメント粒子を微粉砕して粉末度を高
めて製造される。
早強剤としては性能面及び経済性に於いて塩化カルシウ
ム系のものが優れているが、鉄筋腐食の面から使用が制
限されている。
ム系のものが優れているが、鉄筋腐食の面から使用が制
限されている。
最近非塩素系の半強制も登場したが高価なため使用が限
定されている。
定されている。
Ｏ発明が解決しようとする問題点
粉砕を強化してセメントの比表面積を増大させるとセメ
ントと水との反応が促進され初期強度を上げるのに有効
である。 乾式粉砕では抵抗が太き（粉砕助剤を加え長
時間粉砕してもその比表面積は６．０００ｃＩｄ／２
程度が限界といわれる。
ントと水との反応が促進され初期強度を上げるのに有効
である。 乾式粉砕では抵抗が太き（粉砕助剤を加え長
時間粉砕してもその比表面積は６．０００ｃＩｄ／２
程度が限界といわれる。
一方湿式粉砕に於いて粉砕を強化する方法も検討はされ
ている。 セメント ペーストを振動ミルやボールニ
ルで粉砕する方法であるが、これらは比較的低い水−セ
メント比な保持することが困難であり、粉砕に長時間を
要することや長期強度が低下する等の欠点があり実用化
されていない。
ている。 セメント ペーストを振動ミルやボールニ
ルで粉砕する方法であるが、これらは比較的低い水−セ
メント比な保持することが困難であり、粉砕に長時間を
要することや長期強度が低下する等の欠点があり実用化
されていない。
本発明はセメント ペースト を超微粉体製造用の攪拌
ミル等を用い、短時間内に比較的低い水セメント比で効
果的に粉砕することにより、早期強度の優れたセメント
製品を製造する方法である。
ミル等を用い、短時間内に比較的低い水セメント比で効
果的に粉砕することにより、早期強度の優れたセメント
製品を製造する方法である。
超微粒セメントを攪拌ミルで製造する出願はあるが、（
特開昭５８−６７７８１）注入材を目的として高い水−
セメント比で製造されるため（ｗ、’ｃ＝ｓｏ〜ＳＯＯ
％）適当ではない。
特開昭５８−６７７８１）注入材を目的として高い水−
セメント比で製造されるため（ｗ、’ｃ＝ｓｏ〜ＳＯＯ
％）適当ではない。
Ｄ 問題点を解決するための手段
攪拌ミル等により強力な粉砕を行うとセメント粒子は数
ミクロシのオーターにまで粉砕されるが、ペースト粘度
が急速に増大して運転は困難になる。
ミクロシのオーターにまで粉砕されるが、ペースト粘度
が急速に増大して運転は困難になる。
これは微粉化に伴い粒子間隔が小さくなりまた多量の水
和ゲルが生成して凝集力が増大するためである。
和ゲルが生成して凝集力が増大するためである。
これを防止するにはＷ／Ｑを大きくするか分散剤を添加
して粒子電荷を与えて凝集を防ぎ流動性を保つことが考
えられる。 後者の方法も低い水−セメント比では多量
の分散剤を要する上１〜２分間隔で追添する必要もあり
運転し辛い。
して粒子電荷を与えて凝集を防ぎ流動性を保つことが考
えられる。 後者の方法も低い水−セメント比では多量
の分散剤を要する上１〜２分間隔で追添する必要もあり
運転し辛い。
これらの点を解決するため種々研究の結果分散剤と石膏
を併用することにより、流動性を保ちながら粉砕を継続
することができることを見出した。
を併用することにより、流動性を保ちながら粉砕を継続
することができることを見出した。
Ｅ 作 用
分散剤と石膏の併用の効果
微粉砕するとアＬ三ネートと水との反応が進みすぎアル
三ネート水和物が急速に析出するため流動性が失なわれ
るが１石膏の添加によりエトリン乃イトが生成し、アル
三ネート表面を、覆って水和反応を抑制するためと思わ
れる。
三ネート水和物が急速に析出するため流動性が失なわれ
るが１石膏の添加によりエトリン乃イトが生成し、アル
三ネート表面を、覆って水和反応を抑制するためと思わ
れる。
粉砕に用いるセメントは普通ボルト５シトセメント、早
強セメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、
中庸強セメント等の水硬性結合材料いずれでもよい。
強セメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、
中庸強セメント等の水硬性結合材料いずれでもよい。
粉砕機としては主として磨砕作用で粉砕する方式のいわ
ゆる媒体攪拌ミル型式が適している。
ゆる媒体攪拌ミル型式が適している。
容器中に粉砕媒体を充填し攪拌棒・ディスクで媒体を攪
拌振動し、スラリー状のセメント粒子を粉砕する。
拌振動し、スラリー状のセメント粒子を粉砕する。
（商品名 アト５イタ・サンドシラインター等）
粉砕時の水セメント比は小さい方が粉砕効率が高く好ま
しいが、普通６０〜３０％が適している。
しいが、普通６０〜３０％が適している。
分散剤としてはコンクリート減水剤として一般に使用さ
れるものが利用できるが、ナフタリシスルホン酸とホル
マリンの縮合体やメラミンのスルホン化物のような高性
能減水剤が適している。 添加率はセメント重量に対し
て０２０〜２０％（固形分換算）である。
れるものが利用できるが、ナフタリシスルホン酸とホル
マリンの縮合体やメラミンのスルホン化物のような高性
能減水剤が適している。 添加率はセメント重量に対し
て０２０〜２０％（固形分換算）である。
石膏は２水石膏、半水石膏が適しており。
添加率は２〜６％である。
分散剤や石膏の添加はセメント水と同時添加、連れ添加
７分割添加いずれでもよいが。
７分割添加いずれでもよいが。
作業性の面からは同時添加が優れている。
粉砕時間は粉砕機の性能にもよるが３〜１０分程度であ
る。
る。
かくして得られたセメントペーストは、ペースト単独又
は骨材と混合してＥ１７タル又はコシクリートを製造す
ることができる。
は骨材と混合してＥ１７タル又はコシクリートを製造す
ることができる。
この際未粉砕セメントを混合して使用することも可能で
ある。
ある。
以下実施例により本発明を更に詳細に説明するが１本発
明はこれらにより限定されるものではない。
明はこれらにより限定されるものではない。
Ｆ 実施例 １
普通ポルトランドセメント２ａ４ｒ、水９７ｔ、高性能
減水剤（サンプｏ−ｐｓ）５２．２水石こう６ｆを混合
し、ｗ／ｃ＝４０％に於いて攪拌槽型微粉砕機（アト５
イタ−２三井三池製）で１０分間、毎分５００回転で粉
砕した。
減水剤（サンプｏ−ｐｓ）５２．２水石こう６ｆを混合
し、ｗ／ｃ＝４０％に於いて攪拌槽型微粉砕機（アト５
イタ−２三井三池製）で１０分間、毎分５００回転で粉
砕した。
得られた微粉セメントペーストは砂セメント比２の割合
で標準砂を加え、２０’１日気中養生してから１日圧縮
強度を測定し、以後水中養生により２８日圧縮強度を測
定した。
で標準砂を加え、２０’１日気中養生してから１日圧縮
強度を測定し、以後水中養生により２８日圧縮強度を測
定した。
一方上記の配合から２本石膏のみを除い・た配合で粉砕
しないセメントを用いた℃ルタルを作成し、粉砕したも
のと対比して表−１に示した。
しないセメントを用いた℃ルタルを作成し、粉砕したも
のと対比して表−１に示した。
表−１微粉砕セメントの圧縮強度
１日 ２８日
粉砕しないセメントの芒ルタル ６７ｋｌｖ′ｃｄ４
０５都一本発明品 ２１０１ ４４０ ＃実
施例２ 普通ポルトランドセメント ２４４ ｆ。
０５都一本発明品 ２１０１ ４４０ ＃実
施例２ 普通ポルトランドセメント ２４４ ｆ。
水１２２１’、２水石膏６２を混合し、アト５イタ−中
で毎分８００回転で粉砕した。
で毎分８００回転で粉砕した。
５〜４分毎にサンプｏ−ｐｓを２ｆずつ５回に分けて合
計１０２添加した。 粉砕時間は合計２０分間とした。
計１０２添加した。 粉砕時間は合計２０分間とした。
得られたセメントペーストを２０℃で１日養生しその後
２８日まで水中養生した セメントペーストの１日強度は２６０ｋｇ／６ｊ２８日
強度は２９０ ｋｇ／ｃｄ であった。
２８日まで水中養生した セメントペーストの１日強度は２６０ｋｇ／６ｊ２８日
強度は２９０ ｋｇ／ｃｄ であった。
粉砕時間が伸びるとともに微粉化が進み。
初期強度は増大し、普通ポルドラシトセメントの場合１
日強度は未粉砕セメントの３〜７倍に達した。
日強度は未粉砕セメントの３〜７倍に達した。
Ｇ 発明の効果
以上のよ５に分散剤と石膏を併用することＫより湿式粉
砕によって初期強度の高いセメント製品を得ることがで
きた。
砕によって初期強度の高いセメント製品を得ることがで
きた。
手続補正書（自発）
昭和６０年２月２１ 日
特許庁長官 志 賀 学 殿
ｔ 事件の表示
昭和５９年 特許願 第２５７５９２号２、発明の名称
初期強度の高いセメントスラリー調整法＆ 補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内１−４−５明細誉の発明
の名称の項１発明の詳細な説明の項及び特ｆｌｆｔ＊求
の範囲の項 別紙 補正の内容 特許請求の範囲の項を別紙のとおり訂正する。
者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内１−４−５明細誉の発明
の名称の項１発明の詳細な説明の項及び特ｆｌｆｔ＊求
の範囲の項 別紙 補正の内容 特許請求の範囲の項を別紙のとおり訂正する。
発明の名称の項を
初期強度の高いセメントの調製法に訂正する。
発明の詳細な説明の項のうち下記事項を訂正する。
（１１明細書第３Ｒ１７〜１１行目Ｋ「乾式粉砕では抵
抗が大きく」とあるな 「セメントはクリンカーを乾式で粉砕して製造されるが
、乾式粉砕では」と訂正。
抗が大きく」とあるな 「セメントはクリンカーを乾式で粉砕して製造されるが
、乾式粉砕では」と訂正。
（２） 明細書第３Ｒ１７〜１８行目Ｋ「水−セメン
ト比を保持すること」とあるな 「水−セメント比で流動性を保持すること」と訂正。
ト比を保持すること」とあるな 「水−セメント比で流動性を保持すること」と訂正。
＋３１ 明細′４に第４頁２０行目に「粒子電荷」と
あるを 「粒子に電荷」と訂正。
あるを 「粒子に電荷」と訂正。
（４） 明細″４第５頁１６行目と１７７行目間に以
下の文を挿入する。
下の文を挿入する。
「また粉砕された粒子は相互の凝集力により凝集して流
動性が失われるが９分散剤を用いて粒子表面を荷電せし
め粒子間の反撥力により凝集を除くことができる。但し
２分散剤単独では。
動性が失われるが９分散剤を用いて粒子表面を荷電せし
め粒子間の反撥力により凝集を除くことができる。但し
２分散剤単独では。
ひんばんに追加する必要があり、多量を要する上に操作
が困難であるが１石こうとの併用により所望の粉砕が可
能になるのである。 石こう単独では粉砕された微粒子
のＩ！に集を防ぐことはできない。」 （５） 明細門弟５頁１８行目Ｋ「早強セメント」と
あるを 「早強ポルトランドセメント」と訂正。
が困難であるが１石こうとの併用により所望の粉砕が可
能になるのである。 石こう単独では粉砕された微粒子
のＩ！に集を防ぐことはできない。」 （５） 明細門弟５頁１８行目Ｋ「早強セメント」と
あるを 「早強ポルトランドセメント」と訂正。
（６） 明細書＠５頁１９行目Ｋ「中庸値セメント」と
あるを 「中＃ＷｌｌＩ！Ｉｔ！ｉ シトＪ トＵ正。
あるを 「中＃ＷｌｌＩ！Ｉｔ！ｉ シトＪ トＵ正。
（７） 明細書第７頁４行目と５行目の間に以下の文
を挿入する。
を挿入する。
「分割晧加の場合は更に長時間粉砕することになる。」
（８） 明細書１ｇ７頁１５行目「（サン７０−ｐｓ
）」とあるを 「（サンフｏ−ｐｓ、山陽国策パルプ■製）」と訂正。
）」とあるを 「（サンフｏ−ｐｓ、山陽国策パルプ■製）」と訂正。
（９）明細書第９３１ｊ７行目「５〜７倍」とあるな「
３〜６倍」と訂正。
３〜６倍」と訂正。
特許請求の範囲
ｆｉｌ セメントに水を加え石こうと分散剤を併用し
て微粉砕することを特徴とする初期強度の高いセメント
のｖｊ４＃！法 （２）分散剤が高性能減水剤である特許請求の範囲第１
項記載のセメントのｖＩ４製法 （３） セメントス５リー中のセメント粒度が２０μ
以上の粒子１０％以下である特許請求の範囲第１項記載
のセメントのＩ！ｌｌ！製法 （４） 粉砕が媒体攪拌ミルによる粉砕である特許請
求の範囲第１項記載のセメントの調製法手続補正書（自
発） 昭和６１年２月１２日
て微粉砕することを特徴とする初期強度の高いセメント
のｖｊ４＃！法 （２）分散剤が高性能減水剤である特許請求の範囲第１
項記載のセメントのｖＩ４製法 （３） セメントス５リー中のセメント粒度が２０μ
以上の粒子１０％以下である特許請求の範囲第１項記載
のセメントのＩ！ｌｌ！製法 （４） 粉砕が媒体攪拌ミルによる粉砕である特許請
求の範囲第１項記載のセメントの調製法手続補正書（自
発） 昭和６１年２月１２日
Claims (5)
- （１）セメントの湿式粉砕に於いて石膏と分散剤を併用
することを特徴とする初期強度の高いセメントスラリー
調整法 - （２）セメントがポルトランドセメントである特許請求
の範囲第１項記載のセメントスラリー調整法 - （３）分散剤が高性能減水剤である特許請求の範囲第１
項記載のセメントスラリー調整法 - （４）セメントスラリー中のセメント粒度が２０μ以上
の粒子１０％以下である特許請求の範囲第１項及び第２
項記載のセメントスラリー調整法 - （５）粉砕が媒体攪拌ミルによる粉砕である特許請求の
範囲第１項記載のセメントスラリー調整法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23759284A JPS61205648A (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | セメントスラリーの調製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23759284A JPS61205648A (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | セメントスラリーの調製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61205648A true JPS61205648A (ja) | 1986-09-11 |
| JPH0343223B2 JPH0343223B2 (ja) | 1991-07-01 |
Family
ID=17017600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23759284A Granted JPS61205648A (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | セメントスラリーの調製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61205648A (ja) |
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-
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- 1984-11-13 JP JP23759284A patent/JPS61205648A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0343223B2 (ja) | 1991-07-01 |
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