JPS6120056A - 静電写真用液体現像剤 - Google Patents
静電写真用液体現像剤Info
- Publication number
- JPS6120056A JPS6120056A JP59140354A JP14035484A JPS6120056A JP S6120056 A JPS6120056 A JP S6120056A JP 59140354 A JP59140354 A JP 59140354A JP 14035484 A JP14035484 A JP 14035484A JP S6120056 A JPS6120056 A JP S6120056A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- monomer
- toner
- coloring agent
- contg
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は特に静電写真数体現像剤のトナーに用いられる
結合剤の改良に関する。
結合剤の改良に関する。
従来技術
一般の靜電写真用故体現１ぶ剤はカーボンブラック、有
機顔料又は染料よりなる着色剤又は樹脂被覆着色剤とア
クリル樹脂、フェノール変性アルキド樹脂、ロジン、合
成ゴム等の合成又は天然樹脂よりなる結合剤を主成分と
し、これにレシチン、金属石ケン、アマニ油、高級脂肪
酸等の極性制御剤を添加したトナーを石油系脂肪族炭化
水素のような高絶縁性、低誘電率の溶媒を主成分とする
キャリア液体中に分散したものである。このような系で
は比較的良好な画像が得られ、耐久性や画像の定着性も
梗れているが、結合剤樹脂や着色剤が脂肪族炭化水巣系
キャリアに溶媒和し易く、このため側脂やにイ色剤がト
ナーとして画像をＪし成する場合、浴媒含有蓋の多い画
像がコピー紙上に転与され、その結果、熱定着時に多廿
の冷媒ガスが排出されるばかりでな（１画像画度も不光
分であり、またベタ部（広巾部）では均一な画像が得ら
れなかった。
機顔料又は染料よりなる着色剤又は樹脂被覆着色剤とア
クリル樹脂、フェノール変性アルキド樹脂、ロジン、合
成ゴム等の合成又は天然樹脂よりなる結合剤を主成分と
し、これにレシチン、金属石ケン、アマニ油、高級脂肪
酸等の極性制御剤を添加したトナーを石油系脂肪族炭化
水素のような高絶縁性、低誘電率の溶媒を主成分とする
キャリア液体中に分散したものである。このような系で
は比較的良好な画像が得られ、耐久性や画像の定着性も
梗れているが、結合剤樹脂や着色剤が脂肪族炭化水巣系
キャリアに溶媒和し易く、このため側脂やにイ色剤がト
ナーとして画像をＪし成する場合、浴媒含有蓋の多い画
像がコピー紙上に転与され、その結果、熱定着時に多廿
の冷媒ガスが排出されるばかりでな（１画像画度も不光
分であり、またベタ部（広巾部）では均一な画像が得ら
れなかった。
目 的
本発明の目的は湿式現像時の溶媒ガス排出量を低減する
と共に、高濃度で、しかもベタ部も均一なＩ［！Ｉｌ像
を形成し得る静電写真用液体現像剤を提供することであ
る。
と共に、高濃度で、しかもベタ部も均一なＩ［！Ｉｌ像
を形成し得る静電写真用液体現像剤を提供することであ
る。
構成
本発明の静電写真用液体現像剤は石ＹＩＢ系脂肪族炭化
水素を主成分とするキャリア液体中に着色剤又は樹脂核
種着色剤及び結合樹脂を主成分とするトナーを分散して
なる静電写真用液体現像剤において、前ｂピ樹脂として
少くとも一般式％式％（） で示される七ツマーＡト一般式ｆｆ ＣＢ、＝ Ｃ（Ｒ） Ｃ００ＣｎＨ，ｎＣＦ。
水素を主成分とするキャリア液体中に着色剤又は樹脂核
種着色剤及び結合樹脂を主成分とするトナーを分散して
なる静電写真用液体現像剤において、前ｂピ樹脂として
少くとも一般式％式％（） で示される七ツマーＡト一般式ｆｆ ＣＢ、＝ Ｃ（Ｒ） Ｃ００ＣｎＨ，ｎＣＦ。
（但しＲ，ｎは前記一般式１に同じ）
で示されるモノマーＢとを共重合して得られた樹脂を用
いることを特似とするものである。
いることを特似とするものである。
本発明のトナー用共重合樹脂を作るには現像ｉｒｌ、キ
ャリアとしても用いられる石油系脂肪旅炭化水素浴諌又
は場合によりトルエンのような芳香族灰化水氷溶媒中、
血合−始剤の存在下に前記一般式Ｉの七ツマ−Ａと前記
一般式１１のモノマーＢとを加熱して共重合させればよ
い。
ャリアとしても用いられる石油系脂肪旅炭化水素浴諌又
は場合によりトルエンのような芳香族灰化水氷溶媒中、
血合−始剤の存在下に前記一般式Ｉの七ツマ−Ａと前記
一般式１１のモノマーＢとを加熱して共重合させればよ
い。
こうして得られる共ば合樹脂（弗素系アクリルポリマー
）はトナーの結着剤としてばかりでなく着色剤の被覆用
として有用であり、また弗素系樹脂成分を含むので、接
触角が大きく、脂肪族炭化水系溶媒に浴媒相し鰺（、こ
のため温媒含有量の少ないトナー粒子を作ることができ
る。なおモノマーＡ／モノマーＢはｌＯ〜９０／ｌ〜９
０（重量）程度が適当であり、一方１合開始剤の量はモ
ノマーに対し０．１〜５．０血量−程度が適当である。
）はトナーの結着剤としてばかりでなく着色剤の被覆用
として有用であり、また弗素系樹脂成分を含むので、接
触角が大きく、脂肪族炭化水系溶媒に浴媒相し鰺（、こ
のため温媒含有量の少ないトナー粒子を作ることができ
る。なおモノマーＡ／モノマーＢはｌＯ〜９０／ｌ〜９
０（重量）程度が適当であり、一方１合開始剤の量はモ
ノマーに対し０．１〜５．０血量−程度が適当である。
次に本発明で用いられる素材について駅間する。
まず一般式Ｉの七ツマ−Ａの具体例としては、ラウリル
メタクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルメ
タクリレート、ステアリルアクリレート、２−エチルへ
キシルメタクリレート、２−エチルへキシルアクリレー
ト、ドデシルメタクリレート、ドデシルアクリレート、
シクロヘキシルアクリレート、シクロヘキシルメタクリ
レート、ヘキシルメタクリレート、ヘキシルアクリレー
ト、オクチルメタクリレート。
メタクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルメ
タクリレート、ステアリルアクリレート、２−エチルへ
キシルメタクリレート、２−エチルへキシルアクリレー
ト、ドデシルメタクリレート、ドデシルアクリレート、
シクロヘキシルアクリレート、シクロヘキシルメタクリ
レート、ヘキシルメタクリレート、ヘキシルアクリレー
ト、オクチルメタクリレート。
オクチルメタクリレート、セチルメタクリレート、セチ
ルアクリレート、ビニルラウレート、ビニルラウレート
、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、イン
ジチルメタクリレート、長鎖アルキル化物、例えば、 （イ）ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨｓ）ＣＯＯＣｔｏＨａｓ ＋
（ロ）ＣＨ，＝ＣＨ・Ｃ００Ｃ＊ａＨｉｔ ｓ（ハ）Ｃ
Ｈ２”ＣＨ＠Ｃ００ＣＨＨＩｌｙ ｔに）ＣＨ，＝Ｃ
（ＣＨ，）・ｃｏｏｃ工Ｈ４１ｔ（ホ）ＣＨ２＝ Ｃ（
ＣＨｓ）・ＣＯＯＣ２，Ｈ，、、（へ）ＣＨ，＝Ｃ（Ｃ
Ｈ，） ＊ｃｏｏｃ、。８句等が挙げられる。
ルアクリレート、ビニルラウレート、ビニルラウレート
、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、イン
ジチルメタクリレート、長鎖アルキル化物、例えば、 （イ）ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨｓ）ＣＯＯＣｔｏＨａｓ ＋
（ロ）ＣＨ，＝ＣＨ・Ｃ００Ｃ＊ａＨｉｔ ｓ（ハ）Ｃ
Ｈ２”ＣＨ＠Ｃ００ＣＨＨＩｌｙ ｔに）ＣＨ，＝Ｃ
（ＣＨ，）・ｃｏｏｃ工Ｈ４１ｔ（ホ）ＣＨ２＝ Ｃ（
ＣＨｓ）・ＣＯＯＣ２，Ｈ，、、（へ）ＣＨ，＝Ｃ（Ｃ
Ｈ，） ＊ｃｏｏｃ、。８句等が挙げられる。
一般式」のモノマーＢの具体例としては下記のものが挙
げられる。
げられる。
モノマーＢの例：
ＣＨ，＝ Ｃ−Ｃ００ＣＨ，・ＣＦ、 （
１）ＣＨ，Ｊ〒Ｃ００ＣＨ，・ＣＦ、 （ｚ）Ｃ
Ｈ，＝占−ＣＯＯ（ＣＨｚ）ｚ・ＣＦ、 （３）
＝「。
１）ＣＨ，Ｊ〒Ｃ００ＣＨ，・ＣＦ、 （ｚ）Ｃ
Ｈ，＝占−ＣＯＯ（ＣＨｚ）ｚ・ＣＦ、 （３）
＝「。
ＣＨ，−ＣＯＯ（ＣＨ，）、・ＣＦ、 （４１
ＣＨ，＝（！ニーＣ００（ＣＨ，慴ＣＦ、 （５
）ＣＨ，ＪＨ３ＣＯＯ（ＣＨ，）、−ＣＦ、 （６
）ＣＨＪ−ＣＯＯ（ＣＭ、）。・ＣＦ、 ＋７１！ 鵠＝χ−ＣＯＯ（ＣＨ扉ＣＦ、（９） ＣＨ，＝Ｊ’ｌ：”Ｃ００（ＣＨ，）、、＠ ＣＦ、
（１０ＣＨ，Ｊ−Ｃｏｏ（ＣＨ，石＠ ＣＦ、
（１１）重合開始剤としては低温重合用のもので
はアゾビスイソゾチロニトリル、過酸化ペンゾイルジメ
チルアニリ／、ジエチル亜鉛、過酸化水素等があり、ま
た市温■合用のものではベンゾイルパーオキサイド、ラ
ウリルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキサイド、ジ
−ｔ−ブチルノーオキサイド、クメンヒドロノ七−オキ
サイド、ジクミルパーオキサイド等がある。
ＣＨ，＝（！ニーＣ００（ＣＨ，慴ＣＦ、 （５
）ＣＨ，ＪＨ３ＣＯＯ（ＣＨ，）、−ＣＦ、 （６
）ＣＨＪ−ＣＯＯ（ＣＭ、）。・ＣＦ、 ＋７１！ 鵠＝χ−ＣＯＯ（ＣＨ扉ＣＦ、（９） ＣＨ，＝Ｊ’ｌ：”Ｃ００（ＣＨ，）、、＠ ＣＦ、
（１０ＣＨ，Ｊ−Ｃｏｏ（ＣＨ，石＠ ＣＦ、
（１１）重合開始剤としては低温重合用のもので
はアゾビスイソゾチロニトリル、過酸化ペンゾイルジメ
チルアニリ／、ジエチル亜鉛、過酸化水素等があり、ま
た市温■合用のものではベンゾイルパーオキサイド、ラ
ウリルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキサイド、ジ
−ｔ−ブチルノーオキサイド、クメンヒドロノ七−オキ
サイド、ジクミルパーオキサイド等がある。
反応溶媒として使用される石油系脂肪族炭化水素はキャ
リア液としても使用されるが、その具体例としてはケロ
シン、リグロイン、Ｓ／クロヘキサン、ｎ−ヘキサン、
ｎ−ペンタン、ｎ−へブタン、ｎ−オクタン、イソドデ
カン、イソノナン（以上の市販品としてはエクソン社製
アイソパーＨ，Ｇ、Ｌ、に；ナフサＡ６やシェル石油社
製シエゾール等がある）、等が挙げられる。
リア液としても使用されるが、その具体例としてはケロ
シン、リグロイン、Ｓ／クロヘキサン、ｎ−ヘキサン、
ｎ−ペンタン、ｎ−へブタン、ｎ−オクタン、イソドデ
カン、イソノナン（以上の市販品としてはエクソン社製
アイソパーＨ，Ｇ、Ｌ、に；ナフサＡ６やシェル石油社
製シエゾール等がある）、等が挙げられる。
これらの脂肪族炭化水素は高絶縁性（電気抵抗Ｇ
１０Ω１１α以上）、低誘電率（誘電率３以下）の溶媒
である。またこれらの脂肪族溶媒にはキャリア液体とし
て使用する場合はベンゼン、トルエン等の芳香族溶媒を
少量添加することもできる。
である。またこれらの脂肪族溶媒にはキャリア液体とし
て使用する場合はベンゼン、トルエン等の芳香族溶媒を
少量添加することもできる。
本発明では分散安定性、接着性、極性制御性使用できる
。ここで他の、！Ｉ（合性七ツマ−としてはスチレン、
ビニルトルエン、ニトロスチレン、［２ビニル、ビニル
ピロリドン、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジ
メチルアミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチ
ルメタクリレート、ジエチルアミノエテルアクリレート
、グリシジルメタクリレート、アリルメタクリレート、
メタクリル酸−２−スルホエチルメタクリルアミド、２
−メタクリロイルオキシエチルフタル酸、トルエチレン
グリコールトリメタクリレート、エチレングリコールジ
メタクリレーポリエチレンの例 ユニオンカーバイト （米） ＤＹＮＩ
１０２ＤＹＮＦ １０
２ＤＹＮＨ１０２ ＤＹＮＪ １０２ＤＹＮＫ
１０２モンサント（米） ０ＲＬＩ
ＺＯＮ８０５ １１６＃ ７０５
１１６フィリップス（米） ＭＡＲＬＥＸ １００
５ ９２デユＩン（米） ＡＬＡＴＨＯＮ −
３１０３＃ １４ ８０〃２
０ ８６ アライドケミカル （米） ＡＣ−Ｊジエチレン１
フ０２ ９８メーカー 商品名 軟
化点（’０アライドケミカル （米） ＡＣ−
ｙｌ？ｌエリレン６＆６Ａ １０２三 洋 化
成 サンワックス１３１−Ｐ １０８＃
１３１−Ｐ １０７〃 １６１−Ｐ
１１１ １／ １６５−Ｐ １０７／／
１７１−Ｐ １０５１／ Ｅ−２００９
５ 純 正 化 学 パラフィンワックス ６
０〜９８小 林 化 工 さらし預ろ５ ６５セ
タノール ８０ 永 井 化 工 さらし蜜ろ５ ６５製鉄化学
フルーセン １１０ ここでシリカ、ワックス又はポリオレフィンは分散媒で
ある反応溶媒と比重が近似すると共に、ワックス又はポ
リオレフィンの場合は更に分子構造も分散媒と類似する
ので、分散安定性の向上に役立つ。またワックス又はポ
リオレフィンの場合は軟化点が低いので、接着性の向上
にも役立つ。なおシリカ、ワックス又はポリオレフィン
の添加量は共重合樹脂１００重世部に対し５〜ｚｏｏｍ
ｉｔ部程度が適当である。
。ここで他の、！Ｉ（合性七ツマ−としてはスチレン、
ビニルトルエン、ニトロスチレン、［２ビニル、ビニル
ピロリドン、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジ
メチルアミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチ
ルメタクリレート、ジエチルアミノエテルアクリレート
、グリシジルメタクリレート、アリルメタクリレート、
メタクリル酸−２−スルホエチルメタクリルアミド、２
−メタクリロイルオキシエチルフタル酸、トルエチレン
グリコールトリメタクリレート、エチレングリコールジ
メタクリレーポリエチレンの例 ユニオンカーバイト （米） ＤＹＮＩ
１０２ＤＹＮＦ １０
２ＤＹＮＨ１０２ ＤＹＮＪ １０２ＤＹＮＫ
１０２モンサント（米） ０ＲＬＩ
ＺＯＮ８０５ １１６＃ ７０５
１１６フィリップス（米） ＭＡＲＬＥＸ １００
５ ９２デユＩン（米） ＡＬＡＴＨＯＮ −
３１０３＃ １４ ８０〃２
０ ８６ アライドケミカル （米） ＡＣ−Ｊジエチレン１
フ０２ ９８メーカー 商品名 軟
化点（’０アライドケミカル （米） ＡＣ−
ｙｌ？ｌエリレン６＆６Ａ １０２三 洋 化
成 サンワックス１３１−Ｐ １０８＃
１３１−Ｐ １０７〃 １６１−Ｐ
１１１ １／ １６５−Ｐ １０７／／
１７１−Ｐ １０５１／ Ｅ−２００９
５ 純 正 化 学 パラフィンワックス ６
０〜９８小 林 化 工 さらし預ろ５ ６５セ
タノール ８０ 永 井 化 工 さらし蜜ろ５ ６５製鉄化学
フルーセン １１０ ここでシリカ、ワックス又はポリオレフィンは分散媒で
ある反応溶媒と比重が近似すると共に、ワックス又はポ
リオレフィンの場合は更に分子構造も分散媒と類似する
ので、分散安定性の向上に役立つ。またワックス又はポ
リオレフィンの場合は軟化点が低いので、接着性の向上
にも役立つ。なおシリカ、ワックス又はポリオレフィン
の添加量は共重合樹脂１００重世部に対し５〜ｚｏｏｍ
ｉｔ部程度が適当である。
次に共重合樹脂の製造例を示す。
製造例１
攪拌機、温度１、冷却管及び滴下ロートを備えた３１の
フラスコ中にケロシ１５００＃を仕込み、８５℃に加熱
し、攪拌しながら、この中にラウリルアクリレ−）Ｚｏ
ｏ、９１化合物ＡＩのモノマーＢＩＯ０，９及びアゾビ
スイソブチロニトリル５ＩＩを滴下ロートにより２時間
に亘って滴下した。その後この温度で攪拌下に４時間重
合反応させた挾、ジーｔ−ブチルノｅ−オキサイド３ｇ
を加え、１１０℃で更に６時間重合反応させることによ
り、重合率９４．２ ％で粘度２５０ｏｐの樹脂分散液
を得た。
フラスコ中にケロシ１５００＃を仕込み、８５℃に加熱
し、攪拌しながら、この中にラウリルアクリレ−）Ｚｏ
ｏ、９１化合物ＡＩのモノマーＢＩＯ０，９及びアゾビ
スイソブチロニトリル５ＩＩを滴下ロートにより２時間
に亘って滴下した。その後この温度で攪拌下に４時間重
合反応させた挾、ジーｔ−ブチルノｅ−オキサイド３ｇ
を加え、１１０℃で更に６時間重合反応させることによ
り、重合率９４．２ ％で粘度２５０ｏｐの樹脂分散液
を得た。
製造例２
製造例１で用いたフラスコにｎ−へキサン４００ｇを採
り、６０℃に加熱し、撹拌しながらラウリルメタクリレ
ート１９（１１，化合物に）のモノマーＡ１５０ｇ、化
合ＦＢＩ ＆ ４の七ツマ−８８０、Ｓ＋、２−メタク
リロイルオキシエチルフタル６ｘｏｙ、アクルメタクリ
レート２０Ｉ及びアゾビスイソブチロニトリル２ｇを尚
下ロートにより１時間に亘って滴下し、その後、この温
度で６時間里合させた。次にベンゾイルパーオキサイド
４ｇを加え、９０℃で更に４時間攪拌下に重合反応させ
ることにより、重合率９７．０チで粘度１２０ｃｐの樹
脂分数歌を得た。
り、６０℃に加熱し、撹拌しながらラウリルメタクリレ
ート１９（１１，化合物に）のモノマーＡ１５０ｇ、化
合ＦＢＩ ＆ ４の七ツマ−８８０、Ｓ＋、２−メタク
リロイルオキシエチルフタル６ｘｏｙ、アクルメタクリ
レート２０Ｉ及びアゾビスイソブチロニトリル２ｇを尚
下ロートにより１時間に亘って滴下し、その後、この温
度で６時間里合させた。次にベンゾイルパーオキサイド
４ｇを加え、９０℃で更に４時間攪拌下に重合反応させ
ることにより、重合率９７．０チで粘度１２０ｃｐの樹
脂分数歌を得た。
製造例３
ｈａ例１で用いたフラスコにトルエ７ヲ４００Ｉ採り、
９０℃に加熱し、攪拌しながらシクロヘキシルアクリレ
−）２００ｇ、化合物屋６のモノマー８２００ｇ及びベ
ンゾイルパーオキサイド３ｇを滴下ロートにより４時間
に亘って滴下した。次にスチレン３０ｇ及びペンソイル
ノに一オキサイド３ｇを加え前記温度で４時間、攪拌下
に重合反応を行ない、重合率９６％で粘度１００ ｏｐ
の非水系樹脂分散液を得た。
９０℃に加熱し、攪拌しながらシクロヘキシルアクリレ
−）２００ｇ、化合物屋６のモノマー８２００ｇ及びベ
ンゾイルパーオキサイド３ｇを滴下ロートにより４時間
に亘って滴下した。次にスチレン３０ｇ及びペンソイル
ノに一オキサイド３ｇを加え前記温度で４時間、攪拌下
に重合反応を行ない、重合率９６％で粘度１００ ｏｐ
の非水系樹脂分散液を得た。
製造例４
製造例１で用いたフラスコにアイツノ臂−０２００ｇ及
びポリエチレン（アライドケミカル社製ＡＣポリエチレ
ン１１０６ ） ５０ ｌｉを採り、９０℃に加熱して
ポリエチレンを溶解せしめた。
びポリエチレン（アライドケミカル社製ＡＣポリエチレ
ン１１０６ ） ５０ ｌｉを採り、９０℃に加熱して
ポリエチレンを溶解せしめた。
この中に化合物馬９のＳＬツマ−３２０ＯＮ、エチレン
グリコールジメタクリレートｓｙ、ｚ−メタクリロイル
オキシエチルへキサヒドロフタルｔｓ３ｏｔｉ及びアゾ
ビスインブチロニトリル１０Ｊｉ’を滴下ロートにより
２時間に亘って滴下し、攪拌しながら前記温度で６時間
重合反応させた。次にセチルメタクリレート１００．９
及びｔ−ブチルパーオキサイド５Ｉを加え、更に１３０
℃で６時間攪拌下に重合反応させることにより、重合率
９６．６％で粘度３８０ａｐのポリエチレン含有樹脂分
散液を得た。
グリコールジメタクリレートｓｙ、ｚ−メタクリロイル
オキシエチルへキサヒドロフタルｔｓ３ｏｔｉ及びアゾ
ビスインブチロニトリル１０Ｊｉ’を滴下ロートにより
２時間に亘って滴下し、攪拌しながら前記温度で６時間
重合反応させた。次にセチルメタクリレート１００．９
及びｔ−ブチルパーオキサイド５Ｉを加え、更に１３０
℃で６時間攪拌下に重合反応させることにより、重合率
９６．６％で粘度３８０ａｐのポリエチレン含有樹脂分
散液を得た。
製造例５
装造例２で得られた樹脂分散液にＡＣポリエチレン６１
５を１８１加えて９０℃で２時間加熱溶解後、放冷して
粘度１８０ｃｐのポリエチレン含有樹脂分散液を製造し
た。
５を１８１加えて９０℃で２時間加熱溶解後、放冷して
粘度１８０ｃｐのポリエチレン含有樹脂分散液を製造し
た。
製造例６
製造例４で得られたポリエチレン含有樹脂分散液にす／
ワックス１３１−Ｐを４０１加え、９０℃で２時間加熱
溶解した後、放冷して粘度２３００Ｐのワックス及びポ
リエチレン含有樹脂分散液を製造した。
ワックス１３１−Ｐを４０１加え、９０℃で２時間加熱
溶解した後、放冷して粘度２３００Ｐのワックス及びポ
リエチレン含有樹脂分散液を製造した。
こうして得られる共重合樹脂を用いて液体現像剤を作る
には一般に着色剤又は共重合樹脂被覆着色剤１Ｍ量部に
対し共重合樹脂０．３〜３重量部とを混合し、これを石
油系脂肪族炭化水素キャリア液１０〜２０１１部の存在
下にアトライター、Ｉ−ルにル、ケデイミル等の分散機
で充分１分散して濃縮トナーとし、次にこれを同様な溶
媒で５〜ｌＯ倍に希釈すればよい。この場合、共重合樹
脂及び溶媒として前述のようにして得られる共重合樹脂
分散液をそのまま使用することができる。また濃縮トナ
ーの調製時に必要に応じて前記混合物に本発明の共１合
樹脂以外の他の樹脂や金稙石ケンのような極性制御剤を
添加することもできる。なおこうして得られる現像剤は
粘度が低いので、取扱い易（複写機にトナーを供給する
場合、充分に吸引出来るし、また長期間保存の場合も硬
化しにくい利点がある。
には一般に着色剤又は共重合樹脂被覆着色剤１Ｍ量部に
対し共重合樹脂０．３〜３重量部とを混合し、これを石
油系脂肪族炭化水素キャリア液１０〜２０１１部の存在
下にアトライター、Ｉ−ルにル、ケデイミル等の分散機
で充分１分散して濃縮トナーとし、次にこれを同様な溶
媒で５〜ｌＯ倍に希釈すればよい。この場合、共重合樹
脂及び溶媒として前述のようにして得られる共重合樹脂
分散液をそのまま使用することができる。また濃縮トナ
ーの調製時に必要に応じて前記混合物に本発明の共１合
樹脂以外の他の樹脂や金稙石ケンのような極性制御剤を
添加することもできる。なおこうして得られる現像剤は
粘度が低いので、取扱い易（複写機にトナーを供給する
場合、充分に吸引出来るし、また長期間保存の場合も硬
化しにくい利点がある。
なお着色剤としてはカーメンブラック、オイルゾル−、
アルカリブルー、フタロシアニンゾル−、フタロシアニ
ングリーン、スピリットブラック、アニリンシラツク、
オイルバイオレット、ベンジジンイエロー、メチルオレ
ンジ、ブリリアントカーメン、ファーストレッド、クリ
スタルバイオレット等の染料又は順相が挙げられる。ま
たこれら着色剤に共１合樹脂な被櫟する場合は着色剤と
樹脂分散液とを混練し、得られた塊状粒子を粉砕する。
アルカリブルー、フタロシアニンゾル−、フタロシアニ
ングリーン、スピリットブラック、アニリンシラツク、
オイルバイオレット、ベンジジンイエロー、メチルオレ
ンジ、ブリリアントカーメン、ファーストレッド、クリ
スタルバイオレット等の染料又は順相が挙げられる。ま
たこれら着色剤に共１合樹脂な被櫟する場合は着色剤と
樹脂分散液とを混練し、得られた塊状粒子を粉砕する。
その他、現像剤に添加できる他の樹脂としてはアクリル
樹脂、エステルカム：硬化ロジン等の天然樹脂；これら
天然樹脂で変性した、マレイン酸樹脂、フェノール樹脂
、ポリエステル、ペンタエリスリトール樹脂等が挙げら
れる。
樹脂、エステルカム：硬化ロジン等の天然樹脂；これら
天然樹脂で変性した、マレイン酸樹脂、フェノール樹脂
、ポリエステル、ペンタエリスリトール樹脂等が挙げら
れる。
極性制御剤としては金稿石ケン、レシチン、アマニ油、
高級脂肪酸等、通常のものが挙げられる、 以下に本発明の′−Ａ施例乞示″ｊ０ 実施例１ カーボンブラック（シーペン１２５ｏコロンビアカー２
フ社製）１００ｇ及び！！！造例１の樹脂分散液１００
＆を二本ロールミルで混神、粉砕して樹脂被抜盾色ｎ
ｌｌとし、その２０／を製造例２の樹脂分散液１００ｇ
及びアイソパーＧ１００Ｉと混合し、これをケディミル
で６０分間分散して―縮トナーとした。次にその１００
１ｉｉ’をアイソパーＧ１００ｏｍｅに分散して現琢液
を作った。
高級脂肪酸等、通常のものが挙げられる、 以下に本発明の′−Ａ施例乞示″ｊ０ 実施例１ カーボンブラック（シーペン１２５ｏコロンビアカー２
フ社製）１００ｇ及び！！！造例１の樹脂分散液１００
＆を二本ロールミルで混神、粉砕して樹脂被抜盾色ｎ
ｌｌとし、その２０／を製造例２の樹脂分散液１００ｇ
及びアイソパーＧ１００Ｉと混合し、これをケディミル
で６０分間分散して―縮トナーとした。次にその１００
１ｉｉ’をアイソパーＧ１００ｏｍｅに分散して現琢液
を作った。
この現像液を市販の湿式電子写真複写機に入れ、コピー
したところ、黒ベタ画像部の１？・１形分嫁度は３８．
０チで市販トナーの１５４係より溶剤址が少なかった。
したところ、黒ベタ画像部の１？・１形分嫁度は３８．
０チで市販トナーの１５４係より溶剤址が少なかった。
なお黒ベタ画１″Ｊ！都固形分磯度の０１す定法は次の
通りである。まずＡ４版転写紙１０枚を評ＫＬ Ｌ、、
これを複写機のヒータ一部をオフにして全面黒画（＃Ａ
４版ｌＯ枚コピーする。このコピー紙を乾燥し、トナ一
層中の溶剤を蒸発させ、再び計量して次式より求める。
通りである。まずＡ４版転写紙１０枚を評ＫＬ Ｌ、、
これを複写機のヒータ一部をオフにして全面黒画（＃Ａ
４版ｌＯ枚コピーする。このコピー紙を乾燥し、トナ一
層中の溶剤を蒸発させ、再び計量して次式より求める。
実施例２
カーメンブラック三菱４１４４（三菱カーＩン社製）１
００ｐ％製造例２の樹脂分散液３００Ｉ及びアイソパー
Ｈ３Ｏ０，Ｆをケデイミルで６０分間分散して濃縮トナ
ーとした。その１００ＩをアイソパーＧ１００ＯＩＪに
分散して現像液を作った。次にこの現像液を用いて実施
例１と同様にしてコピーしたところ、黒ベタ画像部の固
形分濃度は４６．０％であった。ペタ部画像は均一であ
った。
００ｐ％製造例２の樹脂分散液３００Ｉ及びアイソパー
Ｈ３Ｏ０，Ｆをケデイミルで６０分間分散して濃縮トナ
ーとした。その１００ＩをアイソパーＧ１００ＯＩＪに
分散して現像液を作った。次にこの現像液を用いて実施
例１と同様にしてコピーしたところ、黒ベタ画像部の固
形分濃度は４６．０％であった。ペタ部画像は均一であ
った。
実施例３
カー２７ブラツク三ｆｉＭＡ−１１（三菱カーメン社製
）１００．９、製造例３の樹脂分散液３００Ｉ及びアイ
ソパーＨ３Ｏ０ｐを用いて実施例２と同様にして現像液
を作った。このものの黒ペタ画像部の固形分濃度は３６
７％で、またベタ部＋１！ｉｉ像は均一であった。
）１００．９、製造例３の樹脂分散液３００Ｉ及びアイ
ソパーＨ３Ｏ０ｐを用いて実施例２と同様にして現像液
を作った。このものの黒ペタ画像部の固形分濃度は３６
７％で、またベタ部＋１！ｉｉ像は均一であった。
実施例４
Ａ３エロー（犬日精化社製）ｓｏｇ及びｄｉ例４の樹脂
分散ｇ ３００９を用いて樹脂被６１着色剤を作り、且
つアイソパー０１００ｇの代りにアイソＡ−Ｈ２００ｇ
を用いた他は実施例１と同じ方法で現像液を作った。こ
のものの黒ベタ画像部の固形分態度は３１８％で、また
ペタ部画像は均一であった。
分散ｇ ３００９を用いて樹脂被６１着色剤を作り、且
つアイソパー０１００ｇの代りにアイソＡ−Ｈ２００ｇ
を用いた他は実施例１と同じ方法で現像液を作った。こ
のものの黒ベタ画像部の固形分態度は３１８％で、また
ペタ部画像は均一であった。
実施例５
カーボンブラック三菱ＭＡ−１１を５０．９、フタロシ
アニ／（大日檜化社製）１０．９及び製造例５の樹脂分
散液３００＃を用いて樹脂抜機着色剤を作り、且つアイ
ソパーＧ］ＯＯ＆の代りにアイソ／ｅ−Ｈ１００１９を
用いた他は実施例１と同じ方法で現像液を作った。この
ものの黒ベタ画像部の固形分濃度は２７，６％で、また
ペタ部画像は均一であった。
アニ／（大日檜化社製）１０．９及び製造例５の樹脂分
散液３００＃を用いて樹脂抜機着色剤を作り、且つアイ
ソパーＧ］ＯＯ＆の代りにアイソ／ｅ−Ｈ１００１９を
用いた他は実施例１と同じ方法で現像液を作った。この
ものの黒ベタ画像部の固形分濃度は２７，６％で、また
ペタ部画像は均一であった。
効 果
以上の如く本発明の液体現像剤はトナー又は着色剤用の
樹脂として接触角の大きい弗素系アクリルポリマーを用
いたので、キャリア液体と相溶せず、このためトナー中
の溶剤量、従って湿式現像時の溶媒ガス排出量を低減で
きるばかりでなく、画像濃度を向上し、且つペタ部画像
を均一に再現することができる。
樹脂として接触角の大きい弗素系アクリルポリマーを用
いたので、キャリア液体と相溶せず、このためトナー中
の溶剤量、従って湿式現像時の溶媒ガス排出量を低減で
きるばかりでなく、画像濃度を向上し、且つペタ部画像
を均一に再現することができる。
４４６一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、石油系脂肪族炭化水素を主成分とするキャリア液体
中に着色剤又は樹脂被覆着色剤及び結合樹脂を主成分と
するトナーを分散してなる静電写真用液体現像剤におい
て、前記樹脂として少くとも一般式 I ＣＨ＿２＝Ｃ（Ｒ）Ｒ＿１ 〔但しＲはＨ又はＣＨ＿３、Ｒ＿１は−ＣＯＯＣ＿ｎＨ
＿２＿ｎ＿＋＿１又は−ＯＣＯＣ＿ｎＨ＿２＿ｎ＿＋＿
１（ｎは１〜３０の整数）〕で示されるモノマーＡと一
般式II ＣＨ＿２＝Ｃ（Ｒ）ＣＯＯＣ＿ｎＨ＿２＿ｎＣＦ＿３（
但しＲ、ｎは前記一般式 I に同じ） で示されるモノマーＢとを共重合して得られた樹脂を用
いることを特徴とする静電写真用液体現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59140354A JPS6120056A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 静電写真用液体現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59140354A JPS6120056A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 静電写真用液体現像剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6120056A true JPS6120056A (ja) | 1986-01-28 |
Family
ID=15266873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59140354A Pending JPS6120056A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 静電写真用液体現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6120056A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5395724A (en) * | 1991-02-13 | 1995-03-07 | Xerox Corporation | Curable liquid developers |
| US5397673A (en) * | 1992-11-05 | 1995-03-14 | Xerox Corporation | Curable strip-out development processes |
| JP2010502630A (ja) * | 2006-08-31 | 2010-01-28 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 結晶化性スペーサー基を有する側鎖フルオロケミカル |
-
1984
- 1984-07-06 JP JP59140354A patent/JPS6120056A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5395724A (en) * | 1991-02-13 | 1995-03-07 | Xerox Corporation | Curable liquid developers |
| US5397673A (en) * | 1992-11-05 | 1995-03-14 | Xerox Corporation | Curable strip-out development processes |
| JP2010502630A (ja) * | 2006-08-31 | 2010-01-28 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 結晶化性スペーサー基を有する側鎖フルオロケミカル |
| US8889230B2 (en) | 2006-08-31 | 2014-11-18 | 3M Innovative Properties Company | Side chain fluorochemicals with crystallizable spacer groups |
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