JPS6119517Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、有底金属管内に無機電気絶縁材料を
介して、発熱線を充填固着し、発熱線と接続する
端子を有底金属管外に突出したカートリツヂヒー
タに関し、おのおのの端子間の、耐電圧特性を改
善することを目的とする。

従来カートリツヂヒータは、第１図側断面図、
第２図ボビンおよび案内碍子斜視図から、無機電
気絶縁材料で形成された円柱状のボビン２内のボ
ビン２軸方向に、端子５挿通用の挿通孔６を設
け、このボビン２外周面上に発熱線３を巻着し、
発熱線３の両端を前記挿通孔６内に位置させて、
挿通孔６内に端子５を設けることによつて、発熱
線３と端子５の電気接続をするようにしており、
長形のカートリツヂヒータは、前記ボビン２を複
数つなぎ合わせ用いるもので、おのおののボビン
２間および両端ボビン２面には案内碍子４を設
け、案内碍子４においても端子５の挿通孔６を設
けて、おのおののボビン２と案内碍子４の挿通孔
６に、端子５を挿通したものを有底金属管１内に
配設する。この際、有底金属管１の有底部内側に
は、無機電気絶縁材料でなる円板状碍子７を一な
いし二枚設けて、発熱線３および端子５と有底金
属管１間の耐電圧を保つようにしている。さらに
有底金属管１内には、マグネシアなどの無機電気
絶縁粉末を充填した後に、有底金属管１外周面を
減径することで、カートリツヂヒータを完成させ
るものである。上記カートリツヂヒータは、発熱
線３と有底金属管１間の耐電圧および、端子５間
の耐電圧を考慮してあるが、ボビン２内の挿通孔
６に挿通される端子５間で耐電圧不良を発生する
ことがある。即ち、第３図ボビン平面図、第４図
の第３図−断面図から説明をすると、発熱線
３は、ボビン２の外周面に巻着され、両端の発熱
線３はボビン２の両端面の挿通孔６内に、おのお
の挿入されるもので、この発熱線３の電気接続の
ための端子５が、挿通孔６内に位置されることに
よつて、端子５と発熱線３は接続されるものであ
るが、ボビン２の端面は案内碍子４と接面するた
め、ボビン２の端面に溝８を設け、溝８内に発熱
線３を導びくことによつて、ボビン２端面と案内
碍子４間で押圧されることなく配設されるように
し、かつ、ボビン２の端面から発熱線３を巻着す
るための、係合の溝８として必要なものである。
しかしながら、ボビン２端面の溝８は、挿通孔６
に係るように一本の溝８が切り込まれるために、
端子５を挿通した場合に端子５は、溝８部分に空
隙ができ、耐電圧特性が低下することになること
から、カートリツヂヒータの不良の原因となつて
いる。

本考案は、上述の点を鑑み考案されたカートリ
ツヂヒータ用ボビンであり、第５図は、本考案の
実施例を示すボビン平面図、第６図は、第５図
−断面図である。

以下本考案の図符号は、従来例と同要素のもの
は同符号を用いて設明する。第５図、第６図にお
いてボビン２は、このボビン２端面において凹部
面２１と凸部面２２を有し、相対するおのおのの
ボビン２面が、凹部面２１と係合することでつな
ぎ合わされる。さらに、ボビン２の凹部面２１お
よび凸部面２２のおのおののボビン２端面には、
ボビン２軸方向に設けられた挿通孔６端開口部が
位置し、凸部面２２からこの凸部面２２の外周端
まで溝８が設けられる。ボビン２を、たとえば二
つ用いる場合には、ボビン２の一方端面に凹部面
２１および凸部面２２を形成し、三つのボビン２
をつなぎ合わせる場合には、中間部のボビン２両
端面に、おのおの凹部面２１および凸部面２２を
形成することが可能である。上記ボビン２は、凸
部面２２の挿通孔６内に発熱線３一方端が挿入さ
れ、発熱線３は溝８に導びかれ、ボビン２の外周
面に巻着される。第７図は、本考案実施例に基づ
くカートリツヂヒータの側断面図で、発熱線３を
巻着したボビン２は、凹部面２１と凸部面２２で
係合され端子５が、おのおののボビン２の挿通孔
６に、軸方向に挿通されつなぎ合わされたボビン
２端面には、案内碍子４が設けられて、有底金属
管１の有底部内側に円板状碍子７を位置させ、マ
グネシアなどの無機電気絶縁粉末を有底金属管１
内に充填した後に、有底金属管１の外周面を減径
することによつて、カートリツヂヒータを完成す
る。なお、挿通孔６は、凹部面２１と凸部面２２
に係るように挿通孔６を設けても、本考案と同様
な効果を得られる。

以上本考案のカートリツヂ用ボビンによれば、
ボビン２端面、凹部面２１と凸部面２２によつ
て、おのおののボビン２が係合されるために、ボ
ビン２間の案内碍子２は必要がなくなり、かつ、
ボビン２の溝８は、他の挿通孔６に係ることがな
いため、端子５間の空隙がなくなるため、端子５
間の耐電圧特性を高めることができるものであ
る。また、ボビン２間に案内碍子４がないため、
ボビン２間の発熱線３距離は従来より短かくな
り、カートリツヂヒータの表面温度は均一化でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は、従来例を示し、第１図は、
カートリツヂヒータ側断面図、第２図は、ボビン
および案内碍子斜視図、第３図は、ボビン平面
図、第４図は、第３図−断面図、第５図〜第
７図は、本考案実施例を示すもので、第５図は、
ボビン平面図、第６図は、第５図−断面図、
第７図は、カートリツヂヒータ側断面図である。 第１図〜第７図において、１……有底金属管、
２……ボビン、３……発熱線、４……案内碍子、
５……端子、６……挿通孔、８……溝である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円柱状のボビン２外周面に発熱線３を巻着し
   た、おのおの複数のボビン２を軸方向に配設して
   なり、さらに、前記ボビン２内でこのボビン２の
   軸方向に設ける端子５と、この端子５挿通用の挿
   通孔６を有するボビン２において、おのおののボ
   ビン２の対面側端面に凹部面２１と凸部面２２の
   係合部を有し、前記ボビン２の端面の挿通孔６開
   口端からボビン２の端面の外周面まで、切り込ま
   れた溝８を備えるカートリツヂヒータ用ボビン。