JPS6119446B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6119446B2 JPS6119446B2 JP56119663A JP11966381A JPS6119446B2 JP S6119446 B2 JPS6119446 B2 JP S6119446B2 JP 56119663 A JP56119663 A JP 56119663A JP 11966381 A JP11966381 A JP 11966381A JP S6119446 B2 JPS6119446 B2 JP S6119446B2
- Authority
- JP
- Japan
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- door glass
- stabilizer
- land portion
- door
- window glass
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims description 28
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 24
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/70—Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens
- B60J10/74—Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens for sliding window panes, e.g. sash guides
- B60J10/75—Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens for sliding window panes, e.g. sash guides for sealing the lower part of the panes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/20—Sealing arrangements characterised by the shape
- B60J10/26—Sealing arrangements characterised by the shape characterised by the surface shape
- B60J10/265—Sealing arrangements characterised by the shape characterised by the surface shape the surface being primarily decorative
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動車用ウインドガラスの振れ止めを
行うガラススタビライザに関する。
行うガラススタビライザに関する。
自動車でも、特にサツシユレスドア型車では走
行時やドアガラス開閉時のドアガラスの振動防止
対策として、ドア本体内にドアガラススタビライ
ザを配設し、このドアガラススタビライザでドア
ガラスの振れを抑えるようにしている。(実開昭
53−82119号公報参照) このドアガラススタビライザとしては各種のタ
イプのものが知られているが、中でも簡易的なも
のとしてゴム等の弾性材からなるブロツクタイプ
のものがある。これは、第1,2図に示すよう
に、ドア本体Dのドアアウタパネル1のドアウエ
スト開口縁内側に固設したアウタレインフオース
2にゴムブロツクからなるドアガラススタビライ
ザ3を接着、ボルト・ナツト固定等適宜の手段で
組付け、該スタビライザ3をドアガラスG面に摺
接させて弾性的にドアガラスGの振れ止めを行わ
せるようにしたものである。このスタビライザ3
はその下側端部に斜状のガイド部5を形成して、
ドアガラスG上昇時にドアガラスG上端をこのガ
イド部5からフラツトなドアガラス摺接面4に案
内して、ドアガラス上端がこのスタビライザ3に
かじりつくことのないようにしてある。
行時やドアガラス開閉時のドアガラスの振動防止
対策として、ドア本体内にドアガラススタビライ
ザを配設し、このドアガラススタビライザでドア
ガラスの振れを抑えるようにしている。(実開昭
53−82119号公報参照) このドアガラススタビライザとしては各種のタ
イプのものが知られているが、中でも簡易的なも
のとしてゴム等の弾性材からなるブロツクタイプ
のものがある。これは、第1,2図に示すよう
に、ドア本体Dのドアアウタパネル1のドアウエ
スト開口縁内側に固設したアウタレインフオース
2にゴムブロツクからなるドアガラススタビライ
ザ3を接着、ボルト・ナツト固定等適宜の手段で
組付け、該スタビライザ3をドアガラスG面に摺
接させて弾性的にドアガラスGの振れ止めを行わ
せるようにしたものである。このスタビライザ3
はその下側端部に斜状のガイド部5を形成して、
ドアガラスG上昇時にドアガラスG上端をこのガ
イド部5からフラツトなドアガラス摺接面4に案
内して、ドアガラス上端がこのスタビライザ3に
かじりつくことのないようにしてある。
ところで、このスタビライザ3の前記ガイド部
5を含めたドアガラス摺接面4には、摺動抵抗を
少なくするために通常図示のように植毛6を施し
ている。これは、基布7に予めナイロン系繊維を
カール状に植毛したものを、前記ガイド部5を含
めたドアガラス摺接面4に接着するもので、植毛
6をこのようにカール状とすることによつて優れ
たクツシヨン性と摺動性が得られ、ドアガラスG
面を傷めることなく振れ止めを適切に行えるので
ある。
5を含めたドアガラス摺接面4には、摺動抵抗を
少なくするために通常図示のように植毛6を施し
ている。これは、基布7に予めナイロン系繊維を
カール状に植毛したものを、前記ガイド部5を含
めたドアガラス摺接面4に接着するもので、植毛
6をこのようにカール状とすることによつて優れ
たクツシヨン性と摺動性が得られ、ドアガラスG
面を傷めることなく振れ止めを適切に行えるので
ある。
ところが、このような植毛6としてナイロン系
繊維のカール状のものを使用した場合、前述のよ
うにクツシヨン性、摺動性に優れる反面、降雨、
洗車後等、ドアガラスG面に水滴が付着している
状態でドアガラスGを昇降させて、植毛6が含水
すると、ドアガラスGの摺動時に不快な擦り音を
生じて品質感を低下させてしまう不具合があつ
た。また、この異音発生は植毛6が乾燥する直前
にも生じ易いことが経験的に知られている。
繊維のカール状のものを使用した場合、前述のよ
うにクツシヨン性、摺動性に優れる反面、降雨、
洗車後等、ドアガラスG面に水滴が付着している
状態でドアガラスGを昇降させて、植毛6が含水
すると、ドアガラスGの摺動時に不快な擦り音を
生じて品質感を低下させてしまう不具合があつ
た。また、この異音発生は植毛6が乾燥する直前
にも生じ易いことが経験的に知られている。
一方、植毛としてテフロン等のフツ素系樹脂繊
維のものでは前述の如き異音発生の問題を生じる
ことはないが、このフツ素系樹脂繊維は非常に高
価であるため、スタビライザ3の摺動面4全体に
この植毛を施すことはコスト的に不利となつてし
まう。更に、該フツ素系樹脂は前記ナイロン系繊
維と異なつてカール状に植毛することができず、
直毛となつてしまい、しかも早期に方向性をもつ
て寝てしまうことからクツシヨン性に乏しく制振
効果が小さいため、スタビライザ3用の植毛とし
ては実用的ではなかつた。なお、第1図中8はド
アインナパネル、9は同インナレインフオース、
10はドアウエスト開口部、11はウエストウエ
ザーストリツプ、12はドアトリムを示す。
維のものでは前述の如き異音発生の問題を生じる
ことはないが、このフツ素系樹脂繊維は非常に高
価であるため、スタビライザ3の摺動面4全体に
この植毛を施すことはコスト的に不利となつてし
まう。更に、該フツ素系樹脂は前記ナイロン系繊
維と異なつてカール状に植毛することができず、
直毛となつてしまい、しかも早期に方向性をもつ
て寝てしまうことからクツシヨン性に乏しく制振
効果が小さいため、スタビライザ3用の植毛とし
ては実用的ではなかつた。なお、第1図中8はド
アインナパネル、9は同インナレインフオース、
10はドアウエスト開口部、11はウエストウエ
ザーストリツプ、12はドアトリムを示す。
本発明はかかる従来の実状に鑑み、植毛含水時
の異音発生がなく、かつクツシヨン性に優れた弾
性材製のウインドガラススタビライザを提供する
ことを目的とするものである。
の異音発生がなく、かつクツシヨン性に優れた弾
性材製のウインドガラススタビライザを提供する
ことを目的とするものである。
前記目的を達成するため、本発明は前記ナイロ
ン系繊維の一般の植毛と、フツ素系樹脂繊維の植
毛のもつ利点を活かし、スタビライザのウインド
ガラス摺動面の略中央部にランド部を形成して実
質的に摺動面の面積を狭めて、このランド部にフ
ツ素系樹脂繊維の直毛を施すことによつてコスト
的に有利に含水時の異音発生を解消する一方、前
記ランド部の周囲の面にはナイロン系繊維でカー
ル状の植毛を施してクツシヨン性、摺動性を確保
するようにしている。
ン系繊維の一般の植毛と、フツ素系樹脂繊維の植
毛のもつ利点を活かし、スタビライザのウインド
ガラス摺動面の略中央部にランド部を形成して実
質的に摺動面の面積を狭めて、このランド部にフ
ツ素系樹脂繊維の直毛を施すことによつてコスト
的に有利に含水時の異音発生を解消する一方、前
記ランド部の周囲の面にはナイロン系繊維でカー
ル状の植毛を施してクツシヨン性、摺動性を確保
するようにしている。
以下、本発明の実施例を図面と共に前記従来の
構成と同一部分に同一符号を付して詳述する。
構成と同一部分に同一符号を付して詳述する。
第3図において、ゴム等の弾性材ブロツクから
なるドアガラススタビライザ3は、その下側端部
に斜状のガイド部5を有すると共に、このガイド
部5を含めたドアガラス摺接面4の略中央部にラ
ンド部4Aを形成して、ドアガラスG面が摺接す
る面積を実質的に狭めている。そして、このラン
ド部4Aにフツ素系樹脂繊維の直毛13を施すと
共に、ランド部4Aの周囲の摺接面4に一般のナ
イロン繊維等からなるカール状の植毛6を施して
いる。フツ素系樹脂繊維直毛13、ナイロン繊維
カール状植毛6は何れも同一基布7上に設けて、
この基布7をスタビライザ3のドアガラス摺接面
4に接着してある。また、前述のランド部4Aは
斜状ガイド部5から連続した状態で成形し、ラン
ド部4Aとガイド部5との間に段差が生じてドア
ガラスG上昇時にドアガラス上端が突掛かること
のないようにしてあることは勿論である。また、
ガイド部5の下側止端部には段部14を形成し、
この段部14に基布7を折り返すようにして接着
して、基布7の下端部からの剥離を防止するよう
にしている。また、基布7上端も延長してスタビ
ライザ3上面に接着してより確実な接着固定を行
つている。
なるドアガラススタビライザ3は、その下側端部
に斜状のガイド部5を有すると共に、このガイド
部5を含めたドアガラス摺接面4の略中央部にラ
ンド部4Aを形成して、ドアガラスG面が摺接す
る面積を実質的に狭めている。そして、このラン
ド部4Aにフツ素系樹脂繊維の直毛13を施すと
共に、ランド部4Aの周囲の摺接面4に一般のナ
イロン繊維等からなるカール状の植毛6を施して
いる。フツ素系樹脂繊維直毛13、ナイロン繊維
カール状植毛6は何れも同一基布7上に設けて、
この基布7をスタビライザ3のドアガラス摺接面
4に接着してある。また、前述のランド部4Aは
斜状ガイド部5から連続した状態で成形し、ラン
ド部4Aとガイド部5との間に段差が生じてドア
ガラスG上昇時にドアガラス上端が突掛かること
のないようにしてあることは勿論である。また、
ガイド部5の下側止端部には段部14を形成し、
この段部14に基布7を折り返すようにして接着
して、基布7の下端部からの剥離を防止するよう
にしている。また、基布7上端も延長してスタビ
ライザ3上面に接着してより確実な接着固定を行
つている。
以上の実施例構造によれば、ドアガラスGの上
昇時に、ドアガラスG上端がスタビライザ3のガ
イド部5に突当ると、基布7には剥離方向の引張
荷重が作用するが、基布7下端が段部14に廻り
込んで接着しているためこの剥離荷重に十分に対
向し、繰返されるドアガラスGの昇降によつても
簡単に剥離するようなことはない。また、このガ
イド部5はナイロン系繊維のカール状植毛6を施
してあるため、該植毛6によつてドアガラスG上
端は滑かに摺動してランド部4Aに導びかれる。
このランド部4Aはフツ素樹脂繊維の直毛13で
覆われているが、前記カール状植毛6を滑つてく
るドアガラスはこの直毛13部分を連続的に滑つ
て上昇し、摺動性が変化するようなことはない。
降雨、洗車後等、ドアガラスG面に水滴が付着し
ている状態でドアガラスGを昇降した場合、カー
ル状の植毛6および直毛13は含水するが、この
ドアガラスGの昇降の際に、面圧を大きく受けて
該ドアガラスG面と摺接するのは前記ランド部4
Aの直毛13であり、しかも、該直毛13がフツ
素系樹脂繊維であるため含水に起因する不快な擦
れ音を発生することはない。一方、この直毛13
はクツシヨン性に乏しいが、該直毛13はドアガ
ラス摺接面4の略中央部の面積の小さなランド部
4Aのみにあるだけであつて、このランド部4A
の周囲にはクツシヨン性に富むカール状植毛6が
存在するため、これら植毛6でクツシヨン性を十
分に確保することができ、仍つて制振効果を悪化
させることはない。また、フツ素系樹脂繊維の直
毛13は高価につくが、この直毛13はスタビラ
イザ3の実質的に摺接面を狭めたランド部4Aの
みに施すものであるからコスト的にも非常に有利
となる。
昇時に、ドアガラスG上端がスタビライザ3のガ
イド部5に突当ると、基布7には剥離方向の引張
荷重が作用するが、基布7下端が段部14に廻り
込んで接着しているためこの剥離荷重に十分に対
向し、繰返されるドアガラスGの昇降によつても
簡単に剥離するようなことはない。また、このガ
イド部5はナイロン系繊維のカール状植毛6を施
してあるため、該植毛6によつてドアガラスG上
端は滑かに摺動してランド部4Aに導びかれる。
このランド部4Aはフツ素樹脂繊維の直毛13で
覆われているが、前記カール状植毛6を滑つてく
るドアガラスはこの直毛13部分を連続的に滑つ
て上昇し、摺動性が変化するようなことはない。
降雨、洗車後等、ドアガラスG面に水滴が付着し
ている状態でドアガラスGを昇降した場合、カー
ル状の植毛6および直毛13は含水するが、この
ドアガラスGの昇降の際に、面圧を大きく受けて
該ドアガラスG面と摺接するのは前記ランド部4
Aの直毛13であり、しかも、該直毛13がフツ
素系樹脂繊維であるため含水に起因する不快な擦
れ音を発生することはない。一方、この直毛13
はクツシヨン性に乏しいが、該直毛13はドアガ
ラス摺接面4の略中央部の面積の小さなランド部
4Aのみにあるだけであつて、このランド部4A
の周囲にはクツシヨン性に富むカール状植毛6が
存在するため、これら植毛6でクツシヨン性を十
分に確保することができ、仍つて制振効果を悪化
させることはない。また、フツ素系樹脂繊維の直
毛13は高価につくが、この直毛13はスタビラ
イザ3の実質的に摺接面を狭めたランド部4Aの
みに施すものであるからコスト的にも非常に有利
となる。
以上のように本発明によれば、フツ素系樹脂繊
維の直毛と、ナイロン系繊維のカール状の植毛の
特長を活かしてクツシヨン性、摺動性を損わずに
植毛含水時の異音発生を防止することができる仍
つて品質感を一段と向上できる実用上大なる効果
を有する。
維の直毛と、ナイロン系繊維のカール状の植毛の
特長を活かしてクツシヨン性、摺動性を損わずに
植毛含水時の異音発生を防止することができる仍
つて品質感を一段と向上できる実用上大なる効果
を有する。
第1図はウインドガラススタビライザの取付状
態を示す断面図、第2図は従来のウインドガラス
スタビライザを示す断面図、第3図は本発明ウイ
ンドガラススタビライザの一実施例を示す断面図
である。 1……ドアアウタパネル、2……アウタレイン
フオース、3……ドアガラススタビライザ、4…
…ドアガラス摺接面、4A……ランド部、5……
ガイド部、6……ナイロン系繊維のカール状の植
毛、7……基布、8……ドアインナパネル、9…
…インナレインフオース、10……ドアウエスト
開口部、13……フツ素系樹脂繊維の直毛、D…
…ドア本体、G……ドアガラス。
態を示す断面図、第2図は従来のウインドガラス
スタビライザを示す断面図、第3図は本発明ウイ
ンドガラススタビライザの一実施例を示す断面図
である。 1……ドアアウタパネル、2……アウタレイン
フオース、3……ドアガラススタビライザ、4…
…ドアガラス摺接面、4A……ランド部、5……
ガイド部、6……ナイロン系繊維のカール状の植
毛、7……基布、8……ドアインナパネル、9…
…インナレインフオース、10……ドアウエスト
開口部、13……フツ素系樹脂繊維の直毛、D…
…ドア本体、G……ドアガラス。
Claims (1)
- 1 ガラス格納パネル本体内のウエスト開口部付
近に組付けてウインドガラス面に摺接させ、該ウ
インドガラスの振れ止めを行う弾性材からなるウ
インドガラススタビライザにおいて、前記ウイン
ドガラスと摺接する面の略中央部にランド部を形
成し、このランド部にフツ素系樹脂の直毛を施す
一方、ランド部周囲の面にナイロン系繊維でカー
ル状に植毛を施したことを特徴とするウインドガ
ラススタビライザ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56119663A JPS5820517A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | ウインドガラススタビライザ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56119663A JPS5820517A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | ウインドガラススタビライザ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5820517A JPS5820517A (ja) | 1983-02-07 |
JPS6119446B2 true JPS6119446B2 (ja) | 1986-05-17 |
Family
ID=14766982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56119663A Granted JPS5820517A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | ウインドガラススタビライザ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5820517A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2587717B2 (ja) * | 1990-08-13 | 1997-03-05 | グンゼ株式会社 | 摺動部材の抑え具 |
KR100387792B1 (ko) * | 2000-12-14 | 2003-06-18 | 현대자동차주식회사 | 자동차의 도어글래스 지지구조 |
JP6699367B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2020-05-27 | Agc株式会社 | 自動車のベルトライン部遮音構造および自動車用ドアガラス |
-
1981
- 1981-07-30 JP JP56119663A patent/JPS5820517A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5820517A (ja) | 1983-02-07 |
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